电厂热控仪表的故障及预防措施
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①热控仪表在电厂中起着至关重要的作用，用于监测和控制系统中的温度参数，确保系统的正常运行和安全性。
由于长时间运行、环境条件等原因，热控仪表也会出现故障。
本文将就电厂热控仪表的故障及预防措施进行研究。
1. 故障类型及原因1.1 仪表读数不准确。
仪表读数不准确可能是由于感温元件老化或损坏导致的。
长时间运行会导致感温元件磨损或受到环境因素影响，使得读数不准确。
1.2 仪表显示不清晰。
仪表显示不清晰可能是由于显示屏出现问题导致的。
显示屏老化、损坏或者连接不良等都有可能导致显示不清晰。
1.3 仪表无法正常工作。
仪表无法正常工作可能是由于电源问题、线路故障或者内部电子元件损坏导致的。
这些问题可能会导致仪表无法正常工作，从而影响系统的监控与控制。
2. 预防措施2.1 定期维护。
定期对热控仪表进行维护，清洁仪表表面，检查各部件是否正常工作，及时更换老化或损坏的部件，确保仪表的正常运行。
2.2 定期校准。
定期对热控仪表进行校准，以确保仪表的读数准确。
校准过程中还可以发现仪表是否存在其他潜在故障，以便及时进行修复。
2.3 环境保护。
在安装仪表时，应避免将其暴露在恶劣的环境中。
定期检查仪表周围的环境是否有湿气、腐蚀性气体等，及时采取相应的保护措施。
2.4 防雷措施。
在电厂中，由于雷电活动频繁，仪表很容易受到雷击而损坏。
需要在仪表安装位置附近增加避雷装置，以防止雷击损坏仪表。
2.5 定期培训。
对电厂的操作人员进行定期培训，使其了解热控仪表的基本原理和维护知识。
提高操作人员的维护能力，减少人为操作导致的故障发生。
电厂热控仪表的故障会对系统的正常运行和安全性产生重要影响。
通过合理的预防措施和定期维护，可以减少热控仪表故障的发生，保证电厂系统的稳定运行。
加强操作人员的培训，提高其对热控仪表的使用和维护能力，也是预防故障的重要手段。
热控仪表常见故障及预防措施分析
热控仪表常见故障及预防措施分析摘要：随着我国经济的不断发展，社会对电力的需求越来越大，火力发电厂是主要的电力供应单位，为确保电力的正常稳定供应，应加强电厂设备的日常检修及精细化管理。
热控仪表是火力发电厂机组安全运行的重要设备之一，可以全面监控机组运行的温度、压力、流量等参数，监控设备的运行状态，为机组运行提供有效数据参数，提高机组运行的稳定性。
因此，加强对热控仪表的检修和维护，提升热控仪表的规范化管理水平，对于促进电厂机组稳定安全运行具有重要的意义。
关键词：热控仪表；故障分析；措施分析1电厂热控仪表常见的故障类型分析实际运行中，电厂热控仪表常见故障有：(1)仪表老化。
仪表有运行周期，超期运行会增加仪表的故障发生率，重要部位的仪表发生故障会导致热控系统无法正常运行。
(2)环境因素导致的故障。
热控仪表在运行过程中，会因为雨水、雷击、霜冻等因素导致故障。
运行中曾出现由于伴热带失电导致热控仪表故障的现象，严重的直接导致仪表失效。
(3)外接线及导线松动。
受长期振动影响，热控仪表外接线、导线等会出现松动现象。
根据实际检修情况，热控仪表故障中50%以上都是因为外接线松动产生的，导线接触不良导致仪表故障率在30%以上，因此检修过程中，尤其要加强外接线及导线的检修。
(4)人为误操作及误整定导致的故障。
随着科学技术的发展，很多热控仪表实现了智能化。
智能仪表的设定需根据实际工作参数以及用途，运行方式发生变化时，应调整和整定相应工作参数，若操作失误会导致机组出现“非正常停机”。
2电厂热控仪表检修维护要点2.1加强巡回检查登记负责范围内的热控仪表，编制仪器设备信息档案。
