SEL 100激光拼焊板交付条件

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EN10025-4-2004热轧可焊接细晶粒结构钢交货技术条件

EN10025-4-2004热轧可焊接细晶粒结构钢交货技术条件

欧洲标准UNI EN 10025-42005年4月热轧结构钢制品第四部分:热机械轧制可焊接细晶粒结构钢交货技术条件欧洲标准EN 10025-42004年11月ICS 77.140.10;77.140.45;77.140.50 取代EN10025:1990英文版热轧结构钢制品第四部分:热轧可焊接细晶粒结构钢交货技术条件本欧洲标准在2004年4月1日由CEN核准发布。

CEN成员国应执行CEN/CENELEC内部规则, 该规则规定欧洲标准不加变更就可作为其成员国之国家标准使用。

最新的参考标准目录可向中心秘书处获取,也可直接从CEN成员国处获取。

欧洲标准有三个官方版本(英语版、法语版及德语版)。

CEN各成员国有责任将其翻译成本国的语言版本,此类版本在正式向中心秘书处报告后可享有与官方版本同等的地位。

.CEN成员国包括奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士及英国。

欧洲标准委员会管理中心:rue de Stassart, 36 B-1050 布鲁塞尔© 2004 CEN CEN 成员版权所有索引号:EN10025-4:2004: E目录页号前言 (4)1范围 (5)2参考标准 (5)2.1通用标准 (5)2.2尺寸及公差标准(见7.7.1) (5)2.3试验标准 (6)3术语及定义 (6)3.1热轧制 (6)3.2细晶粒钢板 (6)4分类及指定牌号 (7)4.1分类 (7)4.1.1主要质量等级 (7)4.1.2等级和质量 (7)4.2指定牌号 (7)5购买方应提供的信息 (7)5.1必须提供的信息 (7)5.2可选的信息 (8)6生产工艺 (8)6.1炼钢工艺 (8)6.2晶粒组织 (8)6.3交货条件 (8)7要求 (8)7.1一般要求 (8)7.2化学成分 (8)7.3机械性能 (9)7.3.1一般要求 (9)7.3.2冲击性能 (9)7.3.3表面垂直变形的性能改进 (9)7.4工艺性能 (10)7.4.1焊接性 (10)7.4.2可成形性 (10)7.4.3热浸镀锌适用性 (10)7.5表面特性 (11)7.5.1钢带 (11)7.5.2钢板和宽扁钢 (11)7.5.3型钢 (11)7.5.4棒材和线材 (12)7.6内部质量 (12)7.7尺寸,尺寸和形状公差及质量 (12)8检验 (12)8.1一般规定 (12)8.2检验及检验文件的类型 (12)8.3试验频次 (13)8.3.1取样 (13)8.3.2试样 (13)8.3.3化学成分检验 (13)8.4特定检验应进行的试验 (13)9样品及试件准备 (14)9.1化学分析样品的选择及准备 (14)9.2机械试验样件和试件的取样位置及取样方向 (14)9.2.1一般规定 (14)9.2.2样品准备 (14)9.2.3试件准备 (14)9.2.4冲击试样 (14)9.3样品及试件标识 (14)10试验方法 (15)10.1化学分析 (15)10.2机械性能试验 (15)10.3超声检验 (15)10.4复检 (15)11标识、标签和包装 (15)12投诉 (15)13可选项(见5.2条) (15)附录A(提示性附录) (20)附录B(提示性附录) (20)参考文献 (21)前言本标准(EN 10025-4:2004)由ECI SS/TC10“结构钢-等级及质量”技术委员会编制。

激光焊接机安装要求

激光焊接机安装要求

激光焊接机安装要求全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:一、安装环境要求1. 温度和湿度要适宜:激光焊接机在安装过程中应确保环境温度和湿度适宜。

