压力仪表自动检定管理系统及软件设计

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计量器具检定结果管理软件的设计开发

Ｔａｂｓ放在ＴａｍｄｌＤｔａｅａＤｔｏｕａｅ中，然后把所有程序中的数据集组新从１号输入，不输或输入格式错误等，软件要自动识别，并
件的Ｄｔａｅａｅａｂｓｎｍ属性都指向这个Ｔａｂｓ，ａＤｔａｅ这样就实现了程给出相应提示。ａ
煤科ｌ炭技
丽
定结果管理软件的设计开发
李建
（淮北矿业集团技术中心）
一
、
软件开发的需求
服简洁、实用，软件具备一定的智能查询功
淮北矿区计量检测中心有力学、热电、长度等３个检定室，能，尽量减少操作者的输入量。主要有“ 编辑与打印” 辅助数和“ 面向淮北矿区开展非强检计量器具的依法检定工作。检定室每．据” 两个菜单界面。数据的输入、查询、删除、打印等功能集中在
年检测集团公司４０余台各类仪器仪表。检测的数据量大，００通 “ 编辑与打印” 界面；对于常用的数据如仪器的规格、型号，检定常是以纸质形式保存。既不安全。查询又不方便。检定证书是一单位等可在“ 辅助数据” 中进行编辑，以便计算机记住这些常用台被检仪器的身份证，具有一定的法律效力。计量中心出具的检数据，方便用户输入。定证书形式不一，且手写易出错。这些都不符合国家标准Ｊ１３—０１计量标准考核规范》Ｊ０３２０（Ｇ的要求，迫切需要采用一套
在编写软件时，考虑到数据库数据的正确性，在重要数据的
厂商、编号等，以及具有固有检定属性，如不同检定项目仪器的输入上做了防错处理，器具名称９ｇ如“ ９ｇ、器具编号” 等。如果输入
将给数据库系统的保存、查询等带来困难，为检定值、分度值、误差等，因此在设计程序时，ｆｍ上添加空值或格式不符，在ｏｒ软件将给出相应提示，此时软件中重要的功能键如“ 保存” 、ｐｇｃｎｏ控件．ａｅｏｔｌａｅｏｔｌｒ在ｐｇｃｎｏ中打开新的页，ｒ第一页为固有属此，性即“ 器具基本数据”其余页为不同检定项目，被检仪器的检定 “ 删除” 等失效，直至正确输入为止。

计量器具管理软件系统的设计与实现

（ｔａｎｇｓｔｅｅｌＳｔａｉｎｌｅｓｓＳｔｅｅｌｃｏｍｐａｎｙ０６３１０５）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ｗｉｔｈｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｉｎｆｏｒｍａｉｔｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｍｏｒｅａｎｄｍｏｒｅｐｅｏｐｌｅｃｏｍｅｔｏｒｅａｌｉｚｅｔｈｅｉｍｐｏｒｔａｎｃｅｏｆｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｎ
手较快，因此决定采用．ＮＥＴ技术和Ｃ＃语言进行开发。开发环境选择ＶｉｓｕａｌＳｔｕｄｉｏ２００５进行开发。其他程序框架和开发工具选择：鉴于Ｊａｖａ开发中Ｈｉｂｅｍａｔｅ￣架的使用取得了很好的效果，所以决定采用Ｃ＃语言开发的ＮＨｉｂｅｍａｔｅ框架作为持久层框架，采用Ｃｏｄｅｓｍｉｔｈ作为代码生成工具。３．２系统架构与实现根据ＭａｒｔｉｎＦｏｗｌｅｒ在（（企业应用架构模式中所论述的企业三层架构模（表现层、业务逻辑层、持久层），我们采用了三层架构模式，并添加了一个工具层。用户ＵＩ层（及表现层）ＭＤＭＳＷｅｂＳｉｔｅ，作为表现层不参与用户逻辑代码编写，只是界面逻辑和对业务逻辑层的简单调用。业务逻辑层ＭＤＭＳＣｏｒｅ，该层实现了计量器具管理系统的主要业务功能。包括计量器具的检定计划定制、周期提醒等等。数据库映射层ＮＨｉｂｅｒｎａｔｅ，ＮＨｉｂｅｒｎａｔｅ作为面向对象程序设

