基础工程施工工艺手册
路基工程施工工艺标准化手册(111页)
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
柴油锤打桩机 DZ-320
台
2
静压桩机
ZYC800B
台
若干 若干
根据工期确定 根据工期确定
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七、吊桩
勇于跨越 追求卓越
利用桩机滑轮吊运桩，钢丝绳套在0.2L（L为桩长）采用两点吊， 滑轮慢慢收紧钢丝绳，使桩吊离开桩堆。在桩基附近平整的地面上排 好枕木，当桩离地面30-50cm时停止下放，桩稳定时，移动枕木，使 枕木位于吊点下，然后慢慢下放桩，使桩轻轻靠在枕木上。不得快速 放下桩，由于冲击作用使桩在吊点处发生断裂。桩就位后，采用Ф20 钢丝绳套在0.2L处（L为桩长）采用两点吊，钢丝绳必须套牢，锁紧 扣头，钢丝绳与桩接触处应加衬垫，以免桩打滑，收紧靠上一头钢丝 绳，慢慢将桩吊起，在桩尖离地面30-50cm时，收紧钢丝绳放下锤帽 套住桩顶，然后收紧靠另一头钢丝绳，通过移动或调整桩机使桩尖对 准桩位，放松钢丝绳，桩尖对准桩位插入土中。
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勇于跨越 追求卓越
2.桩间土夯实
桩间土开挖完成后，采用小型振动夯沿管桩周围进行平整夯 实。
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勇于跨越 追求卓越
3.测量放样
桩间土平整夯实后，按照设计位置利用全站仪放样出桩帽 的外边线，用钢筋头做好标记。做好的标记应对作业队进行交 底，并对已做好的标记进行保护，避免碰撞的造成位置移动。
勇于跨越 追求卓越
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四、材料控制
管桩进场管控
勇于跨越 追求卓越
管桩尺寸允许偏差
管桩外观质量检测
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工程基础部分施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计文件审核：对设计文件进行仔细审查，确保设计合理、安全、经济。
2. 原材料及其试验：对工程所需的砂、石、水泥、钢筋等原材料进行检验，确保其质量符合国家标准。
3. 设备选型：根据工程特点，选择合适的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车等。
4. 劳动力组织：根据工程规模和进度，合理配置施工人员，确保施工质量。
5. 开工报告、交桩及复测：完成开工报告的编制、审核、审批，进行交桩及复测，确保施工放样准确。
二、施工工艺1. 测量放线：根据复测及测量成果，布设导线控制网和闭合水准路线。
依据设计图纸进行测量放线，施放桩位，做好测量记录，填写《工程报验单》报监理单位审核并验线。
2. 桩基础施工：a. 成孔：采用旋挖钻机或人工挖孔等方法成孔，对桩位进行统一安排，顺序施工。
b. 钢筋笼吊装：吊装就位时，要有专人指挥，钢筋吊放时采取多点吊放方式，确保轻、迅、稳，防止笼子变形。
c. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，通过泵车将混凝土浇筑入孔内，保证混凝土密实。
3. 地基处理：a. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保基础槽底平整、无积水。
b. 地基加固：对软土地基进行加固处理，如采用地基加固桩、预压法等。
4. 基础垫层施工：a. 铺设垫层：根据设计要求，铺设砂、石、混凝土等垫层材料，确保垫层平整、密实。
b. 钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎基础钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
5. 大体积混凝土施工：a. 作业准备：商品混凝土搅拌、运输混凝土浇筑振捣表面处理养护。
b. 混凝土浇筑：按照先低后高、由远而近的原则，开泵水、砂浆应分散处理，严格控制上下层混凝土浇筑间隔时间。
c. 混凝土表面处理：在混凝土浇筑到顶面后，及时把水泥浆赶走，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实。
三、质量要求1. 基础槽底平整度：基础槽底平整度应符合设计要求，无积水、杂物。
2. 桩基础施工质量：桩基础施工质量应符合设计要求，桩位偏差、桩身倾斜度、桩顶标高、桩身完整性等应符合规范。
工程基础施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉设计文件和图纸，进行详细的现场调查，组织基础施工图会审，确保施工方案符合设计要求。
