皮带拆卸安装安全技术措施正式版
运顺皮带机拆除、安装施工安全技术措施
安全技术/机械安全运顺皮带机拆除、安装施工安全技术措施一、编制说明因1642（1）运顺巷道的延伸，原巷道使用SSJ800/2×75皮带机满足不了出货的需要，现将机头部分进行更换，更换后皮带机型号为SSJ800/2×110。
为保证施工的安全开展，特制定以下安全技术措施，待会审后贯彻执行。
二、施工步骤1、应先敲帮问顶，清理施工地点系统环境，清除妨碍拆除、安装工作和对工作人员有安全隐患的杂物。
2、提前在起吊点根据需要打上一定数量的专用起吊锚杆或锚索，并保证其牢固有效，确保皮带机机头拆除、安装顺利。
3、拆除原SSJ800/2×75皮带机机头部分，进行安装SSJ800/2×110机头部分。
三、拆除、安装设备使用工具１个５吨拉子、１个３吨拉子，扳手，大锤，剁斧，蛤蟆头、40T链条等。
四、拆除皮带机机头步骤１、拆除前将把皮带机上的煤矸出净。
２、皮带机电机负荷线进行甩火，同时把涨紧绞车钢丝绳收掉盘好。
３、把涨紧绞车负荷线进行甩火。
４、拆除皮带机电机齿箱、涨紧绞车、机头框架（大片）。
注意事项：电工进行甩火操作时要先停电、闭锁、挂牌、检查附近瓦斯，验电、放电、挂地线等操作，然后进行甩火操作且必须遵守机电工操作行为准则。
五、安装皮带机机头步骤1、机电队在整个安装长度范围内定出皮带机的安装基准线和机头基础位置。
2、按顺序将中间架（按3米距离摆放）、铰接托辊（按1.5米距离摆放）、下托辊（按3米距离摆放）、储带仓、机头部等部件运到安装地点的巷道旁，设备应提前运到位，并分类堆放整齐。
3、根据已确定的基准点，依次安装机头部、储带装置、中间架等，各部分安装好后，装上铰接托辊和下托辊。
4、敷设皮带，按皮带缠绕方式用绞车和手拉葫芦等工具配合使用敷设皮带。
5、电气控制设备（包括信号、保护）接线、搭火。
6、按质量标准化要求整治，调试皮带机。
六、皮带机拆除、安装、调试安全措施1、所有设备下井前必须先检查其完好，三证齐全，电气设备要经防爆性能检查合格后贴防爆合格证后方可下井。
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写(标准版)
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写
截止到2022年11月7日,1601工作面离停采线还有2米,为顺利推到停采线,有效组织安全生产,决定利用11月8日大班检修时将中巷皮带机架拆除1节(张紧绞车之前的第一节),为保障安全生产,特制订以下措施:
一、准备工作:
1、拆除前,由机电维修工将皮带运输机停电挂牌上锁,要提前将工作地点及皮带两帮清理干净,有片帮危险要彻底排除,砸开需要撤除架子处的固化水泥皮,将杂物放到不影响施工的安全地点。
2、松开张紧绞车,由皮带维修工解开皮带。
二、施工方法及安全注意事项:
1、首先将要拆除的皮带架的连节部分的螺丝拆卸掉进行分解,卸不动的可用剁斧劈开,用剁斧劈时,操作人员要相互照应好,一定要闪开锤头运动方向,
防备意外伤人。
3、然后将要拆除的各部件人工运至指定位置,抬运时,要相互叫应好,要稳起稳放,注意力集中,确保人身安全和保护落地点设备。
4、拆完后,在张紧绞车后部的两侧各打一棵高度适中的大单体柱作为戗柱,其初撑力不低于90KN ,然后用两棵
1.2米的单体柱同时平衡地将张紧绞车及架子推移到位,推移过程中,要有人观察顶板和戗柱的变化情况,躲开戗柱意外歪到所波及的范围。
5、待皮带由其它部件连接牢固,确认无误后,送电试运转。
5、严格执行好停送电制度。
6、其它严格按原《规程》执行。
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皮带拆除安全技术措施
在使用工具和设备前，必须进行检查和测试，确保其完好无损，避免因设备故障导 致的安全事故。
在使用工具和设备时，必须按照说明书或操作规程进行，避免因误操作导致的事故 。
保持现场的整洁和有序
在拆除前，必须对现场进行清 理，去除杂物和障碍物，确保 现场整洁有序。
准备必要的工具和设备
准备拆卸工具
根据皮带系统的结构和拆卸方案，准备相应的拆卸工具，如螺丝刀 、锤子、撬棒等。
准备安全防护用品
