地基与基础工程施工工艺
地基与基础工程施工技术
地基与基础工程施工技术一、常用地基处理方法与施工地基处理就是为提高地基强度，改善其变形性质或渗透性质而采取的技术措施。
处理后的地基应满足建筑物地基承载力、变形和稳定性的要求。
常见的地基处理方式有换填地基、压实和夯实地基、复合地基、注浆加固、预压地基、微型加固等。
1.换填地基换填地基适用于浅层软弱土层或不均匀土层的地基处理。
按其回填的材料不同可分为素土、灰土地基，砂和砂石地基，粉煤灰地基等。
换填厚度由设计确定，一般宜为0.5～3m。
施工要求有：(1)素土、灰土地基：土料可采用黏土或砂质黏土，石灰采用新鲜的消石灰。
灰土体积配合比宜为2:8或3:7。
素土、灰土分层(200～300mm)回填夯实或压实。
(2)砂和砂石地基:宜选用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。
当使用粉细砂或石粉时，应掺入不少于总重30%的碎石或卵石。
砂和砂石地基采用砂或砂砾石(碎石)混合物，经分层夯(压)实。
(3)粉煤灰地基：应选用Ⅲ级以上的粉煤灰级，满足相关标准对腐蚀性和放射性的要求。
粉煤灰地基最上层宜覆盖士300～500mm。
(4)换填地基压实标准要求：换填材料为灰土、粉煤灰时，压实系数为＞0.95；其他材料时，压实系数为＞0.97。
(5)换填地基施工时，不得在柱基、墙角及承重窗间墙下接缝；上下两层的缝距不得小于500mm，接缝处应夯压密实；灰土应拌合均匀并应当日铺填夯压，灰土夯压密实后 3d内不得受水浸泡；粉煤灰垫层铺填后宜当天压实，每层验收后应及时铺填上层或封层，防止干燥后松散起尘污染，同时禁止车辆碾压通行。
2.夯实地基夯实地基可分为强夯和强夯置换处理地基。
强夯处理地基适用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基；强夯置换处理地基适用于高饱和度的粉土与软塑～流塑的黏性土等地基上对变形要求不严格的工程。
一般有效加固深度3～10m。
施工要求有：(1)强夯置换处理地基必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。
基础工程施工工艺和施工方法
基础工程施工工艺和施工方法基础工程施工工艺和施工方法基础工程是建筑工程的重要组成部分，是保障建筑物安全稳定的基础。
基础工程施工工艺和施工方法起着关键的作用，直接影响着建筑物的质量和寿命。
本文将探讨基础工程施工工艺和施工方法的相关内容。
一、基础工程施工工艺基础工程施工工艺是确定基础工程施工方法的前提，包括土方开挖、基坑支护、摊铺混凝土、钢筋绑扎等工序。
首先进行土方开挖，有机械开挖和人工开挖两种方式。
机械开挖速度快且效率高，适用于大面积土方开挖；而人工开挖则适用于狭窄或者特殊环境下的土方开挖。
基坑支护是基础工程施工的重要环节，用于保证基坑壁体的稳定。
常见的基坑支护方法有土工格栅支护、钢支撑支护、土钉墙支护等。
土工格栅支护是通过预埋土工格栅在基坑壁体中，增强土体的抗拉能力，防止土体失稳。
钢支撑支护是利用钢管、钢板等材料，将基坑壁体支撑起来，保证其稳定。
土钉墙支护则是通过在基坑壁体中预埋土钉，增加土体的抗拉能力，防止土壤坍塌。
摊铺混凝土是基础工程施工中的关键环节，直接关系到基础的承重能力。
在摊铺混凝土前，需要进行合适的地基处理和浇注混凝土前的一系列操作，如地面平整、布置膜材料、设立模板等。
摊铺混凝土可以采用振动器和摊铺机械进行施工，以保证混凝土的均匀性和密实度。
钢筋绑扎是基础工程施工中的重要步骤，用于增加混凝土的抗拉能力和耐久性。
在施工中，需要根据设计要求进行合适的钢筋排布和绑扎。
钢筋的绑扎要求密实且牢固，保证其与混凝土的粘结性。
二、基础工程施工方法基础工程施工方法是根据具体工程的要求和特点确定的。
常见的基础工程施工方法包括隧道工法、开挖工法、地基改良工法等。
隧道工法是在地下进行基础工程施工的一种方法，适用于需要穿越山脉或水域的工程。
施工时，需要先进行隧道设计，并采用爆破、掘进、支护等工序进行施工。
开挖工法是常见的基础工程施工方法，适用于地基沉降较大或地下设施较多的情况。
开挖工法可以采用顺坡开挖、梯度开挖等方式进行，以保证周围环境的稳定性。
地基与基础工程施工技术
混凝土主要基础：条形、筏形、箱型、独立。
分项工程：钢筋、模板、混凝土、后浇带混凝土、结构缝处理。
一、钢筋工程工艺流程：钢筋放样、制作、半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→验收、隐蔽将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗线弹放钢筋位置线。
按位置线布放基础钢筋。
技术要求：1、钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分可跳扎。
双向主筋，则全部扎牢。
绑扎扣成八字形（防网片歪斜变形）。
双层钢筋网时设置钢筋撑脚。
底层弯钩应朝上（不要倒向一边），上层钢筋弯钩朝下。
