窗帘面料的设计与生产工艺
窗帘的生产工艺流程
窗帘的生产工艺流程
《窗帘的生产工艺流程》
窗帘是家居装饰中不可或缺的一部分，它可以美化房间，遮挡光线，保护隐私。
而窗帘的生产工艺流程也是十分复杂的，需要经过多道工序才能完成。
下面就来介绍一下窗帘的生产工艺流程。
第一道工序是设计。
窗帘的设计需要考虑到用料、样式、尺寸等多个方面，需要设计师根据市场需求和客户要求进行设计，确保设计的窗帘能够符合市场的需求。
第二道工序是选料。
选料是窗帘生产中非常重要的一环，优质的布料是优质窗帘的保障。
选料需要综合考虑布料的材质、颜色、质地等多个因素，确保选用的布料符合窗帘设计的要求。
第三道工序是裁剪。
裁剪是窗帘生产中的重要工序，它直接影响到窗帘的成品质量。
裁剪工人根据设计要求将选好的布料进行裁剪，确保裁剪出来的布料尺寸和形状符合设计要求。
第四道工序是缝制。
缝制是窗帘生产中的核心工序，它需要缝纫工人将裁剪好的布料进行缝制，确保窗帘的线条美观，牢固耐用。
第五道工序是装饰。
装饰是窗帘生产中的一道重要工序，它包括绣花、印花、贴绒等多个装饰方式，可以让窗帘更加吸引人。
最后一道工序是成品检验。
成品检验是窗帘生产中的最后一道工序，它需要专业的质检人员对生产出来的窗帘进行检验，确保窗帘的质量符合标准。
通过以上工序的生产，一批批优质的窗帘产品就会源源不断地投放市场，满足消费者对窗帘的需求。
窗帘的生产工艺流程看似简单，却需要经过多道工序的精心制作和严格把控，以确保成品的质量和美观。
窗帘布的生产工艺
窗帘布的生产工艺
窗帘布是一种常见的家居用品，具有遮光、保暖和装饰的功能。
窗帘布的生产工艺主要包括纺织、印染和成品加工三个环节。
首先，窗帘布的生产从纺织开始。
纺织是将原材料转化为纱线或线织物的过程。
窗帘布通常采用聚酯纤维、棉纤维、涤纶等材料作为原料。
首先，原料经过清理、开松和梳理等工序，去除杂质并增加纤维的柔软度。
然后，原料纤维进行纺纱，通过纺纱机将纤维拉伸并捻合成纱线。
最后，经过织布机的编织，将纱线交织成窗帘布的图案。
其次，窗帘布的生产需要进行印染工艺。
印染是将色彩施加到窗帘布上的过程，以达到装饰效果。
首先，设计师根据市场需求和潮流趋势，将设计图案印刷到模板上。
然后，将模板放置在窗帘布上，运用色浆进行印刷或织入染料进行染色。
印染过程中需要注意颜色的均匀度和图案的清晰度。
最后，通过干燥和定型等工序，将窗帘布上的染料固定，以确保色彩的持久性。
最后，窗帘布的成品加工是将印染好的窗帘布进行整理和成型的工艺。
首先，窗帘布经过修剪和校直等工序，使其边缘整齐光滑。
然后，根据市场需求进行尺寸和款式的定制，如剪裁、缝制和装配，包括窗帘头、拉链和吊环等部件的加工和安装。
最后，经过熨烫和折叠等工序，将窗帘布整理成成品，并进行质量检查和包装，待出售到市场。
总之，窗帘布的生产工艺包括纺织、印染和成品加工三个环节。
每个环节都需要严格的工艺操作和质量控制，以确保窗帘布的
质量和外观。
窗帘布的生产工艺不仅关乎产品的质量，还与设计创新和市场需求紧密相关，对提升窗帘布的附加值和竞争力具有重要意义。
窗帘有纺带的生产工艺
窗帘有纺带的生产工艺
窗帘有纺带的生产工艺大致如下：
1. 毛线加工：从生产厂家购买毛线，进行清洗、梳理、拉伸、染色、粘胶等一系列加工。
2. 编织：将经过加工的毛线放入织机中进行编织，制成宽度为1.5m或2.8m的布匹。
3. 预缩处理：将编织好的布匹进行印花或染色后，进行预缩处理，以防止窗帘在使用时变形。
4. 切割：将处理好的布匹按照尺寸和样式要求进行切割，恰当的设计窗帘的纽扣和扣环位置。
5. 缝制：将切好的布料进行缝制，缝制窗帘的各部位，如头、裙板、花边等。
6. 安装纺带：在缝制好的窗帘头部，通过缝纫机将纺带与窗帘头部连接。
7. 包装：将窗帘进行包装，加上吊牌，然后运输给销售商或消费者。
以上是常规的窗帘生产工艺，具体操作过程根据不同的窗帘类型和设计要求会有
