秸秆有机肥生产设备
玉米秸秆罐式快速腐熟生产有机肥技术规程标准
玉米秸秆罐式快速腐熟生产有机肥技术规程1 范围本标准规定了玉米秸秆生产有机肥技术的术语和定义。
本标准适用于玉米秸秆的秸秆移出、罐式快速腐熟集中处理和秸秆生产有机肥料。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 20287 农用微生物菌剂NY/T 525 有机肥料3 术语和定义下列术语和定义适用本文件。
3.1玉米秸秆供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，秋收后的玉米茎秆或青储饲料用的玉米茎秆，经过晾晒后，含水量达到30%左右的玉米秸秆。
3.2罐式快速腐熟利用罐式发酵设备，将玉米秸秆与畜禽粪便混拌后，常规发酵需要40d~60d，快速腐熟经过7d~10d 好氧发酵达到与常规发酵效果相同的腐熟标准。
3.3起爆剂发酵过程中，每次发酵后留罐物料体积的10%，充当下次发酵过程的催化剂，在留料物质中微生物菌群的作用下激发有机物料快速升温，起到显著提高腐殖化效率，缩短发酵时间的作用。
4 发酵罐的选择4.1 罐式发酵设备该设备由复合材料罐体和控制设备组成；罐体内安装有自动检测和控制系统，能控制发酵过程中升温、高温、降温的条件；罐体密封且有保温层保护。
4.2 罐式发酵设备控制系统发酵设备带有外接控制系统，通过工艺要求设定罐体各个发酵阶段的转动时间、通风次数，实现设备自动运行、工艺参数自动上传等功能，出风口安装有生物除臭设备。
5 物料要求5.1 玉米秸秆收集后的玉米秸秆经晾晒后，含水量控制在30%左右，用秸秆粉碎机将秸秆粉碎成≤10cm。
5.2 畜禽粪便畜禽粪便经回收后通过干湿分离机进行固液分离，固体含水量达到70%左右，用做发酵原料。
5.3 菌剂秸秆腐熟菌剂加入量以农用微生物菌剂（GB 20287）要求，根据物料固体体积接种量达到每立方米5000IU活性菌浓度。
5.4 物料配比将处理后的秸秆与畜禽粪便按照质量比值8:2或6:4进行混合，使含水量达到55%~60%，根据下面发酵原料养分含量对比，添加尿素调节碳氮比例，碳氮比例控制在25~30:1。
有机肥生产线成套设备配置介绍
有机肥生产线成套设备配置介绍1.原料处理设备：原料处理设备主要用于将有机废弃物进行初步处理，包括清洗、分选、粉碎等。
常见的原料处理设备有皮带输送机、振动筛、储料斗、粉碎机等。
这些设备能够将原料清洗干净去除杂质，并将大块的有机废弃物粉碎成适合后续处理的大小。
2.发酵设备：发酵设备是有机肥生产线中的核心设备，用于将有机废弃物进行发酵处理。
常见的发酵设备有沼气池、堆肥车、堆肥机等。
这些设备通过控制温度、湿度、通风等条件，使有机废弃物中的有机物质发酵分解，生成腐殖酸等有机肥料。
3.干燥设备：干燥设备用于将发酵后的有机物料进行干燥处理，以减少水分含量，提高有机肥料的稳定性和质量。
常见的干燥设备有转篦干燥机、环形干燥机等。
这些设备通过热风或其他方式，将湿度较高的有机物料进行快速干燥，使其水分含量达到要求。
4.粉碎设备：粉碎设备用于将干燥后的有机物料进行细碎处理，以便更好地与其他肥料混合使用。
常见的粉碎设备有颚式破碎机、锤式破碎机等。
这些设备能够将有机物料破碎成所需的粒度，提高有机肥料的利用率和均匀度。
5.包装设备：包装设备用于将制成的有机肥料进行包装，以便于运输、贮存和销售。
常见的包装设备有自动包装机、打包机等。
这些设备能够自动完成有机肥料的称重、计量、封口等工作，提高包装效率和品质。
除了以上设备，有机肥生产线还可以配置一些辅助设备，如物料输送设备、除臭设备、粉尘处理设备等，以提高生产线的效率和环境友好性。
