机巷皮带安装安全技术措施(新编版)
L1614机巷皮带安装的安全技术措施示范文本
L1614机巷皮带安装的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月L1614机巷皮带安装的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、安装前的准备1：技术性准备a：要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度。
皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
b：准备好皮带安装技术资料。
2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4：人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法：1.安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带2.首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。
主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3.皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。
制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施1.运输方法采用5T电机车和JD－11.4绞车配合运输，5Ｔ及以上大件每次只准挂一车，其余小件可串车运输，但串车量每次不多于2车，必须用φ18.5mm的短绳扣连接好。
皮带安装安全技术措施
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在安装完成后，应对电气设备的运行进行检查 ，确保其正常运行，防止因安装不当导致的安 全事故。
03
调试运行安全技术措施
设备调试运行安全技术措施
总结词
设备调试运行期间，应严格按照调试方案 进行，遵循安全操作规程，确保人员安全 和设备稳定。
VS
详细描述
在设备调试运行前，应制定调试方案，明 确调试步骤和安全注意事项。调试过程中 ，操作人员应佩戴必要的防护用品，如安 全帽、防护眼镜、防护手套等。同时，应 遵循调试方案中的操作规程，确保设备在 调试过程中不会出现安全事故。
列出皮带安装所需的所有文件，包括但不限于安装手册、操 作指南、安全规范等。
文件说明
详细描述每个文件的主要内容和单
列出皮带安装所需的所有图纸，包括但不限于机械图纸、电气图纸、管道图纸等。
图纸说明
详细描述每个图纸的主要内容和用途，包括图纸中涉及的部件、尺寸、材料等信息，以便相关人员了 解和使用。
3
进行技术交底
向参与施工的人员传达皮带安装的技术要求和 安全注意事项。
设备准备
严格检查设备
01
确保使用的皮带、托辊、支架等设备符合安全标准，无损坏或
老化现象。
试运行设备
02
在安装前对设备进行试运行，确保其正常运转，消除潜在故障
。
备足维修设备
03
准备必要的维修工具和零件，以便在需要时进行及时的维护和
电气设备调试运行安全技术措施
总结词
电气设备调试运行期间，应遵循电气安全 操作规程，确保电源和电路安全可靠，避 免发生触电事故。
详细描述
在电气设备调试运行前，应检查电源和电 路是否安全可靠，如电线是否破损、插座 是否完好等。同时，应遵循电气安全操作 规程，如使用绝缘工具、戴绝缘手套等， 确保在调试过程中不会发生触电事故。在 调试过程中，应逐步增加负载，避免因负 载过大而造成设备损坏或电路短路等事故 。
皮带安装专项安全措施
皮带安装专项安全措施皮带安装是一项重要的工程，需要采取一系列专项安全措施，以确保安装过程中的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常用的皮带安装专项安全措施：1.人员培训：在进行皮带安装前，工作人员应接受相关培训，了解皮带安装的流程、注意事项和安全操作规程。
特别是那些与皮带安装有关的专门设备的操作人员，应熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2.安全器具使用：在皮带安装过程中，工作人员必须佩戴必要的安全器具，如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等，以保护自身的安全。
3.工作区域划定：在进行皮带安装前，应划定好工作区域，并采取措施防止非相关人员进入。
