发动机构造与维修课次9配气机构气门组的检修教案.doc
气门组检修——精选推荐

理论课教案首页授课日期班级课题:课题一气门组教学目的要求:掌握气门组故障诊断与排除教学重点、难点:掌握气门组故障诊断与排除授课方法:讲授法教学参考及教具(含电教设备):《汽车发动机构造与维修教材》多媒体设备授课执行情况及分析:板书设计或授课提纲二、气门组检修1. 气门的检修2.气门杆的检修2. 气门座的检修(1)铰修气门座(2)气门座磨削(3)气门的研磨【复习提问】【引入新课】【讲授新课】二、气门组检修1. 气门的检修(1)气门工作面的检修气门工作面磨损起槽或烧蚀出现斑点,应进行光磨。
气门光磨是在气门光磨机上进行的,光磨后,气门工作锥面的径向圆跳动误差一般应不大于0.01 mm,表面粗糙度值应小于1.25 μm。
(2)气门杆的检修1)用外径千分尺检测气门杆的磨损通常与气门杆尾端未磨损部分对比测量,若超过0. 05mm,或用手触摸有明显的阶梯形时,应更换气门。
测量气门杆2)用百分表检查气门杆的弯曲变形气门杆弯曲检验1—气门2—百分表3—顶尖4—平板5—V 形块3)气门杆尾端磨损凹陷应磨平,气门全长及磨削量应符合规定要求。
2. 气门座的检修(1)铰修气门座气门座的铰削a) 粗铰b) 接触面偏上,铰上口c) 接触面偏下, 铰下口d) 精铰1)根据气门导管内径选择铰刀导杆,导杆以轻易插入气门导管内,无松旷为宜。
2)把砂布垫在铰刀下,磨除座口硬化层,以防止铰刀打滑并延长铰刀使用寿命。
3)用与气门锥角相同的粗铰刀铰削工作锥面,直到凹陷、斑点全部除去,并保证有2.5 mm 以上的完整锥面为止。
4)气门座和气门的选配,用相配的气门进行涂色试配,察看印迹。
接触环带应在气门和斜面的中部靠里位置,若过上或过下,可用15°或75°锥角的铰刀铰削。
5)最后用与工作面角度相同的细刃铰刀进行精铰,并在铰刀下垫细砂布磨修,以降低气门座工作表面粗糙度。
(2)气门座铰削完毕后,一般还要进行磨削,磨削工艺如下:1)根据气门工作面锥度和尺寸选用砂轮。
《汽车发动机构造与检修》教案 项目三 配气机构检修电子教案

《汽车发动机构造与检修》教案表3・6进、排气门对气门座的同心度检查表3-7气门锥面位置检查5. 检测完毕,安装拆卸的零部件,恢复工位。
6. 填写维修记录工单,讨论修复技术方案,并汇报。
五、安全注意事项1. 实训区域内严格遵守实训室要求、规范着装、穿戴好防护用品,不嬉戏打闹,不乱丢杂物,服从指导教师安排;2. 操作过程中,有不会的、不懂的可以组内讨论或请教老师,严禁随意拆卸,暴力操作;3. 工位污物及时清洁,工具、零件及设备有序摆放;4. 操作完成后,工具、设备及时归位,清洁工位,及时完成相关数据和实训报告的填写。
附板书设计:项目三配气机构检修任务2气门组拆装与检修一、气门二、气门导管三、气门座圈四、气门弹簧五、气门锁片六、气门弹簧座七、气门油封八、气门的检修九、气门座圈检修课后反思:《汽车发动机构造与检修》教案3. 正时链条的安装与检测任务导入张先生在开着自己的2010款卡罗拉汽车行驶时发现,发动机怠速运转时发出连续不断 的、有节奏的“啪、啪、啪”的金属敲击声,于是到修理厂进行修理,修理技师经初步检测, 异响声音来自气缸盖内部,并且为机械撞击或摩擦的异响,需要拆检,判断具体故障零件。
任务准备气门传动组主要由排气凸轮轴、进气凸轮轴、摇臂、液压挺柱等组成。
气门传动组的 功用是使进、排气门能按发动机工作需求在规定的时刻开闭,并且保证有足够的开度。
一、凸轮轴1. 凸轮轴的结构凸轮轴上有进气凸轮、排气凸轮、前端轴、凸轮轴轴颈及凸轮轴位置传感器信号盘等,如图3-5所示。