一般情况下,温度不宜过高或过低,湿度也应在一定范围之内,以免影响设备的正常运行。

2. 通风条件良好:激光焊接机在工作过程中会产生大量的热量和烟尘,因此安装时应保证通风条件良好,以确保设备散热和操作人员的健康。

3. 水电气要保持独立:激光焊接机在安装时应确保水、电、气管道独立设置,避免发生交叉短路或其他安全事故。

二、基础地面须平整1. 安装地面应平整稳固:激光焊接机在安装时需要放置在平整、稳固的地面上,以确保设备在工作过程中不会出现晃动或位移的情况。

2. 地面要耐磨防滑:为了确保设备在工作过程中不会移动或滑动,安装地面要具有一定的耐磨和防滑性能,以确保设备的稳定性。

三、电源接入应符合安全标准1. 电源接入要符合规范:在激光焊接机安装过程中,电源接入应符合相关的安全标准和规范,以确保设备的电气系统正常运行。

2. 电源线路要固定牢固:电源线路接入后,应确保线路固定稳固,避免发生线路松动或脱落的情况,以确保设备的电气安全。

四、操作控制系统设置要合理1. 操作控制系统设置要合理:在安装激光焊接机时,要根据实际需要设置合理的操作控制系统,以确保设备能够正常工作并实现焊接质量的要求。

2. 控制系统要与其他设备协同:在安装过程中,控制系统要与其他设备协同工作,确保设备的整体性能和稳定性。

五、操作人员培训要到位1. 操作人员要接受培训:在安装激光焊接机后,操作人员必须接受相关的操作培训,了解设备的使用方法和注意事项,以确保设备的正常运行和维护保养。

2. 培训要及时更新:操作人员在使用设备时,还应不断学习更新知识,了解设备的最新操作方法和技术发展,以提高生产效率和焊接质量。

六、性能检测和保养要及时1. 定期进行性能检测:激光焊接机在安装后,要定期进行性能检测和维护保养,以确保设备的正常运行和焊接质量。

激光焊_激光拼焊板技术

激光焊_激光拼焊板技术
激光拼焊板简介
内容简介
一、激光拼焊板的发展历史 二、激光拼焊板的特点 三、激光拼焊板的应用 四、焊接质量保证 五、国内目前激光拼焊总体介绍
一、激光拼焊板的发展历史

激光拼焊板的定义
是将不同厚度或不同材质及不同表面状态的钢板 拼接在一起,在冲压制造后,与其他零件一起总装成 汽车整车。

激光拼焊板的发展

门内板成本降低


冲压工具和工序减少 取消门铰链的加强件的冲压模具 减少投资200万 财务成本降低 铰链加强件的冲压工序取消,工时取消 成本降低 装配工序减少 门铰链加强板不需要装配到门内板上 成本降低

侧围内板成本降低
在欧洲采用传统的解决方 案 9块板 1MTB 冲压 装配(不包含设备、 工具) 小计 75元/侧围 60元/侧围 275元/侧围 140元/侧围
1655
1824
门内板
轮罩
前地板
激光拼焊用于大零件
两条焊缝
薄材料
薄材料 厚材料
重量
零件
强度
交叉重叠
侧围
四、焊接质量保证
1、材料准备 2、焊缝特性 3、焊缝设计 4、激光拼焊板的成形
1、材料准备
为保证焊缝质量,对材料焊接边有严格的要求:
保持很好的接触,直线度约为厚度的5%;

剪切断面形状;(光亮带:断裂带:塌角:毛刺=40:40:10:10) 剪切质量高且焊接面必须保持清洁;
FACTOR ANALYSIS
Effect of the blanking Effect of the steel grade
2、焊缝特性
当焊缝远离冲压变形区域,仅考虑较薄材料的FLC
当焊缝位于冲压变形区域,要考虑焊缝的FLC

EN 10025-3 热轧结构钢产品

EN 10025-3 热轧结构钢产品

欧洲标准化委员会 管理中心:rue de Stassart, 36 B-1050 Brussels

2004 CEN
任何形式,任何手段的权利
Ref. No. EN 1成员国所有。 3
目录
前言 .......................................................................................................................................................... 1 1. 范围 .................................................................................................................................................... 2 2.标准参照 ............................................................................................................................................ 2 2.1 一般标准 .......................................................................................................................................... 2 2.2 尺寸和公差标准(见 7.7.1) ...................................................

波峰焊接的技术要求

波峰焊接的技术要求

荣信电力电子股份有限公司A l l r i g h t s r e s e r v e d .P a s s i n g o n a n d c o p y i n g o f t h i s d o c u m e n t , u s e a n d c o m m u n i c a t i o n o f i t s c o n t e n t s n o t p e r m i t t e d w i t h o u t w r i t t e n a u t h o r i z a t i o n4.4 牵引角 drag angle波峰顶水平面与印制板前进方向的夹角。