为参与拆除的人员配备必要的安全防护用品，如手套、护目镜、安 全帽等，确保拆除过程的安全。
准备运输工具
根据拆除后的皮带段和相关设备的尺寸和重量，准备相应的运输工具 ，如叉车、吊车等，确保设备能够顺利运输到指定地点。
皮带拆除安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 皮带拆除工作概述 • 皮带拆除前的准备工作 • 皮带拆除过程中的安全技术措
施 • 皮带拆除后的安全技术措施 • 皮带拆除工作的安全监督和管
理 • 皮带拆除工作的总结和展望
01
皮带拆除工作概述
皮带拆除的目的和意义
01
02
03
保障作业人员安全
通过拆除皮带，可以避免 皮带运行过程中对作业人 员的伤害。
度、安全培训制度等，明确各级人员的安全职责和要求。
对拆除工作进行全程监控和记录
制定监控计划
根据皮带拆除工作的实际 情况，制定详细的监控计 划，明确监控内容、监控 方式和监控人员。
实施全程监控
对皮带拆除工作进行全程 监控，确保各项安全措施 得到有效执行，及时发现 和纠正不安全行为。
做好记录和报告
对监控过程中发现的问题 及时记录，并向上级报告 ，为后续工作提供依据。
皮带拆卸安装安全技术措施
皮带拆卸安装安全技术措施汇报人：日期:•皮带拆卸安全技术措施•皮带安装安全技术措施•皮带维护与保养安全技术措施目录•皮带故障排除与处理安全技术措施01皮带拆卸安全技术措施确保皮带机已经停机，防止在拆卸过程中发生意外。
停机确认现场检查工具准备检查皮带机周围环境，确保没有其他障碍物或危险源。
准备好拆卸所需的工具，如螺丝刀、扳手等。
030201准备工作按照顺序松卸皮带机上的螺丝，确保螺丝被完全卸下。
松卸螺丝按照拆卸顺序，逐步拆卸皮带机的部件，如托辊、支架等。
拆卸部件拆卸完成后，清理现场，确保没有留下任何杂物。
清理现场拆卸步骤在拆卸过程中，操作人员必须佩戴好防护用品，如手套、护目镜等。
佩戴防护用品在拆卸现场禁止吸烟和动火，防止发生火灾事故。
禁止吸烟和动火在拆卸过程中，操作人员应保持安全距离，避免发生意外伤害。
注意安全距离安全注意事项02皮带安装安全技术措施准备工作确认现场环境确保安装现场安全、清洁，无杂物和障碍物。
检查工具和材料准备所需工具和材料，如螺丝刀、扳手、皮带扣等，确保完好无损。
制定安装方案根据现场情况和皮带类型，制定详细的安装方案。
确定安装位置连接皮带扣调整皮带张力检查并紧固安装步骤01020304根据安装方案，确定皮带的安装位置，确保皮带与机架、滚筒等部件的连接牢固可靠。
将皮带扣连接在皮带两端，确保皮带扣牢固、平整，无扭曲或松动现象。
根据安装方案，调整皮带的张力，确保皮带在运行过程中不松弛或过紧。
检查各连接部位，确保连接牢固可靠，然后紧固所有螺丝和螺栓。
在安装过程中，必须遵守相关安全规定，佩戴好防护用品。
遵守安全规定在安装过程中，要注意每一个细节，确保每一个步骤都按照要求进行。
注意细节在紧固螺丝和螺栓时，避免过度用力，以免损坏部件或造成危险。
避免过度用力在安装完成后，要及时检查皮带的运行情况，确保皮带运行平稳、无异常声音或振动。
及时检查安全注意事项03皮带维护与保养安全技术措施清理皮带表面定期清理皮带表面，去除灰尘、杂物和油污，保持皮带清洁。
拆除皮带安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.拆除皮带安全技术措施正式版拆除皮带安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、工程概况：根据矿上研究决定要回撤、拆除综掘机，七联巷至延伸轨道上平台段巷道宽度不够，需拆除皮带以保证综掘机的顺利回撤，特编制安全技术措施如下：二、施工负责人：李洪沛三、施工要求：根据现场实际情况，经研究决定，先将皮带机拆除，通过轨道运输出去。
四、安全技术措施（一）、拆除皮带安全技术措施：（1）、拆除皮带机前，先将开关断电并闭锁，检查皮带情况，做好准备工作。
（2）、拆除皮带机过程中，信号工严格执行操作规程，操作人员实时注意皮带拆除情况，确保拆除工作的正常运行。
（3）、拆除皮带机时要有专人指挥，作业人员相互配合好，齐抬齐放，防止挤伤手脚。
（4）、回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆，端头部分要固定好，防止吊运过程中皮带散开。
