ASpen Plus- 催化重整全流程动态模拟
Aspen Plus流程模拟软件在西安石化公司催化裂化装置上的应用

Aspen Plus流程模拟软件在西安石化公司催化裂化装置上的
应用
董练昌;徐柏祥
【期刊名称】《石化技术与应用》
【年(卷),期】2011(029)004
【摘要】中国石油化工股份有限公司西安石化分公司用Aspen Plus流程模拟软件,建立了50万t/a催化裂化装置分馏及吸收稳定系统稳态工艺流程模型,并用该模型指导与优化生产装置.对吸收稳定系统进行技术改造(更换油浆蒸汽发生器管束,新增富气空冷器1台,新增稳定汽油空冷器1台)后,干气中C<,≥3>组分体积分数下降3.5个百分点,液化气增产量为200.8 kg/h,获得直接经济效益421万元/a.【总页数】5页(P354-358)
【作者】董练昌;徐柏祥
【作者单位】中国石油化工股份有限公司西安石化分公司,生产管理科,陕西,西安,710086;中国石油大庆石化公司,黑龙江,大庆,163714
【正文语种】中文
【中图分类】TE624.4<'+>1
【相关文献】
1.流程模拟技术在天津石化3#常减压装置上的应用 [J], 柳化增
2.Aspen Plus流程模拟软件在LLDPE装置上的应用 [J], 高彤;赵熠
3.锥盘-环流组合式汽提器在扬子石化公司重油催化裂化装置上的应用 [J], 李鹏;刘
梦溪;韩守知;卢春喜
4.泰州石化2#催化裂化装置流程模拟的应用 [J], 夏雨寰
5.济南石化1号催化裂化装置流程模拟应用 [J], 侯和乾;王卫
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基于ASPEN PLUS用户模型技术的催化重整全流程模拟

基于ASPEN PLUS用户模型技术的催化重整全流程模拟侯卫锋;苏宏业;胡永有;褚健【期刊名称】《化工学报》【年(卷),期】2005(56)9【摘要】采用用户模型技术,将自主开发的17集总反应动力学模型与ASPEN PLUS稳态流程模拟软件集成在一起,从而在ASPEN PLUS平台实现了包含重整反应装置在内的催化重整全流程模拟.这一技术既可以利用ASPEN PLUS强大的数据库、模型库和模拟优化功能,大大拓展模拟范围,又可以保持自定义反应模型的特点.整个流程全部仿照反应动力学模型,将300多种化合物定义成18种集总组分(含氢气),并采用专用于石油系统的物性计算方法.建立的ASPEN PLUS二次开发软件在某连续重整装置上获得了成功应用,模拟结果与实际操作值吻合得相当好,完全满足工业应用的要求.此软件可用于催化重整装置的生产调优、扩能改造和新装置的工艺设计.【总页数】7页(P1714-1720)【作者】侯卫锋;苏宏业;胡永有;褚健【作者单位】浙江大学工业控制技术国家重点实验室,先进控制研究所,浙江,杭州,310027;浙江大学工业控制技术国家重点实验室,先进控制研究所,浙江,杭州,310027;浙江大学工业控制技术国家重点实验室,先进控制研究所,浙江,杭州,310027;浙江大学工业控制技术国家重点实验室,先进控制研究所,浙江,杭州,310027【正文语种】中文【中图分类】TQ018【相关文献】1.基于Aspen Plus用户模型技术的油页岩热解过程模拟 [J], 柏静儒;李启凡;吴海涛;白章;王擎2.基于Aspen Plus的超大规模低温甲醇洗工艺全流程模拟 [J], 何一夫3.基于Aspen Plus用户模型的裂解炉对流段流程模拟 [J], 刘俊杰;郭莹;张利军4.基于Aspen Plus软件的对二甲苯生产工艺全流程模拟及优化 [J], 夏国政; 段昌义; 邹琳玲; 晋梅5.基于Aspen Plus的0.3MWth CFB燃煤中试装置全流程模拟 [J], 明祥栋;段钰锋;柳帅;胡鹏因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
ASPEN_PLUS_介绍及模拟实例

ASPEN PLUS的热力学模型(适用体系)
非理想体系——采用状态方程与活度系数相 结合的模型;
原油和调和馏分;
水相和非水相电解质溶液; 聚合物体系。
ASPEN PLUS的热力学模型(状态方程)
• • • • • • • • • • Benedict-Webb-Rubin-Lee-Starling(BWRS); Hayden-O’Connell; 用于Hexamerization的氢-氟化物状态方程; 理想气体模型; Lee-Kesler(LK); Lee-Kesler-Plocker; Peng-Robinson(PR); 采用Wong-Sandler混合规则的SRK或PR; 采用修正的Huron-Vidal-2混合规则的SRK或PR; 用于聚合物的Sanchez-Lacombe模型。
• • • • • • API酸水方法; Braun K-10; Chao-Seader; Grayson-Streed; Kent-Eisenberg; 水蒸气表。
ASPEN PLUS的物性分析工具
• 物性常数估算方法:可用于分子结构或其他易测 量的物性常数(如正常沸点)估算其他物性计算 模型的常数。 • 数据回归系统:用于实验数据的分析和拟合。 • 物性分析系统:可以生成表格和曲线,如蒸汽压 曲线、相际线、t-p-x-y图等。 • 原油分析数据处理系统:用精馏曲线、相对密度 和其他物性曲线特征化原油物系。 • 电解质专家系统:对复杂的电解质体系可以自动 生成离子或相应的反应