所不同。
窗帘工艺流程
窗帘工艺流程窗帘是家居装饰中不可或缺的一部分，它不仅可以起到遮光、隔热、保护隐私的作用，更能为家居增添一份温馨与美感。
而一个精美的窗帘离不开精湛的工艺流程。
下面，我们就来详细了解一下窗帘的制作工艺流程。
首先，选择合适的面料是窗帘制作的第一步。
面料的选择直接关系到窗帘的质感和效果。
一般来说，棉麻、纱布、丝绸等面料是常见的选择。
不同的面料有着不同的手感和透光性，因此在选择面料时需要根据实际需求和风格来确定。
接下来是裁剪面料。
在裁剪面料时，需要根据实际窗户的尺寸来确定窗帘的长度和宽度，同时也要考虑到窗帘的褶皱和下摆的长度。
裁剪时要注意保持面料的整洁，避免出现褶皱和起泡现象。
然后是缝制窗帘。
缝制窗帘是整个制作过程中最关键的一步。
需要根据设计图纸将面料进行对折、缝合、翻边等操作，确保每一道线都是平整、牢固的。
同时，还要注意窗帘的褶皱和下摆的处理，保证窗帘的整体效果。
接着是挂装窗帘。
挂装窗帘需要根据窗户的实际情况选择合适的挂钩或挂环，确保窗帘可以顺利地挂在窗户上。
在挂装时要注意窗帘的褶皱和下摆的处理，保证窗帘的整体效果和垂坠感。
最后是整理窗帘。
整理窗帘是为了使窗帘的外观更加整洁美观。
可以使用熨斗对窗帘进行整烫，使窗帘的褶皱更加明显，同时也可以用手轻轻拍打窗帘，让窗帘更加自然地垂坠。
总的来说，窗帘的制作工艺流程主要包括面料选择、裁剪面料、缝制窗帘、挂装窗帘和整理窗帘。
每一个步骤都需要认真对待，只有每一个环节都做到位，才能制作出精美的窗帘作品。
希望以上内容可以帮助您更好地了解窗帘的制作工艺流程，也希望您能在日常生活中更加重视窗帘的选择和制作，为家居增添更多的美感和温馨。
窗帘生产工艺
窗帘生产工艺窗帘是指可以挂在窗户上遮挡阳光及隐私的装饰品，是家居生活中不可或缺的一部分。
窗帘的生产工艺包括设计、选料、裁剪、缝纫、装饰等环节。
首先是设计阶段。
设计师会根据市场需求和客户要求，设计出不同风格、款式和图案的窗帘样品。
设计师需要深入了解家居趋势和市场动向，结合自己的创意，设计出符合消费者喜好的窗帘。
接下来是选料。
窗帘的材料有很多种类，如棉、麻、丝、化纤等。
选料需要根据窗帘的用途和客户的要求来确定。
比如，遮光窗帘需要选用能够有效遮光的材料，而透光窗帘则需要选用透气性好的材料。
裁剪是窗帘生产的重要环节。
首先，根据设计好的窗帘尺寸，将选好的面料铺开，然后使用专业的裁剪工具，根据窗帘款式的不同，进行裁剪。
工人需要按照尺寸精确裁剪，确保窗帘的整体效果和质量。
缝纫是生产窗帘不可缺少的一环。
裁剪好的面料需要进行缝纫，将不同部分缝合在一起，形成窗帘的整体形状。
缝纫需要专业的缝纫机和技巧，以确保窗帘的线条流畅、不起皱、均匀。
在缝纫的过程中，窗帘可以根据需要加入装饰品。
常见的窗帘装饰品有拉链、纽扣、蕾丝等。
这些装饰品可以增加窗帘的美观性和个性化，使其更加符合客户的需求。
最后是质检和包装。
完成缝制的窗帘需要经过严格的质量检验，确保没有疏漏和瑕疵。
合格的窗帘经过清洁整理后，进行包装，准备发往市场销售。
整个窗帘生产工艺需要多个环节的协同合作，每个环节都需要专业的技术和经验。
生产出高质量、符合市场需求的窗帘，需要生产商不断提高工艺和产品质量的水平。
随着人们对于居住环境的追求提高，窗帘作为一种重要的家居装饰品，也在不断的创新和发展。
未来，窗帘的生产工艺将更加先进、智能化，为消费者打造更加舒适、美观的居住环境。
窗帘产品加工方案
窗帘产品加工方案1. 引言窗帘作为家居装饰品之一，不仅能起到遮光、隔热的功能，还能提升室内的整体美观度。
为了满足市场上不同消费者的需求，窗帘制造商需要制定一套完善的加工方案，确保产品的质量和效率。
本文将介绍窗帘产品的加工方案，包括材料选择、工艺流程、加工设备的选取等方面。
2. 材料选择窗帘产品的材料选择直接关系到产品的质量和外观效果。
