瓜州北大桥第二风电场风机基础混凝土浇筑方案及配合比的优化
风机基础混凝土施工方案
风机基础混凝土施工方案风机基础混凝土施工方案一、前期准备工作：1. 确定基础混凝土施工的位置和方向。
2. 清理施工现场，清除杂物和碎石，确保基础施工面的平整度。
3. 按照设计图纸的要求，标出基础施工的范围和标高。
二、基础施工工序：1. 基础开挖：根据设计要求，在施工范围内进行开挖，开挖深度根据风机的高度和设计要求确定。
2. 模板安装：根据设计要求，搭建模板造型，确保模板的水平和垂直度，同时加固模板，以防止混凝土浇筑时的变形和漏浆。
3. 钢筋安装：根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保钢筋的正确位置和间距，并进行联接和焊接。
4. 焊接钢筋网：根据设计要求，将钢筋网焊接到钢筋上，以增加基础的承载力和抗裂性。
5. 清洁施工现场：清除浇筑前的杂物、水泥渣和灰尘，确保施工台面的整洁。
三、基础浇筑工序：1. 搅拌混凝土：根据设计要求，搅拌配制混凝土，确保配比的准确性和均匀性。
2. 运输混凝土：将搅拌好的混凝土通过运输车运至施工现场，在运输过程中要保持混凝土的均匀性和流动性。
3. 浇筑混凝土：将混凝土从运输车上倒入施工现场，根据基础的设计要求，一次性浇筑整个基础，在浇筑过程中要注意控制混凝土的高度和均匀性。
4. 振捣混凝土：在浇筑混凝土后，使用振捣器对混凝土进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙，增加混凝土的密实性和抗裂性。
5. 平整基础面：在混凝土开始硬化前，使用刮板机或抹光机对基础面进行平整和抹光，以确保基础的平整度和平滑度。
四、基础养护工序：1. 浇水养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行浇水养护，保持基础表面的湿润，避免龟裂和干燥。
2. 覆盖保护：在养护期间，使用塑料薄膜或湿布将基础面进行覆盖保护，以防止水分的流失和外界环境的侵害。
3. 养护时间：根据混凝土的强度等级和环境条件，确定养护的时间，一般为7-14天。
以上就是风机基础混凝土施工的方案，具体施工过程还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中要注意施工安全，确保施工质量和工期的控制，同时遵守相关的安全规范和要求。
风电基础砼施工方案
风电基础砼施工方案1. 简介风能是一种可再生能源，积极发展风电项目对实现能源结构调整和可持续发展具有重要意义。
在风电项目中，基础砼的施工是非常关键的一步。
本文档旨在提供一套有效的风电基础砼施工方案，以确保施工质量和工期的控制。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备在施工前，需要准备以下材料：•砂石料：按照设计要求进行合理搭配。
•水泥：选择适当的牌号和品种，确保质量稳定。
•骨料：使用符合设计要求的骨料，确保质量标准。
•混凝土添加剂：根据具体需要，在混凝土中添加适量的添加剂，如减水剂、防水剂等。
•泵送设备：根据施工需求选择合适的泵送设备。
2.2 设备准备在施工前，需要准备以下设备：•混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和制备。
•起重设备：用于吊装和安装混凝土模板和钢筋。
•混凝土输送工具：用于将混凝土从搅拌站运输到施工现场。
•混凝土抹面机：用于对混凝土表面进行抹平和光滑处理。
•钢筋切割机：用于对钢筋进行剪切和处理。
•其他辅助工具：如测量工具、防护设备等。
2.3 人员准备在施工前，需要准备以下人员：•工程师：负责施工方案的制定和技术指导。
•施工队长：负责施工现场的组织和协调。
•操作工人：负责具体的施工操作和工艺流程。
3. 施工步骤3.1 土地平整和基坑开挖•根据设计要求进行土地平整和基坑开挖。
•基坑的规格和尺寸应符合设计要求。
•挖掘的基坑底部应平整、坚固，无松散物和积水。