智能压力表检定仪的设计

２２ＣＤ摄像与采集系统．Ｃ本部分由ＣＣＤ摄像头对准压力表表盘，压力表各受检点位置实时拍摄，对待压力升至被检点时采集数据。设计中选用本
ＭＶ－ＶＳ１０Ｍ／ＦＣ高分辨率黑白／色工Ｆ３彩业数字ＣＣＤ摄像机，高分辨率为１８最２０ｘ
两相混合步进电机，定性好，动精度稳驱高，应速度快，过驱动控制器最小可以响通连通管将被检压力表和一块测量范围相定。仪器同时具有手动检定功能，某些达到００。该在．１的控制精度。
展，力表检定近年来也逐步实现了半自压
动化到全自动化的发展，目前投入使用的产品也有，文就该类检定仪进行研究，本设计出一款新型全自动智能压力表检定
１２，素尺寸４６ｍ，白输出，晰度０４象．５黑清大于９０，２数据输出，有较好的数６线１位具
率。着控制技术及图像处理技术的发随成各硬件、件设计与配件选取。软
小步进增压，证系统静态压力精度及压保力产生的快速性，不会引起过冲…。防又为
止被检表过压冲坏，控制系统设定最该压力保护设计，据被检表的量程设定根塞压力计的增压最高上限，压力增至当限值时自动停止增压。步进电机采用森高活上创

计量器具管理系统软件设计

采购申请纪录的检索。

初始状态为显示全部的采购申请。

检索功能里面分为未审批，已审批和全部三大部分。

如果检索未审批的记录，则可以根据申请人、申请时间、采购单位名称以及采购费用的范围进行检索。

如果检索已审批的记录，则可以根据申请人、申请时间、采购单位名称、审批时间、审批人以及采购费用的范围进行检索。

）统计报告管理。

可按照用户定义的设置生成并存储统计报告，其中包括检定统计报告、维修统计报告、费用统计报告，用户可随时查询，为便于存档和事后利用，报告根据前面对各个功能模块的分析和设计，进行了数据库与前面涉及的操作相关的表有：计量器具信息表（TB_）、定制模板表（TB_Model）、模板元素表（TB_）、模板元素信息表（TB_Element）、部门信）、用户基本信息表（TB_User）、TB_Examine）、器具维修信息表（TB_）、器具借用信息表（TB_UseInfo）、申请表（TB_）、检定计划信息表（TB_ExamPlan）、计划检TB_ExamPlanApparatus）、定制报告表（TB_）。

关系数据库主要表如图1所示：设计模式，对每个业务逻辑的实现大体上采用如下方法。

用户在客户端（浏览器）发出请求，由控制器捕获，控制器根据客户请求的config.xml配置文件查找对应的Action派到对应的Action，用户请求的参数同时通过法由HTTP请求对象传到Action中去。

的请求，并根据需要调用业务对象类（如果需要进行数据库操作，由BO类调用数据存取对象类（DAO类）进行数据库的操作（使用辑的返回对象使用应用模型存储，比如使用或Java提供的基础容器类。