2. 人员准备：确定施工队伍，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人等，确保施工人员具备相应的技能和素质。
3. 施工机具准备：根据施工方案和工程规模，准备各类施工机械，如挖掘机、混凝土搅拌车、振捣器、泵车等。
4. 原材料准备：按照设计要求，选购合格的砂、石、水泥、钢筋等原材料，并进行进场复试，确保原材料质量。
二、施工流程1. 土方开挖：根据设计图纸，进行基坑开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合要求。
2. 基坑支护：根据地质条件和施工要求，选择合适的支护方式，如锚杆、支撑、挡土墙等，确保基坑稳定性。
3. 钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，并按照规范要求进行绑扎，确保钢筋位置、间距、搭接长度等符合要求。
4. 模板制作与安装：制作符合要求的模板，并根据设计图纸进行安装，确保模板的稳定性、刚度、平整度等。
5. 混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度、平整度等符合要求。
6. 养护与拆除模板：混凝土浇筑完成后，进行养护，待达到一定强度后，拆除模板。
7. 验收与整改：对基础工程进行检查验收，对不符合要求的部分进行整改。
三、施工要点1. 土方开挖：严格按照设计图纸进行开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合要求。
2. 基坑支护：根据地质条件和施工要求，选择合适的支护方式，确保基坑稳定性。
3. 钢筋加工与绑扎：严格按照设计图纸和规范要求进行钢筋加工与绑扎，确保钢筋位置、间距、搭接长度等符合要求。
4. 模板制作与安装：制作符合要求的模板，确保模板的稳定性、刚度、平整度等。
5. 混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度、平整度等符合要求。
6. 养护与拆除模板：混凝土浇筑完成后，进行养护，待达到一定强度后，拆除模板。
7. 验收与整改：对基础工程进行检查验收，对不符合要求的部分进行整改。
建筑工程手册基础施工(3篇)
第1篇一、概述基础施工是建筑工程的重要组成部分，它直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
基础施工手册旨在为施工人员提供全面、系统的施工指导，确保基础施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，掌握设计要求，了解地质情况，明确施工工艺和质量标准。
2. 材料准备：准备施工所需的各种材料，如钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等，并确保材料质量符合要求。
3. 工具准备：准备施工所需的工具和设备，如挖掘机、推土机、搅拌机、泵车等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 土方开挖：根据设计图纸和地质情况，进行土方开挖。
开挖过程中，应保持边坡稳定，防止塌方。
2. 地基处理：根据地基土质，采取相应的地基处理措施，如换填、压实、加固等。
3. 基础垫层：铺设基础垫层，垫层材料应符合设计要求，厚度均匀。
4. 钢筋工程：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
5. 混凝土工程：混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等，确保符合要求。
浇筑过程中，应控制混凝土浇筑速度，避免出现冷缝、蜂窝、麻面等质量问题。
6. 防水工程：根据设计要求，进行防水施工，确保防水层质量。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保施工材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 质量验收：按照设计要求和质量标准，进行分项、分部工程质量验收。
五、安全措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 机械安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
3. 防火措施：施工现场应配备消防设施，防止火灾事故。
4. 防尘、降噪：采取有效措施，降低施工现场的粉尘和噪音。
六、总结基础施工是建筑工程的重要组成部分，施工人员应严格按照施工手册进行施工，确保基础施工质量。
同时，加强施工过程中的安全管理，确保施工安全。
只有这样，才能为后续施工奠定坚实基础，确保整个建筑工程的质量和安全。
基础工程模板施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：模板、支撑材料、连接件、加固件、紧固件等。
