止回阀操作说明书H41(W)
煤气瓶止回阀奔月说明书
煤气瓶止回阀奔月说明书煤气瓶止回阀安装在用户家中，用户要将煤气瓶中的煤气倒入到安装在用户家中的煤气瓶止回阀内。
由于煤气瓶止回阀不具备安全保护功能，如果一旦发生意外燃气泄漏，液化气瓶中的天然气将全部泄漏到室内，后果不堪设想。
因此，为防止事故发生，必须对煤气瓶展开全面保护以避免事故的发生。
目前，市场上有很多种煤气瓶止回阀，如蝶阀、旋塞阀、节流阀等，这些煤气瓶止回阀虽都有安全保护功能，但功能不尽相同。
因此，用户应根据自己的需要选择合适使用燃气瓶止回阀。
1、阀门的安装为了便于阀门在家中的正确使用，用户在安装煤气瓶止回阀时，应在气瓶阀门处用一条水平的管子连接，在管子内装有一个软管。
软管与煤气瓶止回阀相连，管子内装有止回阀。
软管可采用不锈钢、玻璃钢或其它材料制作。
在与煤气瓶止回阀相连后可以用撬棒将管子撬开，然后将管子内装有止回阀的管子往煤气瓶止回阀处插入。
如管子内装有止回阀，那么就要先打开止回阀的管子内盖以使煤气瓶止回阀进水或者出水，然后再将阀门插入。
另外还需要注意的是要保证接管有一定的弯度，否则便会出现管道泄漏的情况。
煤气瓶止回阀的安装是一个复杂的过程，它需要专业知识，安装方法以及注意事项也有很多。
2、接通气源使用气源接通阀门时，必须注意检查阀门，并注意控制阀门应处于开启状态。
为了防止阀门损坏和发生意外事故，要经常检查气源是否正常。
当发现阀门已关闭时，必须迅速将阀门关闭。
因为阀门一旦关闭，就等于切断了供气管道中空气和燃气的流通。
在切断供气管道中空气后，必须将阀门打开，把阀门关掉。
如果阀门未关闭，就要再次打开阀门使空气回流。
3、关闭阀门当气瓶内的液化气达到一定压力时，关闭阀门就是其关闭过程。
为了防止因气瓶内液化气压力过高而使止回阀关闭不严而造成泄漏，应使用专用阀门。
使用阀门时应注意，关闭阀门时不能用力过猛，以免阀门关不严而导致泄漏。
此外，也可以使用弹簧拉力把阀门关闭而切断气瓶气源。
4、开启排气阀将燃气瓶打开，关闭好煤气瓶及液化气瓶止回阀，打开阀门后，阀门自动关闭。
H41N升降式液化气止回阀
一、产品[升降式止回阀]的详细资料：产品型号：H41N产品名称：升降式止回阀产品特点：该阀门阀瓣利用流体压差和自身的重量实现升降，适用于大部分的罐内水平管路上，自动阻止介质逆流，保护上游设备。
二、主要设计参数：设计、制造：GB/T12237-89法兰连接：JB/T79-94、GB9113-2000结构长度：GB12221-89公称通径：DN15~DN200mm公称压力：PN1.6、2.5、4.0MP。
三、主要性能参数：四、主要零件材料:五、H41N升降式液化气止回阀主要外形尺寸：注：不锈钢止回阀尚有生产，H41W-16/25/40P、H41H -16/25/40、DN15~200尺寸同上表。
订货须知：一、①H41N升降式液化气止回阀产品名称与型号②H41N升降式液化气止回阀口径③H41N升降式液化气止回阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的H41N升降式液化气止回阀型号，请按H41N升降式液化气止回阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：A42F液化石油气安全阀槽车球阀手摇油泵QDY42F液化气紧急切断阀气动紧急切断阀槽车紧急切断阀J41N型液化气截止阀液化气过滤器液化气篮式过滤器Q41F液化气球阀金属硬密封蝶阀YGB装卸管总成阀门的性能强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。
其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。
对于截断阀类来说，内漏是不允许的。
后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。
固定式球阀、截止阀及对夹式止回阀使用说明书
固定式球阀、截止阀及对夹式止回阀使用说明书固定式球阀、截止阀以及对夹式止回阀是常见的阀门类型，广泛应用于各个领域。
下面将为大家详细介绍这三种阀门的使用说明。
首先，我们来说说固定式球阀。
固定式球阀由阀体、阀内球体、杆等组成。
该阀是通过旋转阀杆来实现开关的，当阀杆旋转时，球体也会随之旋转，从而实现对流体的通断控制。
使用固定式球阀时，需要注意以下几点：1. 安装方向：固定式球阀具有双向密封性能，但其开启和关闭方向是有要求的。
在安装时，需要确保流体的进出口方向与阀门标识一致，避免流体逆流或妨碍阀门正常工作。
2. 操作方式：固定式球阀的操作机构通常有手动操作、电动操作和气动操作等。
在选择操作方式时，需要根据实际需求和工况条件进行合理选择，并确保操作简便、可靠。
3. 养护维护：长时间使用后，固定式球阀可能会出现堵塞或漏水等问题。
定期进行检查和保养是必要的，如清洗球体、调整阀门的紧固螺母等。
接下来，我们来说说截止阀。
截止阀是通过提升或降下阀芯来控制流体通断的。
