聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求
聚甲基丙烯酸甲酯溶解度参数
聚甲基丙烯酸甲酯溶解度参数聚甲基丙烯酸甲酯（Poly(methyl methacrylate), PMMA）是一种常见的透明有机玻璃材料，广泛应用于光学、建筑、电子和医疗领域。
在这些应用中，了解PMMA的溶解度参数对于控制其加工过程和性能非常重要。
本文将介绍PMMA的溶解度参数以及其对溶解性和溶液性质的影响。
首先，我们需要定义PMMA的溶解度参数。
溶解度参数是描述溶剂对溶质相溶性的一类参数，通常用于预测溶剂与溶质间的相互作用及其物化性质。
在PMMA中，常用的溶解度参数包括荷尔蒙参数(Hansen Parameters)、Flory-Huggins参数等。
荷尔蒙参数是由Danish chemist Charles M. Hansen于1967年提出的，用于描述溶剂与溶质之间的相互作用力。
荷尔蒙参数包括三个维度：极性参数δP，分散参数dD和氢键参数δH。
对于PMMA而言，它是一种极性聚合物，因此其溶解度更受极性参数δP的影响。
较大的δP值意味着较强的极性相互作用，能够容易地溶解PMMA。
Flory-Huggins参数是用于描述溶液的热力学相互作用的参数。
它是溶质和溶剂间的能力能量差异的度量，包括分散力和键合能。
对于PMMA的溶解度而言，分散力相互作用是主要的因素。
更具体地说，PMMA分子之间的弱分散力和溶剂分子之间的相同类型的分子相互吸引是溶解过程中的关键。
较小的Flory-Huggins参数表示较易溶解PMMA。
除了溶解度参数，PMMA的溶解性也受到溶剂的性质的影响。
一般来说，极性溶剂易于溶解PMMA，而非极性溶剂则较难。
常见的极性溶剂包括醇类、醚类和酮类溶剂，如甲醇、乙醇、丙醇、甲醚、乙醚、丙酮等。
而疏水性溶剂，如烷烃类溶剂，如正己烷、甲苯等则不易溶解PMMA。
PMMA在溶解过程中的溶液性质也值得关注。
溶解度参数和溶解剂性质的变化会影响PMMA溶液的粘度、浓度、界面张力等性质。
例如，较大的溶解度参数和极性溶剂有可能导致较高的粘度，更高的浓度和较低的界面张力，这些都是PMMA溶液处理中需要考虑的因素。
聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)的性能及优缺点
热性能
• PMMA属易燃材料，点燃离火后不 能自熄，火焰呈浅蓝色，下端为白 色。
• PMMA可在-60~65℃范围内长期 使用，短时使用温度不宜超过 105℃。
化学性能
• 耐化学腐蚀性 PMMA耐水溶性盐、 弱碱和某些烯酸，但不耐氧化性酸 和强碱。
• 耐候性 PMMA具有良好的耐候性。
电性能
• PMMA的表面电阻率比其他大多数 塑料高，而且在一定的范围内不受 气候和温度的影响。
• 在成型加工温度下PMMA的熔体黏度较高， 对温度的敏感性大。
• PMMA大分子链具有一定刚性，为减小制 品内应力，成型模具温度一般不低于40℃， 对力学性能和尺寸精度要求较高的制品可 进行热处理。
PMMA的优点
1、光学性能是塑料中最好
2、拉伸性能和弹性模量、冲击强度均 较好
3、具有优良的耐候性
聚甲基丙烯酸甲酯
二组：ＸＸＸＸＸ
• 丙烯酸酯类树脂是指以丙烯酸或丙 烯酸衍生物为单位体聚合或以它们 为主与其他不饱和化合物共聚所制 得的聚合物。
丙烯类单体有：丙烯酸 丙来自酸甲酯 丙稀酸乙酯 丙烯酸-2-乙基己脂 丙烯酸丁酯 甲基丙烯酸甲酯
甲基丙烯酸
聚甲基丙烯酸甲酯的性能
• 光学性能
• 力学性能
• 热性能
•
化学性能
•
电性能
•
成型加工性能
光学性能
• PMMA有均一的折射率，透光率达 92%，比无机硅酸盐玻璃还高，透 明性是常用塑料中最好的。
力学性能
• PMMA具有较高的拉伸强度和弹性模 量，冲击强度是无机玻璃的7~18倍， 韧性高于PS，但比ABS树脂低得多， 具有一定的脆性，在较高冲击能的作 用下回破裂，但是碎裂后所生成的碎 片不像无机玻璃那样锋利。
PMMA的性能简介
PMMA塑料的性能、加工及应用以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。
1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
其断裂伸长率仅2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
40℃是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃,该材料的韧性，延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。
聚甲基丙烯酸甲酯
polymethylmethacrylate（PMMA）
小组成员：
聚甲基丙烯酸甲酯
一、聚甲基丙烯酸甲酯的简介 二、聚甲基丙烯酸甲酯的性能 三、聚甲基丙烯酸甲酯的特性 四、聚甲基丙烯酸甲酯的加工 五、聚甲基丙烯酸甲酯的应用不展望
简 介：