3.2 混凝土模板安装和钢筋布置•根据设计要求安装混凝土模板。
•混凝土模板应牢固、稳定，确保混凝土浇筑后形成预定的形状。
•在模板内布置钢筋，钢筋的布置应符合设计要求，保证混凝土结构的强度和稳定性。
3.3 砂石料铺设和混凝土浇筑•在基坑内铺设一层砂石料，以提供混凝土的支撑。
•混凝土的配合比应按照设计要求进行合理配置。
•通过混凝土搅拌站将预制的混凝土输送到施工现场。
•使用泵送设备将混凝土泵送到基坑内。
•在泵送过程中，控制混凝土的流动性和坍落度，确保充实度。
风力发电场工程风机基础混凝土施工方案
风力发电场工程风机基础混凝土施工方案近年来，随着全球能源需求的逐步增加，清洁能源被越来越多的国家和地区所重视和采用。
其中，风能作为一种新兴的清洁能源形式，其在各国得到了广泛的应用。
而风力发电场工程风机基础混凝土施工方案，就是保证风能发电设备扎实牢固的基石。
一、风力发电场风机基础混凝土的施工过程风机基础混凝土是风机设备安装的重要基础，必须保证施工质量和基础牢固性。
其施工过程可以概括为以下几点：1、基坑开挖准确测量，根据风机的设计尺寸和要求，开挖符合尺寸要求的基坑，以保证基础混凝土施工的顺利进行。
2、地基处理对基坑底部进行细心的处理，清洁状况要求达到工程规范标准要求。
3、钢筋制作制作风机基础混凝土所需的钢筋、连接筋等。
设计好相应的钢筋图纸后，按图纸要求制作风机基础混凝土所需的各种型号的钢筋。
4、模板搭设根据要求和设计图，制作模板，在开挖好的基坑内按设计要求进行模板搭设。
5、混凝土浇筑混凝土施工应根据工艺要求，合理安排浇筑方案。
现在的混凝土多采用混凝土泵进行浇筑，确保浇筑的混凝土充实牢固。
6、养护管理浇筑完成后，应及时对基础混凝土进行珍视养护，确保混凝土的牢固性和质量。
二、风机基础混凝土施工的技术要求风机基础混凝土的施工与一般建筑混凝土施工有所不同。
基础混凝土的应用环境具有特殊性和重要性，其施工技术要求必须得到严格的控制。
1、混凝土强度混凝土强度是一项重要的技术要求，要控制在设计要求范围内，以保证其承重能力和使用寿命。
2、混凝土的密实性在风机基础混凝土施工过程中，混凝土密实性是一个非常关键的环节。
要求浇筑的混凝土充实牢固，尽量消除混凝土内的空隙和气孔。
钢筋质量直接影响到基础混凝土工程质量和使用寿命。
在施工前应对钢筋进行严格的检测和验收。
4、静载试验经过静载试验，确定风机基础混凝土的承载能力和安全稳定性。
静载试验应按照相应的工程标准要求进行。
三、风力发电场风机基础混凝土施工的注意事项在风机基础混凝土的施工过程中，还需要注意以下几点：1、安全施工风机基础混凝土施工现场首要注意安全，悬挑有风险，制作混凝土模板过程中也要注意，以免发生事故。
风机基础混凝土浇筑施工方案
风机基础混凝土浇筑施工方案风机基础混凝土浇筑施工方案一、确定文章类型和主题本文属于施工方案类型，主题为风机基础混凝土浇筑施工。
二、梳理思路1、施工准备工作：包括材料准备、设备准备、人员准备等。
2、施工工艺流程：根据施工顺序，详细介绍每个步骤的工艺流程。
3、质量控制措施：针对每个施工步骤，提出相应的质量控制措施。
4、安全保障措施：提出施工过程中需要注意的安全事项，以及采取的安全措施。
三、撰写标题风机基础混凝土浇筑施工方案四、文章正文一、施工准备工作1、材料准备：根据施工需要，准备足够的混凝土、水泥、砂、石等材料。
2、设备准备：检查混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备等是否完好，确保正常运转。
3、人员准备：安排熟练的混凝土工、起重机操作手、电工等人员，保证施工顺利进行。
二、施工工艺流程1、基坑开挖：按照设计要求，进行基坑的开挖工作。
2、模板安装：在基坑内安装模板，确保模板的稳定性和精度。
3、钢筋绑扎：在模板上按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋的密度和稳定性。
4、混凝土搅拌：按照设计要求，将混凝土中的原材料按照比例混合，并加入适量的外加剂和水分。
5、混凝土运输：使用运输车辆将混凝土运送至施工现场，确保混凝土的质量和供应量。