工作区域应清理干净，防止杂物和障碍物对工作造成干扰。
4.工作高度限制：在进行皮带安装时，需要在高处进行工作，为了避免高处坠落事故，必须设置适当的防护措施，如安装护栏、悬挂安全绳等。
5.现场照明：为了保证工作人员能够清晰地看到工作对象，应足够照明工作区域。
同时，应避免使用反射强烈的照明设备，以防止给工作人员眩目，导致意外伤害。
6.环境通风：皮带安装通常需要在封闭的环境中进行，为了防止有害气体的积聚，必须保证工作区域的通风良好，并进行必要的气体检测。
7.使用合适的工具和设备：皮带安装过程中应使用合适的工具和设备，如吊装设备、拧紧工具等。
对于大型皮带的安装，还需要使用专门的起重设备，如起重机、吊车等。
8.安全操作规程：制定一套完整的皮带安装操作规程，包括人员分工、安全注意事项、操作流程等内容。
工作人员必须严格按照规程进行操作，确保安全。
9.接地保护：皮带安装过程中，若涉及到电气设备，必须进行接地保护，在施工现场设置接地线，以防止电击事故发生。
10.定期检查和维护：安装完成后，应进行定期的检查和维护工作，确保皮带的正常运行，并及时发现和修复潜在的安全隐患。
以上是皮带安装专项安全措施的一些常见内容，通过严格按照这些措施进行操作，可以有效提高安装过程中的安全性，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备的正常运行。
安装、延长皮带安全技术措施
安装、延长皮带安全技术措施一带式输送机的安装1.安装前准备（1）将巷道所有棚子认真检查一遍，确保支护完好。
（2）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（3）检查安装工具是否可靠齐全。
（4）把安装地点整平，必要时加垫板。
（5）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
2.安装工作（1）固定机头底座及大件：根据机头与其主运输设备转接情况，确定机头滚筒位置之后，利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊起对应安装；机头主体对应安装好后，再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置储带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上起上全，并将机头部分穿好输送带。
（2）机身部分的安装。
首先从机头部分逐个将h架杆成直线平整的沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。
然后在巷道另一侧展开输送带，人工将输送带抬至h架内底托辊上。
安装上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上。
（3）机尾部分的安装。
确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架、转载机滑道、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将所有输送带接口用钉扣机钉牢，卡紧为一体。
（4）在机尾部分安装机尾移动装置（包括特制千斤顶、小链操纵阀、链轮等）。
3.试运转（1）接通机头电机和拉紧绞车电机电源。
（2）通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。
（3）按规定对连轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。
（4）清理输送带上面和输送带下面的杂物。
（5）发出开机信号，进行开机，同时检查各部分有无异常，若无异常，安装工作结束。
二带式输送机的延长与缩短1.延长带式输送机时，先开动拉紧绞车，把储带仓内的皮带拉出来放松，然后往后拉机尾直到要延长的长度时，固定机尾。
后在靠近机尾延长的地方放加上h架和拉条，并安装上托辊和下托辊。
2.缩回带式输送机尾时，先拆除靠近机尾的中间架3～4架，用千金顶和牵引链（或电动绞车）把机尾缩回，然后开动拉紧绞车，储存或拉紧输送带，输送带缩回后将千斤顶缩回。
安装皮带安全技术措施
安装皮带安全技术措施1. 简介皮带是一种常用的输送设备，广泛应用于工矿企业的生产线上。
为了确保皮带运行的安全可靠，需要采取一系列的安全技术措施来进行安装和维护。
本文将介绍安装皮带时应采取的安全技术措施，以保证人员的安全以及设备的正常运行。
