止回阀使用说明书
check rite 精简(优化)尺寸的旋启式止回阀 说明书
尺寸范围 1” (25mm) – 60” (1200mm)
ASME CLASS 125 - 2500
阀门全开时 降压在 最低流量 10Ft/sec
Inch / mm
GPM Ft/sec. PSI
1 / 25
38
68 10.7 2.1
1.5 / 40
38
68 10.7 2.1
2 / 50
84
46 4.4 1.7
2.5 / 65 137 76 5.1 1.4
3 / 75
221 197 8.5 1.1
4 / 100 373 157 4 1.4
弹性阀座 经过专门设计的阀体凹槽内装有O型弹性阀座。有管线压
力时，阀板将弹性阀座均匀的压入凹槽内以确保零泄漏密封。 阀座易于更换和维护。
金属对金属阀座 一体式金属阀座具有一个精确加工的弯角，它可以尽量减
小阀座与阀板的金属对金属接触点，以达到很好的密封效果。 压力会均匀的作用在阀板上，以消除磨损。
插入的金属阀座 碳钢和球墨铸铁阀体的密封区域有一个插入式的不锈钢阀
PVC (PEZ SA-4AX) PVC阀体，内部为钝
化的不锈钢或者钛金属， 配有阀位指示杠杆。可 以避免阀体内部腐蚀。 应用：用于含盐溶液，海 洋生物养殖，脱盐等。
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选择指南
选型信息
选型步骤
描述
颜色
A 获取工艺信息 流体介质/压力/温度 流速/位置/功能
1 尺寸
B 获取管道信息 尺寸/材质 法兰标准/清单
阀门产品使用说明书
Z41H 闸阀使用阐明书Z41H闸阀为阀板在阀杆旳带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭旳目旳。
1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa;2、使用温度：-29℃---425℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。
一、构造特点1、阀体通道为全通径，流体阻力小。
2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向旳限制。
3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。
二、维护保养 1、运送途中旳维护阀门在运送途中应注意要轻装轻卸，以避免法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。
要保证油漆、铭牌和法兰密封面旳完好，现场要作好防雨、防尘工作。
2、保管中旳维护对入库旳阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运送过程中旳积水和灰尘，对容易生锈旳加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。
阀门进出口通道旳密封盖要封好，以免赃物进入。
对在运送中损坏、丢失旳阀门零件，应及时配齐。
3、阀门安装注意事项3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不容许丢掷，以免阀杆扭断及各部件损伤。
3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发生渗漏。
3.3、带传动机构旳闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用阐明旳规定安装，安装位置应保证阀门旳使用，维修以便，阀门应直立安装。
3.4、阀门传动机构旳安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用阐明书执行。
3.5、手轮、传动机构均不容许作起吊用，并严禁碰撞。
3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭，不得借助于其她杠杆。
3.7、在操作过程中应保持介质和阀件旳清洁，发现任何缺陷和故障，应及时排除。
4、运转中旳维护阀门在运转过程中要使阀门处在常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转旳状态。
以达到启动灵活旳目旳，不容许在运营中对阀门进行敲打。
三、常用故障旳避免和排除常用故障产生因素避免措施排除措施开不起1、T型槽断裂。
J761出入口阀使用说明书
J761Y－200、250 H61Y －200、250 型高加配套入口阀、出口阀使用说明书杭州华惠阀门有限公司杭州阀门厂、杭州电站阀门厂一九九九年目录一、主要用途与性能二、结构简述三、主要技术特性四、主要外型和连接尺寸五、主要零件材料六、使用与安装说明该系列阀门严禁解体！一、主要用途与性能J761Y－200、250型（DN175，DN225，DN300）入口阀和H61Y －200、250 型（DN175，DN225，DN300）出口阀（止回阀）是分别装在5万、10万与20万机组高压加热器给水管道的入口与出口处，当高压加热器管系破裂，引起水位升高，达到报警水位时，快速启闭阀打开，使入口阀迅速关闭，同时也使止回阀迅速关闭，切断高压加热器给水，使高压加热器解列，锅炉给水则通过旁路进入省煤器，从而起到保护高压加热器的作用，使机组正常运行。
