更换皮带安全措施
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业中。
然而，由于长期使用或者使用不当，皮带可能会磨损或损坏，需要更换。
而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。
本文将介绍皮带更换的安全技术措施，以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。
1. 事前准备在进行皮带更换之前，必须做好充分的事前准备工作，以确保安全。
以下是一些常见的事前准备措施：•熟悉设备的使用说明书，并遵循相关的操作规范。
•安排合适的时间进行更换，以避免其他人员或设备的干扰。
•准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。
2. 断电并停机在开始更换皮带之前，必须确保设备已经断电并停机。
这是非常重要的安全措施，可以避免电击和机械伤害的风险。
具体的操作步骤如下：1.先关闭设备的主电源开关，确保整个设备的电源已经彻底切断。
2.观察设备是否彻底停止运转，确认设备已经完全关闭。
3.使用合适的电压表对设备进行测试，确保电路已经完全断电。
3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时，必须确保工作区域的安全。
这包括以下几个方面：•清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作空间的整洁和通畅。
•在工作区域周围设置明显的安全标志，以警示他人不要进入工作区域。
•必要时，在工作区域周围设置警示栏杆或安全网，以防止他人误入。
4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时，必须做好个人防护工作，以防止伤害的发生。
以下是一些常见的个人防护装备：•戴上安全帽，以保护头部免受跌落物的伤害。
•戴上护目镜或面罩，以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。
•戴上防护手套，以保护手部免受划伤或化学品的伤害。
•穿上耐磨、耐刺的工作服，以减少身体的受伤可能性。
•如果需要，使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。
5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时，必须使用正确的工具，并采取正确的操作方法，以确保安全。
以下是一些常见的建议：•使用质量可靠的工具，以确保工具的可靠性和稳定性。
皮带安装专项安全措施
皮带安装专项安全措施皮带安装是一项重要的工程，需要采取一系列专项安全措施，以确保安装过程中的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常用的皮带安装专项安全措施：1.人员培训：在进行皮带安装前，工作人员应接受相关培训，了解皮带安装的流程、注意事项和安全操作规程。
特别是那些与皮带安装有关的专门设备的操作人员，应熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2.安全器具使用：在皮带安装过程中，工作人员必须佩戴必要的安全器具，如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等，以保护自身的安全。
3.工作区域划定：在进行皮带安装前，应划定好工作区域，并采取措施防止非相关人员进入。
工作区域应清理干净，防止杂物和障碍物对工作造成干扰。
4.工作高度限制：在进行皮带安装时，需要在高处进行工作，为了避免高处坠落事故，必须设置适当的防护措施，如安装护栏、悬挂安全绳等。
5.现场照明：为了保证工作人员能够清晰地看到工作对象，应足够照明工作区域。
同时，应避免使用反射强烈的照明设备，以防止给工作人员眩目，导致意外伤害。
6.环境通风：皮带安装通常需要在封闭的环境中进行，为了防止有害气体的积聚，必须保证工作区域的通风良好，并进行必要的气体检测。
7.使用合适的工具和设备：皮带安装过程中应使用合适的工具和设备，如吊装设备、拧紧工具等。
对于大型皮带的安装，还需要使用专门的起重设备，如起重机、吊车等。
8.安全操作规程：制定一套完整的皮带安装操作规程，包括人员分工、安全注意事项、操作流程等内容。
工作人员必须严格按照规程进行操作，确保安全。
9.接地保护：皮带安装过程中，若涉及到电气设备，必须进行接地保护，在施工现场设置接地线，以防止电击事故发生。
10.定期检查和维护：安装完成后，应进行定期的检查和维护工作，确保皮带的正常运行，并及时发现和修复潜在的安全隐患。
以上是皮带安装专项安全措施的一些常见内容，通过严格按照这些措施进行操作，可以有效提高安装过程中的安全性，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备的正常运行。
皮带更换安全操作规程
皮带更换安全操作规程皮带更换是一项常见的维护工作，不正确的操作可能会导致安全隐患和设备故障。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是皮带更换的安全操作规程。