目标:塔顶馏出物甲醇纯度>99.95wt%,塔 底水纯度>99.90wt%。
步骤
启动程序
选择单位制和运算类型
用户界面
1. Aspen Plus 的过程流程图
目的练习用AspenPlus进行流程仿真的基本步骤

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目的:1、练习用Aspen Plus 进行流程仿真的基本步骤; 2、自学掌握物流分割模块FSplit 的用法; 3、体会物性计算方法对仿真结果可靠性的重要性。 内容: 1、建立以下过程的Aspen Plus 仿真模型: 1) 将1000 m3/hr 的低浓酒精(乙醇30%w,水70%w,30°C,1 bar )与700 m3/hr 的高浓酒精(乙醇95%w,水5%w,20°C,1.5 bar)混合; 2) 将混合后物流平均分为三股; 3) 一股直接输出; 4) 第二股与600 kg/hr 的甲醇溶液(甲醇98%w,水2%w,20°C,1.2 bar)混合 后输出; 5) 第三股与200 kg/hr 的正丙醇溶液(正丙醇90%w,水10%w,30°C,1.2 bar) 混合后输出。 求:三股输出物流的组成(摩尔分率与质量分率)和流量(摩尔流量及体积流量) 分别是多少?
上机练习三
• • • • • • • 目的: 1、练习用Aspen Plus 进行流程仿真的基本步骤; 2、学习Pump、Pipe、Pipeline 的用法; 3、学习设计规定(Design Specification)的用法。 内容: 1、 将20°C 的水从蓄水池输送到高位水池,环境地理位置如下图: 输送管道采用φ133×4 的无缝碳钢管。所用离心泵的特性参数如下表:
使用φ 108×4 的无缝钢管作为输水管,进水管道长10 m,需要安装1 个90° 弯头(Elbow)和2 只闸阀(Gate Valve);出水管道长55 m,需要安装6 个 90°弯头,2 只闸阀;离心泵入口的安装高度比清水贮槽液面低0.5 m。为降 低能耗,采用变频电动机改变离心泵转速来调节输送流量,转速变化范围为 1500~2800 rpm。离心泵的特性曲线如下表:求: 1) 最大输入水量 2) 输入水量为正常用量时离心泵所需的转速、轴功率和泵出口压力; 3) 输入水量为50%正常用量时离心泵所需的转速、轴功率和泵出口压力; 4) 与采用2900 rpm 的固定转速,在泵出口采用节流阀调节流量的传统流量 调节方案相比,上述第2)和第3)两种情况下分别能节约多少驱动能量(%)。
aspenplus动态模拟参考例子

第6章动态模拟6.1 概述自动化技术的进步推动了工业生产的飞速发展,在促进产业革命中起着十分重要的作用。
化工自动化是在化工设备上,配备上一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进行。
其中自动控制更是自动化生产的核心部分。
Aspen plus进行的是工艺的稳态模拟,是工厂连续操作后,工艺条件处于稳定时,物流参数在某一范围内处于稳定值,因此Aspen plus模拟得到的理想情况下的各种物流信息。
但是在实际生产中,必不可免会遇到由于设备的突然故障造成或其他的工艺条件改变(开、停车过程)造成流程处于非稳态操作条件下,从而影响产品的产量和纯度。
因此在化工生产中,对于设备的控制,或者说是在控制下的设备所具有的抵抗干扰性和操作弹性也具有相当重要的作用。
基于Aspen plus模拟的基础上,考虑到实际工艺生产中,产品分离的重要性,使用Aspen Dynamics对高沸塔进行动态模拟,分析精馏塔在干扰影响下各参数及物流的变化。
6.2 高沸塔动态模拟对高沸塔进行动态模拟,在Aspen Dynamics环境下,其默认的控制和典型精馏塔控制比较(见下图),在动态模拟默认控制基础上,根据典型精馏塔控制方案,可以对高沸塔控制方案进行改进。
表6-1 两种方案比较精馏塔是利用被分离物料中组分的相对挥发度不同,通过在精馏塔各个塔板物料的温度、压力的不同,改变其气液平衡组成从而实现物流的分离。
其中轻组分经过多次部分汽化在塔顶富集,重组分经过多次部分冷凝最终在塔釜富集。
若要得到指定要求的产品纯度和产品产量,需要对精馏塔操作过程中各项工艺参数进行检测和控制,其中产品的纯度由塔顶温度控制;塔顶冷凝器负荷是通过塔顶压力控制;回流比是通过塔顶回流罐液位控制。
在理想的情况下,由以上的控制系统可以实现指定纯度的产品。
在控制中,检测物料组成含量尚有难度,目前对于塔顶、塔底物料纯度的检测是根据在一定压力下,塔顶易挥发组分浓度和塔顶温度存在单值对应的关系,对于温度检测可以通过简单控制系统实现。
ASPENPLUS介绍及模拟实例

ASPENPLUS介绍及模拟实例ASPENPLUS具有广泛的应用领域,包括石化、炼油、化肥、热力、制药、生化工程等。
它可以用于模拟各种化工过程,例如分离、混合、反应、蒸馏、液-液/气-液萃取、吸收、脱吸附、干燥等。
ASPENPLUS使用了一套成熟的计算方法和数学模型,可以准确地预测化工过程的性能指标,为工程师提供决策支持。
ASPENPLUS的建模过程包括定义组分、定义装置流程、定义物理特性、定义热力学模型、定义操作条件、定义单元操作、定义修正参数等。
用户可以根据具体的工艺流程需求,选择不同的模拟单元进行组合,以实现整个过程的模拟。
在模拟过程中,用户可以通过调整操作条件和设备参数,进行优化设计,以实现最佳的性能。
下面以丙烯酸酯生产过程为例,介绍ASPENPLUS的模拟实例。