A l l r i g h t s r e s e r v e d .P a s s i n g o n a n d c o p y i n g o f t h i s d o c u m e n t , u s e a n d c o m m u n i c a t i o n o f i t s c o n t e n t s n o t p e r m i t t e d w i t h o u t w r i t t e n a u t h o r i z a t i o n5.1 焊盘设计 5.1.1在设计插件元件焊盘时,焊盘大小尺寸设计应合适。

焊盘太大,焊料铺A l l r i g h t s r e s e r v e d .P a s s i n g o n a n d c o p y i n g o f t h i s d o c u m e n t , u s e a n d c o m m u n i c a t i o n o f i t s c o n t e n t s n o t p e r m i t t e d w i t h o u t w r i t t e n a u t h o r i z a t i o n5.2.3对印制电路板要求基板应能经受A l l r i g h t s r e s e r v e d .P a s s i n g o n a n d c o p y i n g o f t h i s d o c u m e n t , u s e a n d c o m m u n i c a t i o n o f i t s c o n t e n t s n o t p e r m i t t e d w i t h o u t w r i t t e n a u t h o r i z a t i o n用溶剂来稀释,一般控制在3)免清洗型焊剂的比重A l l r i g h t s r e s e r v e d .P a s s i n g o n a n d c o p y i n g o f t h i s d o c u m e n t , u s e a n d c o m m u n i c a t i o n o f i t s c o n t e n t s n o t p e r m i t t e d w i t h o u t w r i t t e n a u t h o r i z a t i o n6) 阻焊剂或耐高温阻焊胶带用于防止波峰焊时,后附元件的插孔被焊料堵塞等。

奥华激光振镜焊接机使用说明书_AHL-SW200振镜焊接机[2.4-100809][58页]

奥华激光振镜焊接机使用说明书_AHL-SW200振镜焊接机[2.4-100809][58页]

然后,盖上水箱盖。冷却水要用电阻率大于 18MΩ/cm²去离子水,(水温已设 定好为 24-28℃用户不用改动,本机有水压和水温保护);
2) 检查电源接线是否正确,电源是否正常,检查串行口通信电缆连接是否正常。 3) 开关顺序:
1. 打开外接电源总电源开关; 2. 开启电源柜上电源钥匙开关(Key Switch);
AHL-SW200 振镜式激光焊接机
灯发光照射到晶体表面,在前后膜片的谐振腔作用 下,从半反 膜片端输出激光。因此 ,在激光器中的各部件表面一定要清洁。膜 片表面及晶体表面一定要清洁干净。
灯、YAG 晶体均为易损件,拆装时应加倍小心 。当激光能量输 出只有原能量的 2/3 时,即需要更换新的同型号的氙灯。YAG 晶体为 产生激光的工作物质,其两端镀有增透膜,价格昂贵,千万注意保护, 脏了应及时用长纤维棉花醮酒精和乙醚混合剂 轻轻擦洗,但不能将 端面划伤,否着会导致能量下降。
激光连续发射;单发模式(Single),踩一次脚踏开关,发射一次激光。用 户可按对应键自由选择。 注意:充电电压、脉冲宽度、焊接频率三个参数之间是互锁的,为了保护设 备,当三个参数有一个达到最大值时,其余两个均不能调。
4.3 激光光路的维护和保养
机器经调试后,一般不需对内部结构进行调整,用户要做的维护工作,只 是定期换冷却水和灯管。灯为消耗品,寿命约为 5*10^6 次(具体时间与客户设备 使用状况有关)。当激光输出能量下降到原能量的 2/3 时、即要换灯。维护保养 时,一定要先关掉电源。
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PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
AHL-SW200 振镜式激光焊接机 头的螺帽)。见下图:
3) 使用 M2.5 的内六角扳手拆下聚光腔两端的氙灯压塞(M3*8 注意卸两 边螺丝时,不要直接一次把一边的螺丝松开,因为这样可能会因受力不均,导致 灯变形或断裂,保持对角受力均匀),然后取出 O 型密封圈。见下图:

激光焊接机安装要求

激光焊接机安装要求

激光焊接机安装要求全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:激光焊接机是一种高精度的焊接设备,广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电气等行业。

