闸阀使用说明书
闸阀使用说明书

闸阀使用说明书闸阀使用说明书一、产品介绍闸阀是一种常用的流体控制设备,用于截断管道中的流体流动。
它的主要特点是结构简单、操作方便、密封可靠等。
本文档将详细介绍闸阀的结构、使用方法、维护保养等内容,以便用户正确使用该产品。
二、产品结构与部件2.1 闸阀外观介绍闸阀一般由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封装置等部件组成。
外观上通常包括法兰连接口、阀杆手轮、标志标牌等。
2.2 闸阀内部结构闸阀内部主要由阀座、闸板、密封圈等组成。
阀座是阀体内的密封面,闸板可以在阀座上活动,通过旋转阀杆来控制闸板的开合。
三、使用方法3.1 准备工作在使用闸阀之前,需要先进行一些准备工作:1.检查安装位置和连接管道是否符合要求。
2.清理阀门的周围环境,确保无杂物。
3.检查闸阀本身是否有损坏或异物。
4.检查阀门的密封性能,保证闸板与阀座间的密封。
3.2 开启与关闭1.扭动阀杆手轮,使闸板从阀座上完全打开。
2.扭动阀杆手轮反向旋转,使闸板缓慢关闭,直到与阀座完全贴合。
3.3 流体控制通过旋转阀杆手轮,可以控制流体的开启和关闭程度。
顺时针旋转可逐渐打开阀门,逆时针旋转可逐渐关闭阀门,根据需要调整阀门的开度来控制流体流量。
四、维护保养4.1 日常维护1.定期检查闸阀的外观,如有变形、锈蚀等情况应及时处理。
2.检查闸板与阀座的密封性能,如有问题应及时更换密封圈。
3.定期清洁闸阀内部,排除杂物,保持畅通。
4.2 预防故障1.阀门使用过程中应避免过大的冲击力和振动。
2.如遇到闸板无法开启或关闭的情况,应及时检查是否有异物卡住。
五、附件本文档涉及附件:无六、法律名词及注释1.阀体:闸阀的外壳,与连接管道相连。
2.阀盖:覆盖在阀体上,并且与之相连。
3.闸板:通过旋转阀杆来控制开合的部件。
4.阀杆:与闸板相连,通过扭动阀杆手轮控制闸板的开合。
5.密封装置:保证阀门密封性能的部件,如密封圈等。
闸阀Z41

编号:YD/SM-Z1408-01 产品使用说明书名称:闸阀型号:Z41Y/R规格:NPS2”~12”压力:Class150-300远东阀门集团有限公司闸阀是最常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质的流量。
它适用的压力、温度及口径范围均很大,尤其适用于中大口径的管道,广泛应用在冶金、电站、炼油厂和石化厂等管路系统。
一、主要特点1、流体阻力小。
2、启闭较省力。
3、介质流动方向不受限制,便于安装。
二、技术规范1、公称压力:Class150-3002、公称通径:NPS2”~12”三、采用标准1、设计标准:API6D/API6002、检验和试验标准:API5983、结构长度:API6D/ASME B16.104、法兰连接尺寸:ASME B16.5四、主要零件材料、适用介质和温度五、保管、安装、使用及维护1、阀门应存放在比较干燥的室内。
2、长期存放的阀门要定期检查两端的盖板是否完好、清除灰尘及污垢,并在阀门加工面涂防锈油,以防锈蚀。
3、安装前首先要核对阀门的标志,以确定该阀门是否符合要求,然后卸掉两端盖板,将阀门清洗干净。
4、开启时,要将阀杆升到最高点,倒密封起主要密封作用,填料起辅助密封作用。
5、关闭时,只要将介质截断即可。
六、可能发生故障及排除方法七、安全操作:1、在开关阀门时,严禁操作人员正面面对着阀杆的轴线方向,以防意外。
2、手轮的直径是按照阀杆的扭矩确定的,所以不得人为地加大扭拒。
3、在系统泄压后,方可松动和调整阀盖与阀体的连接螺栓,以及侧法兰与管路的连接螺栓。
阀门产品使用说明书

Z41H 闸阀使用说明书Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下,沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。
1、压力级:1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度: -29℃ ---425 ℃3、使用介质:水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。
一、结构特点1、阀体通道为全通径,流体阻力小。
2、介质可从闸阀二侧任意方向流过,不受介质流动方向的限制。
3、全开对密封面受冲蚀性较小,密封性能好。
二、维护保养1、运输途中的维护阀门在运输途中应注意要轻装轻卸,以防止法兰密封面磕碰损坏,应将密封面擦干净后再关闭。
要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好,现场要作好防雨、防尘工作。
