常用的建筑材料水泥和其他胶凝材料
建筑工程材料有哪些
建筑工程材料有哪些建筑工程材料是指用于建筑和构造工程的各种材料，它们的选择和应用直接影响到建筑物的质量、安全和使用寿命。
在建筑工程中，常见的建筑工程材料包括水泥、混凝土、钢材、玻璃、砖瓦、木材等。
以下将对这些常见的建筑工程材料进行介绍。
首先，水泥是建筑工程中常用的材料之一，它是制作混凝土和砂浆的主要原料。
水泥主要分为普通水泥、矿渣水泥、矿渣粉水泥等不同种类，具有不同的性能和用途。
水泥的质量直接影响到混凝土和砂浆的强度和耐久性，因此在工程中选择合适的水泥至关重要。
其次，混凝土是建筑工程中广泛使用的一种材料，它由水泥、砂、石子和水按一定比例配制而成。
混凝土具有高强度、耐久性好、施工方便等优点，被广泛应用于各种建筑结构和基础工程中。
在工程中，需要根据具体的使用要求和环境条件选择合适的混凝土配合比和材料。
另外，钢材是建筑工程中不可或缺的材料之一，它具有高强度、良好的延展性和可塑性，被广泛用于建筑结构、桥梁、钢结构等领域。
不同用途的钢材有不同的标准和规范，选择合适的钢材材料和规格对于工程的安全和经济性至关重要。
此外，玻璃作为建筑工程中常用的装饰材料，具有透光性好、美观、易清洁等特点，被广泛应用于建筑的外墙、窗户、隔断等部位。
在工程中，需要根据建筑设计和使用要求选择合适的玻璃类型和厚度，保证其安全性和使用寿命。
最后，砖瓦和木材也是建筑工程中常用的材料，它们被广泛应用于建筑的墙体、地面、屋顶等部位。
在工程中，需要根据建筑结构和环境条件选择合适的砖瓦和木材种类、规格和处理方式，保证其质量和使用性能。
综上所述，建筑工程材料包括水泥、混凝土、钢材、玻璃、砖瓦、木材等多种材料，它们的选择和应用直接影响到建筑物的质量和使用性能。
在工程中，需要根据具体的设计要求和使用环境选择合适的材料，保证工程的质量和安全。
混凝土胶凝材料的种类及应用场合
混凝土胶凝材料的种类及应用场合混凝土胶凝材料是指在混凝土中添加的一种质地粘稠、具有胶性的物质。
它能够提高混凝土的强度、耐久性和施工性能，同时还能够改善混凝土的抗渗性、耐久性和耐磨性。
根据其种类和应用场合的不同，混凝土胶凝材料可以分为以下几类：1. 水泥：水泥是一种最常用的混凝土胶凝材料，它能够提高混凝土的强度和硬度，同时还能够改善其耐久性和施工性能。
水泥分为普通硅酸盐水泥、高性能混凝土用水泥、快硬水泥、超早强水泥等多种品种，根据不同的应用要求选择不同种类的水泥。
2. 矿物掺合料：矿物掺合料是指在混凝土中添加的一种非金属矿物材料，如粉煤灰、矿渣粉、石灰石粉等。
它们可以代替部分水泥，降低混凝土的成本，同时还能够提高混凝土的抗裂性、耐久性和耐磨性。
3. 外加剂：外加剂是指在混凝土中添加的一种化学物质，如减水剂、增塑剂、缓凝剂、加速剂等。
它们能够改善混凝土的流动性、可塑性、凝结时间和强度发展等性能，从而提高混凝土的施工性能和使用性能。
4. 纤维：纤维是一种在混凝土中添加的具有一定长度和直径的细小物质，如钢纤维、聚丙烯纤维、碳纤维等。
它们能够增加混凝土的韧性和抗裂性能，改善混凝土的抗震性能和耐久性。
5. 粘结剂：粘结剂是指在混凝土中添加的一种具有胶性的物质，如乳胶乳、聚合物乳液等。
它们能够增加混凝土的黏着力和粘结力，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
在不同的应用场合中，混凝土胶凝材料的选择也有所不同。
以下是几种常见的应用场景：1. 道路、桥梁和机场等交通设施：在这些场所中，混凝土需要具有较高的强度和耐久性，因此一般采用高性能混凝土用水泥、矿物掺合料和钢纤维等混凝土胶凝材料。
2. 商业建筑和住宅建筑：在这些场所中，混凝土需要具有较好的施工性能和外观效果，因此一般采用普通硅酸盐水泥、减水剂和聚丙烯纤维等混凝土胶凝材料。