现代发动机多采用凸轮轴顶置式配气机构,即凸轮轴安装在气缸盖上。
2. 凸轮轴的功用凸轮轴的功用是按一定的工作次序和配气相位及时开启关闭气门,并保证气门有足够的升程。
凸轮轴是由发动机曲轴驱动旋转,并将力传递给摇臂(或挺柱)。
教学难点教法学法 课前准备(教具、活动准备等) 1 .气门组的零部件结构组成 2 .凸轮轴的拆装检测 借助于多媒体课件,讲授气门传动组的组成与检修方法。
《汽车发动机构造与维修》配气机构的构造与维修(2)教案

板
书
设
计
一、配气机构的拆装要点
二、进、排气门和一缸压缩行程上止点确认
三、气门组零件的检修
四、气门传动组零件的检修
教
学
反
思
理实一体,学练结合可提高学生的学习兴趣
作业
简述配气机构的拆装要点
备注
进、排气门和一缸压缩行程上止点确认:1、进、排气门的确认,2、一缸压缩上止点的确定
听课、做笔记、举手用自己的语言描述配气机构的拆装要点
教学过程
教学
环节
内容
教学活动
教师
学生
二、知识点讲述
气门组零件的检修、气门传动组零件的检修
气门组零件的检修:1.气门与气门座的配合要求,2.气门的检修。
气门传动组零件的检修:1.凸轮轴及轴承的检修,包括凸轮磨损的检测 、凸轮轴弯曲变形的检修、凸轮轴轴颈的检修、正时齿轮轴颈键槽的检修。2、正时链轮和链条的检查。 3.同步带的定期更换。4.正时齿轮的检查。
课题
项目三:配气机构的构造与维修(2)课时Βιβλιοθήκη 排授课班级授课时间
教
学
目
标
一、掌握配气机构的拆装要点
二、掌握进、排气门和一缸压缩行程上止点确认
三、掌握气门组零件的检修
四、掌握气门传动组零件的检修
教学重点与难点
配气机构的拆装要点、气门组和气门传动组零件的检修
教学方法与手段
多媒体展示、分组讨论、情景模拟、引导启发
教 学 过 程
教学
环节
内容
教学活动
教师
学生
一、组织教学
点名
依据点名册进行点名,观察学生情况(有无迟到、旷课、请假现象)
汽车发动机构造与检修(微课版) 教案 项目3 配气机构的检修

学生互动和讨论
20分钟
四、技能训练
实验车发动机配气机构的功用、组成、类型。
正时标记的校对。
演示及实车操作
学生互动讨论和操作
70分钟
五、课堂小结
小结本次课程重点内容
10分钟
六、布置作业
布置作业及预习内容
10分钟
授课教案纲要
教师姓名
系部专业
汽车工程系
课程名称
汽车发动机机械系统检测与维修
使用教材
《汽车发动机构造与检修》
可变配气相位机构的应用
重点难点及解决方法
重点:配气相位;进气门配气相位可变控制机构;难点:WT-i和VTEC配气机构的检修。
综合素质培养
培养学生理论指导实践的能力
教学方法
理论与实验相结合
教学资源
教材、PPT课件
教学后记(对课程设置、教学计划、教学大纲、教案、教材、教学方法的建议)
教学步骤
教学内容
教学方法
学生活动
时间安排
七、复习导入新课
机体组的组成。
学生讨论
10分钟
八、知识讲授提要
配气相位;
掌握进气门配气相位可变控制机构;
掌握VVT-i和VTEC配气机构的结构及工作原理检修。
PPT及视频
老师讲解
100分钟
三、技能学习
可变配气相位机构的应用。配气正时安装方法。
VVT-i和VTEC配气机构的结构及工作原理检修
教学活动流程设计
教学步骤
教学内容
教学机构的组成。
学生讨论
10分钟
四、知识讲授提要
气门组的功用、组成、类型。气门、气门座、气门导管、气门弹簧、气门弹簧座的结构特点、常见故障及检修方法。
课题6、7、8、9气门组的构造与维修

方法三:在气门工作面上涂抹一层轴承蓝或红丹,然后用橡皮捻子吸住气门在气门座上旋转1/4圈,再将气门提起,若轴承蓝或红丹布满气门座工作表面无间断,又很整齐,即为合格。