2、保管中的维护对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘,对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。
阀门进出口通道的密封盖要封好,以免赃物进入。
对在运输中损坏、丢失的阀门零件,应及时配齐。
3、阀门安装注意事项3.1、阀门搬运时要小心轻放,更不允许丢掷,以免阀杆扭断及各部件损伤。
3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物,以避免擦伤阀体与阀板密封面,以致发生渗漏。
3.3、带传动机构的闸阀(如齿轮传动、电动、气动或液动等)均应严格按传动机构使用说明的规定安装,安装位置应保证阀门的使用,维修方便,阀门应直立安装。
3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。
3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭,不得借助于其他杠杆。
3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁,发现任何缺陷和故障,应及时排除。
4、运转中的维护阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。
以达到开启灵活的目的,不允许在运行中对阀门进行敲打。
三、常见故障的预防和排除常见故障产生原因预防措施排除方法开不起1、 T 型槽断裂。
PFF35-70法兰式平行闸阀使用说明书

目录1.概述 (2)2.主要技术规范 (2)3.结构特点 (4)4.操作使用说明 (5)5.维护保养 (5)6.安装说明 (6)7.易损件明细 (7)1 概述PFF系列法兰式平行闸阀是按石油天然气行业标准和API Spec 6A-2004第19版规范要求进行设计、制造的,选用抗轻度腐蚀材料,作为含硫石油、天然气的油气井井口装置和各种管汇的组成部件。
2 主要技术规范注:用于API Spec 16C的阀门仅限于EE级材料。
3 结构特点3.1 法兰式平行闸阀是明杆带(或不带)尾杆结构,其密封机理是依靠阀板与阀座间的贴合实现金属刚性密封。
3.2 阀盖和阀体采用螺栓连接,阀盖和阀体间采用双面密封特殊垫环,以确保密封性能的安全可靠。
3.3 闸阀为明杆结构,带有平衡尾杆的明杆阀开关具有明显标志,且减轻了阀的开关力矩,不带平衡尾杆的明杆阀具有结构紧凑的特点。
3.4 阀板和阀座表面堆焊特殊合金,使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。
阀杆采用特殊材料,承压件采用特殊热处理工艺,DD、EE级阀具备抗轻度H2S腐蚀。
3.5 轴承座上设有润滑轴承的油嘴,便于现场加注润滑脂。
它的对方有润滑脂排出孔,可以观察润滑脂的加注情况。
3.6 阀杆升降螺纹采用梯形螺纹,顺时针方向为“关”,逆时针方向为“开”。
3.7 PFF法兰式平行闸阀结构见图1、图2、图3。
4 操作使用说明4.1 逆时针旋转手轮打开闸阀,可见阀杆上升,直到阀杆到达上死点,闸阀全部打开,然后手轮倒退1/4~1/2圈。
4.2 顺时针旋转手轮关闭闸阀,可见阀杆下降,直到阀杆到达下死点,闸阀处于全关,然后手轮倒退1/4~1/2圈。
4.3 由于该阀只起截流作用,不起节流作用,所以只有两个工作状态:全开或全关,不允许以部分开启方式作节流用,否则会影响阀的密封性能和寿命。
4.4 在运输过程中,应避免在手轮上拴起重绳索。
4.5 操作过程中,旋转手轮快到行程终点时,不可以太快。
5 维护保养5.1 盘根注脂若阀杆或尾杆密封处泄漏,可以通过单流注脂阀加注二次密封脂.注脂时应将阀(尾)杆旋至上(下)死点,利用阀(尾)杆的倒密封,将密封脂EM08(或7903)注入盘根。
闸阀产品使用说明书

闸阀产品使用说明书一、用途和主要性能规范闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。
二、应用和主要特点适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、化工流体输送等系统。
主要特点:全通径流道,阀门全开时闸板完全升离流道,流体阻力最小; 介质流动方向不受限制;全包胶闸板,阀板材质与介质零接触,密封性能良好; 无毒防腐涂装,阀门内外表面均采用无毒环氧静电喷涂;三、命名规则方式四、外型尺寸及零件材质1、黄铜闸阀:2、铸铁闸阀外形尺寸表:尺寸单位:mm4主要零件材质五、安装及使用说明1、将设备要求的额定参数与产品上标示的额定参数进行对照,确保产品满足需用的要求;2、安装人员需是经过培训的、有经验的,以确保安装工作顺利完成;3、在安装结束后需进行彻底地检查以确保安装无误;4、为确保安装工作不出现任何意外,在产品安装前需对管道系统进行彻底地的清洗(必要时采用化学试剂),以确保管道系统的清洁、无锈蚀和污垢,在冲洗前需移去所有的过滤装置以确保管道通畅;5、建议在系统初始清洗时设备安装管道处安装临时管道,待冲洗工作完成后再将设备安装到管道上;6、注意该设备不要使用在介质含有较多油脂、矿物油等粘度较高或有腐蚀性的地方;7、使用符合标准的法兰及对应螺栓固定。