3. 水利工程和海洋工程：在这些场所中，混凝土需要具有较好的耐久性和抗腐蚀性，因此一般采用矿物掺合料、聚合物乳液和其他特殊的混凝土胶凝材料。
建筑材料明细
建筑材料明细建筑材料是指用于建筑工程的各种原材料和成品，是构成建筑物的基本元素。
建筑材料的选择直接影响着建筑物的质量、外观和使用寿命。
在建筑工程中，建筑材料的使用和管理是至关重要的，下面将对常见的建筑材料进行详细的明细介绍。
一、水泥。
水泥是建筑材料中的重要组成部分，主要用于混凝土、砂浆和砌筑等。
根据用途不同，水泥可分为普通水泥、矿渣水泥、石灰水泥等。
在施工过程中，应根据具体工程要求选择合适的水泥种类和标号。
二、钢材。
钢材是建筑结构中常用的材料，包括钢筋、型钢、钢板等。
钢材的选择应符合设计规范和工程要求，同时要注意防锈和防腐处理，确保建筑结构的安全和稳定。
三、砖瓦。
砖瓦是建筑中常用的墙体材料，包括红砖、空心砖、瓷砖等。
在选用砖瓦时，需考虑其强度、吸水率、保温性能等因素，以满足建筑物的功能和美观要求。
四、混凝土。
混凝土是建筑中常用的填充材料，主要由水泥、砂、石子等按一定比例配制而成。
在施工过程中，应注意混凝土的配合比、搅拌均匀度和浇筑质量，确保混凝土的强度和耐久性。
五、保温材料。
保温材料是用于建筑保温隔热的材料，包括聚苯板、岩棉、玻璃棉等。
在选用保温材料时，需考虑其导热系数、防火性能和施工方便性，以提高建筑物的节能性能。
六、涂料。
涂料是建筑装饰中常用的材料，包括乳胶漆、油漆、涂料等。
在选择涂料时，需考虑其耐候性、耐磨性和环保性能，以保证建筑物的装饰效果和使用寿命。
七、地板材料。
地板材料是建筑中常用的装饰材料，包括木地板、瓷砖、地板砖等。
在选择地板材料时，需考虑其耐磨性、防滑性和美观性，以满足不同场所的使用需求。
八、玻璃。
玻璃是建筑中常用的装饰材料，主要用于窗户、门和幕墙等。
在选择玻璃时，需考虑其透光性、隔热性和安全性能，以满足建筑物的采光和安全要求。
总结，建筑材料的选择和使用直接关系到建筑物的质量和性能，因此在工程施工中，必须严格按照设计要求和规范进行选材和使用，确保建筑物的安全、稳定和美观。
同时，建筑材料的管理和保养也是至关重要的，只有做好建筑材料的保养和维护工作，才能延长建筑物的使用寿命，提高建筑物的整体品质。
常用建筑材料
常用建筑材料第一节无机胶凝材料胶凝材料是一种经自身的物理、化学作用，能由浆体（液态或半固态）变成坚硬的固体物质，并能将散粒材料或块状材料粘结成一个整体的物质。
胶凝材料按化学成分可分为无机胶凝材料和有机胶凝材料两大类。
无机胶凝材料按凝结硬化的条件不同又可分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。
气硬性胶凝材料只能在空气中凝结硬化，并保持和提高自身强度；水硬性胶凝材料还能在水中凝结硬化，保持和提高自身强度。
工程中常用的石灰、石膏、水玻璃属于气硬性胶凝材料，各种水泥均属于水硬性胶凝材料。
沥青、树脂属于有机胶凝材料。
一、石灰石灰具有原料来源广、生产工艺简单、成本低廉和使用方便等特点，是工程中最早和较常用的无机胶凝材料之一。
（一）石灰的原料及生产生产石灰的原料是石灰岩、白垩或白云质石灰岩等天然岩石，其化学成分主要是碳酸钙。
原料经高温煅烧后得到的白色块状产品，称为石灰（亦称生石灰），其主要化学成分为氧化钙。
反应式为：由于窑内煅烧温度不均匀，产品中常含有少量的欠火石灰和过火石灰。
欠火石灰含有未完全分解的碳酸钙内核，降低了石灰的产量；过火石灰表面有一层深褐色熔融物质，阻碍石灰的正常熟化；正火石灰质轻（表观密度为800～1000kg/m3），色匀（白色或灰白色），工程性质优良。
石灰原料中常含有少量碳酸镁，煅烧时生成氧化镁。
根据石灰中氧化镁的含量，将石灰分为钙质石灰（氧化镁含量不大于5%）和镁质石灰（氧化镁含量大于5%）。
镁质石灰具有熟化稍慢、凝结硬化后强度较高的特点。