综上所述，有机肥生产线成套设备配置包括原料处理设备、发酵设备、干燥设备、粉碎设备和包装设备等。
这些设备的配备合理运用，能够实现有机废弃物的高效转化，生产出优质的有机肥料。
有机肥生产线成套设备配置介绍
有机肥生产线成套设备配置介绍有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。
下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：有机肥生产工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州鑫盛机械免费提供图纸，免费指导用户垒砌；粉碎系统就包括有郑州鑫盛生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；有机肥生产工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等；冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。
这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。
相配套的鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。
要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。
一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。
鸡粪有机肥生产线工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并当年产生盈利。
有机肥加工设备详细参数介绍
有机肥加工设备可谓是多种多类，原料不一样那么采用的加工设备也不一样，另外，每年产量不一样设备也是不一样，不过总体来说有机肥加工设备一共的制作流程是这样的。
有机肥生产线工艺流程，有机肥主要以牲畜粪便、生活垃圾、植物秸秆为主要原料，这种有机肥生产工艺流程大致为：原料干燥→粉碎→发酵→调配（与化肥及其他有机-无机物质混合，使氮+磷+钾含量≥６%，有机质≥４５%）→造粒（或不造粒，粉状）→包装。
Ⅰ、主要设备技术参数1. 半湿物料粉碎机1) 型号: BSFS-6002) 最大进料尺寸(mm): 5003) 电机型号: Y180L-44) 电机功率（KW）: 302. 新型有机肥造粒机1) 型号: YSL-1002) 颗粒直径(mm): 1-303) 颗粒温度: <30度4) 产量(t/h): 4-65) 功率(KW): 753. 回转式烘干机1) 型号: ZG151502) 内径: 1.5米长度15米3) 进口温度:150—250度4) 出口温度(mm): 60-805) 生产能力(t/h): 5-76) 功率(KW): 114. 滚筒筛分机1) 型号:GS1.2X4米2) 工作面直径(mm): 1200 长度40003) 转速r/min: 174) 功率(KW): 45. 皮带输送机1) 型号:B5002) 宽度(mm):5003) 材质：橡胶4) 功率(KW): 35)长度根据实际情况制定6. 自动包装称1) 称量范围：40－50千克/袋2) 包装能力：15吨/小时（每袋按50千克计算）3) 称量精度：每袋≤±0.2%4) 称量速度：300袋/小时5) 外形尺寸：长1000×宽1000×高3200Ⅱ、设备价格表以3万吨有机肥加工设备生产线为例，具体详细设备参数配置如下：2、热风炉、尘降室用户自备厂方提供图纸、用户自砌；3、皮带机长度根据用户现场而定，每增减1米，增减650元；4、干燥机、冷却机、滚带、齿轮。