下面是几种常见的窗帘材料：•麻布：麻布窗帘具有良好的透气性和吸湿性，适合用于夏季。
•丝绸：丝绸窗帘具有光泽度高、手感柔软的特点，是高档窗帘的首选材料。
•涤纶：涤纶窗帘具有抗皱、易清洗的特点，是常见的窗帘材料。
•纱布：纱布窗帘透光性好，能够起到遮光的效果，是许多人喜爱的材料之一。
根据市场需求和预算等因素，制造商可以选择不同的材料来生产窗帘产品。
在选择材料时，需要考虑其性能、价格和市场竞争力等因素。
3. 工艺流程窗帘产品的制作过程通常包括以下几个步骤：3.1 设计和样板制作首先，设计师根据市场需求和潮流趋势，设计出适合的窗帘款式。
然后，制造商根据设计图纸制作出样板，供客户审查和确认。
3.2 剪裁和缝制在窗帘的剪裁和缝制过程中，制造商需要根据窗户的尺寸，按照设计好的款式进行剪裁，并进行缝制。
在这个过程中需要注意对材料的处理，以确保窗帘的整体质量。
3.3 加工和装饰窗帘的加工和装饰包括吊带和褶子的加工，以及装饰品的添加。
制造商可以根据市场需求和客户要求，为窗帘产品添加各种装饰元素，如流苏、蝴蝶结等，以增加产品的吸引力。
3.4 清洗和包装在窗帘产品制作完成后，需要进行清洗和包装。
清洗过程可以去除窗帘上的灰尘和污渍，使窗帘更加整洁。
包装过程需要注意保护窗帘避免受损，在包装上可以加上品牌标志和商品信息。
4. 加工设备选择为了提高窗帘产品的生产效率和质量，制造商需要选择合适的加工设备。
下面是几种常见的窗帘加工设备：•缝纫机：缝纫机是窗帘制作中最常用的设备之一，用于窗帘布料的缝制。
•剪布机：剪布机可以将窗帘布料进行快速而准确的剪裁，大大提高制作效率。
生产窗帘布的工艺过程
生产窗帘布的工艺过程生产窗帘布的工艺过程主要包括原材料准备、染色/印花、织造、后整理等环节。
下面是详细的工艺过程说明：1. 原材料准备生产窗帘布所需要的原材料通常是纺织纤维，如棉、麻、丝、羊毛、化纤等。
在开始生产之前，需要对原材料进行检查和筛选，确保原材料的质量与规格符合要求。
2. 染色/印花根据设计要求和市场需求，窗帘布需要进行染色或印花的处理。
染色可以选择不同的染料，通过浸泡、喷涂或染色机等方式将颜色均匀地加到布料上。
印花则是利用印花机将颜料印在布料上，形成不同的花样和图案。
3. 织造织造是窗帘布生产的核心环节。
根据设计要求和市场需求，选择合适的织造机进行织造。
常见的织造方法有经编、纬编、梭织等。
织造过程中，根据设计要求控制织机的速度、织物的密度、纱线的选择等，确保生产出符合要求的窗帘布。
4. 后整理织造完成后，窗帘布需要进行后整理以提升其外观和质量。
后整理的常见工序有整理、加工、烫平、修剪等。
整理过程中，通过选用不同的整理剂和处理方法，可以使窗帘布具有更好的抗皱性、丰满度和光泽度；烫平可以使织物表面更为平整；修剪则是根据设计要求将织物进行裁剪和整形。
5. 检验与包装在生产过程的每个环节都需要进行严格的品质检验，确保窗帘布的质量稳定。
检验包括外观质量、尺寸规格、色差等方面的检测。
合格后，窗帘布被收集起来，根据规格和尺寸进行打包和包装，准备出厂。
以上就是生产窗帘布的主要工艺过程。
当然，具体的工艺过程会因厂家的规模和设备条件的不同而有所变化，但总体而言，这些环节是比较基本和通用的。
窗帘布的质量和外观与每个环节的操作和控制都有着密切的关联，只有每个环节都做到严谨可控，才能生产出高质量的窗帘布产品。
窗帘制作工艺流程指导及要求
窗帘制作工艺流程指导及要求窗帘制作工艺流程指导及要求窗帘在家居装饰中起到了重要的作用，不仅可以调节光线，还能增加房间的美感。
下面将介绍窗帘的制作工艺流程指导及要求。
首先，准备材料和工具。
制作窗帘需要准备面料、带子、辅助材料、缝纫线以及缝纫机和剪刀等工具。
材料的选择要根据房间的装修风格和个人喜好来确定。
其次，测量窗口尺寸。
使用卷尺测量窗口的宽度和高度，确保得到准确的数据。