（二）石灰的熟化与凝结硬化1.石灰的熟化石灰的熟化又称消解，是指生石灰加水生成氢氧化钙的过程。
氢氧化钙俗称熟石灰或消石灰。
石灰熟化的化学反应如下：石灰熟化时放出大量的热，体积膨胀1.0～2.5 倍。
通过熟化时加水量的控制，可将熟石灰制成熟石灰粉（加水量约为生石灰重量的70%）和熟石灰膏（加水量约2.5～3倍），供不同施工场合使用。
石灰膏多存放在工地现场的贮灰坑中，产品含水量约50%，表观密度为1300～1400kg/m3。
建筑材料胶凝材料分类与性能
建筑材料胶凝材料分类和性能
三. 水玻璃
水玻璃俗称泡花碱，是一种可溶性硅酸盐， 由碱性金属氧化物和二氧化硅结合而成的气硬性 胶凝材料，如硅酸钠水玻璃、硅酸钾水玻璃。
建筑材料胶凝材料分类和性能
（二）特性
1、黏结力强： 水玻璃硬化后具有较高的黏结强度，如用
水玻璃配制成水玻璃混凝土。 2、耐酸性好 3、耐热性好
建筑材料胶凝材料分类和性能
（三）应用
1.涂刷材料表面，浸渍多孔性材料，以提高 其抗风化能力，提高建筑物的耐久性。
2.加固地基 3.配制防水剂 4. 水玻璃混凝土——具有机械强度高，耐
建筑材料胶凝材料分类和性能
2．石灰砂浆 ①石灰膏+砂+水+拌制，既可用作砌筑砂浆又可
用作抹面。 ②石灰膏+纤维+水拌制，多用于抹面。 3．石灰土和三合土 石灰土（石灰+粘土）和三合土（石灰+粘土+砂
碱炸渣等填料），多用于加固地面、密实地面， 稳定地基。
建筑材料胶凝材料分类和性能
4．制作硅酸盐制品 将石灰与硅质材料磨细后，一起加压成型，再经过蒸汽
建筑材料胶凝材料分类和性能
1.水泥的分类——六大通用水泥
硅酸盐水泥：Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P.Ⅰ。Ⅱ型硅酸盐水泥， 代号P.Ⅱ。
1、普通硅酸盐水泥：简称普通水泥，代号P.O。 2、矿渣硅酸盐水泥：简称矿渣水泥，代号P.S。 3、火山灰质硅酸盐水泥：简称火山灰水泥，代号P.P。 4、粉煤灰硅酸盐水泥：简称粉煤灰水泥，代号P.F。 5、复合硅酸盐水泥：复合水泥，代号P.C。
常用建筑材料
第七章常用建筑材料第一节胶凝材料1.水泥（GB175—1999）（GB1344—1999）1.1 常用水泥1常用水泥的名称、代号、强度等级及特性1.2其他品种水泥其他品种水泥的名称、强度等级（标号）、组成与适用范围, 见下表。
1.3 水泥的验收、贮运及受潮处理。
1.3.1 验收⑴水泥到货后应核对包装袋上生产厂名称和地址, 水泥名称和代号, 强度等级（标号）, 包装年、月、日, 生产许可证编号和执行标准号等, 然后点数。
⑵水泥的28d强度值在水泥发出日起32d内由发出单位补报。
收货仓库接到此试验报告单后, 应与到货通知书等核对品种、强度等级（标号）和质量, 然后保存此报告单, 以备查考。
⑶袋装水泥一般每袋净重（50±1）kg。
但快凝快硬硅酸盐水泥每袋净重为（45±1）kg, 砌筑水泥为（40±1）kg, 硫铝酸盐早强水泥为（46±1）kg, 验收时应特别注意。
1.3.2 运输、保管⑴水泥在运输与保管时不得受潮和混入杂物, 不同品种和强度等级（标号）的水泥应分别贮运。
⑵贮存水泥的库房应注意防潮、防漏。
存放袋装水泥时, 地面垫板要离地30cm, 四周离墙30cm, 袋装水泥堆垛不宜太高, 以免下部水泥受压结硬, 一般以10袋为宜, 如存放期短、库房紧张, 亦不宜超过15袋。
⑶水泥的贮存应按照水泥到货先后, 依次堆放, 尽量做到先存先用。
⑷水泥贮存期不宜过长, 以免受潮而降低水泥强度。
贮存期一般水泥为3个月, 高铝水泥为2个月, 快硬水泥为1 个月。
一般水泥存放三个月以上为过期水泥, 强度将降低10%～20%, 存放期愈长, 强度降低值也愈大。
过期水泥使用前必须重新检验强度等级, 否则不得使用。
1.3.3 受潮水泥的处理受潮水泥的处理和使用可参照下表办理。
