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带图片的检验指导书
目 录第一部分检验细则--------------------------------------------------------------------------------------------------1a、b线触片-----------------------------------------------------------------------------------------------------------1a’线触片--------------------------------------------------------------------------------------------------------------3b’线触片--------------------------------------------------------------------------------------------------------------5aPTC片---------------------------------------------------------------------------------------------------------------7bPTC片---------------------------------------------------------------------------------------------------------------9告警线1-------------------------------------------------------------------------------------------------------------11告警线2-------------------------------------------------------------------------------------------------------------13地线------------------------------------------------------------------------------------------------------------------15信号线---------------------------------------------------------------------------------------------------------------17固体放电管---------------------------------------------------------------------------------------------------------19高分子PTC---------------------------------------------------------------------------------------------------------20易熔片---------------------------------------------------------------------------------------------------------------21弹簧------------------------------------------------------------------------------------------------------------------22发光二极管---------------------------------------------------------------------------------------------------------23推杆------------------------------------------------------------------------------------------------------------------24壳体1----------------------------------------------------------------------------------------------------------------25壳体2----------------------------------------------------------------------------------------------------------------27第二部分附录--------------------------------------------------------------------------------------------------29 附录一：绝缘电阻测试过程-------------------------------------------------------------------------------------29附录二：数字示波器面板示意图-----------------------------------------------------------------31附录三：直流击穿电压测试过程(GI-35)---------------------------------------------------------------------32附录四：冲击击穿电压测试过程(GI-31)------------------------------------------------------------------35附录五：冲击恢复时间测试过程(GI-73)-------------------------------------------------------------36附录六：固体放电管极间电容测试过程---------------------------------------------------37附录七：高分子PTC限流特性测试过程--------------------------------------------------------38附录八：发光二极管电气性能测试过程---------------------------------------------------40第一部分：检验细则象形槽象形槽图1 b’线触片零件图象形槽翻转后视图图1 aPTC片零件图图2 aPTC片尺寸测量示意图象形槽检验项目检验手段检验方案检验操作要求备注外观目测普ⅡAQL：1.01．图１所示的1区、2区、3区在产品安装后分别与PTC、放电管、a、b线触片相接触，如有明显的划伤、凹坑、缺损、变形现象，影响产品安装后性能则视为不合格；２．除图1中所示的3个区域平面外，其余平面在产品安装后均为非接触平面，允许有轻微水印、划伤、凹坑、变形现象，其缺陷在不影响产品安装、性能的程度范围内均可视为合格，如有整体未电镀、大面积露底、生锈现象则视为不合格；附着力试验特S-3AQL：1.0将试样在图1中所示的任一个区域范围内反复弯曲180°，直至试样断裂，镀层均不脱落、不起层为合格。
【质量】OQC出货检验作业指导书,实例
【质量】OQC出货检验作业指导书，实例！导读OQC即英文OutgoingQuality Control，中文意思为成品出厂检验/出货品质稽核/出货品质检验/ 出货品质管制。
成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标。
其检验项目包括：成品包装检验：包装是否牢固、是否符合运输要求等。
成品标识检验：商标批号是否正确。
成品外观检验：外观是否破顺、开裂、划伤等。
成品功能性能检验。
批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。
OQC主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致，以完全达标的方式出货。
OQC阶段的品检着重是「抽样检查」，当然，对高单价或高品级的产品，在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册& 保证书、标示标签、包装等)再次进行全检(100% 全数检验)亦有其必要性。
OQC作业指导书1.目的：规范出货检验作业，确保产品正常出货，满足客户要求。
2.范围：出货产品的检验。
3.工作职责PMC：依据客户需求通知相关人员做好出货准备和派车；OQC：依据PMC的出货排程和产品标准进行检验；我们延伸一下，对职责进行了展开，供大家参考。
OQC岗位职责一：1、根据检验标准、样品、图纸或客户要求之标准进行成品及出货检验，对产成品进仓品质及出货的产品品质负责；2、根据客户要求或产品需要而需性能测试的产品，抽样交理性测试员，并跟进检验结果；3、负责将外观、尺寸、实配检验结果与性能测试结果结合填写在《成品检验报告单》与《OQC出货检验报告单》上；4、产成品进仓后，需监督仓库对仓存条件、化学反应及有效库存期限的控制，提前做好预防工作。
对库存产品的质量鉴定负责；5、负责周、月统计报告与分析，并确保其准确性与上交及时性；6、保持各部门的良好沟通；7、负责监督及维护现场7S执行情况；8、承接上级交给临时任务。
最新RBT214：2017一整套作业指导书(检验检测机构资质认定能力评价)
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MQY--201 透射式烟度计操作规程
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底盘测功机操作规程