双向钢筋时，底面短边钢筋放在长边钢筋上面。
现浇柱与基础连接用的插筋固定牢靠，位置准确（保证柱轴线准确）。
纵向受力钢筋保护层厚度不小于40mm，无垫层时不应小于70mm。
2、钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。
一根纵向受力钢筋上接口只能有一个。
接头末端至弯起点的距离≧10d绑扎搭接（受拉钢筋d≦28mm，受压钢筋d≧32mm）：相邻接头相互错开。
连接区段长度为1.3倍搭接长度，搭接接头中点位于该区段的接头均属于同一连接区段。
位于同一区段的接头面积百分率为25%二、模板工程（组合式钢模板、胶合板、钢木胶合板、工具式大模板（箱型基础））工艺流程：模板制作→定位放线→安装加固→验收→拆除、清理、保养技术要求：位置、尺寸，拼缝严密，表面平整、隔离剂承载能力、刚度、稳定性（模板及支撑）浇筑混凝土前要验收，安装和浇筑混凝土时，对模板和支撑观察和维护。
拆除顺序：“后支先拆，先支后拆”三、混凝土工程工艺流程：搅拌→运输、泵送、布料→浇筑振捣抹压→养护搅拌：搅拌前，搅拌筒充分润滑。
严格计量，控制水灰比、坍落度。
冬季宜加热水。
装料顺序：石子→水泥→砂子→水运输、泵送、布料：浇筑：浇筑前校正设计标高和轴线，清除淤泥和杂物。
基坑降排水（防止冲刷混凝土）1、单独基础浇筑当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方行或矩形的独立式基础，这类基础称为独立式基础.也称单独基础，是整个或局部结构物下的无筋或配筋基础.一般是指结构柱基，高烟囱，水塔基础等的形式．施工工艺：台阶式基础：分层一次浇筑完毕，先边角后中间（务使混凝土及砂浆充满模板）。
地基与基础工程施工工艺标准
地基与基础工程施工工艺标准
地基与基础工程施工工艺标准是指在地基与基础工程施工过程中，根据工程设计要求和施工技术要求，规定了施工工艺流程、操作规范、材料选用、施工方法等方面的标准。
一、基坑开挖工艺标准：
1. 根据设计要求进行基坑开挖，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
2. 清理基坑内的杂物和泥土，保持基坑整洁。
二、地基处理工艺标准：
1. 按照设计要求进行地基处理，包括夯实、加固、填筑等操作。
2. 使用合适的机械设备进行地基处理，确保地基的稳定性和承载能力。
三、基础施工工艺标准：
1. 按照设计要求进行基础施工，包括浇筑混凝土、设置钢筋、安装模板等操作。
2. 严格控制混凝土的配合比、浇筑速度和浇筑质量，确保基础的强度和稳定性。
3. 安装钢筋时，采用正确的固定方法和间距，确保钢筋的嵌入混凝土内并能满足设计要求。
四、基础检查验收工艺标准：
1. 进行基础施工完工后的检查验收工作，包括基础尺寸、平整度、强度等方面的检查。
2. 使用合适的检测设备对基础进行检测，确保其达到设计要求
和国家标准。
总之，地基与基础工程施工工艺标准是为了保证地基和基础的质量和安全性，遵循规范的施工方法和工艺流程，确保施工的顺利进行和工程的质量达到设计要求。
地基与基础工程施工工艺标准
1 地基工程1．1 土工合成材料地基施工工艺1．1．1 总则1．1．1. 1 适用范围土工合成材料适用于加固软弱地基，使之形成复合地基，可提高土体强度，显著地减少沉降，提高地基的稳定性；用于公路、铁路路基作加强层，防止路基翻浆、下沉；用于堤岸边坡，可使结构坡角加大，又能充分压实；作挡土墙后的加固，可代替砂井。
此外，还可用于河道和海港岸坡的防冲；水库、渠道的防渗以及土石坝、灰坝、尾矿坝与闸基的反滤层，可取代砂石级配良好的反滤层，达到节约投资、缩短工期、保证安全使用的目的。
1．1．1．2 编制参考标准及规范1. 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）；2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002）；3. 中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）；4．中华人民共和国国家标准《短纤针刺非织造土工布》（GB／T 17638—1998）；5．中华人民共和国国家标准《长丝纺粘针刺非织造土工布》（GB／T 17639—1998）；6．中华人民共和国国家标准《长丝机织土工布》（GB／T 17640——1998）；7．中华人民共和国国家标准《裂膜丝机织土工布》（GB／T 17641——1998）；8．中华人民共和国国家标准《非织造复合土工布》（GB／T 17642——1998）；9．中华人民共和国国家标准《聚乙烯土工膜》（GB／T 17643——1998）；10. 中华人民共和国国家标准《聚氯乙烯土工膜》（GB／T 17688——1998）；11．中华人民共和国国家标准《塑料土工格栅》（GB／T 17689——1998）；12．中华人民共和国国家标准《塑料扁丝编制土工布》（GB／T 17690—1998）。
1．1．2 术语1．土工合成材料：岩土工程和土木工程中所应用的高分子聚合物材料的总称。