6、混凝土泵送：使用泵送设备将混凝土泵送至模板内，确保混凝土的密实度和均匀性。
7、混凝土振捣：使用振捣器将混凝土振捣密实，确保混凝土的强度和稳定性。
8、混凝土养护：对已浇筑的混凝土进行养护，防止裂缝和变形等质量问题的发生。
三、质量控制措施1、模板安装精度控制：采用高精度测量仪器，确保模板安装的精度。
2、混凝土搅拌质量控制：按照设计要求，对混凝土中的原材料进行质量检查和控制，确保混凝土的质量。
3、混凝土运输质量控制：在运输过程中，避免颠簸和倾斜，确保混凝土的质量。
4、混凝土泵送质量控制：在泵送过程中，确保混凝土的均匀性和密实度。
5、混凝土振捣质量控制：在振捣过程中，避免过振和漏振，确保混凝土的密实度和均匀性。
风机基础混凝土配合比设计要求
风机基础混凝土配合比设计要求1、水泥选用P.O425 普通硅酸盐水泥，为降低水化热，胶凝材料含量尽量低，宜控制在 400kg/m3 以内，其他要求应符合级符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。
2、细骨料采用中砂，控制细度模数 2.4〜2.8,含泥量w 1%,泥块含量w0.5％。
其他性能指标符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52－2006 的规定。
3、粗骨料采用碎石，粒径5〜25mm，含泥量不大于1%。
选用连续级配的5〜31.5mm 花岗岩碎石，针片状含量w 10%，含泥量w 1%,泥块含量w 0.5%,其他性能指标符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ53－2006 的规定。
4、掺合料采用粉煤灰等量内掺法，水泥代用量控制在 10%以内，控制45卩 m 筛余w 18%，需水量比w 105%，其他指标不得大于规范H级粉煤灰的技术要求。
5、外加剂 UEA采用U型膨胀剂，宜用内掺法取代胶凝材料量10%以内，碱含量必须合格。
6、外加剂高效引气减水剂GB 8076 － 2008 GB 175 － 2007 GB ／ T14684-2001 GB/T14685－ 2001 GB 1596－ 2005 JGJ55-2011 JGJT 221-2010 GB50496-2009需根据含气量要求（ 3-5%），经调配后确定最佳掺量，粉剂为 0.3-0.7%，液体为 1.0-1.5% 。
7、外加剂缓凝剂考虑到夏季高温施工易干裂，需根据实际情况添加缓凝剂。
8 JK-6抗裂纤维掺量不小于7kg/m3,抗拉强度大于1010mpa 。
9、其他要求坍落度选择为12 士 2cm,控制混凝土中的水灰比不大于 0.4,砂率 控制在 40%参考规范：1 、混凝土外加剂2、 通用硅酸盐水泥3、 建筑用砂4、 建筑用卵石、碎石5、 用于水泥和混凝土中的粉煤灰6、 普通混凝土配合比设计规程7、 纤维混凝土应用技术规程8、大体积混凝土施工规范9 、粉煤灰混凝土应用技术规程GBJ146-90手机震动，来一条微信消息，他说：我开好房间了，等你！他们都说你技术好，我想试试真假。
风电场工程风机基础大体积混凝土施工和养护专项施工方案
风电场工程风机基础大体积混凝土施工及养护专项施工方案'、编制依据(1) 大唐新疆清洁能源公司托克逊风电项目四期风机基础施工图(2) 施工组织设计。
(3) 《混凝土结构施工规范GB50204-200》(4) 《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175(5) 《普通混凝土用砂,石质量及检验方法标准》JGJ52(6) 《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55(7) 《普通混凝土用碎石或卵石质量及检验方法标准》JGJ53(8)《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009(9) 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003、编制原则(1)本着优质、高效、经济、合理的原则，以施工设计图纸为依据，严格执行有关施工规范。