高压加热器给水保护系统简图参见图三。
二、结构简述1、入口阀（见图一）入口阀阀体呈直通式，外置活塞式结构和手轮强制关闭系统。
给水从阀座上方一侧引入，从另一侧进入高压加热器，阀上方有两个旁路弯道与止回阀旁路弯道相连接。
阀门有上下两个密封面，高压加热器正常运行时，入口阀开启，阀瓣上浮，与上密封面接触，当高压加热器发生故障时，凝结水则通过快速启闭阀进入活塞上方，使阀瓣下落，关闭阀门。
给水通过两旁路管道直接进入锅炉省煤器，而不经过高压加热器，使高压加热器解列。
入口阀主要由阀体、支架、阀瓣、阀杆、活塞、手轮关闭装置等组成。
阀体有上下两个阀座，下阀座焊在阀体上，上阀座由阀盖通过内套压紧。
阀瓣上下两个密封面均采用硬质合金堆焊而成，阀杆表面经氮化处理，抗擦伤、耐腐蚀。
活塞缸为焊接件，缸体内表面经Ni 基合金镀层处理，有良好的防腐及耐磨性。
活塞由“ O“型环密封，支架起支撑活塞缸及连接阀体的作用。
手轮关闭系统中装有推力球轴承和钢球，使关闭时省力方便。
上部有一螺孔和一焊接法兰，前者为凝结水进口，后者为排除凝结水出口。
轴流式止回阀安装使用说明书
国家特种设备制造许可证号：TS2710604-2015
轴流式止回阀
安装使用说明书
中国•四川乐山市热工仪表有限公司
一、产品介绍：
轴流式止回阀是一个全新概念的系列。
该产品是根据差流可调阀的基本原理设计而成的。
轴流式止回阀内部流道采用流线型设计并设有导流体。
主要用于水泵出口或其他防止液体倒流的地方，可有效防止普通止回阀液体倒流时产生的水锤冲击和噪音，静音关闭并且密封性能好，是止回阀更新换代的产品。
二、主要性能特点：
1、采用双重密封结构。
无论阀后压力高低，阀门都关闭严密、密封性能好，克服了一般止回阀在中、低压情况下密封性能差的缺点。
2、较小流速下，阀门就可全开，而且还可以选择不同的阻抗以满足各种情况的要求。
一般情况下，阀门启闭迅速，如果用户需要，也可以设计成缓闭结构的止回阀，以满足其装置的需要。
3、采用流线型流道和导流体结构，阀门流阻小。
4、弹簧均按I类弹簧设计，采用不锈钢制造。
三、安装与使用说明：
1、阀门不受安装位置的限制，可以水平，也可以垂直安装。
2、安装前要彻底清除管道内的垃圾、杂物，以防止使用时垃圾卡住阀座与阀瓣，导致不止回，或损坏阀座与阀瓣，阀前请安装过滤器。
3、安装时要注意阀体外水流标示箭头，要遵循安装方向。
4、阀门长期不用时，或水流不动时，请注意防冻，并把阀内的水放净。
注：试验与检验按JB/T9092-1999标准
五、简图：。
HH44R-10缓冲型旋启式止回阀说明书
HC44R-10型旋启式缓闭防振耐蚀止回阀 使用说明书铁岭市求精阀门厂2013年2月1用途、特点及主要性能规范1.1 主要用途本系列止回阀用于在介质为水、油等液体的管道上，安装在泵出口位置，用来防止介质的逆流和破坏性的水锤。
1.2 特点：1.阀瓣轻、开启角度大、减少流阻，降低能耗。
2.配有调节阻尼油缸为水锤消除机构、设计新颖、结构合理、性能可靠。
3.运动平稳、无震动、无噪音、安全可靠。
4.耐磨损、使用寿命长。
5.适用介质有清水、污水、海水及油品等。
1.2性能规范：型 号 HC44R-10公称压力 1.0MPa适用介质 水、循环水试 验 压 力壳 体 1.5MPa密 封 1.1MPa工作压力P8 1.0MPa介质温度 （℃） ≤80℃其密封渗漏量符合GB/T 13927-2008标准A级（无渗漏）的规定。
2. 主要结构、外形及连接尺寸2.1.结构说明：本止回阀系法兰连接。
2.2本止回阀具体结构及外形尺寸详见图1、表1。
图1.HC44R-10型缓闭防振耐蚀止回阀主要结构、外形及连接尺寸图1.阀体2.阀盖3.阀体密封圈4. 阀杆5. 摇杆6.阀瓣7.阀瓣密封圈8.缓冲装置9.重锤杆 10.重锤表1 DN PN D D1 D2 b f L H B n-d 备 注 700 10 895 840 794 40 5 1448820158024-∅313工作原理：3.1阀门工作原理：当管路内介质正向流动时，借助进口压力作用，使阀瓣旋转开启，介质通过。
同时油缸内油经单向阀导通，阀瓣通过阀杆和摇杆带动平衡锤旋转，到达开启位置。
油缸内液压油产生的阻尼作用可以避免阀瓣开启过快与阀体产生撞击。
当水泵停泵，介质停止流动或逆流时，阀瓣依靠自重、重锤的辅助及逆流的作用，使阀瓣向关阀方向回落，但由于缓冲油缸内单向阀截止，腔内液压油只能通过节流口回油，因此阀瓣的回落速度取决于节流口的流速，调节节流口的过流面积，即可控制止回阀关闭的时间。
防排烟止回阀设置要求标准
防排烟止回阀设置要求标准一、安装位置1.防排烟止回阀应安装在通风空调系统的送风管道上，安装位置应便于维修和操作。
2.防排烟止回阀不应安装在带有高温或易燃易爆气体的管道上。
3.防排烟止回阀应按照图纸或说明书指定的位置进行安装。
二、密封性能1.防排烟止回阀的密封性能应符合相关标准要求，保证阀门的密封性能。
2.在阀门关闭时，应无明显的漏气现象，阀门的密封材料应满足使用环境的要求。
3.对于需要定期更换的密封材料，应便于维护和更换。