秸秆发酵有机肥的方法
秸秆发酵有机肥的方法秸秆发酵是一种将农作物秸秆转化为有机肥料的方法。
这种方法可以有效地利用农作物废弃物，减少环境污染，并为农作物提供充足的营养。
下面将介绍一种常见的秸秆发酵有机肥的方法。
首先，需要将秸秆收集起来，包括庄稼的茎和叶子。
收集的秸秆应该是干燥的，因为湿秸秆会导致发酵过程中产生异味和有害菌的滋生。
接下来，将秸秆切碎成较小的碎片，这有助于提高发酵的效果。
可以使用割草机或者其他适当的工具来完成这个步骤。
然后，将切碎的秸秆放入一个容器中，例如大型的编织袋、塑料桶或者有机废物堆肥器。
容器应该有适当的大小来容纳所需的秸秆量。
接下来，需要添加一些发酵剂来促进发酵过程。
常用的发酵剂包括动物粪便、秸秆菌剂、腐熟堆肥等。
这些发酵剂中含有丰富的有机物和微生物，可以加速秸秆的分解和转化过程。
在添加发酵剂之后，需要将容器密封好，以防止发酵过程中的气体和异味逸出。
同时，还可以利用温室效应来提高发酵的温度，加速分解过程。
在发酵过程中，需要定期翻动和湿润秸秆堆。
翻动秸秆堆可以让发酵过程更加均匀，促进有机物的分解。
湿润秸秆堆可以提供适宜的湿度条件，有利于微生物的生长和活动。
发酵的时间长短取决于温度和湿度等因素，通常需要2-3个月的时间。
在此期间，应定期检查发酵堆的湿度和气味，确保发酵过程正常进行。
一旦发酵完成，秸秆就会变成深褐色的有机肥料。
这种有机肥料富含养分，如氮、磷、钾等，可以增加土壤的肥力，改善作物的生长和产量。
总的来说，秸秆发酵是一种简单而有效的方法，可以将庄稼的废弃物转化为有机肥料。
通过合理利用秸秆，我们不仅可以减少环境污染，还可以提高农作物的产量，实现可持续农业的发展。
东北 玉米秸秆制作有机肥典型案例
东北玉米秸秆制作有机肥典型案例东北地区是中国重要的粮食生产区之一，玉米是该地区主要的农作物之一，而玉米秸秆作为一种农业废弃物，一直以来都是农民头疼的问题。
然而，近年来，东北地区出现了一些典型的案例，成功地将玉米秸秆转化为有机肥料，为农业生产带来了很大的好处。
首先，山东省烟台市的一家农业公司采取了利用玉米秸秆制作有机肥的方法。
该公司投资了一套先进的玉米秸秆粉碎设备，将玉米秸秆碎成小颗粒，然后通过压片机将其压制成颗粒状的有机肥料。
该有机肥料含有丰富的有机质和养分，可以作为农作物的营养源，提高土壤肥力。
通过销售这种有机肥料，该公司不仅解决了玉米秸秆的处理问题，还实现了经济效益的提升。
其次，黑龙江省哈尔滨市的一个农民合作社也成功地利用玉米秸秆制作有机肥料。
该合作社利用机械设备将玉米秸秆粉碎，并与其它有机废弃物一起进行堆肥处理。
通过控制好堆肥的温度、湿度和通风等条件，玉米秸秆逐渐分解并转化为有机肥料。
经过一段时间的发酵，这种有机肥料变得臭气不再，成为一种黑色颗粒状的肥料，富含养分，有利于作物的生长。
该合作社将这种有机肥料销售给周边农户，不仅为农民提供了一种环保、高效的肥料，还为合作社带来了可观的经济收益。
此外，吉林省长春市的一家农业科技公司也成功地开展了玉米秸秆制作有机肥料的工作。
该公司研发出了一种微生物发酵剂，将其与玉米秸秆一起进行混合发酵。
这种发酵剂可以加速玉米秸秆的分解，提高有机物的含量。
经过一段时间的发酵，玉米秸秆逐渐转化为有机肥料，具有良好的肥效。
该公司通过与当地农户合作，提供有机肥料的生产技术和销售渠道，有效地解决了玉米秸秆处理问题，并为农户提供了一种高效、环保的肥料选择。
综上所述，东北地区的一些典型案例成功地利用玉米秸秆制作有机肥料，为农业生产带来了很大的好处。
这些案例的成功经验可以为其他地区提供借鉴，促进农业废弃物的资源化利用，推动农业的可持续发展。