(2)以确保工期为原则，科学安排施工进度计划。
(3)以确保质量目标为原则，安排专业化施工班组，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法组织好施工。
(4)以确保安全生产为原则，制定和落实好各项安全措施，严格执行安全操作规程。
三、工程概况大唐托克逊风电场四期49.5MW工程位于托克逊县县城北约20km处，已建成的风电场南侧。
风电场东西长约4km，南北宽约4km,可利用面积约16km2。
东经88o3T〜88o34', 北纬42o59'〜43o01 '之间。
场址海拔高度在340〜490m之间，场地开阔，地势平坦。
G312 国道由场址北侧通过，S301省道由场址东侧通过，G7吐库高速公路南北向紧邻场址东侧，交通便利。
风场共设计风机33台，每台风机使用混凝土量为427 m3。
风机基础采用预埋基础环现浇钢筋混凝土基础，基础混凝土等级C40F150使用低水化热水泥，并添加0.9kg/m3的建克聚乙烯醇纤维材料。
基础直径为17.5m，基坑底面开挖直径19.5m，深度2.9m，底部为0.15米C2(砼垫层。
这种大体积混凝土施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故风机基础大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。
风机基础大体积混凝土施工方案
风机基础大体积混凝土施工方案一、工程概述本次风机基础大体积混凝土施工工程位于_____地区，风机基础设计尺寸为_____，混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
该风机基础是整个风力发电项目的重要组成部分，其施工质量直接关系到风机的安全稳定运行。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
计算混凝土的浇筑量、浇筑时间，确定浇筑顺序和施工缝的留设位置。
进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能满足要求。
2、材料准备水泥：选用_____品牌的水泥，其性能应符合国家标准。
骨料：粗骨料选用粒径为_____的碎石，细骨料选用中砂，骨料的质量应符合相关标准。
掺和料：选用_____作为掺和料，以改善混凝土的性能。
外加剂：选用_____外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以满足混凝土的施工要求。
水：使用符合国家标准的饮用水。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、坚实，排水畅通。
搭建施工临时设施，如搅拌站、仓库、休息室等。
安装混凝土输送泵、管道等设备，并进行调试和试运行。
准备好混凝土浇筑所需的工具和器具，如振捣器、抹子、刮杠等。
三、施工工艺流程1、钢筋工程钢筋的加工和制作在加工厂进行，按照设计图纸的要求进行下料、弯曲、焊接等加工。
钢筋运输到施工现场后，进行绑扎和安装，确保钢筋的位置、间距、数量等符合设计要求。
在钢筋绑扎过程中，设置足够的钢筋支撑和垫块，以保证钢筋的保护层厚度。
2、模板工程模板采用_____材质的模板，根据风机基础的尺寸进行定制加工。
模板安装前，应进行表面清理和涂刷脱模剂。
模板安装时，要保证模板的垂直度、平整度和密封性，防止漏浆。
模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，拆除时要注意保护混凝土表面不受损伤。
3、混凝土浇筑混凝土搅拌：在搅拌站按照配合比进行搅拌，确保混凝土的搅拌均匀。
混凝土运输：采用混凝土搅拌运输车将混凝土运输到施工现场，运输过程中要防止混凝土离析和坍落度损失。
风电基础混凝土施工方案
