皮带机道更换皮带安全技术措施标准版本

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文件编号:RHD-QB-K1549 (解决方案范本系列)

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皮带机道更换皮带安全技术措施标准版本

皮带机道更换皮带安全技术措施标

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操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、概述:

根据矿研究决定,-190皮带机道需更换皮带,并由二采区和充填区进行更换,由二采区负责第三部皮带更换,充填区负责更换一、二部皮带,为保证施工期间人员的安全,特制定如下安全技术措施。

二、工作量:

拆除JM-800mm皮带3部;

安装JM-1000mm皮带3部;

三、施工顺序:

拆除皮带程序:准备工作→拆除皮带中间部分→

停电闭锁→断开皮带→拖运旧皮带到装卸地点→拆机头、机尾→装运皮带

安装皮带程序:准备工作→开皮带中间部分→装运皮带→拖运到安装地点→组装机头、机尾、中间部分→安装皮带→紧皮带→试运转

四、运输路线:

1、皮带回运:地面→-50大巷→-190大巷→-190皮带机道

2、皮带升井方案:-190皮带机道→-190大巷→-50大巷→地面

五、施工存在风险:

1、装皮带不符合规定,运输掉落皮带伤及人员。

2、斜坡装卸皮带时罐叉子没叉牢固、钢丝绳没拉紧伤人。

3、处理掉道时狭窄处、罐可能倾倒伤及人员。

4、斜坡运输未执行“开车不行人,行人不开车、不作业”制度,跑罐伤人。

6、带电操作伤及人员。

7、皮带误操作伤及人员。

六、安全技术措施:

安全技术负责人:二采区:高强,充填区:

地面装卸皮带主管区长:二采区:王利兵充填区:

安全负责人:刘海军充填区:

井下运输、拆除、安装主管区长:曹合清充填区:

当班安全负责人:当班跟班人员或当班班组长

1、所有人员劳动保护用品要佩带齐全,必须持证上岗,严格执行岗位操作规程,执行好现场手指口述

确认工作。

2、地面、井下施工必须明确指定安全负责人,其他人服从指挥,相互协作,施工要分工明确,安全工作责任到人。

3、井下施工前必须对施工区段进行检查和审帮问顶,清理好施工现场,提前查看运输线路,障碍物提前处理,保证运输线路畅通,对所用工具、施工环境等进行安全确认,发现问题及时处理, 确认无问题后方可开工,并要做好作业过程中的安全确认工作。

4、地面使用跑车起吊皮带、机头、机尾大件、大罐时,吊钩要勾牢,重物下及跑车起吊重物运行路线上严禁有人,往设备洞眼下放时,洞眼口下严禁有人,矿车下放接近轨道时人员方可近前扶正矿车落至轨道上,洞眼口严禁人员越过栏杆, 矸石地道内施工要注意来往车辆,此项工作由地面装卸皮带安全负责

人负责,地面装卸人员必须戴好安全帽。

5、剪断、使用、拆掉钢丝绳、铅丝,要抓好钢丝绳头、铅丝头、摽钢丝绳的撬棍,防止钢丝绳、铅丝、撬棍弹动伤人。剁断钢丝绳要佩戴护目眼镜。

(一)、装运皮带安全技术措施

1、需人工拖装皮带时,应有一人统一指挥,相互配合好,皮带装罐前后两端超出罐边不得超过400毫米,使用5分钢丝绳小股单股或8号铁丝双股捆绑拧紧防止松脱,主斜坡运输时两个皮带罐应间隔开,保证能够正常连罐,经现场安全负责人进行安全确认后方可运输。

2、在大巷口推放罐时要有专人查看大巷是否有车辆影响推放罐,无影响时方可推放罐。

3、大巷人工推罐时安全间隔距离不得少于30米,一次只能推一个罐,要注意掩好后罐再推前罐。

4、斜坡运输前,绞车司机与把钩工同时从坡头至坡底对运输路线进行安全确认,所有岔口必须拉好警戒绳或警示红灯,特殊地段必须有专人站岗,然后由绞车司机从坡底至坡头进行二次确认,确认斜坡无行人后方可向坡底把钩工传送信号,听到回信号后方可运输,严格执行“行人不开车,开车不行人、不作业”制度。

5、把钩工要对皮带装载、捆绑情况进行检查,无问题方可传送信号运输。所有罐挡要安装牢固,操作手把灵活,绞车信号及按钮要灵敏可靠,拐弯处要慢开慢回。开绞车时注意排绳情况,绞车绳跑偏时严禁用手或脚蹬排绳,必须有专人进行排绳,排绳时绞车要停止运转,绳摆正后方可继续启动绞车。