2. 安装前准备在安装皮带之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程中的安全措施得以落实。
2.1 工作区域的准备首先，需要清理并整理好工作区域，确保没有堆积的杂物和障碍物。
工作区域应经过安全评估，消除可能存在的安全风险。
2.2 安全设备和工具的准备准备好必要的安全设备和工具，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
同时，确保这些设备和工具处于良好的工作状态，以保证其有效性和可靠性。
2.3 工作人员培训和安全意识教育在进行安装工作之前，应对工作人员进行必要的培训和安全意识教育。
确保每个人都了解安全操作规程，并知晓在紧急情况下应采取的应急措施。
3. 安装过程中的安全技术措施在进行皮带的安装过程中，需采取以下安全技术措施，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
3.1 严格遵守安全操作规程在安装过程中，工作人员必须严格遵守安全操作规程，按照正确的步骤进行操作。
不得擅自更改或省略任何环节，避免出现安全隐患。
3.2 使用适当的安全设备工作人员在安装过程中应佩戴必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，根据工作环境的要求，可能还需要使用其他特殊的安全设备，如防护眼镜、耳塞等。
3.3 防止各种危险因素在安装过程中，应注意防止各种危险因素的存在和发生。
比如，避免皮带过度绷紧，避免和其他机械或电气设备发生碰撞，及时清理掉皮带运输过程中可能积聚的杂物等。
3.4 定期检查和维护安装完成后，需要定期对皮带进行检查和维护，确保其正常运行。
检查的内容包括：皮带的张紧程度、橡胶涂层的磨损情况、滚筒是否正常运转等。
如发现异常情况，应及时修复或更换相关部件。
4. 安全意识培养和持续改进除了上述的安全技术措施，工矿企业还应加强安全意识培养和持续改进，确保安全管理工作能够得到有效执行。
皮带机安装安装安全技术措施
皮带机安装安装安全技术措施皮带机是一种连续传送物料的设备，在各个行业中广泛应用。
为了确保安全运行，以下是安装皮带机时需要采取的安全技术措施：1.安全区域划定：在安装皮带机时，需要明确划定出安全区域，并在区域内设置明显的标识。
安装位置应避免与其他设备、结构物和人员的交叉干扰。
2.架设支架：皮带机的支架必须稳固且能够承受运行期间产生的动力和物料重量。
在安装过程中，应遵循相关标准和规范，确保支架的质量和稳定性。
3.电气设备安装：皮带机的电气设备包括电动机、传感器、开关等。
在安装时，需要使用符合国家标准的电气设备，并正确接线。
所有电气设备必须接地，并采取防护措施以防止触电或短路。
4.皮带选择和安装：根据物料特性、传送量和传送距离选择适当的皮带。
在安装过程中，皮带的张紧度必须正确调整，以确保皮带的正常运行和使用寿命。
5.防撞装置：为了防止物料堆积、堆积物滑落和皮带脱位等事故，必须在皮带机的进料端和出料端安装合适的防撞装置。
这可以减少事故发生的可能性，并保护设备和操作人员的安全。
6.可靠的安全开关：安装皮带机时，应在皮带机的进料端和出料端安装紧急停止开关、限位开关和行走开关等安全开关，并确保其正常工作。
这些开关可以在发生紧急情况时立即切断电源，以保护人员和设备的安全。
7.安全防护罩：皮带机的运行部分应进行防护，以确保皮带机不会对操作人员造成伤害。
在安装时，应根据相关规定和标准，为皮带机的运行部分和滚筒等设备安装合适的安全防护罩。
8.定期维护和检查：皮带机的安全技术措施不仅限于安装阶段，还需要定期进行维护和检查。
定期检查所有设备的可靠性，包括电气设备、皮带和支架等，确保其正常运行和安全性能。
总之，安装皮带机时，必须严格遵守相关安全标准和规范，并采取相应的安全技术措施，以确保设备运行过程中的安全性和可靠性。
只有通过合理的安装和适当的维护，才能确保皮带机的长期安全运行。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、胶带输送机的安装、固定安全技术措施：1、安装进件前，首先将机头主体位置底板拉平，浮货杂物清净。
2、各部件的装车顺序要排列正确，小件要集中装袋运输。
3、在煤仓上口附近作业时，必须对仓口进行封闭以防物件或人员坠入。
3、严程按组装顺序进件，件车到位必须停稳且上好双侧卡轨器后再卸车，卸车过程中严禁生拉硬拽。
4、进行组装起吊大件及卸车起吊大件时必须首先选好起吊点，起吊点要牢固可靠，用起重机起吊，安装全过程必须使用标准件。