返回对象经过理后刷新用户页面。

５　结　语本系统采用B/S结构，界面设计简洁友好，易于操作，使工作人员能够借助本系统使工作变得简单化，使工作效率得以提高。

随着Internet技术的飞速发展以及网络的普及，该系统还可以集成于企业现有的信息管理系统，具有良好的可扩展性。

一种基于双泵液压系统的标准压力发生器的设计

如图３所示，控
用ＭＩＳＩＨＩＸＮＴＵＢＳＦＩ。
一 … 一 … 一一
Ｉ：篁：：：：：．：
移动，微调整１ｍ／，并实现 ±１。转，动作平ｍ次０旋稳可靠。实现横向、纵向移动是由油缸直接推动，实现旋转是利用油缸带动齿条，因齿条与齿轮盘的啮合从而使齿轮盘产生旋转，通过齿轮盘的旋转带动浮动平台面的旋转。新功能的实现首先解决了轨道客车生产厂家对机车车底装配机件、电气设备等零部件的工
一
种基于双泵液压系统的标准压力发生器的设计
袁冬梅，蒲汪洋，范然智
（庆理工大学汽车学院，重庆４０５）重０００
摘要：设计一种用于压力仪表检定的标准压力自动实现系统。该系统中，利用伺服电机带动双泵液压系统形成标准压
ｒｒｓｕｅＷａｅｄａｋｃｎｒｌｎａｃｏｅｏｐａｄｐｅｓｒＳｆｅｂｃｏｔｏｌｄｉｌｓｄｌｏ．Ｔｅｓｓｍａｅｕｅｎｏｃｓｏｓｉｅｄｏｉｈｐｅｉｉｎ，ｆｓｓｅｄａｄｅｈｙｔｃｎｂｓｄｏｃａｉｎｎｎｅｆｈｇｒｃｓｅｏａｔｐｅｎｓｎａｄｐｅｓｒｉｏｔｏｅｓｏｔｔｄｒｒｓｕｅｗｔｕｖｒｈｏ．ａｈＫｅｗｏｄ：ＳａｄｒｒｓｕｅＤｕｕｙｒｓｔｎａｄｐｅｓｒ；ｌａｐｍｐ；Ｈｙｒｕｉｙｔｍ；Ｖｅｏｉｏｔａｔｄａｌｓｓｃｅｌｃｔｃｎｒｓｙ

压力仪表校准自动化与计量管理智能化系统

完成。
程，将被校仪表的全部信息自动输入计管系统的数据
库，由计管一体化系统按计量技术管理、量行政管理计
③ （～０Ｍａｔ０６）Ｐ￣双向、高效、低噪音液压泵完成。
以下简单介绍（－０Ｍａ压及调压特点，功能Ｏ６）Ｐ造其
以上方案具有系统简单、济实用等优点。经
（）２压力、电流、电压自动测量系统
Ｉ压发与控统ＩＩ壁力生调系输皇
通
Ｉ
万西夏
程控电流系统
Ｉ校准
Ｉ口ｌ
ｌ气压及电流测量单元ｌｌ输线ｌ液压及电流测量单元Ｉｌ会
被校仪表
其由压力测量模块、力测量显示单元，及电流、压以电压测量回路组成。
其功能包括：压力测量：Ｏ，ＯＭａ准确度为（．－（．，）Ｐ，－Ｉ￣０＇ｏ２
粗调设定微调阀标准表被校表
程的全部压力。
研究制造工业计量标准仪器的技术优势，将数字化、智能化、络化与信息化技术有效地运用于现代压力测试网领域中，制成功全新概念的、压力仪表校准自动化研集与管理智能化于一体的系统（以下简称 “ 管系统 ” 。计）
为（．～．）Ｓ升全压时间 ≤１分钟；力升降平０２０５％Ｆ；００．５压稳，无渗漏，噪声＜５ｄ，污染。￣８ｂ无其解决方案如下：

电力检测仪器仪表管理系统的设计和开发

电力检测仪器仪表管理系统的设计和开发作者：郑召兴来源：《城市建设理论研究》2013年第35期摘要：本文所提到的电力检测仪器仪表体系是由仪器仪表的检测管理程序、出具相关证书报告管理、工作业绩的综合整理、电子网络信息的发布等诸多子系统为一体的，是针对委托客户的检测管理系统平台，此项系统定义了各种类型的检检测规则的抽象模式和完整统一的数据接口模型，实现了电力仪器仪表检定检测的统一发放、统一程序、统一数据信息管理。

关键词：电力仪器；检测；工作流；数据管理中图分类号：F407.61 文献标识码： A前言：随着世界上电子科技信息技术的不断更新发展，电力检测仪器仪表系统比起以往的检测管理有了很大的优越性。

目前现行的电力检测仪器仪表系统很大程度上提高了相关电力工作人员的工作效率，提升了自动化程度。

1电力检测仪器仪表概况电力仪器仪表设备的检测和鉴定可以涉及到高压、计量、热工、低压质检、化学环保等多个不相同的专业，并且仪表设备种类多种多样。

电力仪器仪表的检测任务是一项比较流程化的管理工作，一开始从委托人的送检，到经历仪器仪表在实验室待检、检测人员检测试验、出证书报告、核验、审批、收费等环节，最后委托人取回报告和仪器设备。