根据仪表安装位置制定巡查路线，由相关负责人员定期巡查，主要巡查的内容是；超出运行周期的仪表，要及时更换；一次仪表指示和集控室DCS画面显示值是否一致；用万用表测量仪表的输入电源电压，查看电源电压是否在正常范围内；检查保温、伴热以及防水等仪表保障设备运行情况是否正常；检查仪表本体和连接件的接头是否有损坏及腐蚀现象；仪表零部件是否完整、铭牌是否完好、螺丝是否有松动、插头是否牢固、密封垫是否存在泄露等；仪表指示参数是否在正常的范围内；仪表及连接管线支撑件是否松动，仪表管路及线路标识是否齐全、清晰等；仪表外壳的介质流向标识是否正确。
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①热控仪表在电厂的运行过程中起着重要的作用，负责测量和监控设备的温度、压力等参数，保障电厂的安全稳定运行。
由于各种原因，热控仪表也会出现故障，影响电厂的正常运行。
本文将研究电厂热控仪表的故障原因及预防措施。
一、故障原因1. 仪表损坏：热控仪表由于长期使用或受到外部冲击，可能导致仪表的部件损坏，如温度传感器断裂、仪表面板磨损等，造成仪表的功能异常。
2. 电路故障：热控仪表的电路存在一定的风险，如电路板接触不良、元器件老化等，都可能导致热控仪表的黑屏、不能正常供电等故障。
3. 环境影响：电厂工作环境较为苛刻，如高温、湿度大、尘埃多等，容易对热控仪表造成影响，如温度传感器读数不准确、连接线路老化断裂等。
4. 人为误操作：电厂操作人员未按照规定操作热控仪表，错误的操作会导致热控仪表的故障，如误操作导致控制参数设置错误、仪表开关不正确等。
二、预防措施1. 定期维护：对热控仪表进行定期的检测和维护，包括清洁仪表表面、检查接线是否松动、更换老化的部件等，确保仪表的正常运行。
2. 保持电厂环境整洁：定期清理电厂环境，保持温度控制室内的清洁和干燥，防止尘埃和湿度对热控仪表的影响。
3. 加强培训与指导：加强对电厂操作人员的培训和指导，确保其掌握热控仪表的使用方法和规范操作流程，避免人为误操作导致的故障。
4. 定期校准：定期对热控仪表进行校准，比较仪表读数与实际值的差异，及时发现故障并进行修复。
5. 预防保护措施：电厂可以采取一些预防保护措施，如设置温度过高报警装置、安装仪表防护罩等，以避免热控仪表因温度过高或外部冲击导致的损坏。
电厂热控仪表的故障原因主要包括仪表损坏、电路故障、环境影响和人为误操作等，而采取的预防措施包括定期维护、保持电厂环境整洁、加强培训与指导、定期校准和设置预防保护措施等，可以有效地预防和减少热控仪表的故障发生，保障电厂的正常运行。
电厂热控仪表的故障及预防措施分析
电厂热控仪表的故障及预防措施分析摘要：电厂热控仪表是发电厂自动化系统的重要组成部分，其运行状况直接影响到整个电厂的运行稳定性和安全性。
本文分析了电厂热控仪表的常见故障及原因，并提出了针对性的预防措施，以期提高电厂运行的可靠性。
关键词：热控仪表；自动化；故障；预防措施一、引言随着电力行业的快速发展和自动化技术的不断创新，电厂热控仪表在发电厂运行中的地位越来越重要。
热控仪表是发电厂控制系统的重要组成部分，它包括各种传感器、变送器、调节器、执行器等设备，对发电厂的各个设备和系统进行温度、压力、液位等参数的测量、调节和控制，以确保整个发电厂的运行稳定和安全。
然而，在实际运行中，热控仪表常常会出现各种故障，这些故障如果不能及时排除和预防，将会对发电厂的运行产生严重影响。
因此，本文针对电厂热控仪表的常见故障进行分析，并提出相应的预防措施，对提高发电厂的安全性和可靠性具有重要意义。
二、电厂热控仪表的常见故障2.1 温度测量仪表故障温度测量仪表是电厂热控仪表中最为常见的一种，它主要用来对设备和系统的温度进行测量。
其故障通常表现为示值不稳定、偏差大、不变化等。
造成温度测量仪表故障的原因有很多，如传感器损坏、信号线短路或断路、接线盒进水等。