方法四:用煤油或汽油浇在气门顶面上。5min内视气门ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ座接触处是否有渗漏现象,如无为合格。
2、检验器试验法:试验时,先将空气容筒紧密贴在头部周围,再压缩皮球,使空气容筒内具有一定压力(70kpa左右),如果在半分钟内,气压表的读数不下降,则为合格。(如图)
(2)机器研磨:方法与手工研磨相似
(四)气门导管的更换
当气门导管松动、导管与气门杆的配合间隙过大时,应更换气门导管。
1、用外径略小于气门导管内孔的阶梯轴捅出气门导管。
2、选择外径尺寸符合要求的新气门导管。
3、安装气门导管,用细砂布打磨气门导管承孔口,在承孔内壁与导管外表面涂上少许机油,放正气门导管,垫上铜质的阶梯轴,用压力机或手铁锤将导管装入承孔中。
(4)精铰:用细铰刀进行精铰后,在铰刀下垫细砂纸进行研磨。(如图)
3、气门座的磨削
气门座的工作表面可以用高速砂轮进行磨削。速度快,质量好。工艺如下:
(1)选择砂轮
(2)安装导杆
(3)光磨,开动电机,并施以轻的压力,边磨边检查。
4、气门与座研磨
气门工作表面经光磨或更换新件,气门座经过节磨削后,为使它们达到密合,还需进行互相研磨。当气门与座有轻微漏气,损伤轻微时,也可直接研磨。
(3)试磨
(4)光磨
光磨后,气门工作锥面的径向圆跳动不大于0.01mm,表面粗造度小于0.25μm,对气门杆的同轴度误差不大于0.05mm。
(三)气门座的修理
1、气门座的镶换
(1)拉出旧气门座
(2)选择新气门座,气门座外径承孔的过盈量为0.07mm---0.17mm。
气门组的的构造与检修讲课文档

气门锥角
定义:气门锥面与气门顶平面的夹 角称为气门锥角。常用的气门锥角 为30°和45°。
气门锥角的作用:
①提高密封性和导热性; ②气门落座有自动定位作用;
③避免使气流拐弯过大而降低流速 。
④有了锥角,气门落座时能挤掉接 触面的沉积物,即有自洁作用。
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进排起门头部的大小
气门的是平顶气门。凹顶气门头部与气门杆有较大的过 渡圆弧,用作进气门时,可以减小进气阻力,其受热面积大 ,不适合作排气门。
现在五页,总共二十页。
②气门杆部 气门杆表面 磨光,与气门导管保持正确的配
合间隙。 杆末端结构 随弹簧座固定方式不同 空心杆身 钠冷气门(奔驰190,尼桑SR)
2)气门头圆柱面的厚度小于0.8mm。 3)气门尾端的磨损大于0.5mm。 4)当气门杆的直线度误差大于0.06mm时,应予更换或校
直,校直后的直线度误差不得大于0.02mm。
现在十六页,总共二十页。
2、气门座的检修
气门密封性检查:
气门气门座维修之后要进行密封性检查,其方法如 下
(1)划线法(2)拍击法(3)涂红丹油(4)渗油法
现在十一页,总共二十页。
4、气门弹簧 功用:是保证气门关闭时能紧密地与气门座或气门座圈
贴合,并克服在气门开启时配气机构产生的惯性力,使传 动件始终受凸轮控制而不相互脱离。 (1)采用双气门弹簧(2)变螺距气门弹簧;(3)锥形气
门弹簧
现在十二页,总共二十页。
安装注意事项: 双气门弹簧:两弹簧旋向应当相反 不等螺距弹簧:螺距较小的一头朝向气缸盖
侧置式-位于气缸体上平面 形式: 与气缸体制成一体或者镶装式
锥角: ≥气门锥角(一般大0.5 ° - 1°)
汽车发动机构造与维修一体化课程教案
六、 知识拓展
引导问题23什么是可变配气机构?