6、绞车司机必须持证上岗,对施工地点20米范围内的顶板、两帮、地锚固定等情况进行安全确

认,操作绞车时要精力集中,经安全确认并点动试车确认无问题后方可运输。启动绞车和准备停车时要均匀加速和减速,严禁猛开猛停,斜坡运输时绞车司机要手握两个操作手把相互配合,要注意防止在车辆运输期间突然停电。每班操作前,要将巷道、线路、安全设施状况巡视一遍,以便进行安全操作。绞车运行时要注意将钢丝绳排列整齐,防止钢丝绳起圈。

7、把钩工要持证上岗,提前对轨道、巷道、道岔、安全设施、钢丝绳绳头15米范围内断丝、磨损、勾头、接头、信号系统等进行详细检查,发现问题及时处理,确认无影响安全运输的隐患后再发运行信号。运输时使用好红灯、满罐绳,灯光朝行车方向前方,斜坡运输时和操作信号时要进入把钩峒室,做到目接目送,发现异常情况及时发出停车信号。

8、安全负责人要安排修理工每班对电器设备、

绞车、钢丝绳、信号系统、线缆等进行检查,发现问题及时处理,绞车司机、把钩工在生产过程中发现设备、绞车、钢丝绳、信号系统、线缆出现问题要及时通知修理工处理。(二)、处理掉道执行措施:

1、平巷及斜坡掉道上道时,主管区长为安全负责人要在现场指挥,要分工明确,准备好上道工具、材料,要注意防止车辆倾倒、皮带松脱伤及人员。

2、大罐掉道后斜坡掉道后要及时将钢丝绳拉紧,坡底把钩硐室设专人站岗,禁止人员上下斜坡,然后查明掉道原因方可开展上道工作;上道时严禁强拉硬拽,严禁使用圆形铁器材质掩罐上道。

3、严禁摘绳头及松绳上道,司机不得离岗、要压紧车闸。使用绞车微动牵引上道时不得生拖硬拽,支垫好后两侧及下方不得有人,人员撤到上方侧5米以外绳道外侧安全宽敞处,方可传钟或用其他可靠

方式传信号开车,拉不动时立即停车。

4、使用导链上道,要先检查顶板及起吊支架,保证顶板完好、支架稳固、起吊器具满足起吊要求。起吊时要有人观察顶板及支架情况,发现问题及时停止起吊工作,待处理好后再起吊。起吊采用40T大链配合毛兰上紧螺丝或双股新5分钢丝绳作起吊环。任何人身体的任何部位,不得处在重物之下。

5、用起道机、顶镐和千斤顶上道时,要待物件稳定后再支垫,人员要在安全宽敞处,大罐有可能倾倒一侧不要有人。支垫采用道木、1.5米板梁和木鞋,支垫时要随起随垫,注意观察大罐,只有待大罐稳定后,再进行支垫,严禁在大罐易倾倒侧和易下滑下方操作。上道结束后,杂物清净,找出原因及时处理。

(三)皮带拆除、安装措施:

1、拆除皮带前,先将皮带下及两帮活煤、砟、杂物清理干净,保证拆装皮带顺利进行。

2、拆皮带时先将皮带中间部分的串滚、平滚及架子拆除,靠帮码放整齐。

3、拆除机头、机尾时人工用剁螺丝、剁钢丝绳时,必须戴好护目镜,抓剁斧和抓锤人员严禁站在一条直线上。

4、起吊大件时、需卸皮带时在完整的U钢处起吊,锚喷巷道打设专用吊挂锚杆,起吊前先检查起吊处牢固可靠,起吊工具完好,对现场安全环境进行安全确认,起吊采用40T大链配合毛兰上紧螺丝或双股新5分钢丝绳作起吊环。起吊时,大件倾斜下方严禁有人,严禁任何人员从大件下方通过。

5、将1m皮带在机头处固定在旧皮带上,将新皮带开到指定位置,皮带打反转必须以点动的方式进

行,开到需要更换的部位开到距皮带机头20米处。开皮带时,必须设专人看守,把需要更换的部位开到位后,及时发出停机信号。皮带司机收到信号后,及时停机,把皮带开关的操作手把打到“零”位上锁挂牌,并派专人看守。