2．土工织物：透水性土工合成材料。
基础工程施工工艺
基础工程施工工艺是指在建筑工程中，对地基和基础进行处理和施工的技术和方法。
基础工程施工是建筑工程的重要环节，它关系到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
本文将从地基处理、基础施工、施工设备及工艺等方面介绍基础工程施工工艺。
一、地基处理地基处理是基础工程施工的前提，主要包括地基勘察、地基加固和地基排水等内容。
1. 地基勘察：地基勘察是为了了解地基的地质条件、土壤性质、地下水位等信息，为设计提供依据。
勘察方法包括钻探、挖探、地球物理勘探等。
2. 地基加固：地基加固是为了提高地基的承载能力和稳定性。
加固方法包括压实、加固、改善地基土等。
常用的加固方法有预压法、桩基法、地基换填法等。
3. 地基排水：地基排水是为了降低地下水位，保证地基的稳定性。
排水方法包括明排水、暗排水、降水等。
二、基础施工基础施工是基础工程施工的核心环节，主要包括基础挖填、基础垫层、基础主体施工等内容。
1. 基础挖填：基础挖填是指根据设计要求开挖和回填基础坑。
在挖填过程中，要注意保证基坑的稳定性和地下管线的保护。
2. 基础垫层：基础垫层是为了保证基础主体的稳定性和均匀沉降。
垫层材料一般为砂、砾石、碎石等。
3. 基础主体施工：基础主体施工是指根据设计要求施工基础主体，包括混凝土基础、砖基础、石基础等。
施工过程中要注意控制混凝土的配合比、浇筑温度和养护条件等。
三、施工设备及工艺1. 施工设备：基础工程施工需要大量的施工设备，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土泵、搅拌机等。
选用合适的施工设备可以提高施工效率和质量。
2. 施工工艺：基础工程施工要采用先进的施工工艺，如滑模施工、预应力施工、模板施工等。
这些工艺可以提高施工速度、降低施工成本、保证施工质量。
总之，基础工程施工工艺对于建筑物的稳定性和使用寿命具有重要意义。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
同时，要不断引进先进的施工技术和设备，提高基础工程施工的效率和质量。
地基与基础工程施工
土方工程的地基问题，概括地说，可包括以下四个方面：(1)强度和稳定性的问题。
当地基的承载能力不足以支撑上部结构的自重及外荷载时，地基就会产生局部或者整体剪切破坏。
(1)压缩及不均匀沉降的问题。
当地基在上部结构的自重及外荷载作用下产生过大的变形时，会影响结构物的正常使用，特殊是超过结构物所能容许的不均匀沉降时，结构可能开裂破坏。
沉降较大时，不均匀沉降往往也很大。
(3)地基的渗漏量超过容许值时，会发生水量损失导致发生事故。
(4)地震、机器以及车辆的振动、波浪作用和爆破等动力荷载可能引起地基土，特殊是饱和无黏性土的液化、失稳和震陷等危害。
当结构物的天然地基存在上述四类问题之一或者其中几个时，必须采用相应的地基处理措施以保证结构物的安全与正常使用。
在各种地基中，需要根据不同条件进行处理的软弱土和不良土主要包括：软黏土、杂填土、冲填土、饱和粉细砂、湿陷性黄土、泥炭土、膨胀土、多年冻土、溶洞土等。
除此之外，当旧房改造、加高、工程设备更新等造成荷载增大，对原来地基提出更高的要求，或者在开挖深基坑，建造地下铁道等工程中有土体稳定、变形或者渗漏问题时，也需要进行地基处理。
地基处理的方法有不少，工程中人们往往采用的一类方法是采取措施使土中空隙减少，土颗粒之间挨近，密度加大，土的承载力提高；另一类方法是在地基中掺加各种物料，通过物理化学作用把土颗粒胶结在一起，使地基承载力提高，刚度加大，变形减少。
(一)砂桩、碎石桩和水泥粉煤灰碎石桩碎石桩和砂桩合称为粗颗粒土桩，是指用振动、冲击或者振动水冲等方式在软弱地基中成孔，再将碎石或者砂挤压入孔，形成大直径的由碎石或者砂所构成的密实桩体，具有挤密、臵换、排水、垫层和加筋等加固作用。
水泥粉煤灰碎石桩是在碎石桩基础上加一些石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌和制成的具有一定粘结强度的桩。
桩的承载能力来自桩全长产生的摩阻力及桩端承载力，桩越长承载力越高，桩土形成的复合地基承载力提高幅度可达 4 倍以上且变形量小，合用于多层和高层建造地基，是近年来新开辟的一种地基处理方式。
地基与基础工程施工程
地基与基础工程施工程地基与基础工程是建筑物的重要组成部分，它的施工质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保工程质量。
本文将从地基与基础工程的施工流程、施工方法、质量控制等方面进行详细介绍。
一、地基与基础工程的施工流程1. 施工准备：在施工前，要充分了解设计图纸和施工规范，明确施工要求。
对施工场地进行平整，清除杂物，挖设排水沟，为施工创造良好的条件。
2. 布设控制网：按照设计要求，在施工场地布设控制网，确保施工过程中的精度。
3. 土方开挖及基坑支护：根据设计图纸，进行土方开挖，暴露出基础部位。
