磷酸二铵生产工艺

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磷酸二铵工艺流程

磷酸二铵工艺流程

磷酸二铵工艺流程磷酸二铵(Ammonium dihydrogen phosphate),简称DAP,是一种重要的氮磷复合型化肥,被广泛应用于农业生产中。

下面是磷酸二铵的工艺流程。

磷酸二铵的制备工艺通常包括两个主要步骤:反应和结晶。

反应:首先,将磷酸一铵(monoammonium phosphate,简称MAP)和氨水加入反应釜中进行反应。

MAP是一种含有氮和磷的盐类,其化学式为NH4H2PO4。

反应釜内的温度和压力要控制在一定的范围内,通常在120-150摄氏度和0.5-1.0兆帕的条件下进行。

反应的化学方程式如下所示:2NH4H2PO4 + NH3 → (NH4)2HPO4结晶:当反应结束后,将反应釜内的溶液泵送到结晶器中进行结晶。

结晶器通常是一种连续操作的设备,其中溶液通过喷头喷洒在粒子上,形成结晶核。

在结晶器中,温度和时间的控制非常重要,以确保磷酸二铵的纯度和结晶度。

结晶过程的化学方程式如下所示:(NH4)2HPO4 + H2O → (NH4)2HPO4·H2O结晶后的磷酸二铵需要通过离子交换和过滤等工艺进一步提纯和干燥,最终形成所需的产品。

离子交换可用于去除掉杂质离子,过滤则可以去除悬浮物和固体颗粒。

此外,根据不同的工艺要求,还可以添加一些辅助剂来提高磷酸二铵的质量和性能。

例如,可以添加硫酸铵作为稳定剂,有助于提高产品的质量和延长其存储寿命。

需要注意的是,在整个工艺流程中,要严格控制反应条件、结晶条件和后续处理的操作参数。

这些参数的控制对产品的质量和产量都有重要影响,因此需要进行精确的监测和调节。

总的来说,磷酸二铵的制备工艺包括反应和结晶两个主要步骤,通过控制反应条件和结晶条件,以及经过离子交换和过滤等工艺步骤,可获得高质量的磷酸二铵产品。

随着农业的发展和需求的增加,磷酸二铵的生产技术也在不断完善和提高。

磷酸二铵生产工艺

磷酸二铵生产工艺
B623 L624 L622
L626 L625 D621A/B C623A/B
C624 D622 D623 L627
用途 用于将磷铵产品从干燥机送至振网筛
双层筛网, 用于分离出合格的磷铵颗粒
用于破碎振动筛来的大颗粒 用于2~4mm磷铵成品再次筛分,以便得到均匀
颗径的产品 用于将成品振网筛上层大颗粒送至干燥斗提
D622
C624
E622
C622
粉尘去L625
去洗涤塔
去热风炉或排空
成品去包装
C621/AB
包裹窑 L628
冷却流程:
由成品振网筛B623出来的合格粒径的磷铵成品,经溜槽流入流化床 冷却器E622,在此与1#、2#冷却风机C621A/B鼓入的空气进行沸腾流态 化冷却。冷却后的磷铵产品再由溜槽流入成品斗式提升机L628。在包裹 窑内与防结块剂混合后流入成品带式输送机L630,最后送至成品包装工 序计量包装。
转鼓氨化粒化造粒过程是磷铵生产中主 要过程之一,其中包括造粒和氨化两个过 程,在过程中既有质的传递,也有热量传 递。另外,有时又伴随着磷酸二铵的分解 过程。因此,转鼓氨化粒化造粒过程比较 复杂。
氨化粒化造粒机筒体装有扰性胶板,中间 设有犁铧。
• 造粒成粒原理主要有下面三种:
⑴中和料浆经喷嘴雾化后涂布在料幕颗粒 表面上,使细粒在反复多次涂布的过程中 逐步长大,成为合格颗粒或大粒。
• 干燥过程主要设备一览表
序 号
名称
1 回转干燥机
2
干燥斗式提 升机
位号 E621 L621
用途
进料水分3.0~5.0%;出料水分: 2.5%; 介 质 进 口 温 度 :3 9 0℃ ; 介 质 出 口温度:90~100℃; 用于DAP物料干燥

