食品的低温处理与保藏

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第四章 食品的低温冷冻技术

第四章 食品的低温冷冻技术

Section 2 食品的冷藏
一、食品冷却目的
对动物食品有利于抑制分解蛋白质酶的作 用,有利于抑制细菌的生长繁殖,速冷甚 至能使部分细菌休克死亡。
对植物性食品有利于排除呼吸热和田间热, 延长植物性食品的贮藏期。
二、冷却介质
从食品中吸收热量,并把热量传递给冷却装 臵的介质。通常有气体、液体和固体。 气体介质:普遍采用的是空气。 随处可得。 对流传热系数小,冷却速度慢。
用冰作为冷却介质也没有氧化和干耗问题, 但用冰作为冷却介质有劳动强度较大的缺陷。 对鱼类来说是最好的冷却方法。
三、冷却方法及控制
常用的食品冷却方法有冷风冷却、冷水冷 却、碎冰冷却、真空冷却等。下表是这些 冷却方法的一般使用范围。
(一)真空冷却法
真空冷却又叫减压冷却,它的根据是水分在 不同压力下有不同沸点。 在正常大气压下(1.01×105 Pa),水在100℃ 沸腾;当压力降低,水的沸腾温度也降低。
2. 降温速度
冻结前,降温越迅速,微生物死亡率越高, 这是因为在迅速降温过程中,微生物细胞 内的新陈代谢所需的各种生化反应的协调 一致性迅速破坏。 冻结点以下,缓冻会导致大量微生物死亡, 而速冻仅对微生 物细胞产生机械性破坏作用,还促使蛋白质 变性。
酶的活性只有当温度下降至-20~-30℃时,才有 可能受到很大的抑制。 -18℃,保持24~48 h,才能杀死寄生虫。
因此,国际冷藏协会建议,为防止微生物繁殖, 冻结食品必须在-12℃以下贮藏。为防止食品 发生酶变及物理变化,冻结食品的品温必须低 于-18℃。 工业生产实践证明,-18℃是最高冻藏温度。
1. 低温下加工。防止微生物繁殖、污染,确 保食品安全卫生。 2. 便于食品加工处理。如焙烤食品软面团的 成型,半冻结状态的肉的切片等。 3. 改善食品的性状,提高食品的价值。如冰 淇淋的成熟,牛肉的嫩化等。