在开挖过程中，要注意边坡稳定，必要时进行基坑支护。
4. 桩基施工：根据设计要求，进行桩基施工，包括人工挖孔桩、旋挖成孔桩等。
确保桩基质量，防止桩基事故的发生。
5. 垫层施工：在桩基施工完成后，铺设垫层，为基础施工提供平整的施工面。
6. 防水施工：进行基础防水施工，确保基础不受水分侵蚀，提高建筑物的耐久性。
7. 基础钢筋绑扎：按照设计要求，进行基础钢筋的绑扎，确保钢筋网的规格和焊接质量。
8. 墙柱定位放线、插筋：根据设计图纸，进行墙柱定位放线，插入预埋筋，为上部结构施工做好准备。
9. 基础混凝土浇筑：在基础钢筋绑扎完成后，进行基础混凝土的浇筑，确保混凝土浇筑质量和密实度。
10. 养护与验收：混凝土浇筑完成后，进行养护，待混凝土达到设计强度后，进行验收。
二、地基与基础工程的施工方法1. 土方开挖及基坑支护：根据开挖深度和土质情况，选择合适的开挖方法和支护方式。
例如，对于深基坑，可以采用排桩、锚杆、喷锚等支护方式。
2. 桩基施工：根据设计要求，选择合适的人工挖孔桩、旋挖成孔桩等施工方法。
在施工过程中，要注意孔壁稳定、桩身质量等问题。
3. 防水施工：采用合适的防水材料，进行基础防水施工。
例如，可以采用防水卷材、防水涂料等。
4. 基础钢筋绑扎：按照设计图纸，进行基础钢筋的绑扎。
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第2章地基与基础工程施工工艺2.1 基本规定(1)本施工工艺适用于土方、基坑支护、地基处理、基础等工程施工。
(2)本施工工艺依照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—1994）、《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》（JGJ6—1999）、《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123—2000）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—1999）和相应的国家现行技术标准规定编制。
(3)施工中的劳动保护、安全措施等，必须按现行有关标准、规定执行。
2.2 土方施工工艺2.2.1 土方开挖施工工艺1．适用范围本开挖工艺适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟以及大面积平整场地等机械开挖土方工程。
由于人工挖掘的劳动强度高、效率较低，只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机时械才采用，本手册不含人工挖掘。
2．主要机具设备⑴挖土机械：推土机、铲运机、挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机等。
⑵辅助工具：测量仪器、铁锹、手推车、锤子、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、线、钢卷尺、坡度尺等。
3．作业条件⑴土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。
对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物应拆、改或加固处理完毕。
⑵控制坐标和水准点已按设计要求引测到现场，并在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。
⑶为了夜间施工，应设有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并设计合理的开挖顺序,防止错挖或超挖。
⑷施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固和加宽等准备工作。
⑸在机械无法作业的部位施工，修整边坡坡度以及清理槽底等已配备人工进行。
⑹当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。
一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。
做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅、不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。
⑺在施工现场内修筑供汽车行走的坡道，坡度应小于1:6。
当坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层处于饱和状态时，应填筑适用厚度的碎石或渣土，以免陷机。
4.施工工艺土方开挖施工工艺流程如下：测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→排（降）水→修坡和清底→坡道收尾。