窗帘的宽度一般是窗口宽度的1.5倍至2倍。
在测量时要考虑到窗帘的折叠和垂坠效果。
接下来，裁剪面料。
根据所得到的尺寸，在面料上标出窗帘的形状和大小，并用剪刀将其剪裁出来。
注意要保持裁剪线的平直和整齐。
然后，缝制窗帘。
将两块窗帘面料放在一起，用缝纫机缝合四个边缘，留下一侧的开口以便后续安装带子。
缝制时要保持线迹平直，尽量避免走样和拖线。
接着，安装带子。
在窗帘的上部和底部缝制带子，以便将窗帘挂在窗口上。
同时，在带子上缝制绳索，以便调节窗帘的张力和形状。
最后，检查和整理窗帘。
仔细检查窗帘的每个部分，确保没有线头和松脱的地方。
然后将窗帘折叠整理，并用熨斗将其烫平，以展现出更好的外观。
在窗帘制作的过程中，还需要注意以下几点要求：1. 根据窗口的大小来选择合适的面料和设计。
面料的质地和颜色要与房间的装修风格相协调，窗帘的设计要符合个人的审美需求。
2. 在裁剪面料时要准确无误，尽量避免浪费。
如果窗帘的宽度超过了面料的宽度，可以将面料额外拼接在一起。
3. 缝制窗帘时要保持线路的平直和整齐，尽量避免翻边和走样的情况。
缝制线迹要与面料的颜色相协调，不易被察觉。
4. 安装带子时要确保带子的牢固性和使用便利性。
带子要与窗帘的面料相匹配，不易脱落或断裂。
总结起来，窗帘的制作工艺流程需要经过准备材料和工具、测量尺寸、裁剪面料、缝制窗帘、安装带子以及检查和整理等步骤。
在制作过程中，要根据个人的喜好选择合适的材料和设计，并注意面料的裁剪和缝制的质量，以保证窗帘的外观和使用效果。
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SHANGHAI TEXT ILE SC IENCE & TECHNOLOG Y 上海纺织科技
产品开发
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窗帘面料的设计与生产工艺
陈鸥翔, 何庆权, 顾超英
( 江苏仪化宇辉化纤有限公司, 江苏 仪征 211900 )
断经缠结问题, 应适当后上油。 并轴过程中, 随着经纱张力变化应适时调整 送经
量, 保证送经均匀, 卷取张力应明显高于送出张力, 否则
织物在染整后处理过程中易 起皱。织 轴的硬度 75 左 右, 卷取张力 4. 41kN。
4. 2 穿综工艺
穿综工艺对双层织物的织造效率及质量影响极大,
按照双层织物的设计及生产规范, 一般应采用表经穿前
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产品开发
2006年 8月 # 第 34卷 # 第 8期 Vo.l 34 N o. 8, 2006
+ 33. 0 ) 750 / 370, 其设 计性能不变, 但面料的 经纱较 粗, 表层构成格效应, 里层有清晰的斜纹线, 里纬遮盖 良好, 风格较为粗犷, 遮光性亦佳。表里经纱 1B1, 表里 纬纱 1B1, 表纬有阳离子可染丝和普通 DTY 330长丝, 投纬按 4B4交替喷射。设计参数如下: 织物组织为双 层小 提 花, 经 纱为 DTY 167 dtex / 47 ,f 甲 纬 为 DTY 330 dtex / 96 ,f 乙纬为 DTY 330 dtex 阳离子丝, 丙纬为 DTY 330 dtex / 96 f黑丝, 纬纱排列: ( 甲纬、丙纬 ) @ 4、 ( 乙纬、丙纬 ) @ 4, 上机经纬密度 68 @ 34根 / cm, 幅宽 ( 筘幅 /成品 ) 170 / 154 cm, 面密度 ( 成品 ) 226 g /m2。纹 板图及面料效果见图 2。
表 1 开口工艺参数
综框高度 /mm 104 108 108
开口量 /mm 25 36 42
张力 / daN 216 235 255
后梁高度 /mm +2 +4 +4
后梁长度 /mm 110 170 210
/% 75 86. 3 93. 6