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ASM 稳态工况法操作规程
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双怠速法操作规程
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加载减速工况法操作规程 自由加速不透光烟度法操作规程 车速表检测操作规程
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轮重仪、滚筒反力式制动台操作规程
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滚筒反力式加载制动检验台操作规程
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底盘动态检验操作规程
1.引车员应持检验员证和相应准驾车型驾驶证上岗，驾驶相应的机动车，站内车速不大于 5km/h， 线内
9
XXXXX 机动车技术检测服务有限公司 作业指导书
主题：操作规程
保持安全距离，大型车 3m，小型车保持 2m。
文件编号：AnJJC/WI-A-1 第 4 页共 7 页
第 A 版第 0 次修订
1、应具有大学学历，从事专业技术和管理工作 3 年以上，全面负责本站工作，宣传、贯彻实施相 应的法律法规和政策，领导本站确保完成上级下达的各项检测业务和部署的其他工作。
2、策划本站发展规划，批准质量方针和质量目标，批准质量手册和程序文件。 3、负责本站资源配置、机构设置、职责权限的确定，人员的任命，确保开展检验工作的足够资源 和合理的设置。 4、确保全体员工贯彻实施公正性声明和服务承诺。 5、负责主持管理评审，保证评审效果，确保质量管理体系工作的持续改进。 6、负责审批合格服务供应商名单。 7、组织召开站务会，负责员工的政治、管理和技术能力的培训，不断提高人员素质。 8、向上级有关部门汇报本站的各项工作情况，并接受检查。 9、负责处理客户的重大投诉。 3.2 副经理或副站长 1、应有大专以上学历，从事管理工作 3 年以上。协助站长确保按时按质按量完成上级下达的各项检 测任务和布署的其他工作；参与公司发展规划和年度工作计划的制定； 2、负责处理分管的日常事务，站长不在时，代理行使其职责。 3、负责处理客户申诉和投诉，协助站长处理客户的重大投诉。
喷漆件检验作业指导书
喷漆件检验作业指导书标题：喷漆件检验作业指导书引言概述：喷漆件是汽车创造中非常重要的部件，其外观质量直接影响整车的美观度和品质感。
为了确保喷漆件的质量符合标准，需要进行严格的检验作业。
本文将详细介绍喷漆件检验作业的指导书，匡助相关人员进行正确的检验操作。
一、外观检查1.1 确认颜色是否一致：根据产品要求，比对喷漆件的颜色与标准色卡进行对照，确保颜色一致。
1.2 检查表面是否平整：用手轻轻触摸喷漆件表面，检查是否有凹凸不平或者气泡现象。
1.3 检查喷漆件边缘是否完整：检查喷漆件边缘是否有漆膜剥落或者不完整的情况。
二、厚度测量2.1 使用专业的厚度测量仪器：选择合适的厚度测量仪器，对喷漆件的涂层厚度进行测量。
2.2 确保涂层厚度符合标准：根据产品要求，对涂层厚度进行测量，并确保在规定范围内。
2.3 注意测量位置的选择：在进行涂层厚度测量时，要选择代表性的位置，避免测量误差。
三、耐候性测试3.1 选择合适的耐候性测试方法：根据产品要求，选择适合的耐候性测试方法进行测试。
3.2 观察喷漆件的变化：经过一定时间的耐候性测试后，观察喷漆件的颜色、光泽度等是否有变化。
3.3 检查涂层的附着力：在耐候性测试后，检查涂层的附着力是否符合标准要求。
四、破坏性测试4.1 选择合适的破坏性测试方法：根据产品要求，选择适合的破坏性测试方法进行测试。
4.2 测试涂层的硬度：通过破坏性测试，测试涂层的硬度是否符合标准要求。
4.3 检查涂层的耐磨性：在破坏性测试后，检查涂层的耐磨性是否符合标准要求。
五、记录和报告5.1 记录检验结果：对每一项检验结果进行详细记录，包括检验时间、检验人员、检验方法等信息。
5.2 编制检验报告：根据检验结果，编制详细的检验报告，包括检验结论和建议。
5.3 提交检验报告：将检验报告提交给相关部门或者客户，以便及时处理可能存在的质量问题。
结论：喷漆件检验作业是确保产品质量的重要环节，通过严格的检验作业可以有效提高喷漆件的质量和可靠性。
喷漆件检验作业指导书
喷漆件检验作业指导书引言概述：喷漆件检验是在制造过程中确保喷漆件质量的重要环节。
本文将详细介绍喷漆件检验的作业指导书，包括五个部分：外观检查、尺寸检查、涂层检查、附件检查和包装检查。
一、外观检查：1.1 表面平整度检查：使用目测或触摸检查表面是否平整，排除凹凸不平的情况。
1.2 涂层颜色检查：对照标准颜色样品，检查涂层颜色是否符合要求，排除色差问题。
1.3 涂层光泽度检查：使用光泽度计测量涂层的光泽度，确保光泽度符合标准要求。
二、尺寸检查：2.1 外形尺寸检查：使用测量工具，检查喷漆件的外形尺寸是否符合设计要求。