6、点动时,皮带司机必须精力集中严格按信号操作。点动皮带时,严禁任何人接触皮带机的运转部位。

7、拆除皮带及机头机尾前, 必须将本台及二台皮带停电闭锁,严格执行停送电制度,并派专人看守。

8、拆除的设备要及时装运转走,不得影响行人、通风、运输,其它物料要摆放整齐,距道距离不得小于700mm。

9、拆除设备时,起吊大件必须指定专人统一指

挥,负责安全工作,所有人员全部撤到起吊大件倾斜上方,无关人员撤到上方5m以外的安全处。

10、起吊前要先检查工作地点的顶板完好情况,有问题及时处理。起吊时,要详细检查导链的联结部分,悬挂点是否牢固、可靠。

11、车盘上、罐沿上装皮带机头架子、机尾要加垫道木,至少两根,道木超出罐边、车盘边两侧长度要均匀, 道木超出罐边每侧不超过0.1米,道木要完好、垫实,保证设备固定平稳不晃动严禁重心偏移。使用5分钢丝绳小股3股捆绑拧紧防止松脱,捆绑分前后左右不少于4处;

12、斜坡装运、卸设备时,必须使用好罐叉子,罐叉子与底板必须接触严密,戗住道木一半以上,否则应使用好临时罐挡,人员应站在罐和车盘的两侧操作,罐车盘下方严禁有人,同时要与绞车司机

联系好,吊钩期间司机严禁离开绞车。

13、安装皮带设备时,从机头方向开始固定,起吊皮带机头架子时采用5吨导链进行固定,一头从皮带机头架子一侧穿过,拦腰从另一侧穿过,连接小链时成三角状,并居中起吊,防止出现偏移。皮带机头起吊时两侧人员站位要正确,起吊高度离开底板即可,不得过高,摆正皮带架头人员距架框不得太近,防止架头摆动碰伤人员。

14、安装皮带滚筒时,严格按照上述起吊措施执行,人员严禁站在起吊架正下方或倾斜下方施工。

15、皮带穿机头主副滚筒时,采用2m长8#铁丝两股分别拴在皮带一头从底穿入主滚筒内,人员逮皮带时严禁站在主滚筒与导向滚筒中间,应分别站在皮带机头架子两帮进行操作,专人喊口号,用力均匀。

16、安装皮带电机、减速机时,再次校正起吊链位置,并检查起吊链连接情况,当起吊设备达到高度时工作人员腿脚部分严禁伸入起吊设备下方,防止设备砸伤人员,电机与减速机对口连接时,操作人员严禁直接用手调整方向,采用撬棍或其它长柄工具进行操作,防止挤伤手,电机、减速机安装完毕后,所有螺丝要上齐全,螺丝帽要拧紧牢固。

17、皮带串辊、底辊、钢管架子等设备要安装齐全,连接要牢固可靠,五大保护安装到位,灵敏可靠。

18、皮带开关甩接电源线时,严格执行接线、送电程序,首先对上级开关附近20米范围瓦斯浓度进行检查,达到0.5%以下时方可操作;然后对上级开关完好情况进行验电检查,地线是否连接,确认开关完好并且处于停电状态下方可对本台皮带开关进行

皮带机检修安全技术措施

皮带机检修安全技术措施 一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外),皮带机检修作业人员必须认真学习本措施,考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。 5.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。 6.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7.作业前,要将作业地点的浮煤及杂物清理干净,保证安全作业。 8.检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。 10.检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。 12.人员站在机架上或机身内作业时,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。 13.每次作业完毕,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。 14.皮带机检修作业过程中,所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,

皮带机保护装置安装要求及标准

皮带机保护装置安装要求及标准 一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护 2.堆煤保护 3.防跑偏装置 4.温度保护 5.烟雾保护 6.超温自动洒水装置 7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置 8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设: (1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置; (2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏; (3)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。 二、各种保护的作用与安装位置: 1.防滑保护装置 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。 磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。 堆煤保护装置安装一般分两种情况: 一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向

200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。 3.防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。 (1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。 (2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内,上胶带每50m安装一组,下胶带每100m安装一组。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,发出声光信号,实现自动停机。 (1)温度保护装置传感器温度整定值为500C,当温度高于整定值±30C时,保护器自动停机保护。 安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,并配接电磁阀以及供水管路。 (2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。 悬挂于皮带涨紧段,距上皮带上方0.6~0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。 (3)自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。 (4)易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处,且在距离滚筒表面

可伸缩皮带机安装安全技术措施

编号:SM-ZD-24487 可伸缩皮带机安装安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

可伸缩皮带机安装安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 主、副斜井机掘巷道设计全长824 米×2,为一期工程的正常建设,决定在主、副斜井机掘工作面各安装一部可伸缩80皮带机,先期安装皮带机长度各75米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、施工时间:20xx年3月9 日- 3 月20 日 三、施工地点:主、副斜井机掘巷口 四、施工组织:南岔煤业公司项目部 安全监护人: 施工负责人: 施工人员: 五、施工前的准备工作 1、根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写

