聚甲基丙烯酸甲酯知
聚甲基丙烯酸甲酯特点
聚甲基丙烯酸甲酯特点
聚甲基丙烯酸甲酯，简称PMMA，是一种高分子有机化合物，也是一种常见的合成树脂材料。
它具有许多独特的特点，在许多领域中得到广泛应用，例如光学、建筑、汽车、家具、医疗等。
本文将从不同角度介绍PMMA的特点，并探讨它的应用。
物理特性：
PMMA是一种透明、坚硬、耐光、稳定的材料。
它的折射率与玻璃相近，透过率高达92%以上，因此被广泛应用于制造透明的玻璃替代品。
PMMA比玻璃轻，强度高，而且不易破裂，即使被破坏也不会像玻璃一样产生锐利的碎片，从而减少了安全隐患。
此外，PMMA还有良好的机械性能和加工性能，可以制成各种形状和尺寸的产品。
化学特性：
PMMA具有良好的耐化学性，可以抵抗多种化学物质的侵蚀。
它不易被水分吸收，因此不会出现变形或膨胀。
PMMA具有优异的耐候性和耐老化性，不易受紫外线、氧化和高温的影响，因此可以长时间使用。
此外，PMMA还有较好的耐燃性，能够阻止火焰的蔓延。
应用领域：
PMMA的应用领域非常广泛。
在光学领域，PMMA被广泛应用于
制造光学仪器、车灯、光学镜片等。
在建筑领域，PMMA可以用于制造天窗、隔断、墙板等。
在汽车领域，PMMA用于制造车灯、车窗等。
在家具领域，PMMA可以用于制造桌子、椅子、灯具等。
在医疗领域，PMMA用于制造人工晶体、牙齿修复材料等。
聚甲基丙烯酸甲酯具有许多独特的特点，被广泛应用于各个领域。
随着科学技术的不断发展，PMMA的应用前景将会更加广阔。
聚甲基丙烯酸甲酯
耐碱、耐稀酸、耐水溶性无机 盐、烷烃和油脂。 由乳液聚合制得的树脂乳液一般为共聚物，甲基丙烯酸甲酯作为硬单体用以调节成膜的软硬度。
聚苯乙烯。热导率和比热容在塑料中 聚甲基丙烯酸甲酯的概述
燃烧性：聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧，有限氧指数仅17. 1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；
聚甲基丙烯酸甲酯
主要内容：
聚质 聚甲基丙烯酸甲酯的工艺和用途 聚甲基丙烯酸甲酯的发展与近况
PMMA的概述
聚甲基丙烯酸甲酯的英文缩写为PMMA，是一 种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性 、化学稳定性和耐候性，易染色， 易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。
或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法 聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀；
可拉伸定向， 冲击强度提高1. 电性能：聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。
提高耐热性。耐寒性也较差，脆化温 1948年世界第一只聚甲基丙烯酸甲酯浴缸的诞生，标志着它的应用进入了新的里程碑。
都属于中等水平 。 聚甲基丙烯酸甲酯的力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像普通无机玻璃
那样尖锐参差不齐。 浇铸成型：用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即 用本体聚合方法成型型材。 挤出成型：用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板 材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别 是板材，由于聚合物分子 量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率 高。 灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标 由本体聚合制得的固体成型物，俗称有机玻璃。 挤出成型：用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板 材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别 是板材，由于聚合物分子 量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率 高。
聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)的性能及优缺点
热性能
• PMMA属易燃材料，点燃离火后不 能自熄，火焰呈浅蓝色，下端为白 色。
• PMMA可在-60~65℃范围内长期 使用，短时使用温度不宜超过 105℃。
化学性能
• 耐化学腐蚀性 PMMA耐水溶性盐、 弱碱和某些烯酸，但不耐氧化性酸 和强碱。
• 耐候性 PMMA具有良好的耐候性。
电性能
• PMMA的表面电阻率比其他大多数 塑料高，而且在一定的范围内不受 气候和温度的影响。
• 在成型加工温度下PMMA的熔体黏度较高， 对温度的敏感性大。
• PMMA大分子链具有一定刚性，为减小制 品内应力，成型模具温度一般不低于40℃， 对力学性能和尺寸精度要求较高的制品可 进行热处理。
PMMA的优点
1、光学性能是塑料中最好
2、拉伸性能和弹性模量、冲击强度均 较好
3、具有优良的耐候性
聚甲基丙烯酸甲酯
二组：ＸＸＸＸＸ
• 丙烯酸酯类树脂是指以丙烯酸或丙 烯酸衍生物为单位体聚合或以它们 为主与其他不饱和化合物共聚所制 得的聚合物。
丙烯类单体有：丙烯酸 丙来自酸甲酯 丙稀酸乙酯 丙烯酸-2-乙基己脂 丙烯酸丁酯 甲基丙烯酸甲酯
甲基丙烯酸
聚甲基丙烯酸甲酯的性能
• 光学性能
• 力学性能
• 热性能
•
化学性能
•
电性能
•
成型加工性能
光学性能
• PMMA有均一的折射率，透光率达 92%，比无机硅酸盐玻璃还高，透 明性是常用塑料中最好的。
力学性能
• PMMA具有较高的拉伸强度和弹性模 量，冲击强度是无机玻璃的7~18倍， 韧性高于PS，但比ABS树脂低得多， 具有一定的脆性，在较高冲击能的作 用下回破裂，但是碎裂后所生成的碎 片不像无机玻璃那样锋利。
聚甲基丙烯酸甲酯
polymethylmethacrylate（PMMA）
小组成员：
聚甲基丙烯酸甲酯
一、聚甲基丙烯酸甲酯的简介 二、聚甲基丙烯酸甲酯的性能 三、聚甲基丙烯酸甲酯的特性 四、聚甲基丙烯酸甲酯的加工 五、聚甲基丙烯酸甲酯的应用不展望
简 介：