一、准备工作1.1 操作人员必须熟悉设备的结构、工作原理和操作规程，并接受相关的培训。
1.2 在更换皮带之前，必须将设备停机，并确保所有与皮带更换相关的能源都已切断。
同时，对设备进行安全检查，确保设备处于可靠的停止状态。
1.3 操作人员必须配备必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
二、施工方案2.1 在更换皮带之前，必须制定详细的施工方案，包括更换工具、材料、时间安排等，以减少意外情况的发生。
2.2 确定皮带更换的具体位置和步骤，并将其告知相关人员。
2.3 对皮带更换涉及的设备进行标记，以避免形成混乱和误操作。
三、拆卸工作3.1 在拆卸皮带之前，必须先松开皮带张紧装置，确保可以顺利拆下皮带。
3.2 在拆卸皮带之前，必须检查周围是否有危险物品，确保拆卸过程中不会发生意外。
3.3 使用正确的工具和方法，将皮带逐步拆下，并妥善放置。
四、清洁和检查4.1 在拆卸完皮带后，必须对皮带以及相关设备的清洁和检查进行彻底。
4.2 清洁皮带时，应使用适当的清洁剂和工具，避免对皮带产生损害。
4.3 检查皮带的损坏情况，如磨损、断裂等，以确定是否需要进行维修或更换。
五、安装工作5.1 在安装新皮带之前，必须先将设备进行调整和校正，确保新皮带可以正确运行。
5.2 使用正确的工具和方法，将新皮带逐步安装到设备上，并进行适当的调整和张紧。
5.3 在安装新皮带之前，必须检查设备周围是否有危险物品，以避免意外发生。
六、试运行和调试6.1 在安装完新皮带后，必须进行试运行和调试，以确保新皮带可以正常工作。
6.2 在试运行和调试过程中，必须注意观察设备的运行状况，如有异常情况及时停机检查。
6.3 在试运行和调试过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保操作人员和设备的安全。
皮带更换驱动滚筒安全技术措施
皮带更换驱动滚筒安全技术措施1.固定设备：在进行皮带更换之前，必须将设备固定住，以防止意外移动或滑动造成伤害。
可以使用锁定装置或支撑物来固定设备。
2.关闭电源：在更换皮带之前，必须先将设备的电源关闭，并确认设备已经完全停止运行。
这是为了避免设备意外启动造成伤害。
3.操作人员培训：只有经过培训并具备相应的技能才能进行皮带更换工作。
操作人员应了解设备的结构和工作原理，并能够正确操作工具和设备。
4.使用个人防护装备：在进行皮带更换工作时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、护手套等。
这些装备可以保护操作人员的头部、耳朵、眼睛和手部免受伤害。
5.工具准备：在进行皮带更换之前，应准备好适当的工具和设备。
常见的工具包括扳手、梯子、绳索等。
使用正确的工具可以提高工作效率并减少操作人员受伤的风险。
6.拆装顺序：在进行皮带更换时，应按照正确的顺序进行拆装。
首先要拆下紧固件，然后解开皮带的张力，最后将旧皮带取下。
在安装新皮带时，应按照相反的顺序进行操作。
7.定期检查：为了确保驱动滚筒的安全运行，应定期检查皮带的磨损程度和张紧度。
如果发现皮带有明显的磨损或松动，应及时更换或重新调整。
8.故障排除：如果在皮带更换过程中发现设备存在其他故障，应及时停止工作并采取相应的措施进行排除。
在处理故障时，应遵循安全操作规程，并确保设备处于停电状态。
9.通风排气：在进行皮带更换工作时，可能会产生粉尘、烟雾或异味。
操作人员应确保工作区域通风良好，避免吸入有毒气体或粉尘。
10.清理工作区域：完成皮带更换后，应及时清理工作区域。
移除所有工具和设备，并将工作区域恢复到整洁、无障碍的状态。
通过采取这些安全技术措施，皮带更换驱动滚筒的工作可以更加安全有效地进行，降低操作人员受伤的风险。
最重要的是，操作人员在进行皮带更换之前应充分了解设备的安全操作规程，并遵循所有的安全要求和程序。
皮带更换安全措施
皮带更换安全措施皮带是一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业的机械设备中。
随着使用时间的增长和磨损的加剧，皮带也需要进行更换。
然而，因为更换皮带需要接触到机械设备中的旋转部件，所以存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，以下是皮带更换的安全措施。
首先，在进行皮带更换之前，必须确保机械设备已经停机，并且切断了电源。
这是因为机械设备在运行时，旋转部件会带动皮带旋转，如果在停机之前开始更换皮带，很容易造成意外伤害。
其次，在进行皮带更换之前，应该对机械设备进行全面的检查。
检查机械设备是否存在其他的故障或者损坏，以防在更换皮带的过程中引起意外。
此外，还应该检查机械设备的零部件是否紧固，并且确保机械设备的工作环境干净整洁，没有杂物或者其他障碍物。
在进行皮带更换的过程中，应该戴上适当的个人防护装备，比如安全帽、护目镜、工作手套、耳塞等。
这是因为在更换皮带的过程中，存在飞溅物、尘埃、噪音等安全风险。
通过佩戴个人防护装备，可以有效地减少这些风险对操作人员的伤害。
接下来，在进行皮带更换之前，操作人员应该接受相关的培训和指导。
只有具备相应的技能和知识，才能正确地进行皮带更换，并且避免造成意外事故。
通过培训和指导，操作人员可以了解更换皮带的步骤和注意事项，掌握正确的操作方法，并且了解常见的安全风险和应对措施。