1. 气门升程和相位分段调节
2. 进、排气相位连续调节
3. 气门升程分段和相位连续调节
4. 气门升程和相位连续调节
七、 应知习题
(一) 填空题
(二) 解释术语
(三) 判断题
(四) 选择题
(五) 问答题
8课时
以问题导入的方式进行,带着问题进行每一节的学习。
引导问题4发动机维修中主要有哪些专业术语?
引导问题5发动机主要性能指标有哪些
引导问题6发动机特性
引导问题7配气机构的作用和类型是什么?
引导问题8配气机构有哪些部件组成?
1.气门组
2.凸轮轴传动机构
3.气门驱动机构
引导问题9气门间隙是指什么?
引导问题10进、排气门按照何种规律运行?引导问题11汽缸盖的Fra bibliotek构和作用是怎样的?
三、 检查测量
引导问题6如何进行气缸压力的检查?
引导问题7如何进行活塞的检查?
1 活塞环间隙测量
2 活塞直径测量
3 活塞环选配
引导问题8如何进行曲轴的检查?
1曲轴轴向间隙检查
2曲轴不圆度检查
3检查曲轴轴承间隙
引导问题9如何进行缸体的检查?
四、 任务实施
(一) 工作准备
(二) 作业安全
(三) 参考步骤
学习目标:
1.准确的说出发动机排气系统的主要结构;
2.准确的说出汽车排放污染物及净化方式;
3.正确的检查排气系统的背压;
4.正确的检查排气系统;
5.正确的更换催化转化器。
教学重点
1.准确的说出发动机排气系统的主要结构;
2.准确的说出汽车排放污染物及净化方式;
《发动机》公开课教案
常州交通技师学院公开课教案(2007/2008学年第一学期)课程名称:汽车发动机构造与维修授课老师:干文丽授课班级:维修中技068授课日期:2007/11/1常州市交通技工学校教案用纸首页教学内容、方法和过程气门常见耗损:气门杆部的磨损,气门工作面磨损与烧蚀,气门尾端的磨损,气门杆的弯曲变形。
二、气门座1、气门座的作用:靠其内锥面与气门锥面的紧密贴合密封气缸;接受气门传来的热量。
2、气门座的形式:1)直接在气缸盖上镗出 2)镶嵌单独制成的气门座圈镶嵌式气门座特点:优点:提高气门座的使用寿命,便于更换。
缺点:导热性差,加工精度高,脱落时易造成严重事故。
3、气门座的锥角:气门座的锥面由三部分组成,P82图3-15所示。
气门座锥角气门密封干涉角1-气门;2-气门座气门密封干涉角:比气门锥角大0.5~1°的气门座圈锥角。
主要作用是提高密封能力和加速磨合,随着走合期的结束,干涉角也逐渐自行消除,恢复了全工作面接触。
4、气门座的修理:气门座的磨损:磨料磨损,硬化层疲劳脱落,腐蚀和烧蚀。
气门座磨损后,有哪些影响?答:工作面加宽,气门关闭不严,气门密封性降低。
1)气门座的镶换 2)气门座的铰削3)气门座的磨削 4)气门的研磨“气门与气门座的检修”视频播放[课堂小结]本节课我们主要学习了气门组的基本构造;并通过一段视频,让我们对气门组的构造和作用,有了更多的了解。
同学们应多想、多操作、多观察,获取更多的知识。
[课后作业]1.气门组有哪些零件组成?2.气门锥角有什么作用?气门座讲述8min气门座实物。
结合图片,分析气门座锥角气门密封干涉角。
视频10min2min1min。
(完整word版)气门组的构造与拆装教学设计教案.doc
(完整word版)气门组的构造与拆装教学设计教案.doc气门组的构造与拆装(2 课时)一、教材分析本教学设计方案选自高等教育出版社孔宪峰主编的《汽车发动机构造与维修》第三章“配气机构的构造与维修”中的“气门组的构造与拆装”。
第三章“配气机构的构造与维修” 是重点章节。
气门组是配气机构重要的组成部分,气门组的性能良好与否对发动机的功率、油耗和排气污染等影响很大。