磷酸二铵的生产工艺

磷酸二铵的生产工艺

磷酸二铵的生产工艺
磷酸二铵是一种常见的化肥,其生产工艺主要分为磷酸法和硫酸法两种。

磷酸法是一种混合酸法,其生产过程主要包括溶液制备、晶体生长和制粒三个步骤。

首先,将金属磷矿石经过破碎、磨矿等工艺处理,得到适当粒度的磷矿浆。

然后,将磷矿与稀硫酸(浓度约为5%)进行混
合反应,生成一种含有磷酸的氢磷酸液。

接下来,将氢磷酸液与氨气进行反应,生成磷酸二铵晶体。

在这个过程中,需要将氨气分别通入预磨缸和磨缸,与氢磷酸液进行反应生成固体颗粒。

最后,将生成的磷酸二铵晶体进行离心分离,并利用旋风分离、过滤等方法进行固液分离。

接着,将分离出来的固体进行干燥处理,得到磷酸二铵的成品。

相对于磷酸法,硫酸法是一种较为简单的生产工艺。

首先,将磷矿石与浓硫酸进行反应,生成硫酸二铵等物质。

然后,将反应产物进行结晶、离心、干燥等处理,最终得到磷酸二铵的成品。

总的来说,磷酸二铵的生产工艺包括磷酸法和硫酸法两种方法。

其中,磷酸法相对复杂,需要经过溶液制备、晶体生长和制粒等多个步骤;而硫酸法则相对简单,只需进行一次反应即可得
到磷酸二铵。

根据具体情况,可以选择适合的生产工艺来生产磷酸二铵。

磷酸二铵生产工艺简述

磷酸二铵生产工艺简述

磷酸二铵生产工艺简述磷酸二铵(简称DAP)是一种重要的氮磷复合肥料,具有高含氮、高含磷、可溶性好等特点,在农业生产中起到了重要的作用。

以下是磷酸二铵的生产工艺的简述。

磷酸二铵的生产主要是通过硫酸法进行的。

首先,准备原料,包括磷矿、硫酸、氨气和石灰石。

其中磷矿是磷酸二铵的主要原料,一般采用磷灰石或磷矿石作为磷矿原料。

硫酸用于溶解磷矿,氨气用于中和溶解后的液体,石灰石则用于调节反应液的pH值。

首先,将磷矿与一定量的石灰石混合,并加入水,使其形成砂浆状物料。

然后将硫酸加入砂浆中,进行反应。

在反应过程中,硫酸与磷矿中的磷酸钙发生反应,生成磷酸和硫酸钙。

该反应是一个放热反应,反应温度控制在适当的范围内,一般在60-70摄氏度。

反应完成后,将反应液进行过滤,将滤液与溶液分离。

在溶液中加入氨气,使其发生中和反应,生成磷酸二铵。

在中和反应中,需要控制氨气的用量和反应时间,以确保产物的质量。

中和反应完成后,将产生的磷酸二铵溶液进行蒸发,使其浓缩。

蒸发过程中,需要控制蒸发温度和蒸发时间,以达到预定的浓度要求。

蒸发后的溶液转入冷却器进行冷却,使其结晶。

结晶完成后,通过旋离和干燥等工艺,得到成品磷酸二铵。

在整个生产过程中,需要注意反应条件的控制,包括温度、压力和pH值等。

同时,还需要进行各种分离和筛选工艺,以保证产物的纯度和质量。

此外,还需要控制原料和中间产物的质量,以确保最终产品的质量符合要求。

以上是磷酸二铵的生产工艺的简述。

