谈谈计量管理与产品质量的关系

谈谈计量管理与产品质量的关系

摘要：计量管理是现代生产技术发展过程中不可或缺的组成部分，它涵盖了企

业生产过程中的工艺参数、质量要求、生产技术等各项指标的监督与测评，是能

够以客观技术标准对产品质量优劣进行品质划分的重要手段。在企业生产管理中，计量技术作为企业对产品质量的监督工序，计量管理水平直接标志着企业技术水

平与生产水平的标准。

关键词：计量管理；产品质量；关系；提升策略

引言：

在一个企业的管理中，随着企业不断追求创新产品和更高质量，在现代企业中，计量管理起的作用越来越大，计量管理为企业提供了十分强有力的技术保证

来确保企业提高产品的质量。本文论述了计量管理与产品质量的关系，并提出了

加强计量管理，提升产品质量的有效策略，以供参考。

1.计量管理的重要性

产品质量检验过程的重要环节是测定，其中进行准确可靠的测定，就必须以

计量技术为手段，通过严格的量值传递系统，保证各种测量器具在测量结果上的

量值统一。实践证明，计量不仅可以评定产品质量，而且还可以对工序状态进行

连续监控，为质量管理提供可靠数据。现代工业生产中要求专业化，社会化大生产，机械化，自动化，首先就依据准确一致计量，产品降低成本、减小消耗，要

提高产品质量，就要保证生产和经营中的计量测试手段齐全、准确，从而才能有

效地进行经济核算，才能控制工序质量和产品质量。计量管理是推行质量管理不

可缺少的基石和支柱，二者之间互为依存、相互协同、相互促进。

2.计量管理与产品质量的关系

一个企业的发展最终还是取决于它的产品质量，无论怎样提高企业的经营水平，产品的质量都应该放在第一位。企业产品的质量与企业的检测力度和监测手

段有很大的关系，任何产品都是以一定的特性来进行质量描述的，这些特性又是

要通过计量来表现的，总的来说，计量管理与产品之间存在着以下关系：

2.1提供技术保证

通过数据分析研究可以表现出企业生产过程中的定量研究，量变引发质变，

反映出质量的变化。计量单位的统一，量值的准确可靠，为生产质量提供了计量

技术的保证作用。通过检验和测量试验设备的数值，保证生产活动的科学数据和

信息，参与生产流程，掌握动态数据信息。只有计量管理提供了正确的数据信息，生产质量才有重要的技术支持，才能保证产品质量的优质。

2.2监督作用

计量部门的职能是代表国家行使监督权，拥有健全的企业技术标准和计量管

理制度，依法进行检定和测试，按照技术标准，进行监督和调控，确保为企业生

产提供正确的数据和信息，在产品质量安全上有重要的作用。

2.3促进生产的运行

企业是一个由工作组成的统一体，作为一个系统，以计划、劳动、生产、财

务和计量管理为企业管理的主要内容，这些都依赖于计量分析、计量测试和技术

评估。生产的各个环节都需要计量提供准确的数据，因此，准确、及时、可靠的

数据在生产过程中有着重要的作用。只有确定了这些因素，才能在生产过程中减

少时间，降低耗损，确保产品质量，促进生产运行。

2.4提高经济效益

所有的经济产品都以盈利为目的，只有提高经济效益，才能刺激生产。计量

管理，运用科学的方法为产品质量提供了技术保证，监督企业生产，保证了产品

的质量和信誉，提高了企业的经济效益，加大新一轮的生产，为产品质量的优良

提供了足够的资金和动力。

2.5规范产品的生产，提高了产品质量

计量管理为产品生产提供了数据和制度，提高了产品质量，保证了消费者的

权益。企业计量管理规范化，在一定程度上减轻了生产过程中的压力，给执行者

以参考，最大限度的控制了产品质量范围，产品质量得到优化。

3.加强计量管理以提升产品质量

3.1建立健全计量组织机构和管理制度

要把计量管理作为企业管理的一个子系统，成立专门管理组织，建立健全计

量机构，配备计量人员。针对不同计量器具，合理选定人员，经过相关专业知识

培训，达到计量岗位相适的管理计量水平才能上岗计量。对业务不精通、操作技

术不熟练的人员不准上岗操作。针对不同人员、不同的管理岗位和不同的计量器具，建立相匹配的管理制度。

3.2正确使用计量器具

对计量器具的合理使用、正确操作和科学管理是保证计量准确、量值统一的

关键。只有不断对计量人员操作技能的培训，熟练掌握计量器具的操作技能，才

能保证产品质量的提高。不同企业、不同的产品，在生产时分解出产品的技术指

标和生产中允许的误差范围，这是计量管理对企业产品质量管理的主要内容。如

我国鞍钢50年代投产时，没有测宽测厚等计量仪器，凭操作者的经验和责任心

轧制。加之，设备失修，生产的钢板尺寸误差很大，经人工挑选后送到用户，不

合格的还有10%左右，严重影响其它单位的生产和产品质量。为了改变这种状况，企业加强了计量管理，在轧钢机上安装了测厚、测宽动态测量的仪器，并采用了

电脑控制系统，从此产品质量大幅度提高，产品厚度的不合格率由原来的10%下

降到了0.3%，满足了用户的要求。同时，这也充分说明了计量管理与产品质量的

关系是紧密相连的，没有计量就谈不上质量。

3.3定期对计量器具的进行检定

对新购进或新使用的计量器具必须要通过检定才能使用，常用的计量器具每

天进行一次自检，较复杂的计量器具每几个月或半年送国家计量部门进行检定，

确保每个计量器具的准确性。要按照国家规定的量制、量值和技术规范来制定企

业产品的技术标准。要完善企业的测试手段、测试流程、检测设备，使产品在生

产中受到全过程、全工序、全工艺的检测，以保证产品质量。

3.4妥善保管计量器具

不同的计量器具有着不同的使用环境和技术要求，如：温度、湿度、无腐蚀物、无强电磁场等，企业要有专用的计量室、实验室，必须达到环境要求。否则

就难以保证器具、仪器的准确性。生产出高质量的产品，需要具备许多条件，其

中很重要的一项，就是必须要有准确和先进的计量测试技术手段。没有科学的计

量测试技术手段，就很难保证产品的优质。以陶瓷生产为例，陶瓷生产过程的每

个环节都离不开计量。如日用瓷的生产，从原料购进到产品出厂，要经过成份分

析配方、磨细、过筛、滤泥、炼泥、成型、烧成、造瓷、彩烤等工序。这些工序

的监测需要质量、容量、压力、真空、粘度、流量、温度、电学、长度等方面的

计量器具。陶瓷行业的人说，现代陶瓷生产中没有计量仪器是不可想象的，仅瓷