5、严格按组装顺序进行组装，各配件装配合理，在组装过程中不得用大锤猛力敲击，组装顺序为：吊主体-对主、付滚筒-上卸载滚筒-对托辊架-对电机减速机-组装储带仓-对移动跑车-对滑轮组–对中部架-穿张紧钢丝绳--组装机尾爬道-穿皮带-紧带-试运调试。
6、皮带机的各连接销必须采用标准件，严禁使用非标准件。
7、横跨皮带作业地点必须搭设合格的过桥。
8、给皮带打卡子时，作业地点要距皮带头不少于20m。
9、穿张紧绳和调偏时，禁止带手套和毛巾。
机头处要齐全防护栏。
10、胶带输送机机头、尾的固定胶带输送机的机头固定先在底板打注8根ф22 mm×2400mm锚杆，驱动装置架底部前后各4根。
打锚杆时必须做拉拔试验，拉拔力不小于5吨。
通过钢丝绳将驱动装置架锁紧在底板上，钢丝绳绳径为ф21.5mm，用起重机拉紧后用两个以上相应型号的猫爪子卡牢，锁紧的钢丝绳要对称布置、受力均匀。
胶带输送机尾必须在机尾后部用绳径不小于ф21.5mm钢丝绳与底梁锁紧在一起，每班都要确认机头机尾固定安全可靠, 皮带头上部上齐护板、头尾传动部分上齐护罩。
11、设备安装结束后，施工负责人及电钳工要认真检查安装质量，要上齐皮带机的延线停车开关，皮带机综合保护装置设置齐全且灵敏可靠，皮带松紧适度，所有的三节辊、直辊齐全，皮带吊挂平直，机尾位置正并且锁牢。
12、试运转时，要通知作业人员离开各转动部位及皮带上撤到安全地点，皮带不跑偏一切正常后方可交付使用。
皮带安装安全措施(新编版)
皮带安装安全措施(新编版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改皮带安装安全措施(新编版)一．概述根据平安煤业主提升运输需要，在主井安装一部DTL80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。
安装长度540米，以满足矿井生产运输需要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特编制本安全措施。
二．主要技术参数：皮带宽度：800mm；皮带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处理。
三．施工前的准备1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。
2.新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。
3.检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。
4、检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。
5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。
6、施工方式：首先硫化皮带机下胶带，下胶带硫化3根，大约600米，延皮带机架底托辊放置，并下放至皮带尾尾滚处，使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头，往上牵引（延上槽型托辊）至机头四.皮带机安装技术要求1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。
2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机巷皮带安装安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes机巷皮带安装安全技术措施(新编版)一、工程概况根据矿生产安排，由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带（胶带输送机运量1000t/h，胶带为PVG1600S，B=1000mm，运行速度为3.15m/s，胶带输送机安装平均角度为5°，下山运输），第一部皮带机长度为760米，第二部皮带机长度为600米，作为后期综采工作面运输系统，为了保证安装期间安全顺利的进行，特编制如下安全技术措施，贯彻后执行。
二、编制依据1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。
2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。
3、《煤矿安全规程》。
4、《机电设备完好标准》。
5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。
6、施工现场条件。
7、相关规范、规定及我单位相关规定。