受潮水泥的处理和使用办法2.石灰（JC/T479—1992）、（JCX/T481—1992）、（JC/T480—1992）2.1 石灰及消石灰粉以碳酸钙（CaCO3）为主要成分的石灰石, 经800—1000℃高温煅烧而成的块灰状硬性胶凝材料叫石灰, 它的主要成分是氧化钙（CaO）。
常用建筑结构材料的技术性能与应用
常用建筑结构材料的技术性能与应用常用的建筑结构材料主要有水泥、建筑钢材、混凝土、石灰和石膏。
（一）水泥为无机水硬性胶凝材料，是主要的建筑结构材料之一：1、常用水泥的技术要求1）水泥的凝结时间。
水泥的凝结时间分为初凝和终凝时间，初凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆开始失去可塑性所需要的时间；终凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
6大常规水泥的初凝时间均不低于45分钟，硅酸盐水泥的终凝时间不长于6.5小时，其它5大类常规水泥的终凝时间不长于10小时。
2）水泥的体积安定性。
水泥的体积安定性指水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性，如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化即为安定性不良，就会使混凝土构件产生膨胀性裂缝，施工中必须使用安定性合格的水泥。
引起水泥不安定性原因水泥熟料矿物组成中游离氧化钙、氧化镁过多或者石膏参量过多导致的。
3）水泥的强度及强度等级。
水泥的强度是评价和选用水泥的重要技术指标，国家标准规定，采用胶砂法来测定水泥的3天和28天的抗压强度和抗折强度，根据测定结果来判断该水泥的强度等级。
4）其它技术要求。
包括标准稠度用水量、水泥的细度及化学指标。
其中细度属于选择性指标，用细度以比表面积来表示。
2、常用水泥的特性及应用：1）常用水泥的主要特性，详见下表：2）6大常规水泥的选用，普通混凝土在普通级干燥环境下优先选用普通水泥，在厚大体积砼、高温环境及长期处于水中的砼优先选用矿渣、火山灰、粉煤灰、复合水泥，要求快硬早强型砼、高强度（大于C50级）的砼优先选用硅酸盐水泥；严寒地区优先采用普通水泥；有抗渗要求的优先选用普通水泥和火山灰水泥；有耐磨要求的砼选用硅酸盐和普通水泥；受侵蚀介质作用的砼选矿渣、火山灰、粉煤灰、复合水泥，3、常用水泥的包装及标志：袋装水泥在包装袋上必须标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量。
水硬性胶凝材料
水硬性胶凝材料水硬性胶凝材料是一种常见的建筑材料，它具有优良的硬化性能和抗压性能，被广泛应用于建筑工程中。
水硬性胶凝材料主要包括水泥、石膏、石灰等材料，它们在水的作用下能够发生化学反应，形成坚固的结晶体，从而实现胶凝硬化的效果。
本文将对水硬性胶凝材料的特性、应用及发展趋势进行探讨。
一、水硬性胶凝材料的特性。
1. 硬化性能，水硬性胶凝材料在水的作用下能够发生化学反应，形成结晶体，从而实现硬化的效果。
这种硬化性能使得水硬性胶凝材料能够承受较大的压力和荷载，在建筑工程中被广泛应用。
2. 抗压性能，水硬性胶凝材料具有优良的抗压性能，能够承受较大的压力而不易发生破裂和变形。
这种特性使得水硬性胶凝材料成为建筑结构中重要的支撑材料。
3. 耐久性，水硬性胶凝材料在适当的条件下能够保持长期的稳定性和耐久性，不易受到外界环境的侵蚀和破坏。
这种耐久性使得水硬性胶凝材料能够保持建筑结构的稳定性和安全性。
4. 施工性能，水硬性胶凝材料在施工过程中具有良好的可塑性和流动性，能够适应各种复杂的施工环境和要求。
这种施工性能使得水硬性胶凝材料能够更好地满足建筑工程的需求。
二、水硬性胶凝材料的应用。
