非煤矿山常见事故原因分析及防范措施标准范本
非煤矿山常见事故原因分析及防范措施
非煤矿山常见事故原因分析及防范措施非煤矿山是指除煤矿外的各种矿山，由于其特有的地质条件、生产工艺和安全管理问题，其事故频繁发生，给企业和人员造成了严重的经济损失和人身伤亡。
劳动力安全与卫生全球联盟最近发布的数据显示，我国非煤矿山每年的死亡人数均超过3000人，其中绝大多数事故是可以避免的。
因此，本文将从非煤矿山常见事故原因入手，提出防范措施，以确保非煤矿山安全生产。
一、爆炸事故爆炸事故是非煤矿山安全中最常见的事故之一。
其主要原因是采取了不当作业方法，导致火源和易燃气体或粉尘相遇，产生爆炸。
为了防止爆炸事故，采取如下预防措施：1、加强检查，防范气体中毒现象，并定期检查瓶体和管道等。
2、防止发生火源，如禁止吸烟、使用明火、设备走线合理等。
3、对于生产设备，应定期检查电路系统与负载稳定性，做好通风设施，使用防爆产品，定期检查和清理防爆设备。
4、加强安全培训，对危险的方法进行讲解，提高工作人员安全防范意识，确保灭火器、消防设备等常备不懈。
二、坍塌事故坍塌事故是指非煤矿山采矿过程中，地层的破坏和瓦斯体和水的压力造成的坍塌事故。
这种情况经常导致下方的设备和人员受到伤害和损失。
预防坍塌事故的方法如下：1、加强对矿山的监测和检查工作，定期检查井下动态和静态瓦斯浓度和泄漏情况，及时发现问题，采取措施避免事故发生。
2、强化安全管理，严格执行煤矿运营和生产行为规范，如禁止违反规定的采掘方式，禁止挖掘作业区域的边缘和侵蚀地层，设置固定工作面。
3、扩大井下的安全通道，增加逃生口的数量，并修建符合标准的桥梁、电梯，增加逃生的渠道。
三、机械事故机械设备故障是非煤矿山生产过程中另一种常见的事故。
这些故障通常因为设备老化、使用不当而导致。
为了避免这些故障，可以采取以下预防措施：1、定期检查设备的运转状态，检查设备使用年限，及时更换不符合要求的设备。
2、完善设备维护制度和设备保养程序，制定设备操作规范，并定期对工作人员进行专题技术培训。
非煤矿山车辆伤害事故原因分析及防范措施说明
非煤矿山车辆伤害事故原因分析及防范措施说明机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。
根据全国矿山重大事故的调查分析显示，机电事故在各种事故中居第4位，运输事故占总事故数的20%～30%。
一、车辆伤害事故频发的原因剖析1.特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立"安全第一"的思想，违反了"三大规程"及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。
2.特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。
对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成多发事故的重要原因。
特别是部分人员文化基础差，学习业务技术的积极性差，素质极低，给机电运输安全带来了极大隐患。
3.指令性的临时工顶替。
由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。
4.特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。
特别作业人员大都是经过当地劳动部门专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。
另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。
5.安全基础工作薄弱，安全可靠性差。