• 聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate， 简称PMMA，英文Acrylic），又称做压兊力或有机 玻璃。在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低 价格，易于机械加工等优点。 它是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的 透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外 观优美，在建筑业中有着广泛的应用。 是平常经常使用的玻璃替代材料，是迄今为止合 成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
•化学性能： • 聚甲基丙烯酸甲酯的单体是甲基丙烯酸甲
酯，为无色液体，具有香味，沸点101℃，密度 为0.940兊/厘米3(25℃）。 • 工业上是先用丙酮氰醇法或异丁烯催化氧 化法制出甲基丙烯酸，然后酯化而得。它容易 聚合,需要在5℃以下存放，或加入0.01%左右的 对苯二酚阻聚剂来保存。使用前将其蒸馏，把 阻聚剂分出。 • 聚甲基丙烯酸甲酯能溶于自身单体、氯仿、 乙酸、乙酸乙酯、丙酮等有机溶剂。由于它能 溶于自身单体中，它的本体聚合物非常透明
•挤出成型
• 聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的 颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的 型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均丌及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是 对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可 采用单阶或双阶排气式挤出机螺杆长径比一般在20-25。表2是挤 出成型的典型工艺条件。
pmma材料特性
pmma材料特性PMMA材料特性。
PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）是一种常见的透明塑料材料，具有许多独特的特性，使其在各种领域得到广泛应用。
本文将对PMMA材料的特性进行详细介绍，包括其物理特性、化学特性、加工特性以及应用领域等方面。
首先，从物理特性方面来看，PMMA具有优异的透明性和光学性能，其透光率高达92%，且具有良好的抗紫外线性能。
此外，PMMA材料具有较高的表面硬度和耐磨性，使其在制造高透明度产品时表现出色。
另外，PMMA的密度较小，比重为1.19-1.20g/cm3，使其成为一种轻质塑料材料，适用于需要减轻重量的产品设计。
其次，从化学特性方面来看，PMMA具有良好的耐化学性，对大多数化学品具有较好的稳定性，不易受到腐蚀。
同时，PMMA材料具有较好的耐候性和耐老化性能，能够在室外环境下长期保持良好的物理性能，不易发生黄变或变脆现象。
在加工特性方面，PMMA材料易于加工成型，可采用注塑、挤出、压延等多种加工工艺进行加工。
其熔体流动性良好，成型温度范围广，使得PMMA材料在制造复杂形状的产品时具有一定的优势。
此外，PMMA材料还具有良好的表面处理性能，可进行喷涂、印刷、镀膜等表面处理，满足不同产品对表面效果的要求。
最后，从应用领域来看，PMMA材料被广泛应用于建筑、家居、电子、汽车、医疗器械等领域。
在建筑领域，PMMA常用于制造采光顶、隔断墙、阳光房等产品；在家居领域，PMMA常用于制作家具、灯具、装饰品等；在电子领域，PMMA常用于制造光学透镜、显示器面板等；在汽车领域，PMMA常用于制造车灯罩、车窗玻璃等；在医疗器械领域，PMMA常用于制造人工晶状体、医用透明容器等。
总之，PMMA材料以其优异的物理特性、化学特性、加工特性和广泛的应用领域，成为一种备受青睐的塑料材料。
随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，相信PMMA材料将在未来发展中展现出更加广阔的前景。
PMMA性能
PMMA是什么材料？什么是pmma?pmma材料的性能什么是PMMA?PMMA 的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，常见产品为：亚克力，亚加力，压克力 (都是英文 acrylic 的中文叫法)，翻译过来其实就是有机玻璃！聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）具有极为优越的光学性能，是一种高度透明的热塑性塑料，获得了广泛的应用，PMMA的产品有板、管、棒、模塑料等各种品种，主要应用于航空、无线电、仪器、仪表、医疗器材、装饰、指示、广告等方面。
由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。
如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。
超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上，目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板"。