温度测量仪表的故障主要有以下三种情况：温度测量数据存在误差：这可能是因为测量的位置选择不够准确，如取源点和测量介质的温度缺乏一致性，插入的深度不足导致测量得到的温度相比较实际温度偏低，或者接线不合理以及电缆屏蔽系统、DCS柜内部仪表安装存在问题等。
仪表无输出：可能是由于传感器故障、信号放大器故障、电源故障等原因引起的。
输出不稳定：可能是由于传感器故障、信号放大器故障、环境干扰等原因引起的。
当温度测量仪表出现故障时，需要对故障进行排查和诊断，找到故障的原因并进行修复。
同时，为了预防温度测量仪表出现故障，需要定期对仪表进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
2.2 压力测量仪表故障压力测量仪表是发电厂中另一种常见的热控仪表，它主要用来对设备和系统的压力进行测量。
电厂热控仪表的故障及预防措施分析
电厂热控仪表的故障及预防措施分析摘要：随着电力行业的快速发展，电厂热控仪表的应用越来越广泛，其运行状态对于整个电厂的安全稳定运行具有重要影响。
然而，在实际运行中，电厂热控仪表常常会出现各种故障，如环境因素、人为因素等都会对其正常运行产生影响。
因此，本文旨在探讨电厂热控仪表的故障及预防措施，以期为相关工作者提供参考。
关键词：电厂；热控仪表；故障；预防措施一、热控仪表故障检测和预防的重要性随着电力行业的快速发展，电厂对于设备的安全稳定运行要求越来越高。
热控仪表作为电厂的重要设备之一，其运行状态对于整个电厂的安全稳定运行具有重要影响。
因此，对于热控仪表的故障检测和预防具有重要意义。
首先，它可以保障电厂的安全稳定运行。
如果热控仪表出现故障，将会对整个电厂的运行产生影响，严重时甚至会导致事故发生。
其次，它可以提高电厂的经济效益。
如果热控仪表出现故障，将会对电厂的发电量和能源利用率产生影响，严重时甚至会导致能源浪费和成本增加。
因此，对于热控仪表的故障检测和预防具有重要意义。
二、导致电厂热控仪表出现故障的因素分析首先，环境因素是导致电厂热控仪表出现故障的重要因素之一。
在电厂运行过程中，热控仪表需要在一个相对稳定的环境下工作，以保持其正常运行状态。
然而，由于电厂运行环境的特殊性，如高温、高压、腐蚀等环境因素的存在，使得热控仪表在运行过程中容易受到环境的影响而出现故障。
例如，如果热控仪表长时间处于高温环境下，其内部的电子元件可能会因过热而发生损坏；如果热控仪表长时间处于腐蚀性环境下，其表面的保护层可能会被腐蚀而影响其正常运行。
因此，对于环境因素的监测和控制具有重要意义。
其次，人为因素也是导致电厂热控仪表出现故障的重要因素之一。
在电厂运行过程中，操作人员和维护人员的专业素质和工作责任心对热控仪表的正常运行有着重要的影响。
例如，如果操作人员没有按照规定的操作规程进行操作，可能会导致热控仪表出现故障或损坏；如果维护人员没有及时对热控仪表进行维护和保养，可能会导致其出现故障或降低使用寿命。
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①随着现代能源产业的发展，电厂成为了国民经济重要的支柱产业之一。
电厂的热能往往用于生产蒸汽，驱动汽轮机发电。
热控仪表是电厂中常见的一种仪表，用于监测、记录、提示电厂锅炉、汽机、冷却塔等热力设备的实时状态。
在电厂运行过程中，热控仪表故障会严重影响电厂生产效率，因此需要研究热控仪表的故障及预防措施。
一、热控仪表故障的类型（一）接线故障热控仪表的接线通常采用接插式连接，容易出现接触不良的情况，导致仪表无法读取数据或读取数据不准确。
（二）温度传感器故障电厂中的热力设备在运行过程中要承受非常高的温度和压力，温度传感器可能会受到损坏或老化，导致温度数据不准确或无法读取。
（三）仪表自身故障热控仪表系统存在软件或硬件问题，可能导致仪表无法工作，或者能够工作但数据报告错误。
（四）电源故障热控仪表的电源稳定性是保证仪表正常工作的前提，电源故障可能会导致仪表无法工作。