三、耐火性能1.防排烟止回阀的耐火性能应符合国家相关标准要求，保证在火灾时能够正常工作。
2.防排烟止回阀的部件应采用不燃材料或难燃材料制造。
3.如果需要提供防火措施，应按照相关规范进行设计。
四、操作便捷1.防排烟止回阀的操作机构应灵活可靠，操作简单。
2.对于电动或气动操作机构，应能够远程控制或就地操作。
3.操作机构应设有手动开启和关闭的装置，以便在故障时能够进行操作。
五、安装稳定1.防排烟止回阀的安装应稳定可靠，不应有摇晃或松动现象。
2.阀门的支撑和固定应牢固，对于重量较大的阀门，应采用专门的支撑和固定措施。
3.防排烟止回阀的安装不应影响其他设备的正常运行。
六、适应性强1.防排烟止回阀应能够适应不同的使用环境，包括不同的温度、压力、湿度等条件。
2.对于不同的管道尺寸和形状，防排烟止回阀应能够进行相应的调整。
3.对于不同的运行工况，防排烟止回阀应能够进行相应的调整和控制。
七、安全可靠1.防排烟止回阀的设计和制造应符合相关安全标准要求，保证在使用过程中不会出现安全隐患。
2.防排烟止回阀的部件应采用安全材料制造，避免在使用过程中出现安全问题。
3.对于需要维护和检修的部件，应设计为易于检查和更换的构造，以减少维护工作量和时间。
止回阀说明书.doc
1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。
2.用途2.1本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1止回阀基本结构见图13.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。
5.6。
升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。
5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介质压力波动情况。
6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1-1-7.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。
在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
a.法兰连接旋启式止回阀b.法兰连接升降式止回阀-2-。
止回阀使用说明书
盐城市圣泰阀门有限公司技术性文件
更改记录
STF-JS018—2003止回阀使用说明书 1/1
止回阀使用说明书
1、用途和性能规范：
本阀门系API 6D常规型止回阀，适用于温度为-20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上，用来截断或接通介质流体介质。
其性能规范如下：
2、工作原理和结构说明
1）本阀门系常规旋启式止回阀，装置在水平管线上，依靠介质本身的流动而自动开闭阀瓣，用于防止介质倒流。
2）本阀门结构长度按API 6D规定，端法兰按ASME B16.5规定。
3）主体材料是WCB，中头垫片使用08F的软铁垫片。
4）本阀门的基本结构按照API600常规型楔式闸阀规定。
5）本阀门公称通径：8"。
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旋启式止回阀使用说明书 1/3
1.用途和性能规范：
本阀门系API 6D常规型旋启式止回阀，适用于温度为 -20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上，用来截断或接通介质流体介质。
其性能规范如下：
2.工作原理和结构说明
2.1本阀门系常规旋启式止回阀，装置在水平管线上，依靠介质本身的流动而自动开闭阀瓣，用于防止介质倒流。
2.2本阀门结构长度按API 6D规定，端法兰按ASME B16.5规定。
2.3中头垫片使用304 SS+柔性石墨垫片。
2.4本阀门的基本结构按照API6D常规型旋启式止回阀规定。
2.5本阀门公称通径：6"
3．主要零件材料：
旋启式止回阀使用说明书 2/3 4 阀门的流量系数验算：
4保管、保养、按装调试、使用及维修
4.1保管保养
4.1.1本阀门应存放在干燥、通风的室内，阀门两端应封堵。
4.1.2存放的阀门应定期检查，清除污垢，并在加工面上涂防锈油。
4.1.3按装后，应定期进行检修。
4.1.4检修装配后，应进封试验，并作详细记录，以备查考。
4.2按装调试
4.2.1按装前，仔细检查本阀门标志是否与使用要求相符。
4.2.2按装前，应检查阀门内腔和密封面，不允许有污垢附着。
4.2.3阀门按装或拆卸其所需空间应予考虑。
4.2.4在阀门按装于配管时，为防止阀瓣受配管的铁锈或其它物质的损坏，阀门应处于全开为位置。
4.2.5阀门在长期存放后，在使用前应进行操作试验。
4.2.6阀门按装后，应检查联接螺栓是否均匀拧紧。
4.3使用
4.3.1在使用中，要求阀瓣将全开或全闭，不允许将闸板部分开启作
调节流量用，否则在介质较高流速时，易损坏密封面。
4.3.2开启或关闭阀门时，应用手轮，不得借助杠杆或其它工具。
4.4维修
旋启式止回阀使用说明书 3/3。