在进行皮带更换的过程中，应该使用专门的工具和设备。
比如使用皮带张紧器、皮带拆卸器等工具，可以有效地减少更换皮带时的劳动强度，并且提高工作效率。
此外，在更换皮带时，应该根据机械设备的要求选择合适的皮带，以确保皮带的质量和性能满足要求。
在进行皮带更换的过程中，应该遵循相应的操作规程和安全操作规范。
比如，在拆卸和安装皮带时，应该按照指定的顺序进行，并且严格遵守安全操作规范。
同时，在更换皮带时，应该保持机械设备的稳定，并且避免将手指或其他物体靠近旋转部件，以防夹伤或其他意外。
最后，在完成皮带更换之后，应该对机械设备进行检查和测试。
井下更换皮带的安全技术措施
井下更换皮带的安全技术措施1.前期准备：在任何工作开始之前，必须进行全面的准备工作。
这包括制定详细的工作计划，并进行现场评估，包括测量工作区域的高度、宽度和长度，并确保工作区域没有积水或其他危险障碍。
2.使用正确的工具和设备：在更换皮带过程中使用正确的工具和设备至关重要。
这包括合适的脚手架、吊索、绳索、电缆和绳索滑轮等。
确保这些设备符合规范，并定期进行检查和维护。
3.使用适当的个人防护装备：进行井下皮带更换时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜、耳塞、呼吸面具和防护手套等。
4.执行锁定和标识程序：在井下工作期间必须严格执行锁定和标识程序，以确保安全。
这包括禁止他人进入工作区域，并在工作区域周围设置明显可见的警示标志。
5.提供适当的现场指导和交流：确保井下工作人员清楚了解更换皮带的工作程序和安全事项，并与团队成员进行良好的沟通和协调。
6.防火预防措施：皮带更换过程中需保持清洁、干燥的环境，以防止火灾。
应定期检查电气设备和线路，并确保消防设备和灭火器的有效性。
7.控制风险和危险物料的处理：在更换皮带过程中，可能会涉及到一些风险和危险物料，如液体、气体和化学品等。
对于涉及这些物料的工作，必须严格遵守危险物料的处理程序，以降低风险和危险。
8.健康和紧急救援准备：9.定期检查和维护设备：为确保维持设备的完整性和安全性，在每次使用之前都必须对工具和设备进行检查和维护。
对有损坏或磨损的设备，必须立即报告并进行修复或更换。
总结起来，井下更换皮带是一项需要非常谨慎和关注安全的工作。
只有在严格遵守安全流程和程序的情况下，才能确保工作人员的安全。
同时，定期的培训和检查也是非常重要的，以提高工作人员的意识和保持设备的良好状态。
更换皮带作业安全技术操作规程
更换皮带作业安全技术操作规程皮带是现代工业中不可或缺的一种传动方式，广泛应用于矿山、电厂、钢铁、化工等行业的机器设备中。
随着设备不断升级、更新，皮带也需要及时更换以确保其正常运行。
然而，由于更换皮带需要涉及机器拆装、人员操作等多个方面，其操作的安全性备受关注。
本文介绍了更换皮带作业的安全技术操作规程，以保证施工人员在更换皮带时可以安全地进行操作。
一、作业前的准备在进行更换皮带的操作前，必须进行全面而周密的准备工作，以确保更换过程中的操作安全性。
作业前的准备工作包括以下几个方面：1. 安全规范的制定在进行更换皮带操作前，必须先制定安全规范，如制定反呼吸等安全措施、明确操作过程中可能出现的危险因素等。
这些规范应该在所有施工人员之间宣传贯彻，以确保施工人员对相关安全规范有充分的认识。
2. 工作区的安装在更换皮带的作业现场，必须设置工作区来确保施工人员可以安全地进行作业。
工作区必须由安全铁盘或者钢管和网格搭建而成，同时要满足工作人员的站立和移动的要求。
3. 设备的停机在更换皮带的操作中，对于设备的停机是不可或缺的。
停机前应该将待更换的设备进行完整的检查和安全措施的制定，确保施工人员在设备停机状态下能够安全地进行操作。
4. 工具的准备在更换皮带的操作中，需要使用一些特定的工具，如扎带、千斤顶、套管卡等，施工人员在进行操作前必须对所需的工具进行检查，并确保其能够正常使用。
另外，对于可能会遗留在设备中的工具必须进行清理，以确保施工人员在更换皮带时避免使用有滞留工具的危险。
二、作业操作流程更换皮带的作业操作流程应该严格按照规程进行，以确保操作的完整性和安全性。
操作流程包括以下几个方面：1. 拆卸皮带在更换皮带时，首先需要拆卸原有的皮带。
拆卸操作时，应按照规定的操作步骤进行，避免因不当的操作而导致不必要的伤害或者设备的进一步损坏。
2. 清洗设备及更换部件在拆卸原有的皮带后，需要对设备进行清洁和更换部件，以确保更换后的皮带能正常运行。
更换皮带安全技术措施
更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。
然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。
为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。
本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。
1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。
培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。
工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。
