升降式止回阀使用说明
止回阀说明书

1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。
2.用途2.1本阀用于管道或装置中,防止介质倒流。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.3适用温度:2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1止回阀基本结构见图13.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨,密封可靠。
4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣,防止介质倒流。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。
应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。
5.6。
升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上,升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。
5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动,为防止在管路中产生水锤效应,应注意管路介质压力波动情况。
6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1-1-7.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修,但不超过发货期18个月。
在保修期内,因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
a.法兰连接旋启式止回阀b.法兰连接升降式止回阀-2-。
对夹升降式止回阀的工作原理

对夹升降式止回阀的工作原理一、介绍夹升降式止回阀是一种常用的阀门,用于控制介质的单向流动。
它通过夹单元的上升和下降来实现开启和关闭的功能,具有结构紧凑、安装方便、密封可靠等优点。
本文将详细介绍夹升降式止回阀的工作原理及其应用。
二、夹升降式止回阀的结构夹升降式止回阀由阀体、夹单元、弹簧和密封件等组成。
其中,阀体是阀门的主要部分,夹单元是控制介质流动的关键组件,弹簧用于保持夹单元的位置稳定,密封件用于确保阀门的密封性能。
三、工作原理夹升降式止回阀通过夹单元的上升和下降来实现开启和关闭的功能。
当介质流动的方向与阀门的要求方向一致时,介质的压力将推动夹单元上升,夹单元与阀体之间形成通道,介质可以顺利通过。
而当介质流动的方向与阀门的要求方向相反时,夹单元则会受到介质的阻力,并使夹单元被推向阀座,阻止介质的逆流。
四、夹单元的工作原理夹单元是夹升降式止回阀的核心部件,其工作原理如下: 1. 当介质流动方向与阀门要求方向一致时,介质的压力将推动夹单元上升。
2. 夹单元上升后,与阀体之间形成通道,介质可以顺利通过。
3. 当介质流动方向与阀门要求方向相反时,夹单元受到介质的阻力。
4. 受到的阻力作用下,夹单元被推向阀座,阻止介质逆流。
5. 当介质流动方向再次与阀门要求方向一致时,夹单元将再次上升,介质可以顺利通过。
五、夹升降式止回阀的应用夹升降式止回阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水利等行业。
主要应用场景包括以下几个方面: 1. 排污系统:夹升降式止回阀可以防止管道内的污水倒流,保持管道的清洁。
2. 提升系统:夹升降式止回阀可以防止介质逆流影响设备的正常工作。
3. 管道系统:夹升降式止回阀可以避免液体在管道内产生压力冲击,保护设备的安全。
六、总结夹升降式止回阀通过夹单元的上升和下降来实现流体的单向流动控制。
其结构简单、安装方便、密封性能优越,被广泛应用于各个行业的流体控制系统中。
在实际应用中,需要根据介质的特性、流量的要求选择合适的夹升降式止回阀,以确保系统的稳定运行和安全性。
(新版)止回阀设置方法

(新版)止回阀设置方法1. 概述止回阀是一种常用的工业阀门,其主要功能是防止介质倒流,保护管道和设备的安全运行。
新版止回阀在原有产品的基础上进行了优化升级,提高了使用性能和稳定性。
本文档将为您详细介绍新版止回阀的设置方法。
2. 准备工作在开始设置止回阀之前,请确保以下准备工作已完成:1. 止回阀已正确安装在管道上;2. 连接止回阀的管道已清洗干净;3. 备齐所需的工具,如扳手、螺丝刀等;4. 确认止回阀的规格型号与管道需求相符。
3. 设置步骤新版止回阀的设置分为以下几个步骤:3.1 调整止回阀位置1. 打开止回阀两侧的螺母;2. 调整止回阀阀瓣至合适位置,确保阀瓣与阀座对齐;3. 紧固螺母,锁紧止回阀阀瓣。
3.2 调整止回阀开启压力1. 找到止回阀调节螺钉;2. 使用扳手逆时针旋转调节螺钉,直至止回阀阀瓣完全打开;3. 观察止回阀阀瓣开启时的压力,如需调整,继续旋转调节螺钉至合适压力;4. 紧固调节螺钉,确保其锁紧。
3.3 检验止回阀密封性能1. 关闭止回阀两侧的阀门;2. 向止回阀一侧注入介质,观察止回阀阀瓣是否严密关闭;3. 如阀瓣关闭不严,检查阀瓣与阀座之间是否有异物,清除后重新调整;4. 如阀瓣关闭正常,继续进行下一步操作。
3.4 设置止回阀回座压力1. 找到止回阀回座压力调节螺钉;2. 使用扳手顺时针旋转调节螺钉,直至止回阀阀瓣完全关闭;3. 观察止回阀阀瓣关闭时的压力,如需调整,继续旋转调节螺钉至合适压力;4. 紧固调节螺钉,确保其锁紧。
3.5 检验止回阀启动压力1. 关闭止回阀两侧的阀门;2. 向止回阀一侧注入介质,观察止回阀阀瓣是否开启;3. 如阀瓣开启正常,说明止回阀设置完成;4. 如阀瓣未开启,检查止回阀是否损坏或调整不当,重新进行设置。
4. 注意事项1. 设置止回阀时,请确保阀门处于关闭状态;2. 调整止回阀阀瓣和调节螺钉时,力度要适中,避免用力过猛;3. 定期检查止回阀的密封性能和启动压力,确保其正常运行;4. 切勿在止回阀运行过程中进行调整,以免造成设备损坏。
升降式止回阀工作原理