它具有简单、可靠的结构特点，广泛应用于液体、气体等介质的控制。
在使用截止阀时，应注意以下几点：1. 使用介质：根据截止阀的工作压力和温度等参数，选择合适的阀门材质和密封材料。
避免介质对阀门材料的腐蚀或高温对密封性能的影响。
2. 开关方向：截止阀的开启和关闭方向应与管道系统一致。
特别是在关闭阀门时，要确保阀芯完全压实，以保证阀门的密封性。
3. 定期保养：截止阀长时间使用后，阀芯和阀座之间可能会出现磨损或咬死现象。
定期进行检修和保养，涂抹防锈油等，能延长截止阀的使用寿命。
最后，我们来介绍对夹式止回阀。
对夹式止回阀是一种防止介质倒流的设备，使用简单，结构紧凑。
在使用对夹式止回阀时，需要注意以下几点：1. 安装位置：对夹式止回阀应安装在流体的出口处，使介质只能沿一个方向流动，防止倒流。
2. 材质选择：根据介质的特性，选择合适的止回阀材料，确保其耐腐蚀性能，提高使用寿命。
液控止回蝶阀使用说明书
1
液动止回阀使用说明书 上海沃托阀门公司
6.4 液动止回蝶阀的润滑： ................................................................................... 13 第七章 一般故障及排除方法 ................................................................................... 13
第三章 液动止回阀结构、特点、参数和工作原理 ................................................. 3 3.1 结构 ..................................................................................................................... 3 3.2 特点 ..................................................................................................................... 4 3.3 阀门开关特性参数 ............................................................................................. 4 3.4 液压工作原理 ..................................................................................................... 5 3.5 电气工作原理 ..................................................................................................... 6
阀门产品使用说明书
Z41H 闸阀使用阐明书Z41H闸阀为阀板在阀杆旳带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭旳目旳。
1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa;2、使用温度：-29℃---425℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。
一、构造特点1、阀体通道为全通径，流体阻力小。
2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向旳限制。
3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。
二、维护保养 1、运送途中旳维护阀门在运送途中应注意要轻装轻卸，以避免法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。
要保证油漆、铭牌和法兰密封面旳完好，现场要作好防雨、防尘工作。
2、保管中旳维护对入库旳阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运送过程中旳积水和灰尘，对容易生锈旳加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。
阀门进出口通道旳密封盖要封好，以免赃物进入。
对在运送中损坏、丢失旳阀门零件，应及时配齐。
3、阀门安装注意事项3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不容许丢掷，以免阀杆扭断及各部件损伤。
3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发生渗漏。