一是标准化操作执行不严，考核不严，机运标准化工作难以到位;二是特种作业人员的安全培训教育不够，技术素质得不到提高。
6.安全制度不严，遗留安全隐患。
一是岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉;三是对事故处理未严格按"三不放过"原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。
二、预防车辆伤害事故措施1.统一思想认识，坚持"安全第一"不动摇。
"安全第一"是指如何看待和处理安全与生产以及与其它各项工作的关系。
非煤矿山生产安全事故原因及防范措施
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目 录
• 事故原因分析 • 防范措施制定 • 安全事故应对措施
01
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事故原因分析
自然因素
地质条件变化
非煤矿山的地质条件复杂，经 常发生变化，如遇到断层、塌 方、冒顶等自然灾害，可能导
致事故发生。
气候条件影响
极端气候条件如暴雨、大雪等可能 导致矿山出现滑坡、泥石流等事故 。
有的保护作用。
管理因素
安全管理制度不完善
矿山安全管理是预防事故的重要环节，如果制度不完善或执行不 力，可能给矿山生产带来安全隐患。
人员培训不足
员工的安全意识和技能对预防事故至关重要，如果培训不足，可能 因人为因素导致事故。
应急处理能力不足
对于突发事故，有效的应急处理能力能够最大限度地减少损失，如 果应急处理能力不足，可能使事故扩大化。
03
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安全事故应对措施
建立健全应急救援体系
建立完善的应急预案
针对不同类型的非煤矿山事故，制定相应的应急预案，明 确应急响应流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速启 动救援工作。
组建专业应急救援队伍
建立一支具备专业技能和丰富经验的应急救援队伍，配备 先进的救援设备和器材，确保能够及时有效地处置各类事 故。
现场应急处置方案
制定现场应急处置方案，明确不同等级的事故应急处置流程和责任人，确保在事 故发生时能够迅速响应并采取有效措施。
完善技术设备保障体系
技术更新
积极引进先进的生产技术和设备，提高生产效率和安全性， 减少因技术设备问题导致的事故。
设备维护保养
建立设备维护保养制度，定期对生产设备进行检查、保养和 维修，确保设备处于良好的工作状态，降低事故风险。
非煤矿山企业安全生产事故原因分析及对策
编号：AQ-JS-02071( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑非煤矿山企业安全生产事故原因分析及对策Cause analysis and Countermeasures of safety production accidents in non coal mineenterprises非煤矿山企业安全生产事故原因分析及对策使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
非煤矿山企业的安全生产事关企业发展壮大。
有针对性地研究和采取对策措施，强化事故预防和控制，增强企业安全生产控制能力，是摆在我们每一个从事非煤矿山企业安全生产技术和管理人员面前的一个重要而紧迫的任务。
因此，笔者根据自己的工作经历和学习体会，就非煤矿山企业发生安全生产事故的原因进行粗浅分析，并提出一些对策措施，仅供参考。
非煤矿山企业的种类多样，情况繁杂，可能发生如物体打击、机械伤害、触电、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、爆破、火药爆炸等安全生产事故，其原因也是千差万别。