丙烯酸酯是一种重要的化工原料,广泛应用于合成高分子材料、油墨、粘合剂等。
其主要生产过程是通过异丁烯与甲基丙烯酸酯在催化剂存在下进行反应生成。
为了实现丙烯酸酯的高选择性产率,需要优化反应过程的操作条件和装置结构。
首先,在ASPENPLUS中定义组分,包括异丁烯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯和副产物。
然后,定义装置流程,包括进料反应器、分离塔和产品收集器。
接下来,定义物理特性,如温度、压力、流量等。
充分考虑物料的热力学性质,确保模拟过程的准确性。
在物理特性定义完成后,需要定义热力学模型。
根据反应过程的实际情况,选择适当的热力学模型,并确定模型参数。
在反应过程中,可以设置反应器的温度、压力和催化剂的用量,以及反应物的摩尔比例。
定义好热力学模型后,需要定义操作条件。
根据实际工艺需求,设置反应器的温度和压力,以及进料和产物的流量。
可以使用ASPENPLUS提供的优化算法,通过调整操作条件,实现产物选择性的优化。
最后,定义单元操作,包括进料反应器、分离塔和产品收集器的模型和参数。
分离塔的模型可以选择蒸馏、吸收或萃取等。
通过定义修正参数,可以对模拟过程进行细致的调整和修改,以实现更准确的模拟结果。
炼油厂催化重整全流程的建模和动态仿真

炼油厂催化重整全流程的建模和动态仿真
肖薇
【期刊名称】《系统仿真学报》
【年(卷),期】1995(7)1
【摘要】以某炼油厂的催化重整装置为对象,研制开发了国内第一套仿集散型催化重整全流程仿真培训系统。
采用集总的方法建立了重整反应器的动态数学模型,同时考虑了催化剂的活性因素,使模型适用于不同催化剂和催化剂的不同时期。
该系统已成功地应用于该厂开工前的培训。
【总页数】4页(P57-60)
【关键词】催化重整;数学模型;仿真;炼油厂
【作者】肖薇
【作者单位】北京化工学院仿真中心
【正文语种】中文
【中图分类】TE624.34;TE68
【相关文献】
1.催化重整全流程动态仿真 [J], 罗健;张树增;王健红;聂林涛
2.对苯二甲酸全流程动态仿真培训系统 [J], 高晋树;王洪元;潘操;刘冉冉
3.基于ASPEN PLUS用户模型技术的催化重整全流程模拟 [J], 侯卫锋;苏宏业;胡永有;褚健
4.炼油厂全流程优化建模方法研究 [J], 李进;廖良才;谭跃进
5.工业级催化重整装置的全流程模拟与优化 [J], 侯卫锋; 苏宏业; 胡永有; 褚健因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
基于ASPEN PLUS用户模型技术的催化重整全流程模拟

35集总模型 等 [11] . 本课题组也开 发 了 一 种 较 为 简 单 的 17 集 总 动
力学模型,针对几套工业级重整装置的模拟效果均 令人满 意 . [12] 然 而, 所 有 这 些 集 总 模 型 的 最 大 缺 点是只能模拟反应单元,没有顾及流程中产品分离 部分的其他设备.另外,所开发的模型在数据库和 计算功能方面比较欠缺,几乎无法实现复杂的优化 计算.ASPEN PLUS 流 程 模 拟 软 件 具 有 丰 富 的 化 工单元模型库、物性数据库以及算法库,可以方便 地实现灵敏度分析、设计规定以及优化等操作.可 惜的是,其内置的反应模块无法模拟复杂的催化重 整反应.本文 的 目 的 正 是 利 用 二 者 的 优 点, 将 此 17集总模型开发成 ASPEN PLUS用户模 型, 然后 与选好的其他 模 块 链 接, 从 而 在 ASPEN PLUS 平 台实现催化重整全流程模拟.利用用户模型技术, 不仅可以保持自定义动力学模型的特点,还可以大 大扩充模拟范 围, 充 分 利 用 ASPEN PLUS 强 大 的 数据库和模拟优化功能.
Receiveddate:2004-08-10. Correspondingauthor:Prof.SU Hongye.E- maiI:hysu@ Foundationitem:supportedbytheNationalOutstandingYouth ScienceFoundation ofChina (60025308)andthe Teachand ResearchAwardProgramforOutstanding Young Teachersin Higher EducationInstitutionsofMOE,China.
2 17集总反应动力学模型
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第一章 流程模拟系统概述............................................. 3 1.1 化工流程模拟基本概念及发展史......................................3 1.1.1 化工流程模拟基本概念............................................3 1.1.2 化工流程模拟技术发展史..........................................4 1.2 化工流程模拟系统.................................................. 