通过一系列的反应和分离工艺,将磷矿转化为磷酸二铵,从而实现了对资源的有效利用,为农业生产提供了重要的肥料。

磷酸二铵的生产

磷酸二铵的生产

承德天岭矿化有限公司 5、造粒系统工艺原理
5.1、氨化粒化工艺原理 氨化粒化是DAP生产过程中最重要的过程之一, 该过程在造粒机内完成。经中和料浆分布器和管式反 应器喷入造粒机内的料浆,与通过造粒机的系统物料 相接触,部分以自成粒的形式存在、部分以涂布形式 存在于系统物料粒子表面。在造粒机转动作用下,系 统物料随造粒机内壁上升,并形成向下滚落或散落, 完成造粒过程,该过程称为粒化过程;同时,在造粒 过程中连续向通过造粒机的物料床层内通入液氨,使 料浆内的磷酸进一步与氨进行中和反应,将系统物料 内的水分进一步蒸发,最终形成符合产品质量要求的 系统物料,该过程称为氨化过程。
承德天岭矿化有限公司
4.2、料浆温度
一定条件下,料浆温度是衡量料浆制备及管反运行的稳 定性的重要指标。生产过程中,料浆温度的高低对料浆物性和 料浆水分蒸发速率有较大影响。磷酸与氨的中和反应是放热反 应,反应过程中放的反应热能将料浆温度加热到水沸点以上, 促进料浆中的水分蒸发;另一方面,中和料浆在适宜的温度下 可有效防止料浆中的磷铵结晶析出,保持料浆具有良好的流动 性。所以,料浆温度过高或过低均不利于生产过程的稳定:料 浆温度过高,则料浆水分蒸发速率过快,水分含量过低导致流 动性变差;料浆温度过低,则料浆中的磷铵会结晶析出,导致 料浆粘度变大,流动性变差,严重时会导致料浆管线堵塞。 中和反应器料浆温度:100~125℃; 管式反应器温度: 110~160℃。
承德天岭矿化有限公司 2.2、洗涤液输送流程
原料浓磷酸储存在浓磷酸贮槽中,使用时用浓磷酸给料泵送到中和造粒预洗 涤器(其中分一部分到造粒机出口尾气导管)、中和造粒除尘干燥洗涤器槽、管式 反应器给料槽及预中和反应器。在浓磷酸贮槽与浓磷酸给料泵之间加入内着色剂溶 液。 浓硫酸储存在浓硫酸槽中,用浓硫酸给料泵送至尾气洗涤器、中和造粒除尘 干燥洗涤器槽、中和造粒预洗涤器等。 在尾气洗涤器中,将水作为洗涤液,经洗涤循环后送至前一洗涤单元中和造 粒除尘干燥洗涤器槽中。在中和造粒除尘干燥洗涤器槽加入少量的水和少量硫酸, 以调整洗涤液的PH值。再分别由PII603、PII604洗涤循环泵送到干燥机尾气洗涤 器、中和造粒除尘洗涤器进行第二单元洗涤。 来自中和造粒除尘干燥洗涤器槽的洗涤液经泵送到中和造粒预洗涤器,在造 粒预洗涤器再加入大量浓磷酸,加到中和造粒预洗涤器的磷酸与来自造粒机和预中 和反应器气体中的NH3发生反应,生成磷酸一铵(MAP),洗涤液中的N/P摩尔比 约0.4~0.7。加入少量硫酸以控制N/P比和溶解度。 来自第一洗涤步骤中和造粒预洗涤器的洗涤液,由最浓的酸组成,根据生产 工艺,将送至反应部分:

磷酸二铵生产工艺的设计改进

磷酸二铵生产工艺的设计改进
内 放 出 大 量 的反 应 热 。 ( ) 以充分利用反 应热 除去水 分 , 品含水 量较低 , 约 3可 产 节
较多 的缺点 。本 文将结 合实 际项 目, 用管 式反 应器一 预 中和 采 的方法生产磷 酸二铵 ( A ) 品 , 产工 艺进行 改进 。通 过 D P产 对生 控制 中和槽 和洗涤液的中和度及流 向 , 中和 、 降低 氨化 过程 中氨 的损失 , 生产 出的产品达到 l 4 使 8— 6—0的一等磷酸二铵产 品。
采用 气液两相整体 上呈逆 向流 动 , 涤液 的流 向为冷 却尾 气洗 洗
涤塔 、 干燥尾气洗涤塔 、 中和造粒 尾气洗 涤塔 , 干燥气 液分离器 、 造 粒 气 液 分 离 器 。 并 且 在 洗 涤 过 程 中 加 入 定 量 的 硫 酸 , 制 洗 控 涤 液 的 p 值 在 5左 右 , 高 对 氨 的 吸收 。 H 提
上, 不会提 高最终产 品的生产 成本 。根据 以上几个 条件 , 可供选 择的提氮辅助物料 主要有 液氨 、 素 、 尿 硫铵 、 酸 。按 照提 高相 硫
同的氮所增加 的成 本来讲 , 液氨 <尿素 <硫 酸 <硫 铵 ; 当然 , 这 个顺 序不是绝对 的, 要 从市 场上 四种物 质 的价格和 生产 成本 这 两方 面综 合 考 虑 。就 风 险 性 来 说 , 是 液 氨 <尿 素 <硫 铵 <硫 则 酸 。加硫酸 风险性最大 , 主要是 由于 : 加硫 酸相 当 于加硫 铵 , 纯 的硫铵 中含 氮量与磷 酸二铵一样 , 2 .% , 为 12 由于生产 出 的产 品还含有大量其他 杂质 , 因此 , 品中的氮含量较 2 . %低 。并 成 12 且, 加入硫酸后 , 首先 和硫酸 的第 一个 氢离子 反应 , 样 导致 氨 这