黄铜手动闸阀产品使用说明书一、产品概述SZF系列黄铜手动闸阀(以下简称闸阀)是用来开启和关闭管道中的介质。
闸阀通过顺时针旋转手轮,闸板下降直到完全将通道切断,阀门关闭。
逆时针旋转手轮,闸板上升,直到阀门全开。
闸阀的启闭件是闸板,闸板与阀杆通过丝杆连接,通过旋转手柄,将旋转运动转变为闸板的直线运动,带动闸板打开或关闭阀门。
闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封。
二、应用环境适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、暖通空调等系统。
闸阀操作说明书Z40H-10~25

楔式闸阀Z40/1H--10~25C产品使用说明书良精集团有限公司·本说明书适用于公称通径不同而又没有特殊需要的同类产品··使用前请认真阅读说明书·楔式闸阀使用说明书本阀门使用在水、蒸汽、石油、化工等的管道上,用来接通或者截断管路中介质。
一、技术参数设计及制造: GB/T 12234结构长度: GB/T 12221法兰连接尺寸: GB/T 9113 JB/T 79 HG20592压力—温度等级: GB/T12224试验和检验标准: GB/T 13927 JB/T9092主要性能规范二.结构和材料1. 结构本阀门为明杆楔式闸阀,可采用法兰连接、对焊连接、内螺纹连接和外螺纹连接等方式,具有结构长度合理,介质阻流小等特点。
阀杆下端与闸板T型槽连接。
上端和阀杆螺母旋合,顺时针方向旋转手轮时阀杆下降使闸板与阀底座密封密合,截断管路中介质,即为关闭。
手轮逆时针方向旋转时,闸板上升,接通管路中介质,即为开启。
阀体上设有导向机构,可防止闸板在开启和关闭时旋转,从而保证密封面相应对准,并使使闸板在未到达关闭位置之前不与密封面摩擦,从而减少密封面的磨损。
通过旋转阀杆螺母带动阀杆升降(不旋转)来实现闸板启闭的闸阀。
这种结构闸阀对阀杆润滑有利,闸板开度清楚,阀杆螺纹与阀杆螺母不与介质接触,不受介质温度和腐蚀性的影响。
(本结构图为楔式闸阀一般结构形状图,具体结构与形状以实物为准。
)三﹑运输和贮藏1、阀门在运输过程中应轻起轻放,严禁如剧烈碰撞﹑倒置﹑挤压等野蛮装卸和运输的现象。
2、阀门严禁露天存放和堆叠﹑倒置等,应存放在通风干燥的室内。
阀门存放时间较长时,应定期进行对阀门的传动部位涂防锈油和润滑油,保持阀门清洁﹑干燥和润滑,保养完毕应及时封上两端盖,以防杂物进入。
3、运输和存放时应使阀门处于关闭状态。
四、安装与使用1、产品在出厂前都已经按有关标准的规定进行检验合格,执行装置调试完毕。
闸阀使用说明书

旭腾阀门闸阀使用说明书一闸阀启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座密封面做升降运到的阀门。
二用途和性能规范1 用途楔式适用于工业管路上,作为启闭机构。
2性能规范主要性能规范三、工作原理和结构说明1本的设计结构是按照DIN3352进行设计制造的,的检验标准按照DIN3230。
2手轮按顺时针方向旋转时,闸板下降将通路切断,逆转时则反之。
3阀杆上有倒关装置时,当闸板打开,上升到最高位置时,可利用此倒关装置,以避免填料箱内的填料经常和介质接触,延长填料的使用寿命。
4采用弹性闸板结构密封可靠,并解决克服高温变形卡住缺点,开启灵活。
5阀门的接构长度按DIN3202-F4的规定,法兰的连接尺寸按DIN2543的规定。
五、维护保养和安装使用注意事项1本通路两端须堵塞,存放在干燥通风的室内,如长期存放,应经常检查,防止锈蚀。
2安装前应将阀门清洗干净,并消除在运输过程中造成的缺陷。
3安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
4本可安装于任何工作位置,但必须便于检修和操作。
5本阀门在运行时应全开或全关,不能作节流使用,以免密封面受冲刷加速磨损。
6传动部位应保持清洁,定期加注润滑剂。
六、可能发生的故障及其消除办法1填料处渗漏(1)填料压盖太松,可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。
(2)填料圈数不够,应增加填料。
(3)填料由于使用过久或保存不当失效,应更换新填料,更换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。