但通过仔细分析可以看出，不外乎人的不安全行为和物的不安全状态两个方面。
一、人的不安全行为（一）主要表现一是管理者的不安全行为。
如：项目建设中不认真落实安全生产“三同时”制度，不按照设计方案组织施工；不按规定投入足够的安全管理经费、安全培训经费、安全设备设施经费；强令职工冒险作业；违章指挥；不认真组织召开班前安全会议，不向工作人员交代清楚作业环节中存在的安全注意事项；不认真组织制定、修订、补充、完善企业安全生产逐级负责制、岗位责任制、岗位作业标准、作业程序等规章制度；班中不认真检查、督促职工落实作业标准；对检查中发现的隐患不认真制定针对性措施加以整改或整改未形成闭环，对重大隐患视而不见、不闻不问；不认真制定应急预案或演练不认真；对发生的事故及苗子不认真按照“四不放过”原则分析、处理；发生事故后组织救援不力造成事故扩大等等。
非煤矿山人身伤亡事故的原因分析及对策(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改非煤矿山人身伤亡事故的原因分析及对策(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes非煤矿山人身伤亡事故的原因分析及对策(通用版)1概述：近年来，在非煤矿山建设、开采过程中安全文明施工和安全作业条件得到了明显的改善，矿山安全评价、安全法律建设、安全标准体系不断完善，安全监管模式、职工工伤保险和意外伤害保险等社会保障措施也在不断的完善。
但是与国家对安全生产的要求相差甚远，安全监管相对滞后，施工现场等诸多的不安全因素和安全违规现象仍然存在，安全生产形势依旧十分严峻，爆炸、中毒、触电、高处坠落、物体打击、坍塌、冒顶、火灾等事故频频发生，职业病人数居高不下，工伤事故和职业危害仍威胁千百万劳动者的生命安全与健康，给国民经济造成巨大损失，据统计，2004年全国各类事故造成的直接经济损失高达2500亿元，约占全国ＧＤＰ的２个百分点，全国ＧＤＰ达到13.6万亿元，同时也有13.6万人死于安全事故，１亿ＧＤＰ死亡１个人；全国人口有13.2亿人，也就是说，2004年１万居民当中有一个人死于事故。
另外，有70万人因安全事故导致伤残。
再加上职业病造成的影响，因各类事故导致的伤亡人数加起来有100万人，也就是一年有100万个家庭因安全生产事故造成不幸，按照一个家庭3人计算，20年中就牵涉6000万人。
其中煤矿每年死亡6000多人，全国工矿企业每年死亡约1.4万人，平均每天38人。
令人触目惊心！给国家和伤亡者的家庭造成不可挽回的损失和极大的痛苦。
非煤矿山采掘作业事故及预防措施
金属和非金属矿山采掘作业常见事故及预防措施一、井巷施工中常见事故及预防措施(一)凿岩事故及预防措施1、凿岩事故在凿岩机打眼时,容易发生风、水管飞出打人;向上凿岩时,钢钎断落伤人;由于断钎,凿岩机下落夹伤人的手;凿岩前不注意敲帮问顶,凿岩时震落松动岩石击伤操作人员;钢钎打人哑炮孔内,引起爆炸伤人等。
2、预防凿岩事故的措施(1)作业前必须准备好照明、长短撬棍及凿岩设备和工具(2)凿岩前必须检查和处理松动岩石,检查支架有无破损和异常现象。
处理松动岩石时,应从安全地点由外向里逐步检查,检查时必须敲帮问顶,查明即将冒落的隐蔽浮石。
(3)作业前必须检查工作面上有无瞎炮、有瞎炮时则必须处理之后方可凿岩,严禁沿残眼打眼。
(4)打眼开门时应减少进气量,让钎头钻进3~5厘米后再增大进气量,打眼时钎子、风钻和钻架必须在同一垂直面上,钎杆应保持在炮眼中心位置旋转,以减少钎子与眼壁间的摩擦阻力,保持炮眼平直。
(5)钻眼时,操纵风钻的人要站在风钻的后侧方,使风钻贴在身旁,以便用身体力量来稳住风钻,不使风钻左右摇晃,同时,还可以随时看见炮眼是不是又圆又直。