5.施工要点（1）开挖坡度的确定：基坑开挖，应先测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块(段)分层挖土。
根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。
1）在天然湿度的土中开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
①密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土)：1.0m。
②硬塑、可塑的粉土及粉质粘土：1.25m。
③硬塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土)：1.5m。
④坚硬的粘土：2.0m。
2）当土质为天然湿度、构造均匀，水文地质条件良好(即不会发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉)且无地下水时，开挖基坑亦可不放坡，采取直立开挖不加支护，但挖方深度应按表2-1规定，基坑宽应稍大于基础宽。
如超过表2-1规定的深度，但不大于5m时，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不塌方，其最大容许坡度按表2-2采用。
放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度确定，坑底宽度每边应比基础宽出30～50cm，以便于施工操作。
表2-1 基坑（槽）和管沟不加支撑的允许深度项次土的种类允许深度/m1密实、中密的砂子和碎石类土（充填物为砂土） 1.002硬塑、可塑的粉质粘土及粉土 1.253硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘土） 1.504坚硬的粘土 2.00表2-2 深度在5m内的基槽管沟坡的最陡坡度土的类别边坡坡度容许值（高:宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1：1.001:1.251:1.5中密的碎石类土(填充物为砂土)l:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土l:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土(填充物为粘土)1:0.50l:0.671:0.75硬朔的粉质粘土、粘土1:0.331:0.501:0.5老黄土l:0.101:0.251:0.33软土(经井点降水后)1:1.00——（2）在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。
控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设l0m×lOm或20m×20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。
基坑(槽)和管沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基底土。
（3）开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，分段分层均匀开挖。
（4）采用挖土机开挖大型基坑(槽)时，应从上而下分层分段，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。
（5）在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。
（6）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工方法有下列两种：1）端头挖土法：挖土机从基坑(槽)或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
2）侧向挖土法：挖土机沿着基坑（槽）边或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。
（7）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)和管沟深度的l/2，如挖土深度超过5m时应按专业施工方案来确定。
（8）机械开挖基坑(槽)和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。
（9）机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。
（10）修帮和清底。
在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。
以此修整槽边，最后清理槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查验收。