2闸板和阀座密封面间(1)密封面间夹有污物,可冲洗消除之。
(2)密封面如有损伤,应重新研磨,必要时可重新堆焊及加工,研磨的密封面必须平整,其粗糙度不得低于0.4。
3阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。
(1)法兰密封面上有损伤(直的沟纹或槽痕等)应进行修正。
(2)垫片损坏,应更换新垫片。
4阀杆传动不灵活(1)填料压得过紧,应适当拧松填料压盖上的螺母。
(2)填料压盖位置不正,使阀杆卡住,应均匀地拧动填料压盖上的螺母,使压盖恢复正常位置。
消防闸阀产品说明书

消防闸阀产品说明书一、产品概述消防闸阀是一种用于消防系统中的阀门,主要用于切断供水管道或消防系统中的水流。
它可以在突发火灾或其他紧急情况下迅速切断供水,防止火势蔓延和保护人员财产的安全。
消防闸阀采用可靠的结构设计和高品质的材料制造,确保其可靠性和安全性。
二、产品特点1.结构简单:消防闸阀采用简单的闸板结构设计,操作方便,维护方便。
2.寿命长:闸板采用高品质材料制造,经过严格的工艺处理,耐腐蚀,使用寿命长。
3.快速切断:消防闸阀具有迅速切断供水的功能,可及时应对紧急情况。
4.可靠性高:消防闸阀采用高品质的密封材料,确保其密封可靠,防止漏水现象发生。
5.安全性强:消防闸阀具有结实的结构和稳定的性能,能够承受高压和大流量的水流,保证消防系统的正常运行。
6.安装简便:消防闸阀采用螺纹连接或法兰连接,安装简便快捷。
三、产品规格1.压力等级:常见的压力等级有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa等,可根据用户需求定制。
2.尺寸范围:消防闸阀的尺寸范围一般为DN50-DN800,用户可根据实际情况选择合适的尺寸。
3.材质:常见的材质有铸铁、不锈钢、铜等,用户可根据使用环境和介质的特性选择合适的材质。
四、安装与使用1.安装前必须检查消防闸阀的外观是否完好,闸板是否灵活,密封性能是否良好。
2.消防闸阀可以根据需要安装在水源进水管道、消防系统的供水管道等位置。
3.使用时,将阀门手柄或电动执行机构操作,使闸板打开或关闭。
4.在正常情况下,消防闸阀应保持完全打开状态,以确保消防系统的正常供水。
在发生紧急情况时,及时关闭闸板,切断供水,以防止火势蔓延。
五、维护与保养1.定期检查消防闸阀的操作性能、密封性能和阀体的破损情况。
2.如发现闸板存在卡滞、松动等情况,应及时进行维修或更换。
3.保持消防闸阀清洁,并做好防锈处理,以延长使用寿命。
六、注意事项1.使用过程中应严格按照操作规程操作,确保操作正确。
2.在安装和维修时,应切断供水,防止意外发生。
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闸阀
(Z41H-64 DN250)
上海大田阀门管道工程有限公司
目录
1、用途和性能规范 (1)
2、采用标准 (1)
3、结构特点和使用原理······················2-3
4、阀门主要零件材料 (3)
5、保管、安装、使用、检查··················3-4
6、故障及排除方法 (5)
7、注意事项 (6)
1. 用途和性能规范
1.1用途
a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质流,
不适用于调节介质流量。
具有流阻小,启闭较省力等优点。
b、适用范围:石油、石化、天然气等行业。
1.2 性能规范
注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准
2.1 设计制造按GB12234-2007的规定;
2.2 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定;
2.3 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定;
2.4结构长度按按GB12221-2005中系列的规定;
2.5温压等级按GB12224-2005的规定
–1–
3. 结构特点和使用原理
3.1结构及主要外形尺寸参见简图
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3.2本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。
3.3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转(手轮上设有标记)。
3.4本阀门阀体闸板堆焊密封面,工艺简单、维修方便。