断钎时要迅速抱住钻机,避免造成伤人事故。
(6)严禁打干眼开钻时要先开水后开风停钻时先停风后停水。
风钻给水适量,以流出的岩粉浆呈稀糊状为宜。
(7)手锤打眼前应检查大锤柄是否牢固,打眼时要精力集中,撑钎工避免直视炮孔和钢钎(二)装岩事故及预防措施在装岩过程中,常会发生矿车或装岩机掉道伤人,行走压人、撞人,触电,矿车或装岩机挤伤人,矿车自动滑行伤人。
立井施工抓岩机撞、压、碰、挤伤人,吊桶装载过满甩石伤人等。
预防措施如下:1、装岩机司机应站在踏板上操作,禁止将头伸到车内张望,防止撞帮挤人,装岩机行走时防止压坏电缆和风、水管。
矿车后两米禁止站人。
2、立井施工采用人工装岩时,工作面作业人员不宜太多,一般为3~5人。
工作时要互相照顾,防止工具互相碰撞伤人。
装岩前要处理好井壁浮石。
采用抓岩机装岩时,抓岩机司机要站在抓岩机运行线路的侧面,不准自远处向吊桶内抛掷岩石,以防岩石弹出伤人。
非煤矿山中毒窒息事故分析及预防
非煤矿山中毒窒息事故分析及预防随着我国经济的不断发展，非煤矿山开采已成为重要的产业，为国家经济发展做出了巨大的贡献。
然而，随之而来的是非煤矿山中毒窒息事故不断发生，给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。
本文将对非煤矿山中毒窒息事故进行分析，并探讨其预防措施。
一、非煤矿山中毒窒息事故原因1、非煤矿山通风不良。
通风不畅，瓦斯等有害气体容易在矿山内积累，容易引发中毒窒息事故。
2、非煤矿山工人操作不当。
在采矿作业过程中，工人没有严格按照操作规程操作，或者未正确使用防护设备，容易引发中毒窒息事故。
3、非煤矿山管理不到位。
缺乏有效的安全管理制度、现场管理人员不足、培训不到位等，容易引发中毒窒息事故。
二、非煤矿山中毒窒息事故防范措施1、加强通风设备的维护管理。
定期检查通风设备，排除隐患，确保通风畅通。
及时对通风设备进行维修、更换，保持通风设施的正常运行。
2、工人加强安全教育培训。
加强针对中毒窒息事故的安全教育，提高工人安全意识，在生产过程中严格执行安全操作规程。
3、对矿山管理实施科学化管理。
建立完善的安全管理制度和现场管理机制，加强现场管理人员的培训，建立安全风险提示机制。
4、加强设备检验和维护。
定期对危险设备进行检查，加强设备的巡视和维护保养，确保设备的安全，减少设备事故发生的可能性。
5、加强应急预案的建设。
建立科学的应急预案，制定应急处置措施，并对员工进行演练。
一旦发生中毒窒息事故，能够迅速有效地进行应急处置。
三、结论非煤矿山中毒窒息事故是一种危害严重的工伤事故，必须引起重视。
矿山应加强安全意识教育培训，做好安全管理工作，定期对通风设施和危险设备进行检查，制定有效的应急预案，从而有效地预防中毒窒息事故的发生，确保矿山工作安全。
非煤矿山人身伤亡事故的原因分析及对策
非煤矿山人身伤亡事故的原因分析及对策随着我国经济体系的快速发展，非煤矿山逐渐成为了我国特别是农村地区的重要产业，然而，非煤矿山人身伤亡事故的频发却给社会带来了巨大的负面影响。
本文将针对非煤矿山人身伤亡事故的原因进行详细地分析，并提出有效的预防及控制措施。
一、原因分析1.制度管理不完善非煤矿山人身伤亡事故的原因之一是制度管理不完善。
这里的管理制度不仅是指行业管理体制，也包括企业自身的规章制度以及内部管理机制。
缺乏细致入微的管理体系使得企业不能严格遵守安全管理规定及相关要求，而这些通常是由行业相关政策法规制定的，一旦这些规定不能全面贯彻执行，自然会直接导致事故的发生。
2.作业环境差非煤矿山作业环境的恶劣是造成人身伤亡事故的另一大原因。
比如，当地的自然地形条件恶劣，矿山所处环境存在较大的地震、泥石流、坍塌等自然灾害等，这些因素都会直接影响矿山的工作安全；再如，目前，大多数非煤矿山企业的基础设施建设也落后于发达国家，设备陈旧、技术过时，环境杂乱等等，这都会对作业人员的身体和心理造成直接影响。