• 聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate， 简称PMMA，英文Acrylic），又称做压兊力或有机 玻璃。在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低 价格，易于机械加工等优点。 它是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的 透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外 观优美，在建筑业中有着广泛的应用。 是平常经常使用的玻璃替代材料，是迄今为止合 成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
•化学性能： • 聚甲基丙烯酸甲酯的单体是甲基丙烯酸甲
酯，为无色液体，具有香味，沸点101℃，密度 为0.940兊/厘米3(25℃）。 • 工业上是先用丙酮氰醇法或异丁烯催化氧 化法制出甲基丙烯酸，然后酯化而得。它容易 聚合,需要在5℃以下存放，或加入0.01%左右的 对苯二酚阻聚剂来保存。使用前将其蒸馏，把 阻聚剂分出。 • 聚甲基丙烯酸甲酯能溶于自身单体、氯仿、 乙酸、乙酸乙酯、丙酮等有机溶剂。由于它能 溶于自身单体中，它的本体聚合物非常透明
•挤出成型
• 聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的 颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的 型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均丌及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是 对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可 采用单阶或双阶排气式挤出机螺杆长径比一般在20-25。表2是挤 出成型的典型工艺条件。
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯（Poly(methyl methacrylate)简称PMMA）是一种广泛应用的聚合物材料。
它具有优异的透明度、高强度和良好的耐候性等特点，被广泛应用于建筑、汽车、光学器件等领域。
本文将从聚甲基丙烯酸甲酯的制备方法、物性表征以及应用领域等方面进行介绍。
一、聚甲基丙烯酸甲酯的制备方法1. 逐步聚合法：首先将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂加入反应釜中，经过一系列的反应步骤，得到聚合物。
这种方法常用于小规模的实验室制备。
2. 均相聚合法：在适当的溶剂中，将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂进行均相溶液聚合。
该方法适用于大规模生产，能获得更高的聚合度和更均匀的分子量分布。
3. 残留体系聚合法：通过将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂固定在聚合剂载体上，通过体系热解或紫外辐射等方式来释放聚合物。
这种方法能够实现可控的聚合反应，得到具有特定结构的聚甲基丙烯酸甲酯。
二、聚甲基丙烯酸甲酯的物性表征1. 透明度：聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的透明度，其透明度与玻璃相当，而密度只有玻璃的一半。
这使其广泛应用于自动车窗、光学仪器和观察窗等领域。
2. 强度：聚甲基丙烯酸甲酯具有较高的强度，比普通玻璃更耐冲击，减少了由于碎裂而造成的伤害。
3. 耐候性：聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的耐候性，不易受紫外线照射、湿度、高温等环境因素的影响。
因此，它常用于室外标牌、车身配件等需要耐候性的领域。
4. 气密性：聚甲基丙烯酸甲酯具有很好的气密性，能够有效阻挡氧气和水蒸气的渗透，保护容器内部物品的质量。
三、聚甲基丙烯酸甲酯的应用领域1. 建筑领域：聚甲基丙烯酸甲酯常用于建筑领域中的采光板、隔热材料和玻璃替代品等产品。
其透明度和强度使其成为理想的建筑材料之一。
2. 汽车领域：在汽车制造过程中，聚甲基丙烯酸甲酯被广泛应用于车窗、后视镜、仪表盘等部位。
其高强度和耐候性保证了汽车零部件的长期使用。
3. 光学器件：由于其透明度和光学性能，聚甲基丙烯酸甲酯在光学器件领域有着广泛的应用。
聚甲基丙烯酸甲酯 水分标准
聚甲基丙烯酸甲酯水分标准聚甲基丙烯酸甲酯（也称为PMMA）是一种常见的合成树脂材料，具有优异的透明度、耐候性和机械性能，广泛应用于建筑、汽车、电子产品等领域。
而水分标准则是指这种材料在生产和应用过程中所需的水分含量的相关标准和要求。
在本文中，我将就聚甲基丙烯酸甲酯、水分标准以及它们之间的关系展开全面的讨论。
1. 聚甲基丙烯酸甲酯简介聚甲基丙烯酸甲酯是一种聚合物材料，具有优异的透明度和机械性能。
它通常呈现无色透明的外观，可以替代玻璃材料，在吸收冲击时不易破裂，因而在车窗、建筑材料等方面有广泛的应用。
它还可以通过加工技术制成各种形状，用于生产汽车灯罩、手机屏幕等产品，应用领域非常广泛。
2. 聚甲基丙烯酸甲酯的水分标准聚甲基丙烯酸甲酯作为一种高分子材料，水分含量对其性能和加工工艺都有很大的影响。
在生产过程中，需要严格控制聚甲基丙烯酸甲酯中的水分含量，以确保其材料稳定性和产品质量。
制定了相应的水分标准和要求，以保证聚甲基丙烯酸甲酯的品质和稳定性。
3. 聚甲基丙烯酸甲酯水分标准的影响聚甲基丙烯酸甲酯中的水分含量对其性能有着很大的影响。
过高的水分含量会降低聚甲基丙烯酸甲酯的透明度和机械性能，影响其产品的质量和使用寿命。
在加工过程中，水分含量过高会引起材料的气泡和缺陷，降低产品的加工质量。
严格控制水分含量对于保证聚甲基丙烯酸甲酯产品的质量至关重要。
4. 个人观点和理解从我个人的理解来看，聚甲基丙烯酸甲酯作为一种重要的工程塑料，其水分含量对产品的性能和加工工艺都有着重要的影响。
我认为制定和严格执行水分标准十分必要，可以保证产品质量和生产效率。
随着技术的不断进步，更加精准的水分检测方法和手段也将不断涌现，使得水分标准的执行更加科学和规范。
总结回顾：通过本文的阐述，我们对聚甲基丙烯酸甲酯、水分标准以及它们之间的关系有了更加全面的了解。
我们了解到聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的性能和广泛的应用领域，而水分标准则是保证其质量和稳定性的重要标准。
亚克力板知识
亚克力板PMMA材料主要用于手机保护屏，该产品分为有硬化涂层，没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好，没有杂质，静电保护膜，表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料，国内称为生板。