二、学情分析授课班级为汽车运用及维修专业二年级学生,班里的学生有共同的特点:①具备了一定的发动机结构的知识;②掌握了一定的工具正确使用方法;③实操课兴趣浓厚,理论课程的学习有困难。
三、教学目标① 理解气门组的基本知识理论② 掌握气门组结构与拆装;③培养良好的安全和卫生习惯。
四、教学重难点重点① 掌握气门组拆装基本操作过程难点① 气门组拆装基本操作过程中的规范性五、教学方法任务驱动法、情景创设法、示范教学法等六、板书设计(一)气门组组件的认识1、气门锁片2、气门导管3、气门弹簧4、油封5、气门座6、气门(二)气门组拆装七、教学过程阶段教学内容教师活动一、配气机构:提问,归纳旧课复习1、作用( 3 分钟)2、组成新课引入故障案例分析创建情境,(3 分钟)早晨发动机起动后排气管提供引导,有冒蓝烟的现象,怠速工作一会导入新课儿后就不冒蓝烟了,其他一切正常。
新知学习一、气门组组件知识介绍通过文字,(32 分、气门锁片1钟)2、气门导管结合图片,3、气门弹簧讲解,有效4、油封组织教学5、气门座认知过程,6、气门以有效吸(一)气门引学生注作用:密封进排气道意力,注意类型:进气门课堂学习排气门效率和课组成:头部(封闭气道)堂纪律状杆身(导向及导热作用)况。
气门锥角:功用:接触良好,密封45°进、排气门。
30 °进气门(二)、气门座功用:密封,散热提问,检查类型:直接在气缸盖上镗出学生对每单独制成气门座圈个知识点(三)、气门导管的掌握情功用:导向、导热况。
5.气门组的检修
三、气门导管
4. 气门杆与气门导管之间的间隙 气门杆与气门导管之间一般
留有0.05~0.12mm间隙,气门杆 与气门导管之间间隙过大,气门 在导管内将发生倾斜,致使气门 杆与气门导管端部刃口处接触, 这样气门在运动过程中,气门导 管的刃口将气门杆刮伤。杆部损 伤继而可导致气门盘部的疲劳缺 损和槽底断裂。
三、气门导管
4. 气门杆与气门导管之间的间隙
当气门与气门导管之间的间隙小于规定 值时,气门与导管之间的润滑变差,它们在 相互运动过程中将产生了大量的摩擦热,另 外,当发动机冷却效果差、点火不正时、当 温度超出气门的的正常工作温度时,气门膨 胀量增大,气门杆直径大于气门导管内径, 气门与气门导管间间隙消失,甚至出现过盈, 这样气门在气门导管内运动时,气门与气门 导管之间产生了粘着磨损,致使气门拉伤。
七、气门密封性能检查
2. 渗油法将气门安装到缸盖上,向气道内倒入煤油或柴油,5 分钟左右密封带无渗漏,表明密封性良好,否则密封不良。
结构特点: 凸轮轴装在曲轴箱内,
而摇臂轴装在气缸盖上,两 者相距较远,推杆较长。
凸轮轴距曲轴较近,两 者之间采用正时齿轮传动。
(2)上置凸轮轴式配气机构
其结构特点为
凸轮轴位于气缸 盖上。凸轮轴直接通 过摇臂来驱动气门, 没有挺柱和推杆,使 往复运动惯量大大减 小,因此它适用于高 速发动机。
(3)凸轮轴中置式配气机构
4-推杆;
12-气门油封;
5-摇臂轴支架;
13-气门导管;
6-摇臂轴;
14-气门;
7-调整螺钉及锁紧螺母; 15.气门座;
8-摇臂;
16-曲轴正时齿轮;
三、凸轮轴下置式配气机构组成与原理
2. 工作原理
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气门组的检修
实验目的及要求
(一)掌握配气机构主要零件的检验方法。
(-)掌握气门座皎销和研磨的方法;气门密封性检查的方法;
(三)熟悉:气门、气门座修理设备、仪具的结构和使用。
实验设备及工量具
(一)设备汽车发动机4台;气门研磨膏,6B铅笔,电动气门研磨机,
手工研磨工具,气门座铉刀等。