3.5采用楔式弹性闸板,关闭力矩小,易密封,不易因温度变化而造成楔死。
3.6采用上密封结构,能辅助填料密封,且维修方便。
3.7阀盖上部装有油杯,打入润滑油,润滑阀杆螺母。
3.8密封面焊有耐磨硬质合金材料,增强密封性能和提高使用寿命。
4. 阀门主要零件材料
5. 保管、安装、使用、检查
5.1保管
a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内,放置整齐,阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间,应处于关闭状态,两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间,阀杆螺纹及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
d. 长期存放的阀门应定期检查,清除污垢,涂防锈剂。
5.2 安装
–3–
a.本阀可装于任何位置,但须注意检修和操作方便。
b.安装前,必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。
c.安装本阀应清洗内腔和密封面,检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否自如等情况。
d.手轮及传动机构不允许作起吊用。
e.安装时,应均匀对称拧紧连接螺栓。
f.安装后,阀门须全开进行管道吹扫和系统压力试验。
5.3 使用
a.本阀使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。
b.本阀使用时,只许全开或全闭,以防用来作调节流量而损坏密封面。
c.开启阀门时,以阀杆的顶点作为全开标志,即开不动的位置作为它的全开位置,为考虑温度变化出现锁孔现象,通常在开到顶点位置上,再倒
回1/2~1圈作为全开阀门的位置。
d.本阀工作时,应经常在梯形螺纹及阀杆螺母部位涂油润滑。
e.本阀靠旋转手轮使闸板启闭,不得借助于其它辅助杠杆或动力。
5.4检查
1.阀门在使用期间应定期检查如下项目,发现问题及时修理。
a.紧固件是否被均匀坚固。
b.填料是否被严重磨损,垫片是否被损坏(停车检修)。
c.驱动是否轻便、灵活。
d.阀杆螺纹和阀杆螺母是否被严重磨损或变形。
e.密封面是否被损坏或严重磨损(停车检修)。
f.阀座与阀体连接处是否出现渗漏(停车检修)。
g.壳体是否被严重腐蚀或磨损,导致壳体明显变薄,甚至出现渗漏,如果出现这些现象,应报废(停车检修)。
2.阀门检修装配后,必须按相应标准进行压力试验,每次检修后应做好情况记录,以备考查。
–4–
6. 可能发生的故障及消除方法
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7. 注意事项
7.1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。
7.2本阀门设计只考虑一般工况,如有特殊要求须在合同中注明。
7.3本阀门设计只考虑轻微腐蚀,对于有严重或特殊腐蚀的场合,本阀门不适用。
7.4阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定,超过(含瞬时)此范围引起的后果完全是用户的责任。
7.5相应温度下阀门最大工作压力不得超过第1.2条表中的规定,超过(含瞬时)此范围或使用与温度不相应的压力额定值引起的后果完全是用户
的责任。
7.6本阀适用的介质列于第1.2条表中,超出此范围引起的后果完全是用户的责任。
7.7本阀门属于双阀座阀门,当阀门处于关闭时,体腔可能积有残液,在系统升温中,残液可能被加热引起体腔压力异常升高。
此阀门未采取措施泄压,
用户可以通过在后续系统起动过程中部分开启阀门或其它方法将残液排
出。
7.8阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤,用户必需在相应部位设置警示标志。
7.9阀门不得带压增加或更换填料,上密封结构不作为用户带压更换填料的理由。
7.10阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。
7.11阀门在受压状态下不得拆卸。
7.12阀门在修理中需按第4条表中材料匹配。
7.13本阀门设计未进行寿命计算、试验及疲劳强度校核,用户在使用中必需定期检修、更换。
7.14本阀门设计未考虑地震载荷,由此引起的后果,制造厂概不负责。
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(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)
精选文档。