风电基础混凝土施工方案一、项目概况为了满足清洁能源的需求，风电成为了一种重要的能源来源。
风力发电机组需要稳定的基础才能保证其正常运转和安全稳定的性能。
风电基础混凝土是风力发电机组的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个风电项目的运行和安全。
本方案针对风电基础混凝土的施工进行详细的说明和指导，力求保证施工质量。
二、施工准备1. 施工前，应仔细查看施工图纸和技术要求，对施工地点进行清理和平整，确保施工场所的整洁和安全。
2. 配备齐全的施工设备，包括挖掘机、起重机、搅拌机、输送泵、喷淋机等。
设备的选择应符合施工要求，并保证其正常运行。
3. 购买符合标准的混凝土材料，并做好材料保管和验收工作。
确保混凝土材料的质量。
4. 聘请经验丰富的施工队伍，并提供必要的安全培训和防护设备。
三、施工步骤1. 基坑开挖：根据施工图纸要求，使用挖掘机开挖基坑。
基坑的尺寸和形状应符合设计要求，底部应平整。
同时要检查基坑中的积水情况，及时排水。
2. 基础钢筋布置：根据施工图纸的要求，在基坑中铺设钢筋。
钢筋的间距和排布应符合设计要求，并使用钢筋连接件固定。
3. 浇筑混凝土：将混凝土材料按照一定的比例加入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间和搅拌速度要控制得当，确保混凝土的质量。
4. 混凝土泵送：使用泵送设备将混凝土泵送到基坑中。
泵送过程中要注意控制泵送压力和速度，确保混凝土均匀地填充基坑。
5. 顶部处理：待混凝土均匀填充基坑后，使用均匀加压的喷淋机在混凝土顶部喷淋一层水泥浆。
水泥浆的目的是使混凝土表面平整，并提高混凝土的强度。
6. 养护处理：混凝土浇筑后，要进行养护处理。
养护处理可以使用水喷淋或覆盖塑料薄膜等方式进行。
养护时间一般为28天，养护期间要保持基坑内的湿度。
四、施工注意事项1. 施工中要做好安全防护工作，施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2. 施工设备要保证正常运行，及时进行维护和保养。
3. 施工过程中要与环境协调，保护周边环境和水源。
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东风 风 电场 的施工 经验 ， ６ １ｍ的长 臂反铲 浇筑 １～ ８ 风机基础 具有方 便快捷 ，场 地适 应性强 ，浇注 覆 盖范 围大 ，强度 高等特 点 ，受到好 评 。在瓜 州北
大 桥第 二风 电场 投标文 件 中及对现 场周 边几个 风
的混 凝土简 易送料机 长 １ｍ ２ ，皮带 宽度 ６ｃ ，采 ０ｍ
２ 优 化方 案
用 ４ ｗ的 电动 滚筒 为传 动装 置 ，主支 架 为 １ ＃ ｋ ２ 槽
２ １混凝土浇筑方案优化 ．
北大 桥第 二风 电场共 设计 了 ６ １４ 排 ３ 台风机 ， 其中Ｌ ５和 Ｌ 排 ２ ６每 ３台 ，Ｌ ４每 排 为 ２ １Ｌ ２台 ； Ｌ一 ３ ４ Ｌ ２ Ｌ 、Ｌ 一 ５的排 距 为 ９０米 ，其余 的排距 为 ８ ６０米 ，每 个风 机 基础 间距 ３ ０ ，风场 东西 宽 ９ ６米
土配合 比 由 单掺粉煤灰改为双掺矿渣粉和粉 煤灰 ，降低 了水化 热和成本 ，可为风 电施 工提供参考．
【 键 词 】 风 电 混凝 土 送料 机 配合 比 成本 关
１工 程 简 介
甘肃 瓜少 Ｈ 大桥 第二风 电场 为甘肃 酒泉千万 Ｈｋ 千 瓦级风 电基地 首批 开发 项 目之 一 ，工程 总装机
备 注
长臂反铲 皮 带 送 料 机
（ ）入 仓速 度 快 。长臂 反 铲 将 一车 １ｍ 混 ３ ０３
凝土 入 仓所 需 时间 约为 ２ ～ ０ ｉ ， ５ ３ ｍ ｎ 而混 凝土 送料
把 风 缆绳挂 好 并用地锚 加 固 ，防止 大风 造成 混凝
土 皮 为 １～ ０ ｉ ， 仓速 度提 高 约 ２ ２ｍｎ 入
风 电机 组 。风 电机组 的土建工 程主 要包括钢 筋混 凝 土风 机基础 、混 凝土箱 式变 电站基 础等 ，其 主