pmma材料的性能简介：一、聚甲基丙烯酸甲酯的主要性能：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）无色透明的玻璃状物，比重1.19，表面硬度较低，容易被硬物划伤。
难着火，但能缓慢燃烧，离火后仍能继续燃烧，燃烧时易碎裂，熔融滴落，火焰明亮，底部蓝色，顶端白色，发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。
1．透明性：PMMA是无定形高聚物，其内部分子的排列方式不致干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度，因而能使光线都以相同速度前进（即均一的折光指数），根本不会使光线四面分散互相干扰。
所以PMMA具有优良的光学性能，高度的透光率（90～92%，和波长有关）。
表面极光滑的片或棒材，在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进，最后从另一端射出，就好象水在管子里流过一样（一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度，不能超过42°；弯曲呈弧形时，弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍）。
但当其表面某部分磨毛时，光线就可从这里逸出而显示出光亮。
pmma对模具钢材的要求
pmma对模具钢材的要求（实用版）目录1.PMMA 的概述2.PMMA 对模具钢材的要求3.模具钢材的选择4.模具钢材的性能要求5.模具钢材的加工和维护正文【1.PMMA 的概述】PMMA，即聚甲基丙烯酸甲酯，是一种热塑性树脂，具有优异的透明度、光泽和耐候性，广泛应用于汽车、建筑、照明和电子等领域。
在生产过程中，PMMA 需要通过模具成型，因此对模具钢材有较高的要求。
【2.PMMA 对模具钢材的要求】PMMA 对模具钢材的要求主要体现在以下几个方面：（1）高硬度：为了保证 PMMA 制品的表面光洁度和精度，模具钢材应具有高硬度。
一般情况下，模具钢材的硬度应在 HRC50 以上。
（2）高强度：由于 PMMA 在成型过程中会产生较大的内应力，模具钢材需要具备足够的强度来抵抗这些应力，避免模具变形和损坏。
（3）良好的耐磨性：在 PMMA 成型过程中，模具表面会与 PMMA 材料发生摩擦，因此模具钢材应具有良好的耐磨性，以延长模具使用寿命。
（4）良好的耐热性：由于 PMMA 成型过程温度较高，模具钢材需要具备良好的耐热性，以保证模具在高温环境下不会出现软化、变形等问题。
（5）良好的耐腐蚀性：PMMA 材料对某些化学物质具有一定的腐蚀性，因此模具钢材应具有良好的耐腐蚀性，以保证模具在生产过程中不受腐蚀。
【3.模具钢材的选择】在满足上述要求的基础上，可以根据具体的生产条件和成本预算选择合适的模具钢材。
常见的模具钢材有：高速钢、工具钢、合金结构钢、不锈钢等。
【4.模具钢材的性能要求】在选择模具钢材时，应考虑以下几个方面的性能要求：（1）热处理性能：模具钢材需要具有良好的热处理性能，以保证模具在热处理过程中不出现裂纹、变形等问题。
（2）切削性能：为了便于加工和提高加工精度，模具钢材应具有良好的切削性能。
（3）焊接性能：为了方便模具的维修和组装，模具钢材应具有良好的焊接性能。
（4）抛光性能：为了提高模具表面的光洁度，模具钢材应具有良好的抛光性能。
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】聚甲基丙烯酸甲酯以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为，折射率较小，约，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。
1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
其断裂伸长率仅2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
40℃是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃ ,该材料的韧性，延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（），维卡软化点约113℃。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
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Q/JL
浙江吉利控股集团有限公司企业标准
Q/JL J124003-2016
代替 Q/JL J124003-2010
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料性能要求
<秘密级>
2016-10-30发布2016-11-16实施 浙江吉利控股集团有限公司发 布
前言
为确保聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）产品的质量，结合本企业实际情况制定本标准。