6 1.2.1 通用化工流程模拟系统............................................6 1.2.2 专用化工流程模拟系统........................................... 6 1.2.3 稳态流程模拟................................................... 8 1.2.4 动态流程模拟................................................... 9 1.2.5 设计型动态模拟系统............................................. 11 1.2.6 培训型动态模拟系统............................................. 11 1.3 稳态模拟和动态模拟的比较......................................... 12 1.4 化工流程模拟基本方法............................................. 13 1.4.1 序贯模块法..................................................... 13 1.4.2 联立方程法..................................................... 14 1.4.3 联立模块法.....................................................14 1.5 动态流程模拟系统的作用...........................................14 1.6 化工流程的仿真培训系统...........................................15 1.6.1 化工仿真培训系统的发展.........................................16 1.6.2 化工仿真培训系统的组成.........................................17 1.6.3 化工仿真培训系统技术发展趋势...................................18 1.7 本文拟解决的问题及其意义.........................................18
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北京化工大学硕士学位论文
北 京 化 工 大 学 学 位 论 文 原 创 性 声 明
本人郑重声明: 所呈交的学位论文,是本人在导师的指 导下, 独立进行研究工作所取得的成果。 除文中已经注明引用 的内容外, 本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过 的作品成果。 对本文的研究做出重要贡献的个人和集体, 均已 在文中以明确方式标明。 本人完全意识到本声明的法律结果由 本人承担。
the graduate candidate: Zhang Hongmei the major: chemistry technics the supervisor: Associate professor Wu Huixiong College of Chemical Engineering, Beijing University of Chemical Technology, Beijing, 100029 China
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北京化工大学硕士学位论文
由于稳态模拟对于动态模拟的开发具有重要意义,因此本文又进 一步建立了十七集总的重整反应器稳态模型,该模型比十六集总稳态 模型更精确,更有利于准确预测汽油辛烷值。并为十七集总重整反应 器的动态模拟打下了基础。 总之,本文阐述了催化重整的全流程模拟过程,并从集总理论的 角度,对重整反应器的模拟进行了进一步的探讨。 “集总理论”在近几 年为重整反应器的研究提供了新的思路,国内外都进行了较为深入的研 究,今后随着集总组份的不断细分, “集总理论”在生产实际中的应用将 会更加广泛和精确。
北京化工大学硕士学位论文
催化重整全流程动态模拟及 重整反应器模拟方法探讨
DYNAMIC SIMULATION OF CATALYTIC REFORMIONG AND THE DISCUSSTION OF THE CATALYTIC REFORMING REACTOR SIMULATION
研究生:张红梅 专业:化学工艺 指导教师:吴慧雄 北京化工大学化学工程学院,北京 100029 中国
KEY WORDS: dynamic simulation, steady state simulation, catalytic reforming, reactor, lumping, mathematical model
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北京化工大学硕士学位论文
目
录