低温处理的作用

低温处理的作用

低温处理的作用
低温处理在多个领域中都有应用,以下是其作用的具体说明:
在塑料加工中,低温处理可以改善塑料的强度、韧性和耐热性。

这主要是因为低温处理可以使塑料中的分子结构更加有序,从而提高其物理和化学性质。

此外,低温处理还可以减少塑料的收缩和变形,提高其加工精度和表面质量。

在食品加工中,低温处理的作用主要体现在以下几个方面:
1. 延长食品的保质期和口感。

低温处理可以抑制食品中的微生物生长和酶活性,从而减缓食品的腐败和变质。

此外,低温处理还可以保持食品的营养成分和口感,提高其品质和市场竞争力。

2. 冻藏:在冻藏过程中,低温使得微生物发育进程减缓,有利于保存食品的营养价值,减少在加工过程中损失的物质,并可延长食品的保鲜期。

3. 花青素冻定处理:针对温室果蔬留置期较长的产品,可采用低温处理保持其颜色,这种处理可以防止果蔬色素变色,保持鲜艳多彩的自然色泽,以及其它营养特性。

4. 保藏:低温处理常用于冷藏保藏,保持食品新鲜度,使食品保存期延长,防止受潮变质,使食品营养价值得以保持。

总的来说,低温处理在多个领域中都有着广泛的应用,具有重要的作用。

如需了解更多关于低温处理的信息,建议咨询相关行业专家或查阅专业书籍。

食品保藏的技术及原理

食品保藏的技术及原理

食品保藏的技术及原理食品保藏是指将食品保存在一定的条件下,延长其保质期和食用安全期的一种技术。

食品保藏技术的应用可以有效地防止食品腐败、变质和微生物污染等问题,使食品在储藏和运输过程中保持其原有的品质和营养价值。

食品保藏的技术主要包括低温保藏、物理处理、化学处理和生物处理等多种方法。

首先是低温保藏技术。

低温保藏是将食品冷藏或冷冻储存,使其处于低温状态下,从而抑制微生物的生长和食品的自然变化。

低温保藏可以分为冷藏和冷冻两种情况。

冷藏是指将食品储存在0-10摄氏度的环境下,使食品保持新鲜程度更长时间。

而冷冻是将食品储存在-18摄氏度以下的环境下,将食品制冷到冰点以下的温度,从而大大延长了食品的保质期。

其次是物理处理技术。

物理处理技术是通过改变食品的物理性质,来达到延长食品保质期和杀灭微生物的目的。

物理处理技术包括高温处理、辐射处理、超声波处理、高压处理等。

其中,高温处理是将食品加热到70度以上,破坏微生物的细胞结构,杀灭微生物。

辐射处理是利用射线或者电子束照射食品,破坏食品中的细菌和病毒。

超声波处理是利用超声波的振动和冲击力将食品中的细菌病毒摧毁。

高压处理则是将食品放入高压设备中,通过高压力抑制或杀死微生物。

第三是化学处理技术。

化学处理技术是通过在食品保藏过程中使用化学物质,抑制微生物的生长和食品的自然变化。

化学处理技术包括添加防腐剂、抗氧化剂、酸碱调节剂和色素等。

防腐剂能够抑制微生物的生长,常见的防腐剂包括硫酸盐、亚硝酸盐等。

抗氧化剂能够延缓食品的氧化反应,常用的抗氧化剂有维生素C、维生素E等。

酸碱调节剂能够调节食品的酸碱度,抑制微生物的生长。

色素可以改变食品的色泽,使其更具诱惑力。

最后是生物处理技术。

生物处理技术是利用微生物的活动来延长食品的保质期。

这种技术包括乳酸发酵、酵母发酵和质子泵发酵等。

乳酸发酵是将一些食品放入乳酸菌的发酵液中进行发酵,产生乳酸和其他物质,从而抑制其他微生物的生长。

酵母发酵是利用酵母菌进行发酵,产生乙醇和二氧化碳,从而抑制微生物的生长。

食品的冷加工原理与冷冻保藏技术

食品的冷加工原理与冷冻保藏技术

01
低温能使其他各类 作用或反应的速率 减小。如氧化作用、 生理作用、蒸发作 用、机械损害等。
02
低温对其他变质因 素的影响
03
食品低温保藏就是 利用低温以控制微 生物生长繁殖、酶 活动及其他非酶变 质因素的一种方法。
01
第二节 食品的冷却和冷藏
02
冷却即是降温,冷藏是将食品的 品温降低到接近冰点而不冻结的 一种食品保藏方法。冷藏温度一 般为-2~15℃,而4~8℃则为 常用的冷藏温度。 在食品冷藏前必须首先进行冷却。
1、解冻过程
1
空气解冻法:经济,不用消耗能源,但是解冻缓慢,易受空气中微生物的污染。 水解冻:将冷冻品浸在水中解冻,可以避免质量损失,但食品中的可溶性物质易流
失,吸水后会膨胀,解冻水中的微生物污染。 真空水蒸气凝结解冻:亦称真空解冻。 电解冻:微波解冻。
2
食品的解冻方法
3、食品在解冻过程中的质量变化
实 际 应 用 时 还 会 使 用 水 冰 冷 却 。
这 种 方 法 经 常 用 于 冷 却 鱼 、 叶 类蔬菜和一些水果。
食品的冷藏
一.空气冷藏法
一.机械空气冷藏法 二.自然空气冷藏法 三.气调冷藏
空 气 冷 藏 工 艺 苹 果 — — - 1 . 6 ℃ 西 瓜 — — 0 . 9 ℃ 白 菜 — — - 0 . 8 ℃ 猪 肉 — — - 0 . 9 ℃ 冻结温度
内为快速冻结,超过30min则为慢速冻结。
(2)距离划分
单 位 时 间 内 - 5 ℃ 的 冻 结层从食品表面向食品 内部延伸的距离。
表示方法:v=5~20
cm/h
快速冻结
○ v= 1~5 cm/h
中速冻结
○ v=0.1~1cm/h