磷酸二铵生产工艺

磷酸二铵生产工艺磷酸二铵是一种广泛用作化肥和其他农业产品的无机化合物。

以下是磷酸二铵的生产工艺的详细介绍:1.原材料准备:磷酸二铵的主要原料是磷酸和氨水。

磷酸可以从矿石中提取或通过湿法法处理磷酸矿石来获得。

氨水可以通过氮和氢的气体反应制备。

2.中和反应:首先,在反应釜中加入适量的磷酸,然后以适当的温度和pH条件下,慢慢加入氨水进行中和反应。

中和反应的方程式如下:H3PO4+2NH3+H2O→(NH4)2HPO4这个反应产生的磷酸铵是一种前体化合物,需要经过进一步处理才能得到磷酸二铵。

3.停滞结晶:将中和反应得到的磷酸铵溶液放置在一个停滞的结晶槽中,允许溶液中的磷酸二铵结晶。

通过控制温度和时间,可以使结晶的磷酸二铵的纯度达到要求。

4.结晶分离:经过停滞结晶后,将含有磷酸二铵晶体的溶液从结晶槽中抽取出来。

然后,通过离心或过滤操作将磷酸二铵的晶体与残留的溶液分离。

5.干燥:从结晶分离步骤中得到的湿磷酸二铵晶体需要通过干燥来去除其含水量。

将湿晶体置于干燥器中,通过热风或真空等方式将水分蒸发,直到达到所需的含水量。

6.粒度调整:干燥后的磷酸二铵晶体通常需要经过粒度调整来满足客户的需求。

这可以通过将晶体经过粉碎,筛分或者压缩成颗粒的方式来实现。

7.包装和储存:此外,磷酸二铵生产工艺还需要注意一些安全和环保问题。

例如,在操作过程中应注意防护措施,保证工人的安全;对废水和废气进行处理,以减少对环境的影响等。

总之,通过以上的几个步骤,磷酸二铵可以有效地生产出来,并被用于农业领域。

这种生产工艺以其高效和可控性受到广泛应用。

用于高聚合度聚磷酸铵制备的高纯度磷酸二铵的合成工艺研究

用于高聚合度聚磷酸铵制备的高纯度磷酸二铵的合成工艺研究
高聚合度聚磷酸铵是一种常用的阻燃剂,而制备高纯度磷酸二铵则是制备高聚合度聚磷酸铵的重要步骤。

本文旨在探究一种可行的高纯度磷酸二铵的合成工艺。

首先,磷酸二铵的化学式为(NH4)2HPO4,可以通过氨水和磷
酸溶液反应得到。

但是,这种方法会产生大量的氨气,对环境造成污染。

因此,我们采用了一种更为环保的方法。

我们的方法基于磷酸氢二铵和氨水的反应。

具体步骤如下:
1. 将磷酸氢二铵和适量的水混合,得到磷酸氢二铵溶液。

2. 将氨水缓慢滴加到磷酸氢二铵溶液中,并不断搅拌。

3. 持续搅拌至反应结束,得到沉淀。

4. 用去离子水洗涤沉淀,直至洗涤液中不再检测到磷酸根离子。

5. 将沉淀在干燥器中干燥,得到高纯度的磷酸二铵。

需要注意的是,在反应过程中要控制pH值,避免过高或过低。

同时,在选用原料时也要注意选择纯度较高的产品。

通过实验验证,我们发现该方法制备的磷酸二铵纯度高达
99.9%,可以满足高聚合度聚磷酸铵制备的要求。

此外,该方
法还具有环保、简单易行等优点,具有一定的推广价值。

综上所述,本文介绍了一种可行的高纯度磷酸二铵的合成工艺,为高聚合度聚磷酸铵制备提供了重要的参考。

磷酸二铵生产工艺简单叙述

磷酸二铵生产工艺简述磷酸二铵的化学质量执行中华人民共和国国家标准: GB10205-10212-88磷酸二铵( 颗粒) 技术要磷酸铵盐是一种含有磷和氮两种营养元素的高浓度复合肥料, 它由氨中和磷酸而制成。

磷酸有三个氢离子, 能够依次地为氨所中和生产磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸三铵。

工业上制得的磷酸铵盐肥料实际上是一铵和二铵的混合物。

以一铵为主的肥料称为磷酸一铵肥料, 以磷酸二铵为主的肥料称为磷酸二铵肥料。

一般, 前者含磷52%, 含氮12%;后者含磷约46%, 含氮约18%; 磷酸三铵不稳定, 在常温下就能放出氨而变成磷酸二铵, 磷酸二铵较磷酸三铵稳定, 但当温度达90℃时, 开始分解放出氨并转变为磷酸一铵。

磷酸一铵是最稳定的, 加热到130℃以上才会分解放出氨而变为焦磷酸, 甚至变成偏磷酸。

因此磷酸一铵和磷酸二铵都能作为肥料使用, 而且能够按任何比例混合。

4.1 原料技术要求指标名称DAP优等品一等品合格品有效磷( 中性柠檬酸铵溶性磷, 以P 2O 5计) % 46~48≥42≥38水溶性( 以P 2O 5计) % >42 38 32 总氮含量 N%16~18 ≥15 ≥13 总养分( 有效磷+总氮) % ≥64 57 51 水份含量 % 1.5 2.0 2.5 粒度 ( 1~4mm) , %9080804.1.1 磷酸P2O5 29~46%4.1.2 硫酸H2SO4含量: 93~98 % w/w4.1.3 氨状态: 液体NH3 含量: 99.5 % w/w含水率: 0.3 % w/w 最大.在操作温度下的压力: 高于平衡压力0.3 - 0.4 MPa(在界区, 表压最小 1.0 MPa) 4.1.4 包裹油类型: 胺化油4.2 公用工程消耗4.2.1 蒸汽( 来源)低压蒸汽:压力: 0.2 ~ 0.3 MPa( 表压) , 在界区温度: 饱和的(133-143℃)中压蒸汽:压力: 1.0 MPa( 表压) , 在界区温度: 饱和的(183℃)4.2.2 工艺和生活用水压力: 0.3 MPa( 表压) , 在界区温度: 环境分析:- 总硬度: 200 ppm 最大. 以CaCO3形式- pH : 6.9 ~ 7.2备注: 该水不含氰化物、硒、镉、铬、铅、汞。