2. 工具准备：切割机、电钻、水平尺、钢卷尺、线锤、扳手等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
二、施工工艺1. 模板制作（1）根据设计图纸，制作符合要求的模板，模板尺寸要准确，表面平整。
（2）模板拼接时，应采用对接或搭接方式，搭接长度不宜小于100mm，对接面应严密。
（3）模板边缘应设倒角，避免对混凝土造成损伤。
2. 模板安装（1）基础模板安装前，应先检查模板尺寸、平整度等是否符合要求。
（2）按照设计图纸，将模板放置在基础上，调整模板位置，确保模板与基础边缘平行。
（3）使用支撑材料将模板固定在基础上，支撑间距应满足强度要求。
（4）调整模板水平度，使用水平尺进行检测，确保模板水平。
3. 支撑体系设置（1）根据设计图纸和施工要求，设置支撑体系，支撑材料应选用符合要求的材料。
（2）支撑间距应根据模板厚度、混凝土强度等因素确定，一般不宜大于1.5m。
（3）支撑体系应设置稳固，确保模板在施工过程中不变形、不倾斜。
4. 加固与连接（1）模板与支撑材料之间应使用连接件进行连接，确保连接牢固。
（2）模板之间应使用加固件进行加固，防止模板在施工过程中发生变形。
（3）模板与支撑材料之间应使用紧固件进行紧固，确保模板在施工过程中不松动。
5. 模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
（2）拆除模板时，应从上往下依次拆除，确保模板拆除过程中不损坏混凝土。
（3）拆除模板后，应及时清理模板表面，以便下次使用。
三、质量控制1. 模板尺寸、平整度、垂直度等应符合设计要求。
2. 模板安装牢固，支撑体系稳定。
3. 模板与支撑材料连接牢固，无松动现象。
4. 模板拆除过程中，确保混凝土不受损伤。
四、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场保持整洁，文明施工。
3. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
基础工程施工工艺手册
1前言1.1编制依据及目的为了确保官亭西宁输电线路工程Ⅲ标段实现达标投产、“创国家优质工程”、“创鲁班奖”的质量目标，促进本单位的施工水平进一步提高，规范施工工艺标准，依据《国家电网公司输变电工程工艺示范手册》、《官亭西宁输变电工程建设管理大纲》，编制了本手册。
1.2工程概况云南省送变电工程公司负责施工本线路工程第三标段，施工范围线路从桩号～桩号（吴家口～三合乡），不含，线路长度.251km。
铁塔总数基，其中，直线塔基、耐张塔基，换位基。
本标段内按一种气象条件进行设计，覆冰为10mm，最大风速为30m。
导线型号为×／钢芯铝绞线，地线一根采用－钢绞线，另一根采用型复合光缆。
本标段基础主要采用掏挖式基础和斜柱式基础。
铁塔采用酒杯形直线塔及干字型耐张塔，有一基换位塔。
1.3适用范围本手册适用于云南省送变电工程公司施工的官亭西宁输电线路工程Ⅲ标段基础工程。
2质量目标工程质量必须达到国家和行业规定的标准；满足《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（版）》的要求； 一次验收合格率，工程优良品率大于；满足《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的要求；满足《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》线路部分的要求；尽量满足顾客要求，顾客意见属于施工责任的响应率为，有效处置率以上。
确保工程零缺陷移交、达标投产、创国家电网公司优质工程和建筑工程鲁班奖。
各种施工记录、试验资料、各类协议等所有归档资料符合要求并按档案管理规范进行归档。
3工艺标准及控制措施3.1土石方工程施工工艺示范3.1.1施工工艺流程施工工艺流程图3.1.2流程说明及主要施工工艺质量控制要点3.1.2.1施工准备（）现场必须使用项目部所配备的测量仪器和量具。
经纬仪在使用前要检查其误差，如发现有误差并超过充许范围应及时跟项目部取得联系，项目部送交有资质的检测单位进行校正。
()测量人员必须持证上岗。
3.1.2.2线路路径复测（）线路测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔位中心桩，并以此作为测量基准。
市政基础设施工程施工工艺标准化手册(图文)[详细]
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常见质量问题
105 检查井分体预制拼装工艺
过程演示
105 检查井分体预制拼装工艺
过程演示
106 雨水斗砌筑工艺
过程演示
106 雨水斗砌筑工艺
成型效果
常见质量问题
107 预制模块拼装工艺
过程演示
侧
调
墙
调节
2
节 块2
侧 块1
墙
1 侧
墙
4
底
横
板
墙
1
1
横 墙 2
侧 墙 3
底 板 2
107 预制模块拼装工艺
101 刚性接口管道安装工艺（四合一法）