同时，政府和相关部门也应加大对这些典型案例的支持和推广力度，为农民提供更多的技术和经济支持，进一步推动玉米秸秆的有机肥料产业的发展。
秸秆有机肥制作方法
秸秆有机肥制作方法
制作秸秆有机肥的具体方法如下：
1. 收集秸秆：首先需要收集大量的秸秆，可以来源于农田、农作物的剩余部分、稻草等。
2. 切碎处理：将收集到的秸秆进行切碎处理，可以使用机械切割器、秸秆粉碎机等设备进行处理，以便于后续发酵。
3. 预处理：将切碎的秸秆进行水分调节，一般需要将其保持在40%-60%的水分含量，太湿或太干都不利于后续的发酵。
4. 施加堆肥菌剂：将适量的堆肥菌剂均匀撒在秸秆上，以促进其快速发酵。
堆肥菌剂一般可以购买到市场上，选择适合本地条件和秸秆种类的菌剂。
5. 堆肥发酵：将加入堆肥菌剂的秸秆进行堆肥发酵，一般可以选择凹地、硬化地等地方进行堆肥堆放。
注意要保持好通风条件，避免秸秆过湿、过干等情况。
6. 翻堆保湿：在发酵过程中，要定期翻动堆肥，以促进通气和均匀发酵。
同时，注意保持堆肥的湿度，避免因水分过多或过少导致发酵不良。
7. 发酵完成：一般情况下，秸秆经过一个月左右的发酵时间，就可以得到成熟
的有机肥料。
可以通过气味、颜色等判断发酵的程度和成熟度。
8. 筛除杂质：将发酵成熟的秸秆有机肥料进行筛选，去除其中的杂质和未分解的秸秆。
9. 包装和贮存：将经过筛选的有机肥料进行包装，可以选择编织袋、塑料袋等进行密封贮存，以便长期保存和使用。
10. 使用应用：将制作好的秸秆有机肥料应用于农田、果园等地，可以作为底肥、追肥等使用，可以提供植物所需的养分，改善土壤结构，促进植物生长。
生产有机肥的设备
生产有机肥的设备近年来，随着人们对绿色环保理念的普及，有机肥的市场需求越来越大。
相比传统化肥，有机肥用途广泛，能够改善土壤结构、提高作物品质、提高农产品的产量等。
而生产有机肥的设备则成为了农业生产的必备工具。
生产有机肥的设备主要包括粉碎机、混合机、转筒式桶装车、堆肥机等，下面分别介绍这些设备的特点及其使用方法。
1. 粉碎机粉碎机是将有机物料破碎的设备，主要用于将生物质物料、秸秆、草木灰等原材料加工成粉末状，以便后续操作。
粉碎机的优点是破碎效率高、功率消耗低、操作简单方便、噪音小、适用于各种原材料等。
使用方法：将原材料投入粉碎机中，按照所需的粉末大小进行调节，启动机器后，加入适量清水，经过适当时间的破碎后，即可得到均匀的粉末。
2. 混合机混合机主要用于混合不同成分、不同性质的有机肥原料以达到最佳肥效的目的。
混合机具有混合均匀、混合时间短、操作简单等优点。
使用方法：将原材料投入混合机中，按照特定的配方进行混合，操作简单方便，混合好的有机肥原料可用于后续的生产操作。
3. 转筒式桶装车转筒式桶装车是一种将有机肥料通过转筒桶装的设备，主要用于有机肥的包装和运输。
转筒式桶装车具有包装速度快、包装效果好、操作简单等特点。
使用方法：将需要包装的有机肥置于转筒内部，调整转筒的转速和混合时间，经过一段时间的转动，可将有机肥包装得整齐美观，方便后续操作。
4. 堆肥机堆肥机是将有机物料进行堆积而形成的设备，主要用于有机肥制造的初期阶段。
堆肥机具有制造成本低、操作简单、效率高、肥效好等优点。
使用方法：将原材料投入堆肥机中，加入适量的水和微生物菌剂，经过适当时间的堆积，可得到优质的有机肥原料。
堆肥时需注意保持适当的湿度和通风情况，以促进微生物的繁殖和有机物的分解。
以上几种生产有机肥的设备是目前市场上常用的设备，在使用中须严格遵守操作规程和注意安全。
随着农业技术的不断发展，未来生产有机肥的设备将更加智能化、高效化，为农业生产带来更多便利和效益。
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秸秆有机肥生产设备