（一）定期检查定期检查热控仪表以及接线、传感器的状态，发现问题及时解决。
（二）保养维护对热控仪表及其接口、传感器等部件进行保养和维护，延长仪表使用寿命。
（三）备件存储为防止仪表故障时无法及时更换，电厂应有备件存储计划，确保备件及时到位。
（四）提高仪表防护等级提高热控仪表的防护等级，增强其抗震、防爆、防尘等能力，降低仪表故障率。
检查接口是否松动，确保接触良好，重插接头，重新启动仪表，如若问题依旧，可能需要更换插头或插座。
检查传感器接线是否接触良好，或者更换传感器；如若传感器正常但读数不准确，可能需要检查传感器测量范围是否合适，是否需要重新校准。
（三）软硬件故障处理重启仪表，检查软硬件运行是否正常，如若问题依旧，需要联系技术支持进行维修。
总之，热控仪表是电厂生产过程中必不可少的仪表之一，需要定期检查、保养和更换备件，提高仪表的防护等级，以确保电厂热力设备的可靠运行。
电厂热控仪表的故障及预防措施
电厂热控仪表的故障及预防措施摘要：电厂需要利用热控仪表来监测电厂是否处于正常工作状态，及时发现工作中存在的问题，这样才能及时维护，保障电厂持续正常工作。
这就需要电厂的热控仪表时刻处于正常工作状态，因此电厂相关工作人员要时刻维护与校验热控仪表，这样才能保证热控仪表得到的数据真实有效。
本文将对电厂热控仪表常见故障问题与相对应措施进行分析，从而使电厂运行正常、安全、有序。
关键词：电厂热控仪表；校验；故障；措施引言电厂热控仪表最早主要是用于监测电厂各处的压力、温度、液体流速以及液压等，主要为了保证电厂能够安全生产。
随着信息时代的到来，现在电厂热控仪表逐步实现了自动化与信息化。
现代化的电厂主要利用计算机来监测与实现液压的控制，而且可以自动实现液体流速的控制，这主要利用改变液体进口阀门或是出口阀门来实现的，并且通过温度传感器系统可以自动实现水温的控制，温度传感器可以实现加热功率大小的自动控制。
因此电厂热控仪表在生产中起到了重要的作用，若其出现问题，不但会影响电厂的正常工作，甚至会引起生产事故。
所以在电厂工作中，要加强对热控仪表的检修与校验工作的力度。
一、电厂热控仪表故障的特殊性分析由于电厂发电系统具有很多输送高温液体的管道，导致电厂周围热量比较高，从而导致潮湿的环境。
而很多热控仪表要求具有较高检测灵敏度与精度，因此要对仪表接口处进行严密密封，尽量减少其故障的概率，所以电厂要对其进行重点维修与校验工作。
根据数据统计得出，仪表故障因素主要涉及环境因素、人为因素以及仪表自身因素等，而环境因素造成故障的比例较大，人为因素主要是由于工作人员的不合理工作引起的，仪表自身因素主要由于其工作可靠性不高引起的。
这样就需要相关工作人员发现问题，总结问题，制定相对应的应对措施进行预防，才能保证电厂安全、高效地工作。
二、电厂热控仪表故障现象分析2.1 热控仪表各处的密封故障电厂热控仪表密封故障是常见问题，因此要重视这类故障现象。
很多热控仪表的电缆接口处密封不够严实，因此水气与其他液体就可能从这里进入到仪表内部，从而导致仪表内部比较潮湿，就会加快金属部件的腐蚀速度，缩短仪表的使用寿命，有时甚至导致电源短路而引起生产事故。
电厂热控仪表的故障和预防措施
电厂热控仪表的故障和预防措施摘要]：电厂热控仪表是整个电厂监视运行的基础。
只有做好对热控仪表的检修工作和校验工作，才能促进电厂的正常、安全、稳定的运行。
因此使得电厂热控仪表很好的进行数据分析工作，以及时的发现仪表测量是否准确，并且怎样才能有效的解决出现的故障，这是电厂正常运行的必要条件。
因此要加强对电厂热控仪表的故障分析，并有效的处理故障。
[关键词]：电厂；仪表；故障1 电厂热控仪表的应用现状分析传统的电厂热控仪表主要应用在对液位的控制及压力、温度、流量等方面。
随着计算机技术的广泛使用，电厂热控仪表也在逐渐实现自动化。