4. 4 引纬工艺 由于该窗帘面料的纬纱由三种不同性质的纱线构
2 原料选择
根据双层窗帘面料的用途需要, 一般要求经向致密 细腻, 纬向粗犷, 色彩与花纹的组合鲜艳、突出, 不仅具 有良好的遮光性, 同时具有美感。除此外, 亦要考虑到 原料的成本、质量和供应等因素。因此, 经纱原料一般 选用常规的 DTY 83 dtex /38 f或 DTY 167 dtex / 48 f网络 丝等, 且 网络度 要求 90 个 /m 以 上; 纬纱 应选用 DTY 330 dtex / 96 f、DTY 660 dtex / 192 f、DTY 167 dtex / 96 f等 色丝或阳离子可染长丝的组合。
3 组织结构设计
3. 1 设计方案一 该窗帘面料的规格为 150 cm 8. 3 / ( 16. 7+ 66. 0+
33. 0) 120 /520, 采用双层组织中的自身经纱, 通过 / 下 接上 0即里经接结的方法把上下两层连接起来, 为了使 织物致密, 遮光性好, 里组织的纬纱在织物中承担芯纱 的功能, 以增强织物的厚度和柔软性。因此, 里纬采用 黑色 DTY 167 dtex /96 f长 丝, 表纬 采用 两种纬 纱即 DTY 330 dtex / 96 f阳离子可染长丝和 DTY 660 dtex / 19 f长丝。由阳离子可染长丝与提花部位结合, 染色后形 成鲜明的花纹, 反面利用接结点形成纵条纹。在织物 密度上, 考虑到上下层对应的比例关系、风格和性能要 求, 表层与里层经密相同, 均为 60 根 / cm, 表里层投纬 比 3B2, 但由于选用的纬纱不同, 使得表层紧密度约为 里层 5倍, 总纬密达到 52根 / cm。
图 2 方案二纹板图和面料效果
4 织造工艺特点
考虑到双层小提花系列窗帘面料的制织特点相似, 本文将着重介绍面料设计方案一的织造工艺。窗帘面 料均具有良好的遮光性, 一般要求面料的经纬密度高, 从而需要对穿经、开口及引纬工艺等进行特殊调整。
织造工艺流程如下。 经纱: 分批整经→穿综筘 经纱 + 纬纱: 织造→检验→打包 4. 1 前准备工艺 涤纶长丝由多股小细度单丝组成, 当受到异常张力 作用时, 会引起单丝断裂而造成毛丝或断经, 增加停机 次数, 降低织机效率及布面质量。因此, 制定合理前准 备工艺尤为重要。本文采用日本津田驹 TW-N 型整经 机, 机 速 250 m /m in, 单 丝 张 力 6. 86 cN, 卷 取 张 力 9. 8 cN, 整经轴硬度 70左右。 浆纱时须考虑到设计产品的特性, 有针对性地制定 工艺, 由于本文阐述的窗帘面料为高经密的产品, 对经 纱上浆采用被覆与浸透并重, 偏重控制的原则。经纱间 距小, 浆纱烘干效果不佳, 上浆后应给予较高温度, 防止 机上黏浆、脱浆。具体参数: KSH 300机型为二烘房三锡 林烘干方式, 选择烘燥温度为 145e @ 140e @ 125e @ 115e @ 110e , 浆 液 浓 度 7 % ~ 9 % , 浸 浆 辊 压 强 29. 4 N / cm2, 轧 浆 辊 压 强 14. 7 N / cm2, 送 出 张 力 13. 7cN /根, 卷绕张力 16. 2 cN /根, 车速 180 m /m in。当 然, 为了提高浆纱产量, 在提高车速的同时, 亦可加大轧 浆压力来确保烘干效果。同时为防止织造带来静电和
两根表经穿入一根综眼。
4. 3 开口工艺
喷气织机织造双层小提花窗帘面料的难点在于既
要开清梭口又要防止经纱起毛断经, 尤其在辅喷处。一
方面造成断经疵点, 另一方面造成经纱的黏缠, 阻碍纬
纱的飞行, 形成折返严重影响效率。尽管经丝经 过上 浆, 经纱抱合力和耐磨性有了很大提高, 但每 cm 约 50
次的摩擦, 经纱依然会被辅喷嘴刮毛, 故宜将综高适当
提高, 减小经纱张力, 调小梭口; 但同时双层织物纱层间 的张力差异较大, 又要求较大的张力及开口量, 面对矛