秸秆有机肥生产设备青岛永正化工机械有限公司研发的有机肥生产线成套设备，填补了国内空白，实现了纯有机肥料技术和生产的集成创新，广泛适用于畜禽粪便等有机废弃物的发酵造粒生产纯有机肥、有机无机肥和生物有机肥。
有机肥设备视频
一、秸秆有机肥生产设备工艺流程
有机肥发酵翻堆机
1、秸秆发酵翻堆机
主要是将含水份低于60%的有机固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。
腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范围内，经筛选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥或粉状有机肥。
有机肥设备案例
如图1所示，本项目供需3个发酵池（或4个发酵池，根据发酵池的长度不同确定），由1台发酵翻堆机和换池车完成各个发酵池的翻堆工作。
每天将有机固体废弃物与植物秸秆等辅料及发酵菌剂按配方要求进行配比，经强制搅拌机充分混合后，用铲车均匀地送入每个发酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8），每天翻堆2次。
发酵物料在池内堆积厚度为米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥，发酵周期7-8天。
有机肥设备推介
在纵、横向行走机构的作用下，与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至最高点后抛落，使其重新成堆并产生一定的位移。
每天从发酵池尾端（一天的处理量，池长的1/8）将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。
发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。
有机肥设备推介
发酵后的物料经过陈化进一步腐熟和去水后对其进行筛选，即可得到粉状成品有机肥，
或作为圆球型颗粒有机肥造粒的原料肥。
图1永正机械链板式翻堆机发酵工艺流程图
2、有机肥对撞造粒
如图2所示，将发酵好的有机物料进行筛选后，与需配伍的其他成分的原料按配比要求进行计量、配料、混合，经充分混合后的物料由调速皮带机均匀连续的喂入对撞造粒机中造粒，经抛光整形机抛圆成球状颗粒，经烘干机低温大风量烘干（≤65℃）后进行冷却、筛分，成品颗粒由斗式提升机输送到成品料仓，经电脑定量包装系统计量、包装入库。
添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾（总养分含量低于15％）可生产有机无机肥。
有机肥造粒设备
永正机械有机肥对撞造粒生产线产品展示
图2 圆球型有机肥对撞造粒工艺流程图
二、秸秆有机肥生产设备特点
（一）有机肥发酵设备
1、深池连续式好氧发酵，发酵周期短（7-8
天），发酵腐熟彻底；有机肥国家标准
2、强制供氧系统采用高压萝茨风机暴气，料层
供氧的穿透能力强，可保证氧气从池底均匀
的、无死角的给物料供氧，发酵均匀；
提升链条采用特制专用链条，使用寿命长，安全可
靠；升降机构采用液压驱动，运行平稳；有机肥生产线
3、设置智能化自动控制系统，在翻堆过程中，翻堆机前后、左右、上下运行机构的工作
过程实现了智能化控制；
4、占地面积小，能源消耗低，生产能力大，翻堆速度快，原料适应性广，产品质量稳定。
（二）秸秆有机肥造粒设备
1、有机肥对撞造粒机
该机型采用双向螺旋逆流对撞造粒新技术，
使有机物料在造粒区可获得连续、高速、往复的
揉和与剪切，从而形成高压力学流态的对撞流，