本标准代替Q/JL J124003-2010《聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料性能要求》，本标准与J124003-2010相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
——删除了熔融流动指数要求（见2010版表1）；
——删除了断裂伸长率要求（见2010版表1）；
——删除了缺口冲击强度要求（见2010版表1）；
——新增了冲击强度要求（见2016版表1）；
——修改了耐光老化试验方法（见4.10）；
——修改了燃烧性试验方法（见4.11）。
本标准由浙江吉利控股集团有限公司提出。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH及环保性能开发部负责起草。
本标准主要起草人: 李 萌。
本标准于2016年10月30日发布，2016年11月16日实施。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——Q/JL J124003-2010（2010年7月第一次修订）；
——Q/JLY J711072-2008（2008年7月10日首次发布）。
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料性能要求
1 范围
本标准规定了汽车用聚甲基丙烯酸甲酯材料（以下简称PMMA材料）的性能要求和试验方法。
本标准适用于汽车用PMMA材料的性能检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验
GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定
GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T 7141 塑料热老化试验方法
GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定
Q/JLY J7110279B-2014 汽车内外饰非金属件耐光老化试验规范
Q/JLY J7110335A-2011① 汽车非金属材料阻燃性限值要求及试验方法
3 材料性能要求
3.1 原料外观
塑料原材料外观应为均匀颗粒，无机械杂质。
3.2 材料性能
PMMA材料性能要求如表1。
表1 PMMA材料性能要求
序号 试验项目 PMMA材料性能要求 试验方法
1 密度，g/cm3 1.17-1.20 4.2
2 拉伸强度，MPa ≥60 4.3
3 冲击强度，kJ/m2≥1
4 4.4
4 弯曲强度，MPa ≥90 4.5
1
表1（续）
序号 试验项目 PMMA材料性能要求 试验方法
5 弯曲模量，MPa ≥3100 4.6
6 维卡软化温度，℃ ≥104 4.7
7 透光率，% ≥90 4.8
8 耐热老化性,h 400h 4.9
9 耐光性
光照表面相对于供货状态不允许出
现改变，例如：颜色改变，白垩或裂
纹图像。
灰度等级≥4
4.10
10 燃烧性，mm/min ≤80（按照Q/JLY J7110335A-2011
①中表1要求）
4.11
4 试验方法
4.1 成型条件和样条要求
样条为注塑成型，应完整，外观良好，无气泡，缩痕和熔合纹。
4.2 密度
方法及试样要求按GB/T 1033.1进行规定。
4.3 拉伸强度
方法及试样要求按GB/T 1040.2进行规定，测试速度：50mm/min。
4.4 冲击强度
方法及试样要求按GB/T 1043.1进行规定。
4.5 弯曲强度
方法及试样要求按GB/T 9341进行规定，测试速度：2mm/min。
4.6 弯曲模量
方法及试样要求按GB/T 9341进行测定，测试速度：2mm/min。
4.7 维卡软化温度
方法(A50)及试样要求按GB/T 1633进行测定。
4.8 透光率（只针对无色透明PMMA材料进行验证）
方法及试样要求按GB/T 2410进行测定。
4.9 耐热老化性
按GB/T 7141进行测定。
样条无裂纹，尺寸（150×70×4）mm，持久存放在（100±2）℃的循环空气中。
如果试验中样条任何一部位出现分解现象（材料变得易碎），则达到粉化时间。
4.10 耐光性
4.10.1 试验设备应符合Q/JLY J7110279B-2014中的规定，试样尺寸70mm×150mm，厚与产品厚度相当（到最大4mm）。
4.10.2 试验条件应符合表2的规定。
表2 耐光性试验条件
零部件所属区域 辐射强度 黑标温度 空气相对湿度 喷水周期
车外 0.5W/m2(340nm) (65±2)℃ (65±5)% 每次喷水时间：18min；两次喷水间隔时间：102min。
车内 1.25W/m2(420nm) (100±2)℃ (50±5)% 不喷水 4.10.3 光照时间要求应符合表3的规定。
表3 光老化时间要求
部位类别 零部件名称 试验周期（h）
受阳光强烈影响 侧围外装饰板 1250 散热器面罩 750 车灯 750
徽标 750
受阳光一般影响
组合仪表 330
阅读灯 330 注：表中未列出的车内零部件应依据位置相近原则参考选用。
4.11 燃烧性
按Q/JLY J7110335A-2011①规定进行测定。