(-)工量具4套工具,气门弹簧拆装工具,V形铁,平台,百分表,卡尺。
试验内容
(―)配气机构主要零件的检验
(二)气门的铉销、研磨和密封检查
实验操作及步骤
1、气门及气门导管的检查
(1)用千分尺测量气门杆直径。
(2)利用百分表测量气门导管内
径。
女I【间隙大于最大值,更换气门和气门
导管o
(3)测量气门总长,如果长度小于最小值,更换气门。
图6-1气门导管的测量
2、气门座的检验
(1)在气门面上涂一层普鲁士篮(或白铅),轻轻将气门压向气门座,不要转动气门。
如果围绕气门座蓝色呈现360 °,贝U导管与气门面是同心的,如果不是,重修气门座。
⑵检查气门座接触带是否在气门面的中间,若气门面上密封带过高或过低, 修正气门座。
3、气门弹簧的检查
(1)用钢角尺测量气门弹簧的垂直度。
若垂直度大于最大值,更换气门弹簧。
(2)用游标卡尺测量气门弹簧自由长度。
若自由长度不符合规定,更换气门弹簧。
(3)利用弹簧试验机测量气门弹簧在规定安装长度时的弹力。
如果安装力不符合规定,更换气门弹簧。
图6-2气门弹簧垂直度的检查图6-3弹簧弹力的检杏(二)
气门的钗销、研磨和密封检查
1、气门钗削步骤
(1)修理气门座前,应检查气门导管,若不符合要求应先更换或修理气门导管,以便保证气门座与气门导管的中心线重合。
(2)选择刀杆:饺削气门座肘,利用气门导管作为定位基准。
根据气门导管的内径选择相适应的定心杆直径,导杆以轻易插入气门导管内,无旷动量为宜; 调整定心杆,使它与导管内孔密切接触不活动,保证钗削的气门座与气门导管中心线重合。
(3)粗饺:选用与气门工作面锥角相同的粗皎刀,置与导杆上,把砂布垫在皎刀下,要磨除座口硬化层,以防止皎刀打滑和延长皎刀使用寿命;直到凹陷、斑点全部去除并形成2. 5毫米以上的完整锥面为止。
皎削时两手用力要均衡并保持顺时针方向转动。
一般先用45°的粗钗刀加工气门座工作锥面,直到工作面全部露出金属光泽。
注意:钗削时,两手握住手柄垂直向下用力,并只作顺时针方向转动,不允许倒转或只在小范围内转动。
(4)试配:然后用修理好的气门或新气门进行试配,根据气门密封锥面接触环带的位置和宽度进行调整皎削。
接触环带偏向气门杆部,应用75°的饺刀铉削;接触环带偏向气门顶部,应用15 0的钗刀修正。
铉削好的气门座工作面宽度应符合规定,接触环带应处在气门密封锥面中部偏气门顶的位置。
(5)精饺:最后用45 °的细饺刀精钗气门座工作锥面,并在饺刀下面垫上细砂布修磨。
图6— 6气门的钗削图6—7电动研气门
2、气门研磨
(1)用汽油清洗气门、气门座和气门导管,将气门按顺序排列或在气门头部打上记号,以免错乱。
(2)在气门工作锥面上涂薄薄一层粗研磨砂,同时在气门杆上涂以稀机油, 插入气门导管内,然后利用橡皮捻子将气门作往复和旋转运动,使气门与气门座进行研磨,注意旋转角度不宜过大,并不时地提起和转动气门,变换气门与座相对位置,以保证研磨均匀。
在研磨中不要过分用力,也不要提起气门在气门座上用力拍击。
(3)汽气门工作面与气门座工作面磨出一条较完整且无斑痕的接触环带时, 可以将粗研磨砂洗去,换用细研磨砂,继续研磨。
汽工作面出现一条整齐的灰色的环带时,再洗去细研磨砂,涂上润滑油,继续研磨几分钟即可。
3、气门密封性检查。
(1)锥面铅笔画道法:即用软铅笔在气门密封锥面上每隔10mm划一条线,将气门装入气门导管,用手将气门与气门座压紧并往复转动1/4圈,然后取下气门检查,若所有划线均被切断,说明气门与气门座密封良好,否则应继续研磨。
(2)煤油试验法。
将组装好气门组的气缸盖侧置,在气门内倒人煤油至接触环带上缘,在五分钟内其封面上不得有渗漏现象发生。
注意:方法较多,在此只介绍两种。