预制枕梁设计理念
101 刚性接口管道安装工艺（四合一法）
过程演示
常见质量问题
102 定位架排管安装工艺
工艺理念
102 定位架排管安装工艺
过程演示
Ⅴ Ⅳ Ⅲ
Ⅱ Ⅰ
水稳基层 二灰
D100 D100 D100
≥50
D100 D100 D100
≥50
土工格栅 二灰≥16cm
施工缝处理
202 基层摊铺工艺
过程演示
养护措施
试验检测
裂缝预防
常见质量问题
203 检查井盖刚性安装工艺
工艺理念
混凝土搓毛工艺
道路基层 1:2水泥砂 浆抹面
1700mm
铸铁井盖
内模板支撑 现浇C25砼
700mm
悬吊支架 沥青结构层
M7.5水泥砂浆 砌Mu10砖 3%水泥石屑
悬吊法整体加固
十字法高程控制 搓毛法粗化处理
系统因素得到控制； 程序管理逐步规范； 责任意识不断提高； 精细操作形成习惯。
大匠不为拙工改废绳墨，羿不为拙射变其彀率。
基础工程施工工艺
基础工程施工工艺（一）基本要求施工准备槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
混凝土垫层浇筑完毕，并将基础外边线用墨线弹在垫层上；在混凝土浇灌前编制详细作业方案，在施工中严格执行；工程技术人员向施工人员进行技术交底，明确质量目标；（二）操作工艺1、工艺流程绑扎钢筋工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块模板安装工艺流程：确定组装模板方案→组装模板→模板预检混凝土浇筑工艺流程：浇筑→振捣→找平→养护2、绑扎钢筋核对钢筋半成品：应先按设计图纸和钢筋工艺卡对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
预埋管线及铁件：预留孔洞位置应正确，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
绑砂浆垫块：底部钢筋下的垫块双向间距1米，侧面的砂浆垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
3、安装模板确定模板方案：模板选用组合钢模板或木模板，根据基础边长确定模板安装方案，要求模板尺寸准确，支撑牢固。
模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，要求符合设计和质量标准的规定。
按柱基形状分层一次浇筑成形，不留施工缝，每层混凝土要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板；对吊模处，为防止可能出现吊脚现象，采取如下措施：在第一级混凝土振捣下沉2～3cm后暂不填平，继续浇筑第二级；待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平；柱基浇筑采取流水作业方式，先浇筑一排柱基第一级混凝土，再回转依次浇第二级混凝土，但必须保证每个柱混凝土在初浇之前连续施工；浇筑过程中要派专人照看模板及框架柱预埋钢筋或地脚螺栓的位置、用经纬仪配合；专人压实、抹平、收光混凝土表面；对不同天气及气候，采取不同的养护措施，尤其是下雨天施工。
做好混凝土浇筑完后养护工作，养护时间不得少于7天。
4、混凝土振捣：应沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振动棒与水平面倾角约30°左右，棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。
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3.1.2.2线路路径复测
（1）线路测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔位中心桩，并以此作为测量基准。复测时有下列情况之一时，应查明原因并予以纠正：
1）以相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm；
2）用经纬仪视距法复测时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的 1%；
1）基础保护范围不够；
2）基础处于上、下梯田或高低坎时（出现基础外露过多）
3.1.2.5基坑开挖
（1）杆塔基础的坑深应以设计施工基面为基准。当设计施工基面为零时，杆塔基础坑深应以设计中心桩处自然地面标高为基准。
（2）基础附近有电缆、光缆及管道等地下设施时应急时向项目部上报，项目部取得有关管理部门的同意，并要编制相应的安全措施且有专人监护；严禁用冲击工具或机械挖掘。
1.3适用范围
本手册适用于云南省送变电工程公司施工的官亭-西宁750kV输电线路工程Ⅲ标段基础工程。
2质量目标
工程质量必须达到国家和行业规定的标准；
满足《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）》的要求；
一次验收合格率100%，工程优良品率大于98%；