3.缺乏安全素质对于一些工人来说，安全素质的缺乏是事故发生的一个关键因素。
这导致了很多员工不够重视自己的安全，甚至抱着“瞎子不怕黑”心态的去工作，这往往会引发一系列严重的安全事故。
二、对策建议1.完善制度管理要避免非煤矿山人身伤亡事故的发生，必须完善制度管理。
具体来讲，政府和行业协会应加强煤矿管理政策的制定，要求企业建立规范的安全生产制度，制定详细的安全管理规定，确保各项规定落实到位。
同时，在企业内部，要完善安全管理机制，建立健全的安全管理制度，严格从各方面来执行并确保落实。
2.提高作业环境的整体水平提高作业环境水平可以避免很多事故的发生。
作为企业领导人应把提高环境整体水平作为一项基本任务，贯穿企业各个层面。
要加强基础设施建设，提高安全设备及防护装备、维护气、温、水等环境设施的质量，从物质上保障员工的安全条件；同时还要加强灾害预警工作，在灾害发生前做好防范工作，减少事故发生的可能性。
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解决方案编号：LX-FS-A62297非煤矿山常见事故原因分析及防范措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑非煤矿山常见事故原因分析及防范措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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矿山企业是大家公认的高危行业，作业环境艰苦，发生伤亡事故的几率要比其他工作高出许多，虽然国家已经采取了十分严格的监管措施，矿山企业也为此做出了很大的努力，不断完善和优化作业环境条件，提高机械化、自动化水平，推行规范化、标准化作业，但近年来矿山伤亡事故依然居高不下，重特大事故接连发生，究其原因，有经济利益驱动，更多的是投入不够，设施不全，人员素质低下和"三违"所致。
一、矿山企业伤亡事故的特点危害性。
事故的发生都将在人、财、物方面造成不同程度的危害和损失，同时对社会安定、经济发展和家庭的幸福也将造成一定的影响。
了解了这一特点，将可以提高人们的安全社会责任感和安全经济责任感。
危险性（即前兆性）。
事故发生之前，系统（人、机、环境）所处的状态是不稳定的，也就是存在不安全状态，即事故隐患。
认识这一点，我们可防止麻痹松懈的思想和骄傲自满的情绪，及早采取相应的整改措施，杜绝事故的发生。
重复性。
即事故的发生具有重复的特点。
掌握了这一特点，对正确制定相应的预防措施，预防类似事故的重复发生具有积极作用，同时也要求人们在事故处理过程中坚持"三不放过"原则。
规律性。
事故发生的时间、地点及事故后果的严重程度是偶然的，但我们可以通过事故统计资料分析，找出事故发生的规律性，为制定正确的预防措施提供有力的依据。
可预防性。
任何事故只要我们正确及时地采取积极的预防措施，努力营造良好的安全生产环境，事故是可以防止的。
认识这一点，为坚定信念，防止伤亡事故发生具有促进作用。
二、矿山伤亡事故的类别矿山伤亡事故主要集中在物体打击、冒顶片帮、高处坠落、坍塌、机械伤害、车辆伤害等，20xx年全国非煤矿山伤亡事故原因分析见图。
三、矿山常见事故原因分析及防范冒顶片帮矿山的顶板岩体冒落事故，依其冒顶片帮的范围和伤亡人数，一般可分为大冒顶、局部冒顶、松石冒落三种。
大冒顶通常发生在属沉岩矿种开采的矿山，冶金矿山较少发生。
局部冒顶和松石冒落，并统称冒顶事故。
这类冒顶事故多发生在以下几种情况：在顶板比较破碎的工作面；在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的工作面；在矿井、超深矿井、爆破通风后排除工作不当的工作面。