要 工程 量有 ：土石 方开挖 总量 为 １ ． Ｏ万 ｍ、土 ４２ 。
而风 电 的特殊 性和 骨料 的情况 ，我们 认为 混凝 土 泵弊 多利少 。 然而瓜 州风 电同期 开工 的风场 较多 ，
约 ４ｍ ｋ ，北南 长约 ８ Ｏ ｍ ． ｋ ，面 积约 ３ ｋ ２ ｍ，是 同期
钢 ，总重约 １３ 。皮带送料机一端放在原地面， ．ｔ
一
端用 铁板凳支 撑起 来 ，中间用 钢管架 支撑 ，受
料 端设集 料 口， 出料 端悬挂 溜桶 。为方 便送 料机 的转运和 安装 ，需一 台 ８ ｔ吊车配 合 。 通过 实际应用 比较 ，采用 混凝 土简 易送料 机
有如 下优势 和需要 加 以注意 的地方 ： （ ） 本低 ， １成 为多 开工作 面提供 了资金保 障 。
开工 的风 电场面积 最大 的之 一 。根 据施工进 度 要
为保 证施工 进度和 混凝 土施工 强度 ，长 臂反铲 至
中国水 利水 电第三 工程 局 有 限公司 少 需要 两 台 （ 二个 工作 面 ） ，总价 需 要 ７ ． ２ ０万 元 以上 。而采 用 ４台 （ 个 工 作面 ，一 台备 用 ）混 － 表 ２１ －
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水 电施工 技术
２１ ０ ０・第 ４期
总第 ６ ２期
瓜州北大桥第二风 电场风机基础
混凝土浇筑方案及配合比的优化
郭青礼 王永清 何 明杰 （ 中国水 电三局有 限公 司西北分局 ）
【 摘 要 】 风 电是我 国近几年快速发展的新型清洁能源，但 由于风 电场的特殊性，选择合 适的混凝 土入仓 方式和配合 比十分重要 。本文通过在瓜 州北大桥第二风 电场对 混凝 土浇筑几种入仓方式的比较后 ，采用混 凝土皮带送料机较好的解决 了混凝 土入仓 问题 ，且具有成本低 、方便 高效、故障率低 等特 点，同时对 混凝
４ 。４ ４ 之 间。场址 区位 于著名 的 “ ０ ４ ０ 河西 走 廊 ”西端 ，地 形较 为平 坦 、场地 开 阔的戈壁滩 ，
电场 的了解 ，混 凝土 的浇筑入 仓方 式依 然为 长臂
反 铲为主 ， 个别 的采用 了混凝 土泵 入仓 的方式 。 极
场址 区海拔 高度 在 １８ｍ－１７ｍ之 间 。 ３０ ＇ ４０ － 北大 桥 第 二 风 电场 安装 １４台东 汽 １０ｋ ３ ５０ｗ
为 ３６ ．６ 、基 础环及 支撑件 安装 、调平 、加 固 ７０ ４ ｔ 工程 量 为 １５． ｔ 预 埋件 为 １４ Ｏｔ（ ０ ８６ 、 ７．Ｏ 含预 埋钢
管 ９ ． ７ ） １４ ｔ 。
北大桥第二风电场风机基础 设计开挖直径
１ ，上 口开挖 线直径 ２ 米 ，深 ３ 。 自行 设计 ８米 １ ｍ
求 ，混凝 土 的施工从 ５月 １日～ ８月底 ，施 工强度 高，需合 理的施 工规划和 方法 才 能保证施 工进度 的完 成 。根 据我们 在 白银 捡财 塘风 电场 ，北大桥
容量 ２０ ，该电场位于甘肃省西北部 的酒泉地 ０１ ￣
区瓜 州县 城 东北 约 ４ ｋ ０ｍ以远 的区域 ，东经 ９ 。 ６
长臂反 铲难租 且价格较 高，附近 的玉 门和酒 泉价 格 稍低但 要承 担进 出厂 费， 总费用 两地基 本一 致 。
方 回填 为 １ ． ７万 ｍ、 ０１ 。 混凝 土为 ４ ６ ． ７万 ｍ、 筋 钢
在 此情况 下 ，我们决 定采用 混凝 土简 易皮带送 料
机 作为 入仓手 段 。
机械
名称
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凝土 送 料机 后 ， 总价仅 需 １ ． １ ２万元 ，节 约成 本 ６ ． 元 ，见表 ２ １ ０ ８万 －。
费 用
长臂反 铲 与混凝 土皮 带送 料机 费用 表
费用 （ 元 ／ 。台 ） 万 月 含 油料 ９ ．ＯＯ ． １． ｏ 不 含 油 料 ６５７ ． ． ．０ １ ． ３ １ ． ５ 转 运 、 安 装 制作 （ 元／ ） 万 台 ８ 吊车 （ 元 ／ 。 台 ）含 油 ｔ 万 月