升降式止回阀工作原理
升降式止回阀又称为气动升降止回阀,是一种借助气缸活塞推动活塞杆升降而改变管道内流体运行状态的一种流体控制装置,常被用于控制气流流量或方向,其特点是开启时快速而且可靠,常被用于空气驱动控制系统中。
升降式止回阀的原理是:受气缸活塞推动,操纵杆上接有对应分叉,由活塞动态改变操纵杆的位置,从而改变活塞上升降时,使活塞杆及分叉的位置相应改变,从而影响管路的流体的流向及流量。
升降式止回阀的工作原理概述如下:当气缸活塞作动时,活塞杆向下移动,从而改变操纵杆的位置,导致分叉的位置变化,从而影响流体的流向及流量。
当活塞杆上升到前一个位置时,操纵杆重新部署了,从而使止回阀返回原位,形成一个完整的循环,从而达到控制管道内流体运行状态的目的。
升降式止回阀具有快速开启、可靠性高等优点,尤其适用于大流量、大压差控制管道内流体运行。
当操纵杆被活塞推动时,活塞杆即刻向下移动,从而使止回阀打开,达到控制流体的目的;当活塞杆抬起时,活塞杆终止下移,止回阀关闭,从而达到控制流体的目的。
升降式止回阀的安装有多种形式,包括直通型、门型、角型、同心型等,其结构简单、操作方便,但安装后可能存在漏气现象,因此应注意阀组件的密封,以确保其正常使用。
以上是升降式止回阀的工作原理的介绍,升降式止回阀的好处是,它开启速度快,可靠性高,具有多种安装形式。
使用正确止回阀,可
以节约能源,降低污染,从而提高整个系统的运行效率。
止回阀旋启式升降式原理

止回阀旋启式升降式原理
止回阀旋启式升降式是一种常用的液压系统设备,其工作原理如下:1. 初始状态:当液压系统处于停止状态时,阀芯处于关闭位置,流体无法流动。
液压缸处于下降状态。
2. 升程开始:当液压系统启动时,高压油液进入液压缸的供油腔,液压缸开始上升。
3. 阀芯开启:液压缸上升一定高度后,液压缸的顶部接触到止回阀的阀芯,阀芯被顶开。
此时,液压油液可以通过止回阀的中心孔流经阀芯,进入液压缸的顶部空腔,使液压缸上升速度加快。
4. 液压缸继续升程:液压缸上升的同时,液压油液经过阀芯进入液压缸的顶部空腔,液压缸继续上升。
5. 升程结束:当液压缸上升到一定高度时,阀芯被连接在液压缸上的升降物体顶住,阀芯关闭。
此时,液压油液无法再通过止回阀流经阀芯,液压缸停止上升。
通过上述工作原理,止回阀旋启式升降式能够实现液压缸的升降操作,并且在液压缸上升时,通过开启阀芯,使液压缸上升速度加快,提高了工作效率。
止回阀参数详细说明

锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式:第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀,按这种连接形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺栓连接,缠绕式垫片密封,优点是便于维修;第二种体盖全焊密封锻钢止回阀,按这种连接形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺蚊连接,全焊密封,优点是无泄漏。
锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形,针形,球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。
简介止回阀(One-way valve):止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。
水泵吸水管的底阀也止回阀(13张)属于止回阀类。
止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
结构止回阀(Check Valve):按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和直通式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。
安装止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
分类按材质1.铸铁止回阀2.黄铜止回阀3.不锈钢止回阀不锈钢止回阀4.碳钢止回阀5.铸钢止回阀按功能1.DRVZ静音式止回阀2.DRVG静音式止回阀止回阀( Check Valve):是能自动阻止流体倒流的阀门。
给排水常用阀门及使用说明