施工安全技术措施,组织有关安装人员熟悉施工现场。 2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头用混凝土预埋件固定牢固,机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、安装前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。 4、因在场面上安装,大型设备是用装载机起吊的。特别注意装载机的液压臂下;转向部分;铲板上、下及装载机后

皮带机检修技术措施方案

整体解决方案系列 皮带机检修技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-73531皮带机检修技术措施 Technical measures for belt conveyor maintenance 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外),皮带机检修作业人员必须认真学习本措施,考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。 5.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工

器具。 6.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7.作业前,要将作业地点的浮煤及杂物清理干净,保证安全作业。 8.检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。 10.检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异

皮带机六大保护安装位置及实验标准

煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准 一防滑保护 1、安装位置: 滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时应在传感器的支架部位制作支架。 2、保护动作: 当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。 3、特性测试: 按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。重复三次。 二堆煤保护 1、安装位置: (1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。 (2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。 (3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。 (4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。 (6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。 2、保护动作: 堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。 3、保护试验: 将传感器引线接地。 三跑偏保护 1、安装位置: (1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。 (2)跑偏保护应用专用的托架固定在带式输送机大架或纵梁上。 2、保护动作: (1)当运行的输送带跑偏时,跑偏保护应能报警。 (2)当运行的输送带超过托辊边缘20mm时,跑偏保护装置中止带式输送机的运行。 (3)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置时,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。(2kg-10kg) (4)皮带跑偏且胶带推动传感器的导杆偏离中心线150±50,跑偏开关应动作,并应发出跑偏语音报警;当延时10s±5s后仍处于跑偏状态时,保护装置主机应自动切断电源。 3、保护试验:

煤矿皮带机安装安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 煤矿皮带机安装安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5037-31 煤矿皮带机安装安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概况: 阿贵联办煤矿主井斜坡安装皮带机2部,经矿领导现场会决定,由本矿组织相关工程技术人员负责安装主井的皮带机和机电设备,为确保安装期间的人身安全及机电设备的完好,现编制安全技术措施如下: 二、工作内容: 1、主井安装皮带机2部; 2、地面煤炭转载皮带机1部; 3、北翼集中运输巷安装两部; 三、一般安全技术措施 1、所有入井人员必须携带矿灯、戴安全帽、穿胶靴,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。

2、井下行走时严格按规定的路线行走,严格遵守劳动纪律,电工井下作业时必须一人操作,一人监护,严禁任何人单独行动。 3、井下出空车时必须指定专人负责,确保提升运输过程中的安全及空车的完好。 4、所有特殊工种必须持有效证件上岗,并严格执行各自的操作规程。 5、每班必须由管理人员跟班在现场,负责抓好本班的安全工作及工作任务的完成,协调好班与班之间的工作。 6、每班必须由安全员负责跟班,安全员要履行自己的职责,及时发现和处理各种隐患,遇有特殊情况及时汇报,必要时有权停止作业,撤离人员。 7、停放在巷道内的一切车辆,每车必须有堰稳车措施,不得自行或受外力触碰后滑移。 8、所有施工人员应站在视野开旷、无障碍物、无危及人身安全的地点进行施工。 9、装卸车区域应选在平巷段,斜巷时特殊情况要

皮带机检修安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A32431 皮带机检修安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带机检修安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了能保证皮带的正常运行,不延误生产,更好的检修与保养皮带,特制订此措施。 一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2、需要开停皮带时,必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前,检修作业负责人必须到达作业现

皮带机保护装置的管理规定

编号:SM-ZD-87529 皮带机保护装置的管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

皮带机保护装置的管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条的要求,在强力皮带机沿线装齐各种保护装置,包括厂家所配的温度传感器等,并接入控制回路,不得擅自甩开不用。 2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验,并详细记录试验结果,不得弄虚作假。对保护失灵的要及时汇报处理,在未处理前不准开机。 3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置,并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置,本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。 4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每50米装一台智能拉线开关。1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每50米装一台拉线开关,要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关,当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停机。各拉线开

皮带输送机的安装安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9939 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 皮带输送机的安装安全 技术措施正式样本

皮带输送机的安装安全技术措施正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、皮带机的安装技术措施 1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸 进行。安装前要检查土建施工,查看地脚螺栓情况, 检查皮带机各个部件的位置,根据地脚螺栓安装。 2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、 找正工作,中心、标高、水平均达到图纸及规范要求 后,将地脚螺栓预留口用水泥打实,并把设备基座和 地脚螺栓紧固。 3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行 调整,保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。