目前各专业独自操作的管理方式，使检测工作缺乏规范统一的流程化管理，检测仪器仪表的基本信息和结果信息不能共享。

2 电力检测仪器仪表系统电力检测仪器仪表系统主要包括以下几个部分。

(1) 仪器仪表的识别。

RFID 是一项利用射频信号通过空间耦合 (交变磁场或电磁场 ) 实现无接触信息传递并通过所传递的信息达到识别目的的技术。

这项技术可以给每个工仪器仪表贴上唯一的、可识别的标识，作为工仪器仪表的身份证。

(2) 信息的采集。

利用固定式或手持式终端设备，对仪器仪表上的 RFID 标签进行识别，通过终端设备上的软件，输入该器件的状况，并通过内部网络将这些数据传送到服务器，将GPRS网络用于现场监督。

(3) 后台数据处理。

基于VB的计量校准系统软件设计

基于VB的计量校准系统软件设计作者：王卫华陈文须来源：《现代电子技术》2013年第16期摘要：大量校准仪器都配置通用数字通信接口，很容易集成并和计算机互联，提高系统功能和自动化程度。

为使计算机能够有效管理和控制这些配有USB，LAN接口的仪器设备，采用VB语言设计了计量校准用户界面和管理软件，在此描述了多种计量设备的通信管理、操作引导、校准辅助、自动测量、数据记录、文件处理等。

实际校准测试表明，研究结果可以引导计量操作人员完成校准保障作业，减少了人为仪器操作、线路连接等工作失误，提高了计量校准工作的自动化水平和工作效率。

关键词：计量校准；仪器设备； VB编程；通信接口中图分类号： TN919⁃34； TP216 文献标识码： A 文章编号： 1004⁃373X（2013）16⁃0059⁃030 引言在测试计量工作中，大量的标准测量计量仪器配有USB，LAN或RS 232数字通信接口，这些测量仪器以其精度高、功能强、可靠性高等特点在计量校准中发挥了重要作用[1⁃2]。

在对一些复杂系列化设备进行计量校准时，经常需要多种校准仪器协同完成计量校准任务，这就要求计量校准人员不仅要熟练掌握各种被校准设备的校准规程，还要熟练掌握多种校准仪器的功能和操作方法，增加了计量校准人员的工作难度和工作量。

本文针对一些主要标准计量校准仪器，介绍了基于Visual Basic编程语言的计量校准软件，可以有效提高计量校准自动化水平，减少计量校准人员工作强度和人为操作失误，提高工作效率。

1 计量校准软件框图Visual Basic是一种由微软公司开发的包含协助开发环境的事件驱动编程语言，VB拥有图形用户界面（Graphical User Interface，GUI）和快速应用程序开发（Rapid Application Development，RAD）系统，可以轻易的连接数据库，或者轻松的创建ActiveX控件。

VB还提供了USB，LAN和RS 232通信接口驱动程序，编程人员可以轻松地使用VB提供的组件快速设计应用程序，实现对配有USB，LAN和RS 232接口的计量校准仪器进行通信连接和控制管理。

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压力仪表自动检定管理系统及软件设计
仪器仪表指标的提升需要用科学计量手段加以验证。

在仪器应用中，更需要坚实的计量工作来保证量值测量的准确性。

压力仪表在工业现场使用最多，在调试、检定工作中也体现其特有的问题。

目前对压力仪表的检定主要是采取手工检定，检定设备仍处于独立工作状态，检定数据仍采用手工记录方式；数据处理仍需要人工输入计算机后才能处理，操作上很不方便，高档检定设备的功能不能充分发挥，因此，仪器的检定需要一个完善、高效的自动化网络化管理系统。

1 系统结构
本压力自动检定管理系统以一种压力高性能压力控制器*****0作为基础，通过软件程序实现高精定点控制，结合目前普遍应用在智能仪表的通讯协议，扩展其通讯功能，完成计算机与*****0的通讯，实现对检定系统的监控。