2.2 几何尺寸检查：使用测量工具，检查喷漆件的几何尺寸是否符合设计要求。
2.3 厚度检查：使用涂层测厚仪，测量涂层的厚度是否符合标准要求。
三、涂层检查：3.1 膜厚检查：使用膜厚测量仪，测量涂层的膜厚是否符合标准要求。
3.2 粘附力检查：使用粘附力测试仪，测试涂层的粘附力是否符合标准要求。
3.3 硬度检查：使用硬度计，测量涂层的硬度是否符合标准要求。
四、附件检查：4.1 螺纹检查：使用螺纹测量工具，检查附件的螺纹是否符合标准要求。
4.2 表面处理检查：检查附件的表面处理是否符合标准要求，如除锈、喷涂等。
4.3 组装检查：检查附件的组装是否正确，确保没有松动或缺失。
五、包装检查：5.1 外包装检查：检查外包装是否完好无损，确保喷漆件在运输过程中不受损。
5.2 标识检查：检查包装上的标识是否清晰可读，确保喷漆件能够正确识别。
5.3 数量检查：检查包装内的喷漆件数量是否与订单一致，确保不会出现漏发或多发情况。
结论：喷漆件检验作业指导书是确保喷漆件质量的重要工具。
通过外观检查、尺寸检查、涂层检查、附件检查和包装检查，可以确保喷漆件的质量符合标准要求，提高产品的可靠性和客户满意度。
在实际操作中，应严格按照指导书的要求进行检验，确保每一道工序都得到正确执行。
尺寸外观检验作业指导书
版本号
1
共4页 第 1页
合格判定
符合要求为合格品 不符合品按照QC-003控制
序号更改单编号更改人 Nhomakorabea日期
检验频次
编制（日期）
100% 校对（日期） 会签（日期) 审核（日期）
测精合 紧粗打 磨
部门 工序号 检验内容 附图 ：
检尺寸
序号 1
检验要求及方法 用通止规检测
2
用检具检测以下尺寸
版本号
1
共4页 第 2页
合格判定
符合要求为合格品 不符合品按照QC-003控制
序号
更改单编号
更改人
日期
检验频次
编制（日期）
100% 校对（日期） 会签（日期) 审核（日期）
尺寸检验作业指导书
部门 工序号 检验内容 附图 ：
产品件号 产品名称 检平行差
尺寸检验作业指导书
文件编号
序号
检验要求及方法 用专用检具检测
版本号
1
共4页 第 3页
合格判定
平行差≤0.25为合格品 不符合品按照-003控制
序号
更改单编号
更改人
日期
检验频次
编制（日期）
100% 校对（日期） 会签（日期) 审核（日期）
尺寸检验作业指导书
部门 工序号 检验内容 附图 ：
产品件号 产品名称 检尺寸
尺寸检验作业指导书
文件编号
序号 1
检验要求及方法 用游标卡尺测量下列尺寸
2
千分尺测量下列尺 寸
版本号
1
共4页 第 4页
合格判定
符合要求为合格品 不符合品按照QC-003控制
序号
更改单编号
超级全面的实验室检测作业指导书适合在实验室工作的你
超级全面的实验室检测作业指导书，适合在实验室工作的你！01感官检验各种产品的感官检验基本包含组织状态、色泽、气味、滋味是否正常，有无异物，液体样品有无分层及浑浊现象，粉状样品有无水湿、结块，有无霉变、腐败变质等现象。
在感官检验时同时要检验产品的生产日期、保质期、净含量等。
02理化检验作业指导书（一）化学试剂化学试剂根据用途分为：一般试剂、基础试剂、高纯试剂、色谱试剂、生化试剂、光谱纯试剂和指示剂等。
一般用于食品检验的有一般试剂、基础试剂、高纯试剂和专用试剂。
基础试剂：可用作基准物质的试剂叫做基准试剂，也可称为标准试剂。
基础准试剂可用来直接配制标准溶液，用来校正或标定其他化学试剂。
如在配置标准溶液时用于标定标准溶液用的基准物。
化学试剂的储存：（1）化学试剂大多数都具有毒性及危害性，要加强管理。
（2）隔离存放：易燃类、剧毒类、强腐蚀性类、低温贮存的等分类放置；要求化验人员有一定的相关知识。
（3）一般存放于通风、阴凉、温度低于30℃的药品柜中。
有些药品遇光容易分解，避光保存。
固体、液体、酸、碱分别放置。
（二）仪器和器皿（1）检验所用的仪器应处于正常状态，要符合精度要求；同时高级的精密仪器要由经过专业培训的人员或专业技术人员操作，不可在未弄清使用方法前动用仪器。
（2）仪器因经常使用，检测性能会逐渐降低，所以测试仪器要定期检定和校准。
（3）一般的玻璃器皿采用一次计量。
可以是送到法定的计量单位进行计量，也可以送一套到法定的计量单位进行计量，然后用这套计量好的容器对本企业生产中使用的容器进行自校准。
玻璃仪器的计量一定要结合本企业的实际情况合理进行校正，并不是所有的仪器都要送检，但作为判定数据使用的器皿一定要计量。
（三）溶液的配制1.标准溶液的配制配制标准溶液用水，应符合GB/T 6682－2008的要求。
所用试剂纯度应在分析纯以上。
标定所用的基准试剂应为容量分析工作中使用的基准试剂。
所用分析天平及砝码应定期检定。
检验作业指导书
2、 若在尺寸精度、形位精度上存在致命或重要缺陷若其超差值在要求精度值1/3以内时
允许让步接受若超过精度的1/3则报废。
3、 若在外观质量上存在一般性缺陷允许让步接受若存在致命或重要缺陷则报废。
6附表4.JL368Q、JL462Q、JL465Q、JL466Q机油泵外协外购件入厂验收标准
8. 大平面平面度 √6.泵体表面轻微颜色不均匀 √