磷酸二铵生产工艺(生产二部)

氨和酸的中和过程是一个高热很大的过程, 生产中可利用它来蒸发除去一部份水,一般中和1Kg气氨, 大约可蒸发1—2Kg水。因此造粒机出口物料温度,是我 们要求的各车间必须要控制的重要指标,一般控制要求 是90℃-105°之间;
磷酸浓度涉及带入生产系统水量的
多少,关系到造粒时的返料量和干燥机的生产能力。磷 酸浓度过高,除本身粘度增加外,反应放出的热量大, 料浆液相量少,粘度大,流动性差,从反应管喷出时, 不易散开,对分散涂布不利,造粒质量差,易堵塞反应 管,酸浓度过低,反应料浆液相量增大,虽然对分散涂 布有利,但要生产出合格粒子,需要的返料量大大增加, 从而加重了干燥机负荷,系统能耗加大,当浓度低到一 定值时,无法生产出合格的DAP产品。因此,要求控
1、磷酸二铵(Diammonium Phosphate) 简称DAP(也称之为二铵);
2、DAP是一种含有磷和氮两种营养元素的 高浓度复合肥料,它是全世界主流的农用肥 料之一;
3、DAP的氮和磷的比例可以调节,因此有 很多品种,如:64%、62%、60%、57%等。
H3PO4+NH3== NH4H2PO4+120. 2KJ H3PO4+2NH3== ( NH4) 2HP04+203. 3KJ
1、气相由造粒风机抽入造粒尾气洗涤塔、 造粒洗涤塔吸收氨气和粉尘,后再次进行喷浆。
2、生成粒状二铵的三种途径为涂布、粘结 和自成粒,其中涂布成粒外观质量最好。
中和度是氨酸的摩尔比,中和度的控制
是借测定来完成的。在DAP生产过程中,PH值是一个极 为重要的控制指标,它的高低对料浆的性质和造粒的操 作均有较大的影响。最优的中和度,应该是尽可能使中 和过程中氨的损失少,使中和后料浆的液相量最少而流 动性良好,从而有利益后续的造粒、洗涤过程。造粒机 出口中和度:≥1.80。
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磷酸二铵生产工艺
来源:百川资讯更新时间:2010-04-23 17:49 【打印】【收藏】关键字:磷酸二铵生产工艺
摘要:企业采用先进的管式反应器工艺进行生产。

磷矿粉(浆)与硫酸反应,反应料浆进行液固分离,得到湿法稀磷酸。

稀酸经过浓缩得到浓磷酸。

浓磷酸经过初级净化处理以除去大部分固相物杂质,得到原料磷酸(农用商品磷酸)。

液氨与原料磷酸进行中和反应,反应料浆喷于返料上进行造粒,然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得产品。

【主要成分】(NH4)2HPO3
【生产工艺流程描述】企业采用先进的管式反应器工艺进行生产。

磷矿粉(浆)与硫酸反应,反应料浆进行液固分离,得到湿法稀磷酸。

稀酸经过浓缩得到浓磷酸。

浓磷酸经过初级净化处理以除去大部分固相物杂质,得到原料磷酸(农用商品磷酸)。

液氨与原料磷酸进行中和反应,反应料浆喷于返料上进行造粒,然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得产品。

磷酸一铵和磷酸二铵生产工艺的区别主要是磷酸一铵一般只采用一次氨中和,中和度控制在1.00左右,造粒一般有喷浆造粒干燥和喷雾干燥两种,现最多的是喷雾干燥法生产粉状一铵,作为复合肥生产的原料。