1. 水泥，水泥是一种常见的水硬性胶凝材料，它广泛应用于混凝土、砌体、地基和路面等建筑结构中。
水泥具有优良的硬化性能和抗压性能，能够保证建筑结构的稳定性和安全性。
2. 石膏，石膏是一种常见的水硬性胶凝材料，它广泛应用于室内装饰、墙体隔断和天花板等建筑结构中。
石膏具有良好的施工性能和装饰性能，能够满足建筑结构的美观和实用需求。
3. 石灰，石灰是一种常见的水硬性胶凝材料，它广泛应用于砌体、抹灰和粉刷等建筑结构中。
石灰具有优良的施工性能和抗压性能，能够保证建筑结构的稳定性和耐久性。
三、水硬性胶凝材料的发展趋势。
1. 绿色环保，随着人们对环境保护意识的提高，水硬性胶凝材料的发展趋势是向绿色环保方向发展。
未来的水硬性胶凝材料将更加注重资源的可持续利用和环境的友好性，减少对环境的污染和破坏。
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积安定性不合格。
用直尺检查有无弯曲
反之，体积安定性不合格。
试饼法
雷氏夹法
4. 强度及强度等级
❖ 检验方法：分别测量抗压强度和抗折强度。
➢ 试件尺寸：
4040160mm 棱柱体；
➢ 胶砂配比：
水泥 : ISO标准砂 : 水= 1 : 3 : 0.5；
➢ 试件养护：
在20 C 1C，相对湿度不低于90%的雾室或养 护箱中24h，然后脱模在20C 1 C的水中养护至测试 龄期；
❖ 一般酸的腐蚀 ❖ 碳酸水的腐蚀
（3）硫酸盐腐蚀（膨胀性化学腐蚀）
❖ 防止水泥石腐蚀的措施
（1）根据工程的环境特点，合理选择水泥品种。 （2）提高混凝土水的泥密石实受度酸。腐蚀后，表面溶失、脱落 （3）在水泥石结构的表面设置保护层。
水泥石受硫酸盐侵蚀后，因膨胀性结晶产 物引起的开裂
防止水泥石腐蚀的措施
答： ❖ 初凝时间太短，来不及施工，水泥石结构疏松、性能差，水
泥无使用价值，即为废品；
❖ 终凝时间太长，强度增长缓慢，也会影响施工，即为不合格 品。
3. 体积安定性
❖ 基本概念：
➢ 水泥凝结硬化过程中，体积变化是否均匀适当的性质 称为体积安定性。
❖ 体积安定性不良的水泥为废品！
❖ 水泥体积安定性不良的原因：
➢ 水泥熟料中含有过多的游离CaO、MgO和石膏。
1.水泥熟料中的游离CaO、MgO都是过烧的，水化速度很 慢。在已硬化的水化石中继续与水反应，其固体体积增 大1.98%和2.48倍。产生不均匀体积变化，造成水泥石 开裂、翘曲。
2. 石膏量过多，在水泥凝结硬化后，会有钙钒石形成，产 生膨胀 。酸盐水泥熟料、 0～5％的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬 性胶凝材料称为硅酸盐水泥（国外统称为波特兰水泥）。
硅酸盐水泥
Ⅰ型硅酸盐水泥， 代号P·Ⅰ
Ⅱ型硅酸盐水泥， 代号P·Ⅱ
不掺加混合材料
掺加不超过水泥质 量5%石灰石或粒化 高炉矿渣混合材料
抗压强度 （MPa）
3 天 28 天
17.0
42.5
22.0
42.5
23.0
52.5
27.0
52.5
28.0
62.5
32.0
62.5
11.0
32.5
16.0
32.5
16.0
42.5
21.0
42.5
22.0
52.5
26.0
52.5
抗折强度 （MPa）
3 天 28 天
3.5
6.5
4.0
6.5
4.0
7.0
5.0
7.0
5.0
7.0
5.5
8.0
2.5
5.5
3.5
5.5
3.5
6.5
4.0
6.5
4.0
7.0
5.0
7.0
水泥质量的判定
技术性质
不符合要求
细度
不合格品
凝结时间
（初凝）废品
（终凝）不合格品
体积安定性
废品
强度
不合格品或降低等级
不溶物和烧失量
不合格品
水泥的耐腐蚀性
❖ 水泥石腐蚀的方式
（1）软水侵蚀（溶出性侵蚀） （2）酸的腐蚀（溶解性化学腐蚀）
三、硅酸盐水泥应满足哪些技术性质
❖ 细度 ❖ 凝结时间 ❖ 体积安定性 ❖ 强度及强度等级