盾的工艺要求, 在生产中采用两种相反的工艺思路进行
对比分析, 即 / 短后梁、小梭口、低张力 0与 / 长后梁、大梭 口、高张力 0。经调试、跟踪和分析, 发现后者织造更为
顺利。详见表 1。
摘 要: 通过对双层小提花系列窗帘面料的设计及其生产工艺进行 探索, 介绍了双层窗帘织物的设计和制织特点, 利用提 花与
色彩的搭配可生产出清新典雅的现代家居织物。
关键词: 双层织物; 窗帘 ; 提花织物; 喷气织机; 设计
中图分类号: T S106. 71
文献标识码: A
文章编号: 1001-2044( 2006) 08- 0033- 03
2006年 8月 # 第 34卷 # 第 8期 Vo .l 34 N o. 8, 2006
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飞行的稳定性。甲纬为 DTY 330 dtex / 96 f @ 2合股纱, 飞行阻力较大, 因此需要增大气流的作用, 气压开度为 56% , 才能满足引纬的需要, 然而乙纬、丙纬相对气压开 度较小一些, 分别为 45% 、25% , 这样能满足投纬, 又避 免断纬疵点的发生。因为表层开口较为清晰, 且表纬纤 度较大, 所以储纬器电磁针 86b提起释放纬纱, 82b喷气 以提供 4b的先行气流, 吹直纬纱的头端, 保证引纬顺利。 投里纬时的释放时间较迟为好, 待梭口开清后投纬, 一 般控制在 100b~ 120b, 有利于纬纱顺利通过。 4. 5 织机工艺参数
D esign and production technology of w indow curta in fabr ic
CHEN Ou-x iang, H E Q ing-quan, GU Chao-y ing
( Jiangsu Y ihua U nifi F iber Industry Co. , L td. , Y izheng 211900, China) Abstrac t: Th is article probes to the des ign and production techno logy of a ser ies o f double layer m in-i jacquard curta insw ith focus on introduc ing the design and w eav ing cha racte ristics o f the doub le layer m in-i jacquard curta ins. A nd by jacquard and co lour m atch ing, uphostery fabr ic character istic o fm ode rn sty le can be also produced. K ey words: double fabr ic; drapes; jacquard fabric; a ir- je t loom; design
设计参数 如下: 织 物组织 为双 层小提 花, 经纱 用 DTY 83 dtex /38 ,f 甲纬为 DTY 330 dtex / 96 f @ 2合股, 乙纬为 DTY 330 dtex阳离子丝, 丙纬为 DTY167 dtex /48 f黑丝, 纬纱排列: 甲纬、乙纬、甲纬、丙纬、丙纬, 上机经 纬密度 112 @ 48根 / cm, 幅宽 ( 筘幅 /成品 ) 161 /150 cm, 成品面密度 285 g /m2。纹板图和面料效果见图 1。
地组织穿法为: ( 5、6、10、7、8、11、9、6、14、7、
8、14、5、6、15、7、8、15、5、6、14、7、8、14 ) @ 2循环 ( 5、6、10、7、8、11、9、6、12、7、8、13、5、6、10、7、8、