4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求,支架与输送机纵向中心应重合。 5、在起吊皮带机大型设备时,要保证顶帮起吊物件可靠、牢固,起吊物件周围不得有人员站立、停留,严禁使用带安全隐患的起吊工具。 二、铺设皮带的安全措施 1、在铺设皮带前,清除整个通廊及使用场地,保证步道畅通无障碍。中间架托辊齐全,运转灵活。 2、铺设皮带所需工具必须齐全,非参加施工工作人员不得进入现场。 3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。 4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底,抓好每一个环节,决不能因为失误

带式输送机检修维护通用安全技术措施

带式输送机检修维护通用安全技术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容: 运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间,日常检查和维护的主要内容有: 1、输送带的运行是否正常,有无卡、磨、偏等不正常现象,输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。 2、上下托辊是否齐全,螺栓是否紧固、可靠。 3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常,有无异常、异响。联轴节端面间隙是否正常,柱销有无损坏,护轮罩是否完好。 4、输送机各零部件是否齐全,螺栓是否紧固、可靠。 5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象,油位、油温、油压是否正常。 6、输送带涨紧装置是否处于完好状态,涨紧压力是否合适,液压站和油路是否存在泄漏,拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。

7、各部位清扫器的工作状态是否正常,紧固是否牢固。 8、检查、试验各项安全保护装置(烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤)。 9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好,试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常,电器设备的接地引线、接地母线,接地极是否完好,并符合规定要求。 10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常,装载点是否存在漏煤现象。 11、检查、试验信号系统是否通畅,试验照明综保综合保护,是否正常。 12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限,间隙是否超过规定,检查制动器液压站的油位、油温和油压。 13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。 14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统,及时更换不亮的照明灯。

皮带机保护装置机理及作用

一、防滑保护: 胶带输送机的的输送带打滑保护是通过检测输送带的速度变化,查知驱动滚筒是否打滑的装置。因为驱动滚筒打滑,可导致输送带的速度降低。如果滚筒滚筒长时间打滑,将可能发生输送带燃烧事故。保护装置在输送现正常运行中,当输送带的运行速度降低到一定的值时,发出打滑低速报警信号,持续一定时间后发出自动停车的指令,使输送机停止运行,这样既可以保护胶带输送机,又可避免不必要的频繁制动。 安装:安装在驱动滚筒的端盖上。 二、防跑偏装置: 胶带输送机的防跑偏装置是检测输送带在运行中偏斜位置,当输送带在运行中偏斜到一定的位置时,发出跑偏信号,跑偏达到限定位置并持续一定时间时,发出自动停车的指令,便停止输送机的运行。 一般利用带柄的滚式行程开关进行监测。 三、烟雾保护: 烟雾保护是当驱动滚筒连续打滑,输送带被磨擦或由于其他原因使输送带燃烧时,能发出声光报警和停车信号的保护装置。 一般烟雾保护的传感器用光敏和气敏元件来传感,它的安装位置一般在机头卸载滚筒5m内的下风口。 四、温度保护:

温度保护是当传动滚筒等部件温度过高时,通过监测元件监测,使胶带输送机停止运转的装置。温度保护通常采用热电偶元件或热敏电阻作为监测温度的传感器,对于运动部件是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系,用磁感应脉冲发送器作为传感器,一旦温度过高,保护装置动作,输送机停止运行。 五、堆煤保护: 堆煤保护是一种用来检测煤仓是否装满转载点是否堆积堵塞的装置,当发生满仓或转载点堆煤时,发出停车信号,输送机停止运行。 煤位传感器通过煤位探头将煤位深度反应给装置,煤位达到设置高度时就使输送机停止运行,以免发生其它事故。 六、撕带保护: 撕带保护是一种当输送带被铁器等利器撕开时,输送带托辊通过插入输送带的利器而改变位置,从而带动限位开关使输送机停止运行,防止输送带纵向撕裂的装置。 它由一个挠性吊挂式托辊和限位开关组成,安装在装载点的托辊架内。 七、断带保护: 断带保护是一种当输送带在运行中被拉断,防止事故扩大,而进行停车的保护装置。现在断带保护已经发展到断带后停车,并能抓捕胶带,防止胶带在倾斜井巷中下滑的水平。

皮带机安全措施

15#煤皮带大巷皮带机安装施工安全技术措施 一、 工程概况 根据工程安排,我矿需在15#煤皮带大巷安装一部临时皮带机;为确保安装期间安全生产,特编制本安装施工安全技术措施。 二、设备选型 设备选型如下表 序号 名 称 规格型号 单位数量 备 注 1 皮带机 DSJ100/80/160 部 1 另除了上述设备外,还有配套的开关等。 三、设备结构概述 15#煤皮带大巷需安装的设备其主要部件有:机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架,拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。 皮带机各部件尺寸重量见表1: 表1 序号 名称 数 量 重 量 (t) 1 机头传动部 1 9.62 2 储带转向架 1 1.28 3 托滚小车 3 0.438 4 储带仓架 11 6.072 5 拉紧小车 1 1.097 6 张紧装置 1 1.484