液位的控制是检修及监控的重点内容，流量是通过改变进口阀门或者出口阀门的开度来实现的，水温是通过功率来实现控制的，一旦电厂的热控仪表出了问题，将会影响整个电厂的工作运行，因此需要对热控仪表加大检修及检验力度。
热控仪表出现问题可以分为3部分：第一部分，环境因素，这也是热控仪表出故障的主要原因，比如高温高压使得仪表腐蚀，振动过大，密封不严等；第二部分，人为因素，主要包括认为损坏、维护部当等原因；第三部分，仪表本身的质量原因。
以下将对这些因素进行详细的分析，并提出相应的解决措施。
2 电厂热控仪表的故障分析及应用的解决措施2.1环境因素2.1.1密封故障密封故障主要包括两方面的内容：一方面是仪表电缆进口处的密封不好，这样会使得水分或是其他液体进入，可能导致仪表电源损坏，或是在润滑方面出现问题，甚至可能发生腐蚀，这些情况在故障中占的比重非常高。
其中仪表电缆进口故障主要是由以下一些方面造成的：在仪表的接口处没有安装密封接头，一方面可能是在订货的时候就没有要求，另一方面可能是为了减少麻烦没有进行安装。
有密封套但是没有拧紧等等。
针对以上两种情况，有以下处理办法：对于仪表电缆进口密封不好，可以采取的措施是在进行安装时需要注意接头是否匹配，并且在安装的时候要拧紧接口。
如果因为某些情况无法进行很好的密封，需要采取一些其他的措施，如使用硅胶或是聚乙烯等对接口处进行密封；针对外壳密封性不好的情况，需要采取的措施是：在安装密封垫圈时要安装到位，确保密封性良好，对于有损坏的地方要及时进行维护，只有这样才能很好的确保密封性。
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电厂热控仪表的故障及预防措施
伴随着仪表技术的发展，多种热控仪表在电场中得到广泛的应用，但在具体运行过程中更容易产生多种类型的故障，因此对仪表故障的检测以及预防工作的开展具有重要的意义。
本文对此相应的原因进行分析，并且通过智能监控系统的应用、优化调试工作、提升工作人员专业素质等多个方面进行故障预防工作的开展。
标签：热控仪表;故障;预防
1 电厂热控仪表故障的致因
1.1人为因素
人为因素主要体现在安装人员及维修人员，由于人员综合素养参差不齐，在仪表安装过程中，会出现野蛮安装，不按操作规程安装的情况，这样操作的后果就会导致仪表在安装过程中出现一定的损坏，为后期仪表的正常运行埋下故障隐患。
仪表的后期维护工作也是非常重要的，如果维修人员懈怠，检查不细致，工作不认真，就不会提前发现问题，解决问题。
因此，电厂有关部门应该严格把控安装以及维护人员的能力及素养，只有持有相关合格资质证件的人员才能允许操作并严格按照操作规程进行，同时应定期组织人员进行技能培训及素质提高。
1.2外部环境因素导致故障
一般在外部环境的影响下，可以使仪表遭到严重的破坏。
在火电厂运行的过程中需要对煤炉填料，在煤渣的作用下可能会对仪表造成破坏，使传感器的零件遭到损坏，仪表难以发挥其正常的作用。
另外其设备的调节阀也有可能受到煤粒的作用被卡住，这些因素都可能使仪表失去其原有的功能，不能正常工作。
2 电厂热控仪表故障预防的有效举措
2.1多方面控制仪表安装的全面性
火电厂常见问题有机组跳闸、瞬间误发信号及开关接触不良等，所以要对这些问题进行适当改进，并要做好相应的完善工作。
做好前期准备工作是保证电厂热工仪表及装置安装顺利进行以及后期设备可靠运转的前提条件。
安装之前，要做好各项准备工作，搜集、整理、分析热工仪表及控制装置各方面资料，编写相应的作业指导书，检测设备各方面参数，比如，转速、温度、输入/输出电流、压力，细化分析各方面数据的同时深入了解热工仪表及控制装置整体质量、工作原理、特点等。
2.2 热工仪表管路敷设错误与解决措施
热工仪表测量数据能够为整个发电机组高效运转提供重要的参考依据，正确敷设热工仪表管路至关重要。