自动检定管理系统包括自动检定子系统和记录管理子系统二部分。

自动检定子系统由计算机、以太网交换机、多台不同量程的*****0压力控制器、PLC、吉利时数字万用表KE2000等组成。

*****0为全自动压力校验设备，可根据设定值输出标准的气源，根据国家规范，检定前在操作界面中设置相应的产品厂家、检定量程、检定点以及产品必要的信息，系统自动完成正反行程检定，对每个检定点自动加压、稳压、数据记录、误差分析，每次可以同时对五台规格型号相同的仪表进行检定；自动管理子系统记录管理系统由计算机、数据库和打印机组成，系统负责对检定记录的查询以及对检定记录和检定证书的生成与打印。

2 记录管理子系统软件设计
系统是以美国NI公司的软件产品LabVIEW为开发平台，完善检定系统的管理功能，主要体现在系统可以自动录入、修改、查询与计量/检定有关的数据，用户操作简单，只需通过键盘向计算机中输入
检定量程、校准点数及相关信息即可，压力的检定及不确定度的分析计算全部可以由计算机自动完成，并可以根据需要打印测试报告或检定证书。

实现检定全过程的自动化、信息化。

2.1 LabVIEW与PACE 6000通讯
PACE 6000模块化压力控制器具有高效的控制稳定性，带有USB、RS232、GPIB和以太网四种通讯接口，通讯协议为可编程仪器标准命令SCPI。

系统中LabVIEW通过TCP与多台PACE 6000控制器进行通讯，占用的端口号为5025。

在LabVIEW中使用标准的输入/输出应用程序编程接口VISA完成仪器控制。

VISA使用相同的函数和类似的方法控制各类不同的仪器，包括GPIB、串口、USB、网络、PXI、和VXI 等仪器。

差别只在于参数配置的不同。

2.2 管理系统软件设计
LabVIEW访问SQL数据库：
检定记录管理系统是整个系统中非常重要的一个子系统。

原始的方法靠人工手动录入，效率极低而且容易出现差错。

本记录管理系统建立在检定系统之上，检定工作完成之后，可直接将记录保存在SQL 数据库中，然后可以通过管理系统对检定记录进行查询、删除、修改等操作。

LabVIEW通过数据库连接工具包DCT采用ODBC方式与SQL数据库进行连接。

ODBC访问数据库的过程为Labview应用程序—DCT 函数-ODBC API—ODBC驱动—Database。

在记录管理系统中可按照检定日期、记录编号、制造厂和出厂编号等关键字进行检索，然后进行记录和证书的打印工作。

操作界面如图1所示。

访问数据库的函数在Connectivity-Database里，本身LabVIEW 里集成里许多基本SQL语句函数，可以直接使用，如insert，update，delete等，当SQL语句比较复杂时，可以使用DB Tools Execute Query.vi直接执行SQL语句。

LabVIEW报表生成：
在所有的检定工作結束之后，需要生成报表以及对报表进行打印
工作。

LabVIEW自带了office报表生成工具，在1.1.2版本之后，工具包提供了一个基于交互式配置的Express VI—MS Office Report，利用这个Express VI可以很方便的进行报表生成工作。

制作一个Word报表，在里面加入Bookmark，通过MS office report.vi将内容放到指定的位置，以实现报表与打印功能。

先获取已经做好的Word报表的路径，利用New Report.VI 建立一个新的报表，Append Report Text.VI负责定位，将数据放入Word 中相对应的书签位置。

当所有的内容都放入到报表里之后，使用Print Report.VI进行打印作业，需设置好默认的打印机。

Word Bring to Front.VI将当前Word窗口最大化，置于最前面。

Dispose Report.VI则负责删除当前报表。

LabVIEW报表程序如图2所示。

3 结语
本系统完成待检定压力仪表的自动检定，并在全部检定点完成后系统自动生成检定报告，通过打印机打印测试报告或检定证书。

用户可根据需要调用历史数据并做条件查询。

系统使用方便灵活、精度高，实现压力仪表检定管理的全方位自动化，具有很高的应用价值。