❖ 耐腐蚀性
➢ 软水侵蚀 ➢ 盐类侵蚀 ➢ 酸类腐蚀 ➢ 防腐措施
1. 细 度
❖ 定义
细度是指水泥粉体的粗细程度。
❖ 测量方法
➢ 筛分析法：普通水泥80m方孔筛的筛余量不得超过10% ➢ 比表面积法：1kg硅酸盐水泥的比表面积应大于300m2/kg 。
➢ 强度测量： 将试件从水中取出，先进行抗折强度试验，折断后每截
再进行抗压强度试验。受压面积为4040=1600mm2。
➢ 结果计算：
抗折强度以三个试件的平均值，抗压强度以六个试件的
平均值。
P
P
100mm 160mm
抗折强度试验
P
抗压强度试验
强度等级
水泥品种 强度等级
硅酸盐水泥 普通水泥
42.5 42.5R 52.4 52.5R 62.5 62.5R 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R
❖ 细度不符合要求的水泥为不合格品！
问题：为什么需要规定水泥的细度？
解答：
❖ 水泥颗粒细度影响水化活性和凝结硬化速度，水泥颗粒太粗， 水化活性越低，不利于凝结硬化；
❖ 虽然水泥越细，凝结硬化越快，早期强度会越高，但是水化 放热速度也快，水泥收缩也越大，对水泥石性能不利；
❖ 水泥越细，生产能耗越高，成本增加；
矿物名称
与水反应速度 水化放热量 强度
硅酸盐水泥熟料矿物的特性 硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙
快
慢
最快
大
小
最大
高
早期低
低
后期高
铁铝酸四钙
快 中 低
分析：
硅酸盐水泥熟料矿物特性：
C3S C2S C3A C4AF
A水泥的C3S及C3A含量高，而C3S及C3A的早期强度及水化
热都较高，故A硅酸盐水泥的早期强度与水化热高于B水泥。
水泥的定义和分类
➢ 定义：
水泥是一种细磨成粉末状，加入适量水后成为可塑性的 浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、 石等材料牢固地胶结成具有一定强度的整体的水硬性胶凝 材料。
第一节 硅酸盐水泥
主要内容
重点论述了硅酸盐系水泥的矿物组成、基本性质及其检 测方法，以及硅酸盐水泥的应用。
1、硅酸盐水泥的生产及矿物组成
❖ 水泥越细，对水泥的储存也不利，容易受潮结块，反而降低 强度。
2. 凝结时间
❖ 概念：
➢ 初凝时间：从水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性所需 的时间，初凝时间≥45min
➢ 终凝时间：从水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性，并 开始具有强度所需的时间，终凝时间＜390min
国标规定： 凡初凝时间不符合规定的水泥为废品； 终凝时间不符合规定的水泥为不合格品。 为什么？
主要针对引起腐蚀破坏的内因采取措施： ❖ 根据使用环境条件，选用水泥品种，降低水泥石中不稳定
硅酸盐水泥熟料矿物的水化特性
矿物名称
硅酸盐水泥熟料的矿物组成
化学成分
缩写符号
硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙
3CaO·SiO2 2CaO·SiO2 3CaO·Al2O3 4CaO·Al2O3·Fe2O3
C3S C2S C3A C4AF
含量
37％～60％ 15％～37％ 7％～15％ 10％～18％
➢ 试饼法 ➢ 雷氏夹法
合格标准： 无裂纹、无弯曲。
合格标准：＜5mm。
肉眼观察表面
雷有氏无夹裂法纹
试饼法
测量雷氏夹中的水泥净 用标准稠度的水泥净浆做成
浆，经沸煮3h后的膨胀值。 试饼，在水中经恒沸3h后，用
该值不大于5.0mm时，则体 肉眼观察没有裂纹，用直尺检
积安定性合格，否则，为体 查没有弯曲，则体积安定合格，