（5）、卷皮带人员要配合好，防止挤伤手脚。
（6）、卷皮带时，皮带下方严禁有人行走或停留，防止卷好的皮带滚下伤人。
（二）、斜巷安全技术措施：（1）、运输前，必须对轨道及巷道宽度进行检查整理，确保运输安全。
（2）、斜巷运输时，严格执行“先检查后工作”制度，绞车司机开车前要认真检查绞车的稳固情况及钢丝绳、钩头、保险绳、制动闸等情况，存在问题及时处理好后方可使用。
更换皮带安全技术措施
更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。
然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。
为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。
本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。
1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。
培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。
工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。
2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。
首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。
另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。
3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。
这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。
这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。
4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。
不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。
根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。
此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。
5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。
工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。
在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。
此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。
皮带拆卸安装安全技术措施
目的和背景
正确的拆卸和安装皮带可以确保设备正常运行，避免由于皮带损坏导致的停机和生产损失。
通过遵循安全技术措施，可以确保操作人员的安全，避免意外事故的发生，同时也能提高工作效率和产品质量。
拆卸安装的重要性
02
皮带拆卸安全技术措施
1
准备工作
2
3
确保准备齐全所需工具，如螺丝刀、套筒扳手、润滑剂等。
操作人员应佩戴好相应的劳动保护用品，如手套、护目镜等。
安全注意事项
04
皮带维护安全技术措施
皮带磨损检查
检查皮带的磨损情况，特别是皮带边缘和内部。如果发现磨损，应及时更换。
皮带检查
皮带张力检查
检查皮带的张力是否合适。如果张力不足，应及时调整。
皮带附件检查
检查皮带的附件，如轴承、齿轮和接头等，是否完好无损。如果发现损坏，应及时更换。
重复以上步骤，将皮带的另一端固定在另一个皮带轮上。
皮带安装步骤
在安装过程中，始终保持现场的整洁和安全，避免杂物和障碍物影响安装。