3.3、带传动机构旳闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用阐明旳规定安装，安装位置应保证阀门旳使用，维修以便，阀门应直立安装。
3.4、阀门传动机构旳安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用阐明书执行。
3.5、手轮、传动机构均不容许作起吊用，并严禁碰撞。
3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭，不得借助于其她杠杆。
3.7、在操作过程中应保持介质和阀件旳清洁，发现任何缺陷和故障，应及时排除。
4、运转中旳维护阀门在运转过程中要使阀门处在常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转旳状态。
以达到启动灵活旳目旳，不容许在运营中对阀门进行敲打。
三、常用故障旳避免和排除常用故障产生因素避免措施排除措施开不起1、T型槽断裂。
止回阀使用及维护
止回阀使用及维护1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~20MPa(ANSI CLASS150~1500)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。
2.用途2.1本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构及性能特点3.1止回阀基本结构见图（1）、（2）3.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
1.阀体2.阀瓣3.衬套4.垫片5.阀盖1.阀体2.阀座3.阀瓣4.摇臂5.销轴6.支架7.垫片8.阀盖3.3 主要零部件的材料3.4 性能规范表4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。
5、阀门采用的标准但不限于下列标准（1）API 6D-2002《石油和天然气工业-管线运输系统-管线阀门》，（2）ASME B16.5-2003《管道法兰和法兰管件》，（3）ASME B16.10-2000《法兰和对焊连接阀门的结构长度》，（4）API 598-2004《阀门的检验与试验》，（5）GB/T 12235-1989《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》，（6）GB/T 12236-1989《通用阀门旋启式钢制止回阀》，（7）GB/T 9113.1-2000《平面、突面整体钢制管法兰》，（8）GB/T 12221-2005《金属阀门结构长度》，（9）GB/T 13927-1992《通用阀门压力试验》。
6.保管、保养、安装和使用6.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
6.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
止回阀安装操作手册
止回阀安装操作手册前言止回阀的设计和制造是按照使用寿命长、无故障应用的要求进行并提供给客户的。
本手册给客户提供所有相关阀门安装、操作和长期使用维护的信息，所提供的图纸均为标准结构的图纸。
一、安装前的注意事项1.阀门到达现场后，应仔细检查是否在运输途中受损。
2.在没有完成安装前，应保留阀门的包装和保护的设施。
3.如果阀门的通道以及法兰端面等与管路安装有关的地方被裸露，应采取措施加以保护，以防止杂质进入阀门体腔。
4.阀门安装前，应检查和清洗管道，防止杂质如砂子、电焊渣等损坏阀瓣和阀体密封面。
5.如果阀门在安装使用前需要存放较长时间，应在阀门裸露表面涂上防锈油，并建议将阀门处于全关位置时存放在干燥和通风的地方，通道两端应上好闷盖保护。
长时间存放后安装使用该阀门，应先进行清洗，并重新试压，合格后投入安装使用。
二、安装过程中的操作规程1.阀门不应负载管道的重量。
对管道的支撑将因管道系统的震动造成阀门的变形，阀门可以通过在阀体上安装管道夹和支撑物进行支撑，不应在法兰上固定支撑物（如图9）。
2.不要通过法兰螺栓的调整来纠正管道的不平行。
3.不允许用阀门承载管道的重量来避免管线的扭曲和阻塞。
4.合格的管道焊工必须按照ASME锅炉和压力容器标准第Ⅸ卷的规定进行焊接操作和评定。
5.止回阀安装时，首先要确定管道介质的流向与阀门允许的流向一致；安装螺纹端、对焊端、承插焊端、对夹式及法兰端连接阀门时，必须按照下列不同的程序和方法进行安装，以使阀门达到最佳的性能。
5.1螺纹端阀门的安装5.1.1安装前，应清洗阀门两端螺纹及其附件；5.1.2如必要，密封剂只能使用于管道或外螺纹上；5.1.3应使用带有正确尺寸的平板钳夹的扳手来安装六角或八角端；5.1.4不能选择较小尺寸的螺纹来安装管线阀门。