安装激光焊接机需要严格遵循一定的要求,以确保设备安全、稳定和有效运行。

下面我将介绍关于激光焊接机安装的要求。

安装激光焊接机需要选择一个干燥、通风良好的环境。

激光焊接机在操作过程中会产生大量的热量和烟尘,如果环境不通风,会影响设备的正常运行,并且对工作人员的健康也有影响。

安装位置应该选择在宽敞、通风良好的车间内,尽量远离易燃材料和其他设备。

安装激光焊接机需要考虑设备的稳定性。

激光焊接机通常比较大,要确保设备安装在坚固的地面上,并且固定牢固,避免设备在工作过程中出现晃动或者移动,影响焊接质量。

还要注意设备周围的环境和设备之间的距离,保持设备的正常通风和维护。

安装激光焊接机需要确保电源供应充足稳定。

激光焊接机通常需要大功率的电源支持,要确保设备所在位置有足够的电源供应,并且电源要稳定,不能有波动或者突变。

还要注意设备接地,避免因为静电产生危险。

安装激光焊接机还需要考虑设备的维护和检修。

激光焊接机是一种高精度的设备,一旦发生故障可能影响整个生产线的正常运行,因此要确保设备安装位置方便维护和检修,并且设备周围要留出足够的空间,方便工作人员对设备进行维护和检修。

安装激光焊接机需要考虑环境、稳定性、电源供应和维护等多个方面的因素。

只有严格按照要求安装,才能确保设备正常稳定运行,并且保证焊接质量和工作效率。

希望以上内容对您有所帮助。

第二篇示例:激光焊接机是一种高科技的焊接设备,使用激光束作为热源进行焊接,具有焊缝窄、热影响区小、焊接速度快等优点,被广泛应用于汽车制造、航空航天、电子产品等行业。

激光焊接机的安装要求非常重要,只有按照正确的安装方法进行安装,才能确保设备正常运行,提高焊接质量和效率。

下面我们就来详细了解一下激光焊接机安装要求。

一、选择合适的安装场地激光焊接机通常会产生大量的废热和烟尘,因此需要选择一个通风良好、干燥清洁、无腐蚀性气体和尘埃的场地进行安装。

松科手持式激光焊接机用户手册(V3.0版)说明书

松科手持式激光焊接机用户手册(V3.0版)说明书

SKL20版本松科手持式激光焊接机用户手册请您在使用该系统之前请务必阅读该手册⌝本手册内容是双摆手持激光焊接系统用户手册⌝先仔细阅读该手册,保证正确电气连接SKL-V3.0手持激光焊接机用户使用手册(暂定版)V3.0版本+双摆焊接头福建松科机器人有限公司地址:中国(福建)自由贸易试验区厦门片区港中路1283 号2 号楼2 单元二层电话:189-****3999,************网址:版权声明:福建松科机器人有限公司(以下简称松科公司)保留所有权力。

松科公司保留在不事先通知的情况下,修改本手册中的产品和产品规格等文件的权力, 同时保留对本产品附带的任何文档进行修改的权力。

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松科公司不承担以下直接的或间接的责任或损失:⌝用户使用本手册或本产品不当⌝用户没有遵循相关的安全操作规程所造成的损失自然力造成的损失,使用中的机器有危险,使用者有责任在机器中设计有效的出错处理和安全保护机制,松科公司没有义务或责任对由此造成的附带的或相应产生的损失负责。

产品广泛应用于电池、汽车、汽车配件、电子电路、光纤通讯器件、手机、家用电器、厨卫五金、精密器械、仪器仪表、金银首饰、医疗器件、太阳能、眼镜行业、马达行业等。

产品深受各行各业的肯定与赞扬,在客户中有着良好的口碑和信誉。

●支持工艺库存储;●6 种出光模式(―、○、◎、⊙、△、8);●光斑可调(0-5)mm;●控制屏直接数字化设置送丝机参数;●支持送(0.8、1.0、1.2、1.6)不锈钢、碳钢、铝焊丝;●邀请专业国际激光友人翻译,同时获有中、英、韩、日、俄、繁、法、西班牙、以色列九国语言;●系统时时监控运行状态,对激光器、冷水机、控制板运行监控并收集运行状态;●完美取代部分传统氩弧焊、电焊在薄板不锈钢板、铁板、铝板等金属材料方面焊接;●重量轻、体积小、人体工学设计握感舒适;●安全锁触碰出光;●操作简易上手,对操作人员要求极低;●抗干扰强;●全密封结构内置水路、风路;●配置自主研发控制系统;●焊缝美观,速度快、无焊痕,无变色,无需后期打磨使用激光焊接系统注意事项1. 双摆工业焊接头包含了激光器,水冷机,激光焊接系统,激光焊接头多个控制模块,为了避免被干扰,确保远离氩弧焊机二保焊机和干扰较大的相关设备,确保安全距离保持在5 米以上。

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