食品加工与保藏的基本原理

食品加工与保藏的基本原理

食品加工与保藏的基本原理食品加工是通过改变食材的物理、化学和生物特性,进行加工处理,以达到改善食品品质的目的。

食品保藏是指采取一系列措施,以保持食品的新鲜度、营养价值和风味,防止食品腐败和变质。

一、食品加工的基本原理1. 热处理:通过加热食物可以杀灭细菌、酵母菌和霉菌,延缓食品腐败。

常见的热处理方法有煮沸、蒸煮、烘烤、高温灭菌等。

2. 冷冻:将食物置于低温环境下,通过冷冻的方式延缓食品腐败。

在低温下,微生物的活动减缓,食物中的水分结冰,细胞代谢减缓,从而达到保鲜的效果。

3. 干燥:通过蒸发食物中的水分,使微生物无法繁殖,达到延缓食品腐败的目的。

常见的干燥方法有太阳晒干、风干、冷冻干燥、真空干燥等。

4. 盐腌:将食物浸泡在高浓度的盐水中,通过渗透压的作用,使微生物无法生长繁殖,达到保鲜的效果。

盐腌还可以改变食物的口感和香味。

5. 酸处理:通过加入酸性物质,使食物处于酸性环境中,抑制微生物的生长。

常见的酸处理方法有酸浸、酸煮、酸渍等。

6. 糖浸:将食物浸泡在高浓度的糖液中,通过渗透压的作用,使微生物无法生长繁殖,达到保鲜的效果。

糖浸还可以增加食物的甜度和口感。

7. 辐射处理:利用电离辐射或非电离辐射杀灭微生物和昆虫,达到食品保藏的目的。

常见的辐射处理方法有γ射线辐照和电子束辐照。

二、食品保藏的基本原理1. 温度控制:降低食品的温度可以减缓微生物的生长速度,延缓食品腐败。

一般来说,低温可以使细菌、酵母菌和霉菌的生长速度减慢,但并不能完全杀灭它们。

2. 湿度控制:适当控制食品的湿度可以减少食品的水分蒸发和吸湿,防止食品的变质和霉菌的生长。

不同的食品对湿度的要求不同,需要根据食品的特性进行调控。

3. 氧气控制:许多食物在接触空气中的氧气后会发生氧化反应,导致食品的质量下降。

通过降低食品接触氧气的程度,可以延缓食品的氧化速度,延长食品的保质期。

4. 光照控制:光照对食品中的营养成分和色素有一定的影响。

一些食品对光照敏感,容易发生质量变化。

食品加工保藏(低温处理保藏)

食品加工保藏(低温处理保藏)
《食品加工与保藏原理》
第四章 食品的低温处理与保藏
2020/7/20
一、低温处理在食品工业中的应用
• 低温处理:食品被冷却或冷冻,通过降 温改变食品特性,从而达到加工或贮藏 目的的过程。
• 食品低温保藏:利用低温技术将食品温 度降低并维持食品在低温状态以阻止食 品腐败变质,延长食品保质期。 可用于鲜物料贮藏,也可用于食品加工 品、半成品的贮藏。
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一、冷藏食品物料的选择和前处理
(一)选择 1. 植物性食料选择注意成熟度,成熟度低冷藏 期相对长。 2. 动物性食料选择屠宰或捕获后的新鲜状态冷 藏。
(二)前处理 包括去杂、清洗、分级、包装等。
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二、食品的冷却方法及控制
• 冷却即预冷 1. 自然降温----适用北方果蔬贮藏 2. 人工降温----适用于全年贮藏果蔬,工业常用 3. • 控制条件
一、食品冻结过程的基本规律 二、冻结前食品物料的前处理 三、食品的冻结方法 四、食品冻结冻藏的工艺控制 五、食品冻结冻藏过程中冷耗量和冻结时间的计算 六、食品在冻结冻藏过程中的变化 七、冻藏食品的解冻
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一、食品冻结过程的基本规律
(一) 冻结点和低共熔点 1. 冻结点
指一定压力下液态物质从液态转向固态的温度 点。 过冷点:水低于冻结点温度才开始冻结。低于冻结 点的温度称过冷点。 冻结点和过冷点之间水极易形成冰晶。
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五、食品在冷却冷藏过程中的变化
(一) 水分蒸发 (二) 低温冷害和寒冷收缩 (三)组成成分发生变化 (四)变色、变味和变质
六、冷藏食品的回热
冷藏结束后应回到征程温度加工食用即温度回升 (1) 防止回热时食料出现“冒汗” (2) 防止回热时食料出现干缩