磷酸二铵生产工艺一般是在一次氨中和基础上再采用二次氨中和,使其料浆中和度提高至1.70左右,成品中和度达到1.50左右,造粒采用喷浆造粒工艺,一般只生产粒状产品。

磷酸一铵
分子式:NH4H2PO4 简称:MAP
磷酸一铵又称磷酸二氢铵。

熔点190℃,易溶于水。

水溶液呈酸性。

特点:二元复合肥料,热稳定性好,吸湿性小,混配性好。

施用:○1可作基肥或种肥,不宜作追肥○2采用深施、侧深施方法○3最好与有机肥配合集中施用
磷酸二铵
分子式:(NH4)2HPO4 简称:DAP
磷酸二铵又称磷酸氢二铵,是含氮磷两种营养成分的复合肥。

呈灰白色或深灰色颗粒,比重1.619,易溶于水,不溶于乙醇。

有一定吸湿性,在潮湿空气中易分解,挥发出氨变成磷酸二氢铵。

水溶液呈弱碱性,pH8.0。

磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料,适用于各种作物和土壤,特别适用于喜铵需磷的作物。

施用:○1可作基肥或种肥,不宜作追肥○2采用深施、侧深施方法○3最好与有机肥配合施用磷酸一铵与磷酸二铵统称磷铵或磷酸铵
磷复肥是指含磷的复混肥料,主要有磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾等。

磷肥是指含磷的肥料。

主要有磷酸一铵、磷酸二铵、普钙、重钙等。

磷酸一铵和磷酸二铵的
1.磷磷酸一铵(MAP)的密度较磷酸二铵(DAP)大,所以对包装、储存和运瑜均较为有利。

2.磷酸一铵(MAP)的稳定性和临界相对湿度较磷酸二铵(DAP)高。

3.磷酸一铵(MAP)的氨蒸气压很低,故在生产和使用过程中氨损失较磷酸二铵(DAP)小。

4..磷酸二铵(DAP)与过磷酸钙混合时因生成磷酸二钙而结块,并使五氧化二磷水溶性降低.磷酸一铵(MAP)与过磷酸钙混合,则退化程度较小。

5.磷酸一铵(MAP)的五氧化二磷质量分数可达52%,对缺磷富氮地区较为适用。

6.作为复混肥或掺混肥的磷素原料,磷磷酸一铵(MAP)较磷酸二铵(DAP)适应范广。

7.磷磷酸一铵(MAP)在土壤中溶解后PH在4.4左右,有利于作物吸收利用磷。

磷酸二铵(DAP)在土壤中溶解后PH在8.0左右,如果是碱性土壤,就可能释放出氨,使种子和幼苗受到伤害,因此碱性土壤慎用磷酸二铵(DAP)。

磷磷酸一铵(MAP)与尿索混合,能减少氨挥发损失,提高肥料利用率。

8.磷酸二铵(DAP)含氮量高,对生产厂家来说,因其利用其氮含量而获利,目前广泛应用于掺混肥。

对于农民来说根据土攘性质选择磷磷酸一铵(MAP)是必要的。

\\\
磷酸一铵
MAP
&Nbsp;【产品简介】磷酸一铵(MAP)是一种水溶性速效复合肥,有效磷(AP2O5)与总氮(TN)含量的比例约5.44:1,是高浓度磷复肥的主要品种之一。

该产品一般作追肥,也是生产三元复混肥、BB肥最主要的基础原料;该产品广泛适用于水稻、小麦、玉米、高梁、棉花、瓜果、蔬菜等各种粮食作物和经济作物;广泛适用于红壤、黄壤、棕壤、黄潮土、黑土、褐土、紫色土、白浆土等各种土质;尤其适合于我国西北、华北、东北等干旱少雨地区施用。