摘要................................................................Ⅰ ABSTRACT............................................................Ⅲ 符号说明............................................................Ⅷ 前 言.............................................................. 1
关键词:动态模拟,稳态模拟,催化重整,反应器,集总,数学模型
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北京化工大学硕士学位论文
DYNAMIC SIMULATION OF CATALYTIC REFORMIONG AND THE DISCUSSTION OF THE CATALYTIC REFORMING REACTOR SIMULATION
ABSTRACT
With modern chemical industry more and more enlarged and automatized, it is more and more important for the factory to use the method of dynamic simulation to grasp the chemical flow dynamic characteristic. This dissertation tasks the catalytic reforming device in DuShanzi, XinJiang province for example to demonstrate the dynamic simulation detailedly. The mathematical model of catalytic reforming was built in this paper. And the model was resolved with the method of sequence module. Then the project was completed with the current steady state simulation software. The result of the simulation describes the system very well. At last, we got a training simulator which can be used to train the workers. Furthermore, for the simulation of the catalytic reforming reactor is always the emphasis of the whole catalytic reforming simulation, so the catalytic reforming reactor steady state simulation and dynamic simulation were withal discussed respectively in the dissertation. The mathematical model established the foundation of the catalytic reforming reactor further study. According to the guiding principles of lumping theory and based on the study of reaction mechanisms, a new model with sixteen lumped components was proposed for catalytic reforming. It can also help to guide the dynamic simulation for this process.
学位论文作者签名: 张红梅
2004 年 5
月 ห้องสมุดไป่ตู้6 日
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北京化工大学硕士学位论文
催化重整全流程动态模拟及 重整反应器模拟方法探讨
摘 要
现在的化工生产企业正朝着大型化、连续化、自动化的方向发展, 因此以动态模拟为研究手段,建立生产装置的动态数学模型,对于企业 职工掌握这一过程的动态特性,具有重要意义。 本文以新疆独山子石化公司催化重整装置为例,对重整过程的全流 程模拟作了详细阐述。通过建立工艺流程的数学模型,并以序贯模块法 进行求解,然后以通用稳态化工流程模拟系统完成模拟工作,模拟结果 全面地描述了工艺过程与控制系统的行为。本课题开发最终形成一套仿 真培训软件。该软件主要具有如下诸功能:开车操作训练;正常工况操 作训练;异常工况及事故处理训练;报警和连锁功能;历史趋势记录功 能;时标设定功能;状态记忆和恢复功能;操作过程的成绩自动评定功 能。 并且,由于重整反应器的模拟历来是催化重整流程模拟的重点,故 本文又分别对重整反应器的动态模拟和稳态模拟进行了进一步的探讨, 所建数学模型经过了工业验证,为重整反应器模拟的深入研究奠定了基 础。 论文从“集总理论”的角度,以十六集总组份的重整动力学模型为 基础,根据物料平衡、能量平衡建立了重整反应器的动态数学模型,用 于重整反应器的动态模拟和仿真培训,还可以用于装置的先进控制和动 态优化研究。