三、编制原则1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争保质、保量、按期完工。
2、合理安排施工工序，认真组织施工。
合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。
3、做好人力、物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工。
4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。
5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。
四、施工时间2012年3月日——2012年3月日五、施工准备（一）施工准备工作1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心线。
2、确定皮带机的机头、机尾位置，给出皮带机的卸载点，根据保运二区加工的主机假底盘，挖好基础后，根据皮带机中心线打锚杆固定假底盘，然后把假底盘预埋在基础内。
3、加长支腿、换向装置等需要固定的部件，根据生产部提供的位置图，根据尺寸关系提前打好固定锚杆。
4、清理机头传动装置部位的巷道底板，以便于安装输送机的固定部分，安装非固定部位的巷道也要进行一次性平整。
5、在把设备运入井下之前，负责安装的人员必须熟悉设备和有关图纸资料。
6、在拆卸较大部件前，应按照组装顺序对部件进行编号。
7、对于外露的轴头、轴承、齿轮等怕污染的部件，必须用适当的保护罩牢固可靠的加以保护。
8、皮带机解体后零部件的最大尺寸：长度方向为3米，宽度方向为1.59米，高度方向为0.83米，小于罐笼的最大运输尺寸。
9、准备工具及起吊用具，准备施工中所用的设备，列出计划报有关部门或人员实施并组织施工设备和机具进场。
（二）施工步骤：机头装置运输→中间架、支腿、托辊架、托辊、胶带、机尾装置运输→测量、放线→机尾装置安装→机头装置安装→地脚螺栓（机头、机尾除外）安装→支腿安装→中间架安装→托辊架安装→托辊安装→胶带敷设→配电安装→试运转（三）主要施工方案1、设备运输：（1）准备10辆平板车、6辆叉车、6辆集装箱。
胶带输送机所有设备均通过罐笼运输，罐笼尺寸长×宽×高为4.6m×1.60m×2m。
因机头卸载装置、传动装置、胶带改向装置、驱动装置等外形尺寸均超长、超宽、超高，因此，在设备运输时，需事先将其解体。
解体前，要在各连接处做好明显标记，以方便设备运输至安装地点后重新组装。
（2）胶带输送机所有设备均通过单轨吊运输至安装位置，由运输区负责。
胶带输送机托辊，开关等小件通过集装箱运输，中间架、中间架支腿等通过叉车运输，电机、减速机、胶带、滚筒等通过平板车运输。
所有设备在运输过程中，应确保设备与运输工具捆扎牢固。
捆扎设备时应特别注意保护设备，控制装车尺寸，避免途中出现意外。
斜巷运输设备前，要对提升设备、信号、安全等设备、设施进行检查，确保在完好情况下进行工作，特别要检查设施的尺寸，确保车辆能顺利通过及对超低等特殊车辆起到安全作用。
（3）胶带在运输时，需准备好大平板车，将胶带用人力“S”形折叠缠绕在平板车上面。
在胶带装车过程中，用手拉葫芦张紧，并随即用铁丝捆扎，最后用3只3T手拉葫芦分别在胶带的前、中、后部位各予以张紧。
胶带装车时，“S”形胶带上表面应为胶带工作面。
单辆平板车可容纳200m胶带。
（4）在运输过程中要严格执行斜巷管理规定。
2、通线安装：为便于确定胶带输送机中心线位置，在巷道顶板位置需安装一条皮带机中心线通线，通线在巷道变坡点及拐弯处应分段安装。
具体为：（1）安装通线一根，从机尾至机头距离；通线采用Ф0.5mm钢丝。
（2）需在巷道中心顶部每隔一定距离预埋一钢钉，便于放线。
（3）利用红外线和钢钉将通线定位并固定。
（4）通线定位无误后，方可正式进行设备安装。
3、主机安装：（1）主机安装时，利用预埋锚索起吊。
首先安装传动装置，然后安装驱动装置，其次安装胶带改向装置，最后安装改向滚筒装置。
（2）事先将因运输尺寸因素而拆散的传动装置、驱动装置、改向装置、改向滚筒装置按照设计图纸重新组装好，将设备布置垫铁处基础研磨平，方便垫铁布置，清理附件杂物。
（3）安装传动装置：事先在传动装置传动滚筒上面分出其几何中心线，并在显著位置用红漆明显标记。
同时在传动装置传动滚筒正上方挂出十字中心线。
将传动装置用两只手拉葫芦抬吊至已固定的基础假底盘上面，穿好固定螺栓。
对设备进行找正。
在已挂出的十字中心线上面吊线，使滚筒几何中心线与十字中心线重合，并用经纬仪进行检验，然后用水平仪进行找平，找平时利用主机底盘下两侧的垫铁进行调整，验收合格后，将垫铁段焊牢固。