2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。
首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。
另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。
3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。
这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。
这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。
4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。
不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。
根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。
此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。
5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。
工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。
在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。
此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。
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21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、
安装中间驱动装置安全技术措施
一、工程概况
21202工作面位于北十二采区，工作面东为21201工作面采空区，南为北部西翼辅助皮带巷，西为21204工作面采空区，北为矿井边界。
在掘进过程中，皮带巷铺设两部带式输送机，1#输送机长950m，2#输送机长520m，两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架，中间架为SSJ-1000型H架，使用0.8m皮带。
为给工作面回采做好准备，需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带（旧皮带）更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型，将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机，共约1470m；为保证驱动功率，避免出现皮带机压死，在距输送机机头约950米，即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套，利用21202联络巷安装卷带装置一套。
为保证安装施工的安全正常进行，特编制本措施。
（工作面巷道布置和皮带布置见下图）
工作面巷道及输送机布置示意图
二、施工顺序和施工方法
此次作业按照以下顺序施工：
1、首先将1#输送机机头大架拆除。
2、安装机头大架再将皮带连接。
3、然后拆除2#输送机机头、机尾，将配件外运。
4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除，更换为SSJ-1000型设备，安装中间驱动装置和卷带装置。
5、更换新皮带
（一）、拆除、安装1#输送机机头
1、提前将机头大架、机尾大架运到位，机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。
2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空，将皮带的其中一个接头停在机头处。
3、开动张紧绞车将皮带放松，停住皮带运输机，断开电源，将旧皮带接头掐开，人工将机头部皮带掀离机头大架。
4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。
5、定好机头大架位置，开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置，然后向后逐节对接贮带仓部分，安装张紧跑车，游动小车，将各对接部分用螺丝拧紧；机尾逐节进行对接安装固定；安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上，在指定位置将皮带驱动装置安装好。
6、将旧皮带经机头穿过贮带仓，在机头将皮带条接通，将皮带条连成一体。
7、各部连接正确后，通过张紧皮带条至适宜程度，试机。
（二）、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置
1、在将2#皮带物件运完之后，将1#输送机皮带松开，机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。