PC镜片介绍最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异的抗冲击力。
90年代后，由于科技的发展，光学级的PC材料得到应用，开始用于高级光学镜片。
0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击，一般PC镜片用锤子也不易砸碎。
编辑本段亚克力性能透明度优良，有突出的耐老化性；它的比重不到普通玻璃的一半，抗碎裂能力却高出几倍；它有良好的绝缘性和机械强度；对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能；且又易加工；可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工，加热后可弯曲压模成各种压克力制品。
编辑本段亚克力物理特性聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate，简称PMMA，英文Acrylic），又称做压克力或有机亚克力玻璃，在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。
1.PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3，是玻璃(2400-2800 kg/m3)的一半；2.PMMA的重量较轻：PMMA的密度为1.19g/cm3，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝（属于轻金属）的43％。
3.PMMA的机械强度较高：有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。
有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显着提高。
用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。
这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。
因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。
聚甲基丙烯酸甲酯知识
聚甲基丙烯酸甲酯知识以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。
1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（比如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，能够达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
通常而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
其断裂伸长率仅2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯与普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
40℃是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃,该材料的韧性，延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度尽管达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不一致在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。
能够用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或者双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。
聚甲基丙烯酸甲酯的热稳固性属于中等，优于聚氯乙烯与聚甲醛，但不及聚烯烃与聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流淌温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。
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聚甲基丙烯酸甲酯
以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
一、性能
聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。
1.力学性能
聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
其断裂伸长率仅
2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
40℃是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃,该材料的韧性，延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。
聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。
聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平，分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K
2.电性能
聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃
和聚苯乙烯等非极性塑料。
甲酯基的极性并不太大，聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。
值得指出的是，聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料，都具有优异的抗电弧性，在电弧作用下，表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。
20℃是一个二级转变温度，相应于侧甲酯基开始运动的温度，低于20℃，侧甲酯基处于冻结状态，材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高。
3. 耐化学试剂及耐溶剂性
聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀，可耐碱类，但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀，可耐盐类和油脂类，耐脂肪烃类，不溶于水、甲醇、甘油等，但可吸收醇类溶胀，并产生应力开裂，不耐酮类、氯代烃和芳烃。
它的溶解度参数约为
18.8(J/CM3)1/2 ，在许多氯代烃和芳烃中可以溶解，如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等，乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。
聚甲基丙烯酸甲酯对臭氧和二氧化硫等气体具有良好的抵抗能力。
4.耐侯性
聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的耐大气老化性，其试样经4年自然老化实验，重量变化，拉伸强度、透光率略有下降，色泽略有泛黄，抗银纹性下降较明显，冲击强度还略有提高，其它物理性能几乎未变化。
5.燃烧性
聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧，有限氧指数仅17.3。
二、聚甲基丙烯酸甲酯的加工
（一）工艺特性
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流
体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。
因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。
3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。
4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。
5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
（二）加工工艺
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。
1.浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。
浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h
2.注塑成型
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。
表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。
表1聚甲基丙烯酸甲酯注塑工艺条件
工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机
料筒℃温度后部180-200 180-200
中部190-230
前部180-210 210-240
喷嘴温度℃180-210 210-240
模具温度℃40-80 40-80
注射压力MPa 80-120 80-130
保压压力MPa 40-60 40-60
螺杆转速rp.m-1 20-30
注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。
3.挤出成型
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备
有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。
难以制造的型材。
挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。
表2是挤出成型的典型工艺条件。
表2聚甲基丙烯酸甲酯挤出成型工艺条件
工艺参数片材棒材
螺杆压缩比2 2
料筒℃温度后部150-180 150-180
中部170-200 170-200
前部170-230 170-200
挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4
进料口温度℃50-80 50-80
口模温度℃180-200 170-190
4.热成型
热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。
加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。
热成型温度可参照表3推荐的温度范围。
采用快速真空低牵伸成型制品时，宜
采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
表3
下限温度上限温度正常温度冷却温度
149℃193℃177℃85℃
此外，型材也可采用车、铣、钻、裁等机械加工方法。
四、聚甲基丙烯酸甲酯的应用
聚甲基丙烯酸甲酯作为性能优异的透明材料广泛应用在以下各方面：1．灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。
2．光学玻璃，例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光零。
3．制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。
4．制备光导纤维。
5．商品广告橱窗、广告牌。
6．飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃（需带有中间夹层材料）。
7．各种医用、军用、建筑用玻璃。
五、定向有机玻璃
聚甲基丙烯酸甲酯板材在玻璃化温度以上经定向拉伸，并在拉伸状态下冷却，可以得到分子链处于取向状态的板材，称为定向有机玻璃。
定向
有机玻璃比之非定向有机玻璃的性能有颇大改善。
（一）定向拉伸方法
将优质有机玻璃板材加热至105-110℃(稍高于Tg），迅速置于装有固定夹具和水冷却装置的拉伸设备，拉伸至要求的拉伸度后，停止拉伸并保持在拉力下冷却。
对于圆形玻璃板，是沿径向多向均匀拉伸；对于方形玻璃板，是沿互相垂直的两个方向拉伸。
经拉伸后的有机玻璃板材，分子链沿板材平面方向产生双轴取向并被冻结。
二）定向有机玻璃性能
与未拉伸的有机玻璃板材相比，定向有机玻璃分子链由于变为有序的定向排列，拉伸强度、弯曲强度、抗银纹性、抗裂纹扩展性、模量、断裂伸长率皆提高，冲击强度亦提高。
上述各力学性能改善与拉抻度有关，拉伸度增大，性能改善幅度增大，但当拉伸度超过50%-60%后，除冲击强度尚继续有所提高外，其它性能基本上不再变化。
因此，一般应将拉伸度控制在60%左右，这时材料具有良好的综合性能。