满足《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的要求；
1前言
1.1编制依据及目的
为了确保官亭-西宁750kV输电线路工程Ⅲ标段实现达标投产、“创国家优质工程”、“创鲁班奖”的质量目标，促进本单位的施工水平进一步提高，规范施工工艺标准，依据《国家电网公司输变电工程工艺示范手册》、《官亭-西宁750kV输变电工程建设管理大纲》，编制了本手册。
1.2工程概况
（8）杆塔基础坑深与设计坑深偏差大于+100mm时，应按以下规定处理：
铁塔现浇基础坑：其超深部分应用素混凝土浇灌垫层（见图1-2）。
(9)本工程部分基础要做2：8灰土垫层，具体施工工艺如下：
1）对基坑应先验坑，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
3）转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于 1′30″。
（2）如下地形危险点处等应重点复核：
1）导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高；
2）杆塔位间被跨越物的标高；
3）相邻杆塔位的相对标高。
实测值与设计值的偏差不应大于0.5m，超过时应由设计方查明原因并予以纠正。
（3）设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补钉，其测量精度应符合下列要求：
土质类别
砂土、砾土、淤泥
砂质黏土
黏土、黄土
硬黏土
坡度（深、宽）
1：0.75
1:0.5
1：0.3
1：0.15
（6）坑口边沿不得堆放余土以防压塌坑壁。易积水或冲刷的杆塔基础，应在基坑的外围做好排水工作，防止基坑坍塌。
（7）杆塔基础坑深允许偏差为+100、-50mm，坑底应平整。同基基础坑在允许偏差范围内按最深基坑操平。
1）桩之间的距离和高程测量，可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度不宜大于400m，当受地形限制时，可适当放长；
2）测距相对误差，同向不应大于 1/200，对向不应大于 1/150；
3）当距离大于600m时，宜采用电磁波测距仪或全站仪测量。
（4）因地形或障碍物等原因需改变杆塔位位置时，应向项目技术部门汇报，会同设计处理。
（5）对设计平断面图中未标识的新增障碍物应重点予以复核。
3.1.2.3施工基面开挖
施工基面的开挖应以设计图《铁塔及基础配置图》为准，按不同地质条件规定开挖边坡。基面开挖后应平整，不应积水，边坡不应坍塌。如需爆破施工，施工过程必须按照国家相关规定进行。
3.1.2.4基础分坑
（1）分坑前，应复核该塔邻档的档距或角度，有问题应查明原因或上报项目部并进行纠正。
3）当采用方向法测定角度时，两测回测角值之差不应超过 1′30″。
（5）分坑时，应根据杆塔位中心桩的位置定出必要的、作为施工及质量控制的辅助桩，其测量精度应能满足施工精度的要求。对施工中无法保留的杆塔位中心桩，必须钉立可靠的辅助桩，并对其位置做记录，以便恢复该中心桩。
（6）分坑过程中除应做分坑记录外，遇有下列情况应绘制塔基平面草图，并向项目部技术部门汇报，会同设计处理：
（2）分坑应在复测结束后进行，特殊情况下必须在一个耐张段复测无误后进行。
（3）分坑时应复核基础边坡距离是否满足设计要求。
（4）杆塔位中心桩移桩（高差较大时需移桩）的测量精度应符合下列规定：
1）当采用钢卷尺直线量距时，两次测值之差不得超过量距的1‰；
2）当采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距的5‰；
满足《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》线路部分的要求；
尽量满足顾客要求，顾客意见属于施工责任的响应率为100%，有效处置率100%以上。
确保工程零缺陷移交、达标投产、创国家电网公司优质工程和建筑工程鲁班奖。
各种施工记录、试验资料、各类协议等所有归档资料符合要求并按档案管理规范进行归档。
3工艺标准及控பைடு நூலகம்措施
3.1土石方工程施工工艺示范
3.1.1施工工艺流程
施工工艺流程图3-1
3.1.2流程说明及主要施工工艺质量控制要点
3.1.2.1施工准备
（1）现场必须使用项目部所配备的测量仪器和量具。经纬仪在使用前要检查其误差，如发现有误差并超过充许范围应及时跟项目部取得联系，项目部送交有资质的检测单位进行校正。
(2)测量人员必须持证上岗。
（3）土质较差，基础四个腿不等深时，应先开挖坑深的腿，待施工回填后再开挖坑浅的腿。
（4）基坑开挖时如发现地基土质与设计不符或发现天然孔洞、古墓等，应及时汇报项目部，项目部通知设计及有关单位研究处理。
（5）大开挖基础基坑开挖时一般坑壁应留有适当坡度，坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度确定，一般参照表3-1 预留。