冒顶事故的发生，一般与矿山地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。
按事故分类统计资料，属于生产组织管理方面的原因占45.6%，属于物质技术方面的原因占44.2%，属于冒险作业等因素引起的事故仅占10.2%。
（一）生产组织管理方面1.采矿方法选择不合理采矿方法选择不合理是引发冒顶事故的一个主要原因。
2.顶板支护方法不合理采场工作面或大断面掘进，支护方法不合理或支护不及时，是导致冒顶事故的另一个主要原因。
当工作面附近的顶板岩石比较破碎，构造比较发育时，支护方法不合理或支护不及时，极易燃易爆造成顶板突然冒顶或片帮，引发事故。
3.浮石处理不当巷道内松石冒落多半发生在距工作面10米以内，采场内松石冒落多半发生在采场顶板并不太高的情况下。
浮石处理不当，排除工技术不熟练，检查不周，疏忽大意甚至没有检查，是造成冒顶伤亡事故的原因之一。
浮石处理不当所引起的伤亡事故，大多是由于浮石处理前对工作面顶帮缺乏全面细致的检查，以及浮石处理时站立的位置不当和排除工的技术不熟练等造成的。
4.防护用品使用不当在矿井内工作时，由于没有正确使用防护用品而使冒顶事故扩大化的事例常有发生。
5.人员管理跟不上一是井下使用的新工人多，对井下作业环境不了解，又缺少安全知识技能的培训，新老交替衔接不上，不能及时有效地"敲帮问顶"而引发事故。
二是井下管理人员对顶板管理不重视，没有行之有效的顶板管理办法和监督约束机制，以致顶板管理松懈，无人员伤亡的小冒顶事故不断，有人员伤亡的冒顶事故也就不可避免了。
（二）冒顶事故的预防措施1.及时调整采矿工艺，保证合理的暴露空间和回采顺序，有效控制地压。
要加强矿井地质工作和采矿方法的实验研究，对原设计的采矿方法不断进行改进，找出适合本矿山不同地质条件下的高效安全的采矿方法，加大采矿强度，及时处理采空区。
要控制好采场顶板的稳定性，必须要有一个合理的开采顺序，因此要合理确定相邻两组矿脉的回采顺序；要根据不同的地质条件和采矿方法，严格控制采场暴露面积和采空区高度等技术指标，使采场在地压稳定期间采完。
2.要加强顶板的检查、观测和处理，提高顶板的稳定性顶板松石冒落往往是造成人员受伤的重要原因。
对顶板松石的检查与处理，是一项经常性而又十分重要的工作，必须固定专人按规定的制度工作，才能确保顶板安全生产，防止松石冒落顶板事故发生。
对一些危险性较大的采场，在技术、经济允许的条件下，应尽量采用科学方法观测顶板。
目前国内较经济简便的观测手段有光应力计、地音仪及岩移观测等。
要观测摸索不同岩石岩移的规律，科学地掌握顶板情况。
对已发现的不稳定工作顶板，要及时进行处理，并尽可能采用科学有效的措施（如喷锚支护等）防止冒顶事故发生。
3.科学合理地布置巷道及采场的位置、规格、形状和结构要避免在地质构造线附近布置井巷工程，因为垂直于地质构造线方向的压力最大，是岩体产生变化和破裂的主要因素。
要避免在断层、节理、层里破碎带、泥化夹层等地质构造软弱面附近布置井巷工程。
因为在这些地方布置的工程更易产生冒顶。
如井巷工程必须通过这些地带，也应采取相应的支护措施或特殊的施工方案。
井巷，采场的形状和结构要尽量符合围岩应力分布要求。
因此，井巷和采场的顶板应尽量采用拱形。
因为围岩的次生应力不仅与原岩应力和侧压系数有关，而且还与巷道形状有关。
采用拱形形状时，施工难度不大且顶板压力不会太集中，顶板稳定性较好。
4.加强顶板管理，提高顶板管理的技术水平一是加强安全教育和安全技术知识的培训工作，提高各级安全管理人员的技术水平，树立"安全第一"的思想，遵章守纪，建立群查、群防、群治的顶板管理制度。
在各工作面备有专用撬棍，设立专人或兼管人员具体负责各工作面的排险工作，设立警告标志，做好交接班制度和列为重点危险源点管理等。