7 上托滚座 56 0.448 8 平行下托滚 176 2.992 9 纵梁 272 4.896 10 可调H架 5 0.127 11 弹性圆柱销 1756 0.07 12 槽型上托辊 303 6.363 13 H架 130 3.12 14 机尾 1 4.436 15 胶带 四、井上、井下准备 井上 1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。 2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好,部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀,磨损等情况。螺丝、销必须编号,特殊管理与运输。 3、吊装前,认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等,排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。 4、重物吊离地面后,停吊检查各部件无问题后,可继续提吊,不得在起吊重物和行车下面行走。 5、起吊时,找准设备重心。均匀缓慢提起,下放时要均匀缓慢落下,松钢丝绳要慢,防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。 6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必须放好(目的

皮带机检修方案

皮带机检修方案

系统停车大修 煅烧车间0#皮带更换硫化粘接施工方案编制: 审核: 批准: 检修车间 二〇一七年九月一日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、组织机构及人员 四、施工说明 五、HSE预测及安全措施 六、皮带检修作业指导书 七、作业(工作)危害分析

一、工程概述: 煅烧车间0#皮带粘碱严重,利用0#炉停炉检修机会,进行更换。0#皮带为煅烧车间0#炉运碱设备,它的检修质量直接关系到系统生产能否正常进行,为抓好本次施工任务特制定本施工方案。 二、编制依据: 1、煅烧车间提供的技术要求并结合现场设备的实际情况。 2、设备、材料等胶带厂家提供的技术资料。 3、施工规范 a)皮带输送机维护检修规程(Q/NH24-J03-015- )。 b)输送带(胶带)硫化检修规程 c)各类安全制度及规定。 三、施工机构及人员 1、组织机构 1.1、工程负责人: 1.2、技术负责人: 1.3、安全负责人: 1.4、调度: 1.5、施工负责人: 2、工种人员:钳工5人、起重1人、焊工1人

四、施工说明: 1、修前准备工作: 1.1、修前准备工作:维修一班,起重班、共同组系统停车检修皮 带更换检修项目组。 1、2维修一班负责皮带更换检修项目的拆除、安装、硫化、进度 控制、质量把关、试车等主体工作。其余班组负责配合 协助工作。 1.3、皮带检修共分为2个作业组。 1.3.1、第一组:责任人-丁玉兵,成员-赵正明、张永华、起重1 名、防腐班 职责:负责皮带确定尺寸、扒接头、打磨接头、皮带接头硫化及质量控制,硫化机装拆及倒运工作,联系施工过程中的临 时电源的接拆工作,以及皮带检修准备工作。 陆亚军——项目组的统一指挥、调配,皮带接头处理,皮带接头 硫化及质量控制。 成员:顾金山——皮带更换硫化工作的临时电源的接拆联系工作。谭亮——负责硫化机的装拆及倒运工作及配合车辆的联系工作。 1.3. 2.、第二组: 职责:负责上下皮带、皮带收紧、确定尺寸、拉紧装置或配重复位调整工作,皮带调整试车工作。 具体责任人指定:

皮带机检修安全技术措施

施工安全技术措施 工程名称:皮带机、电滚筒检修安全技术措施 施工单位矿业机电队编制单位矿业机电队编制人队长 安全经理机电经理 技术经理项目部经理

《皮带机、电滚筒检修安全技术措施》 会审人员签字 编制单位:矿业公司机电队 编制人:年月日 潘北矿: 安监处:年月日 机电办:年月日 调度所:年月日副总工程师:年月日

皮带机、电滚筒检修安全技术措施 前言 为加强机电队对皮带机、电滚筒的维护,保障机电工检修电气设备过程中的安全,特编制此措施。 一、一般规定 1.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。 3.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。 4.检修工停机检修时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。 5.作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联保工作。 6.检修工需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。 7.检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。 8.人员站在仓架上或机身内作业时,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。 (一)、更换滚筒作业 1.作业程序: 1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近,联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。 1.2停电闭锁皮带机开关后,在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。从接口处裁断皮带,将皮带头拖到一旁,用8#铅丝绑牢,露出坏滚筒。(强力皮带机更换滚筒时,先稍松张紧绞车降低皮带张力,在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢,再彻底松开张紧绞车,使坏滚筒周围的皮带完全放松。)