在使用工具和设备时，要确保它们的功能正常，避免因设备故障而引起的安全事故。
在安装完成后，要对皮带进行仔细的检查，确保没有破损或松动的情况，并测试皮带的运行情况，确保其正常运行。
ห้องสมุดไป่ตู้01
02
03
05
结论
03
降低设备损坏
不当的操作可能导致设备的损坏，通过采用正确的皮带拆卸安装安全技术措施可以降低设备损坏的风险。
总结皮带拆卸安装安全技术措施的重要性
01
提高工作效率
通过采用正确的皮带拆卸安装安全技术措施，可以减少操作时间和工作强度，从而提高工作效率。
02
保障人员安全
皮带拆卸安装安全技术措施
安全预防措施
03
个人防护用品
安全鞋
确保工人穿着适合的工作鞋，以防止脚部受伤。
防护眼镜
对于可能飞溅的物体或液体，工人需要佩戴防护眼镜。
听力保护
在噪音较大的环境中，工人需要佩戴耳塞或耳罩以保护听力。
工作区域安全
清理现场
01
在开始工作之前，确保工作区域没有杂物，以避免绊倒或其他
在拆卸前，确保皮带上没 有残留物，并将皮带周围 的安全防护措施完善。
拆卸顺序与注意事项
按照顺序拆卸
拆卸时应该按照一定的顺序进行 ，避免盲目操作。
注意保护
在拆卸过程中，要注意保护自身和 设备的安全，如佩戴防护用品、避 免接触危险部位等。
清理现场
拆卸完成后，要及时清理现场，将 拆卸下来的部件和工具整理好，保 持作业区域的整洁。
针对皮带拆卸和安装过程中可能出现 的安全风险进行重点讲解，使操作人 员了解并掌握应对方法。
安全制度学习
确保操作人员熟悉并了解相关的安全制度和规定，如工作许可制度、安全检查制 度等。
在进行皮带拆卸和安装前，应组织操作人员学习相关的安全制度和规定，并进行 抽查，确保他们已经掌握。
案例分析与应用
05
成功案例分享
皮带拆卸安装安全技术 措施
汇报人： 日期:
目录
• 拆卸安全技术措施 • 安装安全技术措施 • 安全预防措施 • 安全培训与教育 • 案例分析与应用
拆卸安全技术措施
01
准备工作
01
02
03
安全教育培训
对参与拆卸的工作人员进 行安全教育培训，确保他 们了解拆卸过程中的安全 风险和应对措施。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带拆卸安装安全技术措
施正式版
皮带拆卸安装安全技术措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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第一章工程概述
由于我队施工的4103辅运顺槽将安装一部皮带于原二部皮带搭接。
为了保证工作顺利进行及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施。
第二章设备的安装
皮带安装方法
1、皮带安装采用人工、电瓶铲车联合安装。
2、由新开联巷进入用电瓶车把皮带机头稳固好。
3、用电瓶铲车安装片架及张紧部分。
4、用手拉葫芦和移留器将皮带头校正。
5、人工将100米皮带放入以安好的皮带架上，安装托滚。
第三章设备的运输
一、设备运输方式及工具
采用装载机和电瓶铲车运输，488电瓶铲车, FBZ-30装载机。
二、设备运输路线
4101新回撤通道-回风巷-4101辅运巷26联巷至新开联巷。
三、设备的装卸：
1、皮带机机头、变压器、开关等用488型铲车运输。
2、皮带用人工拆卸。
3、488型铲车的装卸方法
4、装车：在设备上提前栓好钢丝绳扣，放下铲车铲板将铲板前边铲入设备底下，用车辆自身推拉油缸把设备拉到铲板上，尽量使设备重心靠近车辆载物中心，用钢绳或40T链条绑扎牢固即可运输。
卸车：设备运到指定地点，放下铲板松开绑绳和绞车退车抽铲、平稳地卸下设备。
第四章劳动组织及施工进度
1、在皮带安装期间，机电队长统一指挥和调度，及时协调、解决出现的问题。
2、为了保证按期完成拆卸任务，责任到人，安装时，要做到：“三定、四包”，三定指定任务、定人员、定时间，
四包指包任务完成、包质量合格，包设备完好、包安全生产。
3、根据“三定、四包”的内容，将每班实际进度填入进度表内与计划对照，发现实际进度与计划进度有变化时，要及时协调平衡，确保工作任务能按时顺利完成。
4、在施工期间，采用三班工作制，每班八小时，拆卸、运输、多工种混合作业。