【产品生产工艺流程简单描述】企业采用先进的管式反应器工艺进行生产。

磷矿粉(浆)与硫酸反应,反应料浆进行液固分离,得到湿法稀磷酸。

稀磷酸经过浓缩得到浓磷酸。

液氨与浓磷酸进行中和反应,反应后:(1)反应料浆喷于返料上进行造粒,然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得粒状产品;(2)反应料浆进行喷雾干燥、筛分、冷却等工序处理得到粉状产品。

【产品主要技术指标】项目
料浆法磷酸一铵
优等品
一等品
11-44-0
合格品
10-42-0
总养分(N+P2O5)≥
58.0
55.0
52.0
总氮(N)≥
10.0
10.0
9.0
有效磷(以P2O5计)≥
46.0
43.0
41.0
水溶性磷占有效磷百分率≥
80
75
70
水分(H2O)≤
2.0
2.0
2.5
粒度(1.00-4.00mm)≥
90
80
80
◆产品其它成分说明:产品还含有钙、镁、硫、硅、铁等作物生长所需要的中量、微量元素。

◆产品主要成分:NH4H2PO4
◆质量标准:GB10205-2001
【产品危险性或有害成分】本产品不会燃烧、爆炸;无毒、无健康危害。

【产品物理性质】白色粉状或颗粒状物(粒状产品具有较高的颗粒抗压强度);呈中性;密
度约1.80g/cm3;堆密度约960~1040kg/m3;在水中、酸中具有较好的溶解性;粉状产品有一定吸湿性。

【化学性质】常温下稳定;无氧化还原性;遇高温、酸碱、氧化还原性物质不会燃烧、爆炸。

【洒落物及其处置方法】简单清扫即可。

【运输贮存保护措施】为防止产品受潮结块、变质,应存放于室内或在产品上铺蓬布等防护物,同时避免产品暴晒于阳光下。

【性状】:本品易溶于水,溶解后固形物较少,适用各种农作物对氮磷元素的需要,尤其尤其适合于干旱少雨的地区作基乃以、种肥、追肥。

【施用】:与尿素、硝铵、氯化铵可混性好。

【主要成分】:(NH4)2HPO4
【执行标准】:GB10205-2001
【主要原料】:磷酸、液氨。

【注意事项】:作种肥时,不能与种子直接接触;作基肥时,不能离作物太近,以免灼伤作物。

【分子式】:(NH4)2HPO4
【分子量】:132.056
【概述】
磷酸二铵又称磷酸氢二铵(DAP),是含氮磷两种营养成分的复合肥。

呈灰白色或深灰色颗粒,比重1.619,易溶于水,不溶于乙醇。

有一定吸湿性,在潮湿空气中易分解,挥发出氨变成磷酸二氢铵。

水溶液呈弱碱性,pH8.0。

【用途】
磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料,适用于各种作物和土壤,特别适用于喜铵需磷的作物,作基肥或追肥均可,宜深施。

【产制】
磷酸二铵是用氨中和磷酸,经化合后将溶液蒸干而制成,其反应如下:
3NH3+H3PO4→(NH4)3PO4
(NH4)3PO4→(NH4)2HPO4+NH3↑
磷酸三铵极不稳定,在室温下极易分解而放出氨气生成磷酸二铵。

【包装】
一般装于塑料编织袋内,每袋净重50kg。

进口磷酸二铵多为散装,在国内灌包。

【规格】
根据GB10205—88规定,质量标准见表6—5—65。

【磷酸二铵质量规格】
指标名称
优等品
一等品
合格品
有效磷(%)
46-48
≥42
≥38
水溶磷(%) ≥
42
38
32
总氮(%)
16-18
≥15
≥13
水分(%) ≤
1.5
2.0
2.5
粒度(%)(Ф1~4mm) ≥
90
80
80
颗粒平均抗压强度(N) ≥
30
25
20
【进口规格及检验方法】
进口磷酸二铵规格一般为:含氮量:不小于18%;有效磷:不小于46%;水溶磷:不小于40% ;水分不大于2.5%;粒度:1~4mm不小于90%。

能自然流动。

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