2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。
同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉，将缓冲托辊架拆除，大架拆除。
3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置，提前使用风镐挖基础坑，深度应不小于1.4米，并使用混凝土
浇筑后静置使基础充分凝固后安装驱动架、电机、减速机、主副滚筒；驱动装置使用锚杆+压柱进行加固，然后每3m安装一个H架，然后上齐SSJ-1000型架杆和托辊，并使用螺栓固定，。
4、定好机尾大架的位置，机尾逐节进行对接安装固定；安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上。
5、在21202联络巷安装卷带装置架安装好，再将卷带装置电机固定。
6、将旧皮带经过卷带装置、机头储带仓连接好，接通电源张紧皮带条至适宜程度，试机。
（三）、更换皮带
1、将1m皮带在皮带头处固定在旧皮带上，倒转开动皮带将新皮带带到皮带尾处。
2、使用同样方法将上皮带剩余的三卷皮带拉到指定位置，保证后一卷皮带头和前一卷皮带尾相连，然后将新皮带连接。
3、旧皮带扣解开，将新皮带头和旧皮带头相连，然后再将上皮带旧皮带掀掉，将未展开的新皮带头固定在砸好扣得新皮带上，开动皮带将新皮带开到皮带底托辊上，将旧皮带去掉，将新皮带连接。
4、皮带安装好之后先进行单电机试运转，确认转向无误后再进行双机试运转。
5、据试运转情况，将皮带架和皮带条进行调整，确保设备达到完好标准。
6、小件物品和旧皮带可以通过皮带直接运输到带式输送机头装
车，大件物品必须使用人工抬到指定地点。
三、安全和技术措施
（一）、一般安全技术措施
1、所有参与此工作的人员必须学习本措施。
2、参加施工的所有人员班前不得喝酒，工作时精力集中，不准脱岗，不准盲目乱干，要听从指挥。
3、安装工作必须有组织有领导的统一进行，统一指挥，杜绝三违；班组长分工要明要细，搞好人员搭配，责任落实到人，每一工种每一施工地点，都必须有一名安全负责人。
4、进入工作面作业前要首先对工作地点的顶板支护、两帮及通风等情况进行认真检查，发现不安全隐患必须及时处理，整改后方可工作。
5、所有设备外露的怕砸、怕碰、怕潮部分要采取措施，防止碰坏或进水，对易损件要单独运输。
6、安装过程中要加强小件物品的管理，严禁乱扔乱放。
二、起吊安全技术措施
1、所有起吊地点，必须设专人观察顶板支护情况，对起吊用棚子或锚杆要仔细查看，确保起吊安全。
2、用手拉葫芦起吊重物时, 手拉葫芦、挂钩和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的2倍以上；使用的绳套、链子等要有足够的强度，插接牢固，螺丝上好，不合格的起吊用具不准使用。
3、起吊前，要认真检查起吊处周围环境，选用完好的M钢梁或有足够强度的锚杆作起吊挂钩点。
在选用的起吊梁或周围棚子有危险时，要用点柱加固。
4、被起吊设备的捆绑要牢靠，钩头要挂稳妥，并找准设备重心。
5、起吊时，严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点起吊。
6、起吊时，要专人指挥，专人观察顶板、起吊梁，操作人员应尽量远离起吊梁及设备，其他人员要躲到安全地点；禁止任何人在设备下面和受力索具、棚梁附近通行或停留并禁止将手脚伸到可能被挤压的地方。
起吊槽子、滚筒等大件时，人员严禁站在大件倾斜的一方。
7、开始起吊时，要先慢慢拉紧倒链，观察各处确认无误后，再将设备起高。
8、起吊时，应垂直起吊，如必须斜拉时，要采取措施防止绳套或链子等打滑，较大较重设备要采取多点起吊。
9、起吊过程中，拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛。
防止打滑，设备突然落下而损坏设备或伤人。
10、起吊重物需悬空停留时，需将手拉小链拴在大链上。
11、起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉钩头。
12、起吊工作必须一次完成，不能中途停止，人员离开；否则要先放下设备再离开。
13、锚杆支护巷道起吊重物时，重物重量不得超过5吨，否则必须打专用锚杆。
（三）、其它安全技术措施
1、人工抬运物体时，应该有足够的人力，并协调一致，同起同放。
2、使用的绳索、抬杆必须有足够的强度，避免断裂伤人。
在有坡度或底板较滑地段行走，必须注意防滑倒。
3、在重物抬到指定地点时使用铁丝拴住，防止滚落。
4、使用风镐进行作业时，风绳接口要扎紧，防止甩出伤人。
5、作业过程中破出的矸石要及时装车外运，以免影响正常施工及行人。
6、用胶带运输时，信号必须灵敏可靠，并有专人进行传递信号。
7、拆除托辊的过程中，必须停电，开关闭锁，专人看守，防止误操作。
8、装在胶带上的设备必须分散，不能堆积。
9、胶带严重跑偏时，严禁运输。
10、运输过程中，胶带中间每隔100m设置一个观察人员，当巷道坡度变化大时，可适当缩短距离，对运输情况进行观察，发现异常情况，立即传信号停机。
11、停电时要坚持停电规定，执行验放电制度，各接线口在拆除后要安装挡板防止受潮和进入杂物。
12、所拆除的螺丝小件要装入袋中，最后统一装车升井。