9. 安装螺孔位置度 √7.泵体表面严重颜色不均匀 √
10. 螺纹孔精度 √
11. 螺纹孔位置度 √
12. 螺纹孔底孔直径 √
13. 壳体密封性 √
注若存在上述缺陷按照下列要求处理
1、 若在重要性能、壳体密封性、水封密封性、轴承转动灵活性上存在致命或重要缺陷则
总成产品缺陷分级指导书见附表3。
2.2、外协外购件入厂验收标准
2.2.1、外检人员依据“外协外购件入厂验收标准”对当批产品
按照GB2828-87调整型抽样方案检验标准即AQL检验制进行验
收并如实填写Q/HT R1201-02《外协外购件入厂检验登记台帐》
及HT/QPR2701《报验单》。
JL474Q水泵等系列产品。 2、 作业标准 2.1、 产品缺陷分级指导书
2.1.1、产品缺陷分为三级
A 致命缺陷B重要性缺陷C一般性缺陷
2.1.2、JL465系列机油泵总成产品缺陷分级指导书见附表1JL474Q
系列机油泵总成产品缺陷分级指导书见附表2JL474Q系列水泵
13. 骨架面螺孔的位置度 √
14. 连接螺纹孔精度 √
15 基座面螺孔的位置度 √
注若存在上述缺陷按照下列要求处理
4、 若在性能参数、内腔清洁度、转动灵活性上存在致命或重要缺陷则必须进行返修处理。
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真识别分类后才能归入同批或同类产品中,以防混料事件发生。
接联络对象不在时,可越级联络并接受指示。
所用物料
工具及器具
记录
品质异常联络途径:
１、外包封后产品。 ２、酒精。
铝片、开口扳手(１７") 锯片、游标卡尺、印字
<外观检查工作日报表> <设备每日保养检查表>
发
班
生
品
３、整面胶(５１６８)。 条、字模、计算器 ４、印油。
3每批产品外检后的不良品应随同良品由qc确认后盖章或签字方可放入不良品区域对丁不符合要求的产品即由检查者返工按检查标准挑选良品由qc再确认无误后盖章或签字将不良品放入不良品区域良品归入同批同型号规格的产品中
打印外检作业指导 书
1 2020 年 4 月 19 日
作业指导书
文件编号:
版本号:001
名称:打印外检作业指导书 工作细则:
<印字机日常点检表>
现
组
产 负
质 负
者
长
责 人
责 人3
2020 年 4 月 19 日
文档仅供参考
4 2020 年 4 月 19 日
外观质量,对出现严重缺陷者,由ＱＣ确认盖章或签名返 回上一工序作返工处理,并及时将问题材点报告相关负责 人处理。
６.３每批产品外检后的不良品应随同良品由ＱＣ确认后盖章或签字方可放入不良 1.8 操作人员在本工序操作范围内,掉在地上的电容器应及时
品区域,对于不符合要求的产品即由检查者返工,按检查标准挑选良品,由
工序时间: 每日产量:
文档仅供参考
编制: 审核: １、品质管制重点:
批准: 发行日期:
2 2020 年 4 月 19 日
文档仅供参考
1. 首先确认工作台面,无其它批次产品遗留于工作台上,防止上批产品遗留在台 面上,造成产品混料。
2. 按生产计划安排印字顺序,按工艺流程单的产品型号规格,选取字模及印字条, 并将印字条安装在版面台上将字模安装于工作台面上,做好工作前的准备工作。
由ＱＣ检验认可才能批量打印。
６.外观检查: ６.１在同一工作台批产品外观检查后必须经ＱＣ检验确认盖章或签字后,方可流入下工序 进行分离。
1.1 印字前首先将滚筒用整面胶(5168)或酒精擦洗干净, 有灰尘或异物落在上面,造成印字模糊不清晰．
1.2 确认待印的产品规格、耐压 、容量值、调整好印字条 字模,确认无误后方可投入批量生产。
1.3 传送带的速度要适宜,防止烘干后的印油字体被擦掉。 线沾漆产品要将油漆刮干净［即为距产品引线根部( １mm 处以下的油漆),刮好的产品不可有弯脚或引线刮 伤现象。
1.4 产品外观:露白、针孔、粘连、下垂等不良品必须剔除 (见缺陷样板标准)。
1.5 印字要求清晰,且尽量印在产品中间位置。 1.6 印字要求清晰,且尽量印在产品中间位置。 1.7 产品由上工序(浸漆)转入本工序下框架时,应首先检查
３.印字员打开电源、气阀开关,让橡胶滚筒连续转动,调匀印油。 ４.打开紫外线烘干机。 ５.首件检查:
５.１首先对需打印产品的型号规格进行确认。方法:随批抽取５－１０板条在 容量测试仪上测量,容量值应与该批<工艺流程单>填写的型号规格相符合。
５.２产品印字必须字体完整,不可模糊不清、歪斜,印好的产品轻放在传送带上。 ５.３经过紫外线烘干后,确认印字牢固程度,用酒精擦拭三次以字印不掉为准,
捡起来,并按型号规格归位,若违反现场管理要求则按工
ＱＣ再确认无误后盖章或签字将不良品放入不良品区域,良品归入同批同型
厂规定处理。
号规格的产品中。
2、发生异常时的处理:
６.４分离操作人员在分离每批产品后,必须清理一次工作台面与操作场地,不允
2.1 如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告。
许有不同型号产品留于工作台上,同时从工作台面及地面捡起的产品必须认 2.2 当发生品质异常时,按下图途径联络并接受指示。当直