八大综合保护装置

八大综合保护装置 矿用皮带机综合保护装置,根据需求一般分为五大保,六大保,八大保。传感器包括:温度,堆煤,急停,撕裂,烟雾,速度,跑偏,超温洒水。 下面分别来介绍下: 一、温度传感器 GWD100温度传感器(以下简称传感器)是用于监测井下环境或设备工作温度的传感器,能就地显示温度测量值并输出标准信号,供远程采集。 适用范围: 主要在瓦斯抽放系统中管道气体温度抽放泵轴温,水温等物理的监测。 温度传感主要使用参数: 测量范围:0℃~100℃ 基本误差:±2℃ 显示方式:四位红色数码管显示 信号输出:200Hz~1000Hz(或1mA~5mA) 本安参数:Ui:DC~18V.DC 传输距离:2.0km 二、堆煤传感器 GUJ30堆煤传感器与输送机保护装置主机配接,根据煤矿井下带式输送机卸载煤仓或其它煤仓的检测和保护的要求为防止物料堆积,造成堵塞事故而进行设计的一种保护性电器。 皮带机正常运转时,将机械推移式堆煤传感器触头偏移15~60°或在两根电极同时接触到煤时,延时2~3秒,皮带机应停机,监控仪主机“堆煤”指示灯亮,同时发出响亮的“堆煤”语言报警声。 主要技术参数: 型号:GUJ30 防爆型式:ExibⅠ; 接点接触电阻:≤0.1Ω 接点容量:DC12V/0.5A

动作角度:30°±3° 复位角度:15°±3°; 探杆转动极限角度值:≤70° 触杆动作力:5N~9N; 重量:3kg; 外形尺寸:380170×72mm 三、急停传感器 急停传感器结构:急停开关由外壳、行程开关、急停拉环、复位拉环、接线端子等部分组成。 KHJ0.5/12急停传感器的安装:将急停开关安装在皮带机两侧的支架上,用拉绳依次把急停开关的急停拉环分别相连,打开急停开关接线盒,用电缆将J(急停信号)、O(电源地)接至带式输送机综合保护控制装置主机内对应的接线端子上。主要技术参数: 接点容量:30V/10A 接点接触电阻≤0.1Ω, 振动、冲击后≤0.2Ω; 动作力:60N±10N ; 复位力:60N±10N; 自重:3kg 外形尺寸:165mm×90mm×160mm; 四、烟雾传感器 GQQ0.1(原型号KGQ-1型)烟雾传感器主要用于对煤矿井下橡胶、煤尘等因摩擦起热或其它原因产生的烟雾进行监测。当有少量烟雾进入烟室后,红灯闪亮,同时控制三级管导通,输出低电平,烟雾故障指示亮,使继电器闭合,实现烟雾保护或自动灭火。同时扬声器发出语音报警,主机实现保护并闭锁,此时要重新启动,需在故障排除后,并按一下停止按钮解锁后,再按动启动按钮,皮带机才能起车运行。 GQQ0.1烟雾传感器何时为检测状态? 烟雾传感器接上电源后,其绿灯亮,待稳定10分钟后,绿灯灭红灯亮,表示检

皮带机安装技术安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K3891 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 皮带机安装技术安全措 施标准版本

皮带机安装技术安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、施工内容 井下西翼大巷东段皮带机长度1100m,带宽1.6m,机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒φ1000、φ500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。 二、施工时间:20xx年6月30日至7月20日为设备管路下放日期05年8月至10月为安装调试

阶段。 三、施工劳动组织: 项目经理: 安全负责人: 技术负责人: 班长: 班组安全网员: 四、施工准备: 1、组织施工人察看施工现场,了解现场实际情况,根据现场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。 2、根据矿方和一处的要求,将施工设备及材料运放至指定地点,装车绑扎,符合下井要求后及时与矿方联系好下井车数量、时间,待至井下后运抵施工现场,按秩序摆好整齐。

3、将施工用的各种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具详细检查,确认无创伤,达到防爆标准后再下井,并按指定位置,搭接完善,符合要求。 4、配备好各种劳动保护用品,特别是井下施工人员的防护用品。 5、准备好下井用各种矿车、工具箱等。 6、所进设备与下井设备、材料做好记录,不得遗漏并有专人负责。 五、施工方法: 1、根据井巷提供的十字线,由测量人员放出巷道的水平线、标高线、中心线及管路吊架点位置。 2、按照图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备的安装准备工作。 3、由施工单位负责装车,交矿方负责下至井下,安装人员将所有设备及材料运至施工现场。