二是结合矿山实际，总结顶板管理的经验教训，从地质资料的提供、井巷设计、井巷维护技术、施工管理，制订出一套完整的井巷施工顶板管理标准，为科学有效地管理顶板提供技术支持。
（三）冒顶事故时的自救和互救1．采面冒顶时的避灾自救措施（1）迅速撤退到安全地点。
当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆，而当时又难以采取措施防止采面顶板冒落时，最好的避灾措施是迅速离开危险区，撤退到安全地点。
（2）遇险时要靠帮贴身站立或到木垛处避灾。
从采面发生冒顶的实际情况来看，顶板沿岩壁冒落是很少见的。
因此，当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，遇险者应靠岩帮贴身站立避灾，但要注意帮壁片帮伤人。
另外，冒顶时可能将支柱压断或摧倒，但在一般情况下不可能压垮或推倒质量合格的木垛。
因此，如遇险者所在位置靠近木垛时，可撤至木垛处避灾。
（3）遇险后立即发出呼救信号。
冒顶对人员的伤害主要是砸伤、掩埋或隔堵。
冒落基本稳定后，遇险者应立即采用呼叫、敲打（如敲打物料、岩块可能造成新的冒落时，则不能敲打，只能呼叫）等方法，发出有规律、不间断的呼救信号，以便救护人员和撤出人员了解灾情，组织力量进行抢救。
（4）遇险人员要积极配合外部的营救工作。
冒顶后被岩石、物料等埋压的人员，不要惊慌失措，在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎的办法脱险，造成事故扩大。
被冒顶隔堵的人员，应在遇险地点有组织的维护好自身安全，构筑脱险通道，配合外部的营救工作，为提前脱险创造良好条件。
2．营救被冒顶埋压遇险人员的措施（1）保障营救人员的自身安全。
营救工作要在灾区中的领导和有经验老工人的指挥下进行。
营救人员要检查冒顶地点附近的支架情况，发现有拆损、歪扭、变形的柱子，要立即处理好，以保障营救人员的自身安全，并要设置畅通、安全的退路。
（2）因地制宜地对冒顶处进行支护。
要根据顶板垮落的情况，在保证抢救人员安全和抢救方便的前提下，因地制宜地对冒顶处进行支护。
在采面局部冒顶埋压人员时，可用掏梁窝，悬挂金属顶梁，或掏梁窝，架单眼棚等方法进行处理。
棚梁上的空隙要用木料架设小木垛接到顶，并插紧背实，阻止冒顶进一步扩大。
（3）营救埋压人员。
在检查架设的支架牢固可靠后，要指派专人观察顶板，才能清理被埋压人员附近的冒落岩石等，直到把遇险人员从埋压处营救出来。
在营救过程中，可用长木棍向遇险者送饮料和食物。
在清理冒落岩石时，要小心地使用工具，以免伤害遇险人员。
如果遇险人员被大块岩石压住，应采用液压起重气垫、液压起重器或千斤顶等工具把大块岩石顶起，将人迅速救出。
3．独头巷道迎头冒顶被堵人员避灾自救措施（1）遇险人员要正视已发生的灾害，切忌惊慌失措，坚信领导和工友一定会积极进行抢救。
应迅速组织起来，主动听从灾区中班组长和有经验老工人的指挥，团结协作，尽量减少体力和隔堵区的氧气消耗，有计划地使用饮水、食物和照明等，做好较长时间避灾的准备。
（2）如人员被困地点有电话，应立即用电话汇报灾情、遇险人员数和计划采取的避灾自救措施。
否则，应采用敲击钢轨、管道和岩石等方法，发出有规律的呼救信号。
并每隔一定时间敲击一次，不间断地发出信号，以便营救人员了解灾情，组织力量进行抢救。
（3）维护加固冒落地点和人员躲避处的支架，并经常派人检查，以防止冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾时的安全。
（4）如人员被困地点有压风管，应打开压风管给被困人员输送新鲜空气。
但要注意保暖。
爆破事故爆破是一种化学反应，其特点是其反应是快速的，生成大量的气体，产生大量的热。