升降式止回阀
旋启式止回阀
碟式止回阀 用途:止回阀是用于防止管道和设备使用中介质到流的一种阀门, 用途:止回阀是用于防止管道和设备使用中介质到流的一种阀门,该阀靠介质 的压力达到自行开合或关闭的目的,当介质倒流时, 的压力达到自行开合或关闭的目的,当介质倒流时,阀瓣自动关闭截断介质的 流动避免事故的发生。 流动避免事故的发生。 性能规范: 性能规范: 公称压力: 公称通径:DN50へ 公称压力:PN≤1.6MPa 公称通径:DN50へDN600 使用温度: 10oCへ 适用介质:淡水、 使用温度:-10oCへ+150oC 适用介质:淡水、海水 部件材质: 部件材质: 阀体:铸铁、 阀体:铸铁、铸钢 蝶板:球铁、 蝶板:球铁、铜合金
排泥阀
JM744X、JM644X膜片式液压、 JM744X、JM644X膜片式液压、气动快开排泥阀 膜片式液压
一、产品特点及作途: 产品特点及作途: 该阀的主要特点是 采用双室隔膜传动机构 替代活塞式, 替代活塞式,无运动磨 寿命长。 损,寿命长。主要用途 是安装在各类沉淀池的 底部壁外, 底部壁外,用以排除池 底的泥沙及污物。 底的泥沙及污物。
对夹式蝶阀 对夹式蝶阀
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内, 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘 形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0 ~90°之间,旋转到90 90° 形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则 牌全开状态。 牌全开状态。 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内, 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘 形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0 ~90°之间,旋转到90 90° 形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则 牌全开状态。 牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需 旋转90 即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。 90° 旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。 蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力, 蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此 通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。 通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹 密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门, 密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体 上或附在蝶板周边。 上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长, 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全 密封。金属密封能适应较高的工作温度, 密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺 陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用, 如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类 蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、 型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、 化工、水处理等一般工业上得到广泛应用, 化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水 系统。 系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。 对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺 栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰, 栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓 将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
对夹升降式止回阀概述

3.1
522
611
512
3
1
2.2
200
8
3.2
915
1070
897
3
1
2.2
主要连接尺寸
公称通径DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
结构长度
长系列
25
31.5
35.5
40
45
56
63
71
80
110
125
160
短系列
16
19
22
28
31.5
40
46
50
60
90
105
140
对夹升降式止回阀概述:
对夹升降式止回阀其主要功能水锤压力很小,阀瓣行程短、阀瓣轻巧、具有弹簧辅助关闭、关阀速度很快。结构长度很短、体积很小、重量很轻、为阀门的安装、搬运、存放及管道的布置带来很大的便利,并能大量节约材料、降低造价。
主要技术参数:
型号
公称压力PN(MPa)
试验压力PS(MPa)
工作温度(℃)
23.1
19.3
3
2
2.5
40
11/2
3.8
29.5
63.9
28.9
3
2
2.5
50
2
3.5
54.6
99.9
63.5
3
2
2.5
65
21/2
3.5
85.4
150
83.7
3
2
2.5
80
3
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Type HY41W lift check valve HY41W型升降式止回阀
An instruction manual
使用说明书
Lift check valve for use
升降式止回阀使用说明
1. Purpose and performance specifications用途和性能规范:
The valve is used for industry pipeline for preventing medium
countercurrent device本阀门用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。
Performance specification性能规范
2. Function principle and structure作用原理和结构说明:
The valve is in use process, as shown in the direction of the arrow flow medium.
When the medium in the specified direction flow valve medium, by force, be opened; media inverse
Flow valve, because the valve by the medium weight and reverse force, so that the valve flap and the valve seat.
Cover sealing off, in order to prevent the medium countercurrent purpose.
本阀门在使用过程中,介质按图示箭头方向流动。
当介质按规定方向流动时,阀瓣受介质力的作用,被开启;介质逆
流时,因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用,使阀瓣与阀座的密
封面密合而关闭,达到阻止介质逆流的目的。
1
2.1The valve structure length according to the provisions of GB12221-1989,
flange connection dimension according to JB / T79-1994 regulations本阀门的结构长度按GB12221-1989的规定,法兰连接尺寸按JB/T79-1994的规定。
3. Main outline主要外形:
4. Material of main parts主要零件的材料:
2
5.Storage, installation and use保管、安装和使用
①The valve channel to be blocked at both ends, in a dry and ventilated room.
Such as long-term storage, should always check the corrosion prevention本阀门通路两端须堵塞,存在干燥通风的室内。
如长期存放,应经常检查防锈蚀。
②Before installation should be clean and remove valve, in the transport
process caused by defects安装前应将阀门清洗干净,并消除在运输过程中造成的缺陷。
③The installation must be carefully checked valve on the sign and nameplate
with the use requirements安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
④The valve installed in the horizontal pipe, valve cover up本阀门安装在水平管道上,阀盖向上。
6.Possible faults, causes and eliminating measures可能发生的故障、原因及消除办法:
6.1The valve body and the valve cover junction leakage阀体和阀盖连接处渗漏:
(1)The nut is screwed too tight or elastic inhomogeneity, can be adjusted螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。
(2)Flange sealing face of damage or accumulate dirt, shall be modified
sealing surface or removing filth法兰密封面上有损伤或积有污物,应进行修整密封面或清除污物。
(3)Gasket is damaged, replace the new gasket垫片损坏,应更换新垫片。
3
6.2The valve and valve seat sealing surface leakage阀瓣与阀座密封面处渗漏(1)The sealing surface is clamped between the dirt, can be cleane密封面间夹有污物,可清洗干净。
(2)The sealing surface is damaged, to ground or to welding and machining密封面有损伤,重新研磨或重新堆焊及加工。
4。