5、在施工期间，要加强现场组织管理，每班必须有队领导跟班指挥作业，确保工程质量。
班组长填好施工记录，同时跟班队领导做好施工日志。
连采二队对一部皮带安装作业，计划2天内完成。
第四章安全技术措施
一、一般规定
1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”。
2、严格执行敲帮问顶制度。
每班开工前，跟班队长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入工作地点。
每个作业人员必须经常检查作业地点附近的支护情况，发现不安全隐患及时处理，清除隐患后，方可进行作业。
3、所有上岗人员，必须经过培训，考试合格取得上岗证后方可上岗。
4、所有作业人员在进入作业地点前
都必须认真学习本作业规程并签字，认真学习矿方编制的《灾害预防措施》，熟悉通风系统和避灾线路（见矿方通风系统图和避灾线路图）。
5、各施工地点人员，严禁在视线不清的情况下进行作业或停留。
6、设备的起吊或装车必须专人指挥，统一信号，严禁人员在起吊物下作业或停留。
起吊重物有刃面时应用木板垫好，以免割断起吊绳索。
7、严格执行现场交接班制度。
上一个班交班时，必须将本班出现的问题（处理过或未处理的）向下一个班交代清楚。
8、作业过程中必须集中精力，认真操作，严格按措施或规程作业，加强自
保、互保和联保。
9、安装电气设备时，严格执行谁停电谁送电制度，工作时，电源侧必须挂有“有人工作，禁止送电”警示牌。
10、安装临时设备必须完好，符合防爆要求。
11、电气设备搬迁移动检查、检修必须停电，禁止带电操作。
12、每班必须向调度室汇报当班的施工进度及安全情况。
二、设备的装车、卸车
1、设备装车必须由专人指挥，指挥人员要负责装车的安全，装车次序、方向和数量。
2、严禁非工作人员进入装车地点。
3、吊装设备所用的吊具、卡具都必须符合安全要求，所有人员必须位于安全地点，严禁在起吊物下作业。
4、设备的装车，必须按有关规定执行，严禁多装、超高、超重和不稳固。
5、装车时，要掌握好设备的重心，必须尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心。
6、设备装好后在运输前，司机及跟车人员必须对紧固、捆绑情况、装车次序和方向、装车数量、装车高度和宽度进行一次全面的检查，确认安全无误后，方可进行运输。
7、设备运至指定地点卸车时，必须在专人指挥下进行，严禁野蛮卸车或随意
卸车。
8、装卸车时所有人员应躲在安全地点，防止设备下滑或倾倒伤及人员。
三、设备运输
1、防爆无轨胶轮车、电瓶铲车车、装载机，司机必须持证上岗。
2、车辆投入使用前，必须由司机进行严格检查，不完好不准投入使用。
3、在巷道中行驶的车辆，前有照明后有红灯，大巷中重载车行驶速度不超过5km/h，空车行驶速度不超过10km/h。
车辆运输途中遇有行人或作业人员，要发出信号，待行人或作业人员撤离到安全地点后，减速通过。
4、设备在运输过程中，严防被撞坏
或撞坏井巷中的其他设施。
每台设备运输车辆必须指定专人跟车，对于司机看不到的地方，由跟车人员指挥，司机根据信号操作车辆。
5、运输司机必须熟悉运输线路，车队带班队长每班必须提前对运输路线进行检查，发现路基不好或道路上有障碍物时，及时清除，否则运输车辆不得强行通过，必须清除杂物、障碍物后再通过。
6、除跟车人员外，严禁其他人员搭乘支架搬运车或装载车，跟车人员要坐于车辆有把手的安全部位，禁止横卧或睡觉，以免掉下。
7、运输的物料超出车厢高或长时，必须将物料与车厢捆绑牢固，否则不得运
输。
8、电瓶车在拐弯时要鸣笛减速，由跟车人员指挥通过。
、
9、在运输过程中车辆设备前后两侧禁止人员行走、停留、作业。
四、设备拆卸
1、设备拆卸前，先将待拆设备周围的杂物、障碍清理干净。
2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。
3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。
4、严禁在悬空物下作业。
六、本措施未提事项严格按照《煤矿
安全规程》、《安全技术操作规程》及矿方的有关规定执行。
——此位置可填写公司或团队名字——。