皮带机各保护装置安装实用标准

为进一步规我矿各类皮带机保护装置的正常使用和统一管理,全面消除各生产单位在皮带机保护使用方面存在的安全隐患,针对皮带机保护装置、防护栏及过桥的使用现状,特补充制定以下标准,望各单位认真对照执行。 皮带机各保护装置安装标准 一、带式输送机需安装的保护装置 1、速度保护; 2、堆煤保护; 3、跑偏保护; 4、温度保护; 5、烟雾保护; 6、超温自动洒水装置; 7、防撕裂保护装置; 8、沿线紧停保护装置; 9、机头、机尾、驱动滚筒和导向滚筒处设防护栏及警示牌,行人跨越带式输送机处,应安设的过桥;10、主要运输巷道的带式输送机还需安设紧力下降保护装置。 二、各种保护的作用与安装位置: 1.速度保护装置 速度保护装置的作用是当输送带的速度与设计值不一致,发生超速或欠速现象时,使带式输送机自动停机。 磁铁式:将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面,固定在H架上。 2.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自

动停机。 堆煤保护装置安装一般分两种情况: 一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器(传感线末端)的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口围之,距离卸载滚筒距离不得小于1.0米,当煤堆积触及到堆煤保护探头或传感线时,保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离卸载滚筒约1.0至1.5米的距离,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。 3.防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。带式输送机在距离机头卸载滚筒约5-10m 的位置处安装一组跑偏保护传感器,安装高度要适中,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,发出声光信号,实现自动停机。

皮带机安装安全技术措施

建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日

措施审批纪录

建北临时皮带机安装措施安全技术措施 1.概况 黄陵建北风井施工中,为加快施工进度,准备安装带宽为800mm的皮带机,用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输,斜井部分安装长度780m,地面安装一套转运皮带,长度约30m.为保证安装工程顺利进行,特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 2.1.1 组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 2.1.2 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 2.1.3 编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 2.1.4 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 2.1.5 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料; 2.1.6 填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 2.2.1 清理巷道内所有杂物。 2.2.2 在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 2.2.3 所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成

对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键。 施工时,先安装皮带机头及张紧装置,后自上而下安装中段皮带机的H型架机机尾,最后展放皮带。 4.斜井皮带机安装施工 4.1 基础施工 根据现场的具体情况,经与设备制造方和甲方协商,机头部分的安装方式为:用20号工字钢按照基础形状加工一套底盘,用锚杆将底盘锚固在巷道的底板上,锚固深度不得小与1.5m。底盘安装完成后,将机头架焊接在底盘上。转向架、贮带仓架及张紧装置架的脚板也用锚杆固定在巷道的底板,每个脚板锚两根1.5m长的锚杆。中间架及机尾架不作固定,其支撑脚板下用木板垫平即可。 4.2 皮带机的安装方法与要求 4.2.1 设备安装前的验收与检查 设备安装前,应对设备及材料进行严格的验收,其主要内容包括: 4.2.1.1 设备的外形是否有变形、损坏现象,设备的防腐应完好,紧固件应齐全,驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴时,应能轻松盘动。 4.2.1.2 皮带机设备本身虽然结构并不复杂,但由于散件比较多,设备验收时,必须对各种散件逐一进行验收,包括H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完整,托辊轴和纵梁不得有弯曲现象,H架不得变形。 4.2.1.3 托辊的非金属部分和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定,施工现场可检查产品的有关随机资料等。

强力皮带机检查、维护、检修制度

强力皮带机检查、维护、检修制度 撰写人:___________ 部门:___________

强力皮带机检查、维护、检修制度 一)职责规定 1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制,明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内,注明包机内容,以便矿上进行监督检查考核。 2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修,每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次,发现需安排检修项目时,汇报到队上统一安排。 3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。 4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后,要及时填写相应的记录。 5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。 6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。 7、要对设备各部件进行维护检修时,必须事先将设备停止运行,停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌,为确保万无一失,还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁,只有当维修负责人亲自告知检修完毕,人员已撤离工作区域后,皮带工方可开动皮带,严禁约定开机。 第 2 页共 2 页

8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录;设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。 9、设备的日常检查、维护以包机小组为主,其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。 二)皮带机日常检查维护事项及内容 (1)、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动,温升是否正常,是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换,安装固定精度的检查与调整(如各主要部件找正等),螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。 (2)、检查通过滚筒的皮带运行是否正常,有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象;检查制动装置是否完好,动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。 (3)、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求,清扫效果是否良好。 (4)、检查各给煤、转载点的给煤,溜煤情况,有无漏水、堆煤等异常情况,发现问题及时处理。 (5)、检查皮带张紧大小是否合适,需要时进行调整。 (6)、检查更换不合格的上下托滚,检查变形的槽形托辊架和中间架。 第 2 页共 2 页

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