在敷设热工仪表管路过程中，作业人员设置的取样点和热工仪表及控制装置安装实际情况不吻合，取样之后，没有根据设备安装规程规范，敷设热工仪表管路，导致热工仪表管路在运行过程中出现裂纹、接头渗透等问题，测量信号失真、不准确，测量结果存在较大的偏差。
针对热工仪表管路敷设错误，敷设之前，必须做好技术交底与准备工作，按照设计合理选择仪表管路、敷设路线。
敷设中，必须根据规程规范，将各项施工措施落到实处，明确管路连接方式，焊接连接、螺纹连接等，科学敷设热工仪表管路。
敷设结束之后，派专人检查管路取样是否正确，对热工仪表管路进行气密性试验，检查敷设各环节，避免出现敷设错误、焊口漏焊等问题，再通过三级验收保证热工仪表管路敷设质量。
2.3规范的仪表设备接地要求
想要保证火电厂的DCS 控制系统可以安全稳定运行的，那么规范的接地就是前提保障，我们在进行与DCS 相关的线路接地时，我们首先要参考大地的零基准带压点，同时根据设备的需要选择对应的接地模式。
加之DCS 控制系统的运行电流较强所以其接地多选用单独式，这样DCS 控制系统的接地系统独立性就很强，能够有效的保障电流可以快速传导到车间的地下，防止设备出现电流过载的问题，减少它们的运行风险。
同时独立的接地系统还可以提供较强的屏蔽连接电，可以保护DCS 系统，提高它对干扰信号的抵抗以及屏蔽能力，这样系统中的热控自动化控制设备受不明来源干扰的可能性就进一步的降低，系统运行的稳定性、安全性就都有保障了。
2.4智能监控系统的应用
现今，电站热控自动化系统的单元控制装置则是通过DCS、DEH等系统为基本，进一步增强单元的运行效果。
工作人员可以从系统平台处实时观察到系统运行时的各项参数，对照比较标准参数，如果当前运行系统出现运行异常情况，监控系统会及时发出警报提醒，以便技术人员可以尽快抵达问题发生位置进行异常情况的原因查找与解决，避免问题严重化发展;定期检修方面，则需要技术人员可以将每日监控热控自动化系统工作的情况，详细记录在册，编制为系统运行检修档案，以此结合系统设备常出现的问题，可以定期让系统停止工作，进行相关问题的针对性处理，便可以保证系统能够正常且稳定的工作，发生故障的风险较低。
2.5优化调试工作
电厂阀门是提高机组的自动化程度和安全可靠运行起着极其重要的保证，在电厂机组试运之前，必须对现场每台电动、气动执行机构进行合理化调试，但在运行过程中出现一些问题，比如，阀门开、关不到位，导致系统不能够稳定的运行，也容易造成的安全隐患。
在解决调试问题过程中，作业人员要严格按照作业程序进行，在调试电动以及气动执行机构之前认真检查系统运行状态，根据电动以及气动执行机构工作原理、构成部分、功能作用，准确把握调试方法。
主要存
在的原因就是阀门调试无机务专业人员配合，热工调试人员进行定位，达不到系统运行的要求。
首先通过配合人员手动阀门方式定位，再进行下一步微调设置，才能更加合理的确定阀门的实际位置，达到其最佳的性能。
2.6提升工作人员专业素质
现阶段大部分火电发电厂的工作人员专业素质能力不强，关于热控仪表的知识一知半解，在实际使用中难以发挥其全部性能。
而热控仪表的科学使用是建立在对其性能、工作原理、使用方法的熟悉程度上，工作人员只有深入的了解热控仪表才能科学、正确的使用它，才能高效的完成工作。
其他相关人员涉及到热控仪表使用的都需要掌握一定的知识，并能独自处理一些常见的故障。
电力企业可以定时举行专业培训或者经验探讨会议，为员工的专业素质提升提供机会，也使工作人员意识到热控仪表的重要性。
3 结束语
电厂热控仪表的运行较为重要，是保障电厂各项工作开展的基础，需要注重从多方面控制仪表安装的全面性，对相关的热工仪表管路敷设错误与解决措施，不断规范仪表设备接地要求，从而提高热控仪表的运行稳定性。
参考文献：
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