（11）开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土；多余土方应一次运走，避免二次搬运。
（12）雨期、冬期施工1）土方开挖一般不宜在雨期施工，如必须在雨期施工时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
雨期施工开挖的基坑(槽)或管沟，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。
同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
2）土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行。
采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于300mm。
施工过程中每天均应对施工面采取防冻措施，施工接近基底标高时应预留适当厚度的松土或用保温材料覆盖，且应防止保温材料受水浸湿。
施工时若引起临近建筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
6.质量通病控制方法（1）挖方边坡塌方：根据不同土层土质和开挖深度，确定适当的挖方坡度，或设支护；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，应采用降排水措施，将水位降至基底以下0.5m；避免在靠近坡顶弃土、堆载和行驶挖土机械及车辆；土方开挖应自上而下分段、分层依次进行，避免先挖坡脚造成边坡失稳。
（2）场地积水：场地内填土应认真分层回填压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟，做好测量复核，避免出现标高错误。
（3）边坡超挖：采用机械开挖，预留0.2～0.3m厚土层，采用人工修坡；对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动，采取适当保护措施；加强测量复测，进行严格定位。
（4）基坑（槽）泡水：在开挖的基坑（槽）周围设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土，设排水沟和集水井，用水泵抽排，使水位降至开挖面以下0.5～1.0m。
（5）围护墙渗水或漏水：渗水量较小时，在坑底设明沟排水；若渗水量较大，但没有泥沙带出，可用引流—修补方法加以控制；对渗、漏量很大的情况，在围护墙背面开挖至漏水位置下0.5～1.0m，并用密实混凝土进行封堵，或在墙后采用压密注浆或高压喷射注浆方法控制。
（6）围护墙倾斜、位移：对重力式支护结构采取减小坑边堆载，防止动荷载作用于围护墙或坑边区域；加快垫层与底板浇筑速度，以减少基坑敞开时间；对悬臂式支护结构，一般采取加设支撑或拉锚，也可墙背卸土，并应及时浇筑垫层；对支撑式支护结构，采取注浆或高压喷射注浆进行坑底加固，提高被动区抗力。
（7）流砂及管涌：坑内出现流砂现象时，应增加坑内排降水措施，将地下水位降低至基坑开挖底以下0.5～1.0m ；基坑开挖后，可采取加速垫层浇筑或加厚垫层的办法“压住”流砂；管涌严重时可在支护墙的前面再打设一排钢板桩，在钢板桩与支护墙之间再进行注浆。
（8）邻近建筑与管线位移：基坑开挖应加强观测，当建筑物、管线位移、或沉降量到规范允许值后，立即采取跟踪注浆加固。
注浆孔可在围护墙背及建筑物前各布置一排，但注浆压力不宜太大；有条件的，可在开挖前对临近建筑物的地基或支护墙背土体先采用压密注浆、搅拌桩、静力锚杆压桩等加固措施。
对基坑周围管线可采取在管线靠基坑的一侧打设树根桩封闭或挖隔离沟。
当地下管线离基坑较近时，打设封闭桩、挖隔离沟困难，可采取将管线架空的办法使管线与围护墙后土体分离。
7.质量验收及标准:（1）开挖标高、长度、宽度、边坡均应符合设计要求。
（2）施工过程应保持基底清洁无冻胀、无积水，并严禁扰动。
（3）开挖过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、降水系统、排水系统等，防止影响周边环境。
（4）基面平整度符合规范要求，基底土质应符合设计要求。
（5）土方开挖工程质量检验标准见表2-3 表2-3 土方开挖工程质量检验标准允许偏差或允许值/mm 项目序号类别项 目桩 基基 坑基 槽机械挖方场地平整管 沟检 验 方 法1标 高-50±50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+500-150+100经纬仪，用钢尺量主控项目3边 坡设 计 要 求观察或用坡度尺检查1表面平整度205020用2m 靠尺和楔形塞尺检查一般项目2基底土性设计要求观察或土样分析2.2.2 土方回填施工1.适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑、构筑物平整场地、基坑和管沟等土方回填工程。