（4）在主机安装完毕后，再依次把传动装置、改向装置依次与主机连接，并紧固可靠。
（5）安装驱动装置时，先将固定机架底盘用5T手拉葫芦利用之前打好的起吊锚杆吊运至预定地点，再把驱动装置抬吊至底盘上就位、固定。
传动装置与驱动装置之间采用联轴器连接，联轴器为柱销联轴器。
利用传动装置找正驱动装置。
在驱动装置与联轴器的端面及径向位置分别安装一块百分表，通过旋转联轴器来找正、找平驱动装置，同时按要求设置垫铁。
验收合格后，将垫铁段焊牢固。
驱动装置Ⅱ按照同样方法进行安装，不做赘述。
（6）改向滚筒装置安装时，现场根据改向滚筒装置的固定眼尺寸打固定锚杆，然后利用起吊锚杆用两只5T手拉葫芦将其抬吊至安装位置与锚杆缝合。
利用经纬仪、水平仪分别对其找正、找平。
4、卸载装置与机尾装置安装：（1）卸载装置同样利用矿建的起吊锚杆进行起吊。
首先将拆散的部件重新组装好，并与主机架可靠连接。
卸载滚筒安装时，确定卸载滚筒中心线，在滚筒正上方挂出十字中心线，安装时要保证滚筒正上方挂出十字中心线与载滚筒中心线径向重合。
（2）确定机尾滚筒中心线，同时，在滚筒正上方挂出十字中心线，机尾改向装置总重8.4T，采用两只5T手拉葫芦起吊，起吊钢丝绳采用两根6"钢丝绳头。
用事先挂好的两只3T手拉葫芦将机尾架起吊至安装位置就位。
在已挂出的十字中心线上面吊线，使机尾滚筒中心线与十字中心线径向重合，利用水平仪对其找平、找正。
5、拉紧装置安装：（1）先将固定拉紧装置的加长支腿在现场根据尺寸用锚杆固定，拉紧装置安装时，同样利用矿建已安装好的起吊锚杆进行起吊，安装轨道Ⅰ、Ⅱ，继而安装拉紧车。
（2）拉紧车在安装时，先将其夹轨轮拆掉，用手拉葫芦将其起吊至已安装好的轨道上面，然后将夹轨轮重新安装。
（3）拉紧装置制动采用回柱绞车牵引。
6、中间架支腿安装：（1）中间架支腿存在标准支腿、特殊支腿及高式支腿等，因此在设备运输时应特别注意，将各种不同中间架支腿按要求摆放到位。
（2）中间架支腿固定方式全部为落地式，其横向中心距离均为1330㎜，纵向中心距离均为3000㎜，竖直安装，中间架高度1085㎜。
（3）中间架支腿安装时，在巷道大线上面吊线，使每一支腿横撑中心位置与大线保持一致，并应保证其垂直度在允许偏差范围之内，并时刻用水平尺校验其水平度保证在允许偏差范围之内。
（4）当支腿水平度不符合要求时，采用在支腿底板下垫锻打垫铁或方木的方法调整。
（5）在支腿安装过程中，应时刻重新校核相邻支腿对角线距离，保证一致。
7、中间架安装：（1）中间架接头采用铰接连接，中间架接头上、下，左、右偏移不超过1mm，两中间架间距不超过±1.5mm。
（2）中间架安装完毕后，应进行检验，其中心线直线度不大于50mm，并应保证在任意25m长度内的偏差不大于5mm。
8、托辊架及托辊安装：（1）托辊架采用挂钩式固定，且两相邻托辊架两边的距离误差不超过1mm，最后安装托辊。
（2）上托辊间距1.2m，每隔20组安装上调心托辊一组；下托辊间距3m，每隔15组安装下调心托辊一组。
凹弧段上托辊间距0.6m，下托辊间距1.5m。
（3）托辊安装完毕后，其上表面应位于同一倾斜面上，在相邻三组托辊之间，其高低差不大于2mm。
（4）滚筒、托辊与胶带输送机要对中，其对称度公差值不大于3mm。
9、胶带敷设及接头制作：（1）胶带宽均为1.0m，胶带敷设时，注意工作面，上层的工作面朝上，下层的朝下。
（2）胶带敷设时，先把皮带铺设在皮带机人行侧，待底托辊安装完毕后，利用人工把皮带翻至中间架内底托辊上，用机械头把皮带连接起来；上托辊安装完毕后，再把上皮带用人工翻至上托辊上，然后用机械头把皮带连接起来。
机头穿皮带时，根据皮带设计缠绕示意图，利用人工逐步穿插，最后利用机械头合茬。
10、配电设备安装：（1）电源引自1023机巷车场配电点，电缆沿巷道壁挂钩敷设，悬挂间距不大于3米。
（2）电缆过防火门穿钢管保护，并用黄泥封堵。
（3）照明电源127V，用电缆卡敷设至拱顶后，沿挂钩吊挂，挂钩间距不大于15米。
（4）设备装车时应捆绑牢靠，设备与设备间应采取用木块或其他方式的保护措施，防止运输过程中的晃动碰毁设备或防爆面，设备运至施工现场后，把电气摆放在自制的开关台上。
（5）电气设备必须符合下列规定：①开关的绝缘试验、交流耐压试验必须符合标准；②隔爆面必须符合下列规定：完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫圈齐全、紧固，间隙符合规定；③防爆设备安装调整应符合下列规定：安装位置正确，放置平稳。
闲置喇叭口按防爆电器标准要求用密封圈、挡板、垫圈封严。
操作机构灵活、可靠；触头表面光滑，接触严密，触头压缩行程及三相接触同期性调整符合出厂技术文件规定。