5.2对焊端阀门的安装5.2.1连接部位应保持同轴，连接端保留2~3mm间隙；5.2.2焊接处应使用内焊接垫环；5.2.3完成焊接后，应冲洗或清刮管道和阀门，以清除焊渣；5.2.4不允许快焊导致焊接材料过剩；5.2.5焊接时应采取适当的措施以避免阀座区域温度过高，使阀座及其密封面损坏；5.2.6如对焊端阀门购买时没有带延长的焊接接头，在焊接前，应拆除中间已经装配好阀瓣和阀座的阀体，并在原位置上安装上相同尺寸的隔离物后进行焊接；5.2.7当管道系统冷却至环境温度时将隔离物拆下，并重新安装阀体。
氧气止回阀-Hy41W氧气止回阀
8550
13500
15450
400
8250
9150
9900
16500
18750
450
12000
12600
14100
21000
22500
500
14250
15450
16800
27000
30000
600
24750
27000
30750
口径
H42H-16C
H42H-
25C
H42H-
16C
H42H-
16C
100C
普通（沙铸）
中型（精铸）
重型材质(15-200口径均为精铸）
15
120
120
120
120
127.5
127.5
127.5
195
195
20
127.5
127.5
127.5
127.5
135
135
135
240
240
25
0
135
135
142.5
142.5
142.5
142.5
247.5
247.5
32
202.5
16275
26475
16”
14250
22200
38700
18”
17325
28275
46275
20”
22200
36600
59250
24“
30900
53550
83700
尺寸
止回阀（H44H/H41H/316)
150LB
300LB
600LB
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升降式止回阀
升降式止回阀也称作逆止阀或单向阀，是一种阀瓣沿着阀体垂直中心线移动的止回阀。
其主要目的用来防止管路中的介质倒流。
升降式止回阀依靠管路内介质本身的流动而使阀瓣处于开启或关闭状态。
1 主要特点
1.1升降式止回阀流体阻力较大;
1.2只适于水平安装;
1.3阀瓣启闭时间短;
1.4采用不同的主体材料,可用于水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质和酸类等腐蚀性介质;从而使其可广泛用于石油、化工、电力、热力、冶金、城建等系统的管道上,防止介质倒流,保护管道上重要的设备; 1.5根据不同的使用温度及介质,可选用铜、橡胶、合金钢、硬质合金等不同的密封面。
2 执行标准
设计及制造: GB12235-1989
结构长度: GB12221-1989
法兰连接尺寸: GB9113 JB79 HG20592 HG20615 SH3406
压力—温度等级: GB9131
试验和检验标准: GB/T 13927 JB/T9092
3 主要性能规范
3.1压力试验
3.2适用范围
常见型号及适用范围见下表:
4 结构形式及主要材料
结构见下图:
4.1升降式止回阀结构
升降式止回阀主要由阀体、阀
盖、阀瓣、螺母、螺柱等组成，见
升降式止回阀结构示意图。
其关闭
件是阀瓣，阀瓣呈圆盘状，它通过
阀盖上的导向套沿垂直阀体中心
线上下移动而使止回阀处于关闭
或开启状态,其连接方式为法兰连
接。
4.2升降式止回阀主要材料
H41X-Z型
名称材料名称材料阀体、阀盖HT200、HT250 阀瓣WCB
导向套2Cr13或铜合金密封面橡胶
螺栓Q235 螺母20# 中法兰垫片橡胶或XB350
H41T-Z型
名称材料名称材料
H41W-Z型
H41H-C型
H41Y-I型
H41W-P型
H41W-R型
5 升降式止回阀的安装
5.1出厂前，止回阀已按相关标准进行了检验和各项性能试验达到了标准要求，并清除了阀腔内外的油污和杂物，用封头封堵了止回阀的进出口通道。
5.2 安装前，应取下进出口两端封头，认真检查阀内腔及阀瓣、阀体密封圈等内件是否有污物附着，擦洗阀瓣和阀体两密封面。
应检查各
连接部位的螺栓、螺母是否在运输和存放过程中产生松动，如发现应均匀拧紧。
5.3 升降式止回阀只能安装在水平管道上,不允许安装在垂直或倾斜管道上。
5.4安装止回阀时，应特别注意介质流动方向与阀体上标明的箭头方向。
安装时必须使介质正常流动方向与箭头指示方向相一致，否则就会截断介质流动。
5.5按设计的连接方式将止回阀固定在管路上，固定后不应使阀体承受较大的拉、压、弯曲或扭曲应力。
6升降式止回阀的操作与维护保养
6.1操作
止回阀是自动阀门，无需借助外力，仅依靠管路内介质的能量，即可使止回阀开启或关闭。
当管路中介质正向流动时，阀瓣开启，使介质通过;反之，当管路介质反向流动时，阀瓣就会关闭,达到防止介质倒流的目的。
6.2维护与保养
6.2.1止回阀应存放于干燥通风的室内，不允许露天存放。
两端通道口用封头封堵，以防杂物进入。
6.2.2 长期存放的止回阀应定期检查，清除内腔污物，并在加工表面上涂黄油。
6.2.3 管路上安装运行的在役止回阀应定期检查运行是否正常。
发现小故障应及时排除，如有较大故障应拆下进行维修。
检修装配后的止。