迅速改变物料的分子结构和造粒性，使物料间的
传热、流化、挤压过程得以显着强化，造粒密度
和成球率显着提高，能耗和模板费用大幅度降低，
造粒效率比传统挤压造粒机提高50%以上，电机功率比传统挤压造粒机降低40%。
有机肥设备
案例
该机是我公司最新研发的国家专利产品，是圆球形有机肥高成球率造粒技术的重大突破，具有设计新颖，结构独特，原料适用性广，生产能力大，运行可靠性高，生产成本低，造粒密度大，成球率高等特点。
广泛适用于蓄禽粪便、城市污泥、糖厂滤泥、造纸污泥、酒遭、秸秆、豆渣、草炭等有机废弃物经发酵处理后可直接造粒，彻底解决了圆盘（转鼓）传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题。
有机肥生产流程
■对撞造粒机技术参数
型号规格产能(t/h) 成球率(%) 颗粒直径(mm) 抗压强度(N) 功率(kw) DZ-20-30 1-2 ＞95 ＞8
DZ-30-45 2-3 ＞95 ＞849
DZ-40-55 3-4 ＞95 ＞859
■与传统造粒工艺的优势比较
造粒方式
物料前期处
理有机物
添加量
成球率颗粒强度颗粒均匀度造粒温升
对撞揉切造
粒无需处理，直
接造粒
100%≧95% ≧8N 3-4mm
迅速提升造
粒温度，后续
烘干费用低
圆盘转鼓造
粒烘干→粉碎
（80目）→
除尘→加湿
→造粒
≦35%≦45% ≦6N
常温造粒，
后续烘干费
用高
2、颗粒整形机
该机采用双盘高速抛光整形新技术，使对撞造粒成型的柱状颗粒在整形区获得连续高速旋转的物料流，靠颗粒的自转和相互搓磨使其快速形成圆球形颗粒。
该机填补国内空白，具有设计合理，运行可靠，成球率高，颗粒均匀、光滑、圆整等特点。
3、喷气式低温烘干机
该机采用列管正压喷气和负压引风新技术，将干
燥的热气流连续均匀的喷射于颗粒肥料的堆积层进行热值交换，湿气不断积聚在烘干机上部并快速排空，该机具有工艺先进，结构独特，热值交换充分，节能
高效等特点。
烘干温度可控，能有效保证微生物菌的活性，是生物有机肥低温高效烘干技术的重突破。
有机肥烘干设备
4、冷却筛分机
集冷却、筛分于一体的二合一复合机型设计，简化了
工艺流程，共用一套传动装置减小了装机容量，省去
了烘干与冷却、冷却与筛分两个环节的物料输送装置，
具有公益先进，结构独特，冷却效率高，身份能力大，
投资少，能耗低，运行可靠等特点。
有机肥生产设备
三、有机肥设备制造商简介
永正机械是国内知名的有机肥设备研发和制造的高新技术企业，山东省肥料工程技术研究中心设备研发基地，国家畜禽养殖废弃物资源化处理科技创新联盟专家委员会委员。
公司设有生态环保研究所、技术研发中心和CAD设计中心， ISO9001质量管理体系认证企业，多项产品获得国家专利。
有机肥设备案例
近年来，公司致力于追踪国际肥料技术创新的热点领域与肥料产业的发展方向，以中国农科院、中国农业大学等为技术依托，进行了纯有机（生物）肥料的产业化技术研究与开发，其中有机肥连续好氧发酵和有机肥对撞造粒新技术与成套设备为国内首创，实现了纯有机肥料技术和生产的集成创新，在国内300多家企业建设了一批具有重大影响和显着效益的有机废弃物无害化处理有机肥生产项目，深受用户青睐。
有机肥设备视频
四、永正机械提供一条龙技术服务
1、为用户提供造粒试验现场，用户可自配物料来现场作成球试验，对有机原料的适用性、成球率、颗粒外观、工艺先进性等关键指标进行现场验证。
有机肥设备选型
2、到用户现场实地勘察，绘制设备总体布局图纸和设备基础图纸，提供生产技术、工艺配方、现场指导安装、试车、及操作人员培训等一条龙服务。
有机肥生产流程
3、设备质保期一年，质保期内免费修复，设备终生维修，常年提供备件。
有机肥设备推介。