第四章 食品低温处理和保藏

第四章 食品低温处理和保藏

第四章食品低温处理和保藏一、冷藏和冻藏的温度范围及常用温度:冷藏是在高于食品物料的冻结点的温度下进行保藏,其温度范围:-2—15℃,常用温度是4—8℃。

冻藏是指食品物料在冻结的状态下进行的贮藏,其温度范围:-2—-30℃,常用温度是-18℃。

二、食品的冷却方法及其特点。

常用的冷却方法有:1)强制空气冷却法:采用空气作为冷却介质来冷却食品物料。

一般采用鼓风机使冷却室内空气形成循环并使温度保持均匀。

空气流速一般控制在1.5—5.0米每秒,其特点是冷空气的温度、相对湿度和流速根据食品的种类确定,一般不使食品冻结。

2)真空冷却法:使被冷却的食品物料处于真空状态,并保持冷却环境的压力低于食品物料的水蒸汽压,造成食品物料中的水分蒸发,利用水的蒸发潜热降低食品的温度。

真空冷却法适用于表面积大,通过水分蒸发就能迅速降温的食品物料。

3)水冷却法:将干净水或盐水经过机械制冷或机械制冷与冰制冷结合制程冷却水,然后用此冷却水通过浸泡或喷淋的方式冷却食物。

因水的热容量比空气大得多,传热效率高,速度快,温度均匀,且可延长保藏期。

4)冰块冷却法:采用冰来冷却食物,利用冰融化时吸热作用来降低食品物料的温度。

常用于鱼虾的冷却,由于冰融化时吸热大因此冷却用冰量不多。

冰块愈小冷却速度愈快。

其缺点是温度不均匀,且冰融成的水到处流动不易管理,现在主要作为其他冷却方法的补充。

三、如何确定冷藏的条件?冷藏温度、空气的相对湿度和空气的流速是冷藏的重要条件因素。

在实际应用中,这三者的具体条件是随着食品种类的不同、贮藏期的长短以及食品是否包装而确定的①贮藏温度,不仅指冷库内空气的温度,更重要的是指食品物料本身的温度。

对于水果、蔬菜、带壳蛋一般以接近冰点为佳。

但热带和亚热带果蔬有各自的最低贮藏温度。

温度过低易出现低温伤害。

②空气湿度过高,易使低温食品的表面产生冷凝水,可能因此引起果蔬霉烂或肉禽发粘长霉;相对湿度过低则水分蒸发快,造成食品表面干缩,带壳蛋气室增大,重量减轻。

食品的低温处理与保藏

食品的低温处理与保藏

一、冷却方法
❖ 接触冰冷却法 ❖ 空气冷却法 ❖ 水冷法 ❖ 真空冷却法
二、影响冷藏效果的因素
21.影.影响响加新工鲜制制品品冷冷藏藏效效果果的的因因素素 •❖制食品品的原种料类的及种冷类却、方生法长环境 •❖加制工品时收微获生后物的去状除况的程度及酶失活的程度 •❖加运工输及、包储装藏时及的零卫售生时控的制温状度况、湿度状况 •❖包冷装却的方阻法隔及能冷力藏工艺条件(贮藏温度、空 • 运气输相、对储湿藏度及、零空售气时流的速温)度状况 • 冷藏条件(贮藏温度、相对湿度、流速)
三、低温气调贮藏
氧 及生化气发化碳调、的反贮淀食比应藏粉例的品即老,速人冷以度化工藏减,、调时缓比节冷的新如贮害变呼鲜藏、化制吸环脂:品作境类的用水中变生,氧分理从化气蒸作而、及用达二 到延生长化货变架化期等的目。的的保藏方法。
低温气调储藏一般采用比普通冷藏更高的 相对湿度(90~95%),这可以延缓新鲜制 品的皱缩并降低重量损失。
• 破冷坏冻了时原介来质的中协冰调晶一体致的性形,成影会响促微使生细物胞的内原 生生质活或机胶能体。脱水,使溶质浓度增加促使蛋白质 变性。同时冰晶体的形成还会使细胞遭受机械 性破坏。
影响微生物低温致死的因素
▪1-.8温~度-12℃,尤其-2~-5℃(冻结温度),微 生▪ 物冰的点活以动上会:受微到生抑物制仍或然几具乎有全一部定死的亡生。长繁
第一节 食品低温保藏的基本原理
一、低温对生化反应速度的影响 反应速率随温度的变化可用温度商数Q10表示: 温度Q商10数=QK1t01表0/K示t 温度每升高10℃时反应速 式度 低中温所:保增K加藏t-的的温倍目度数的t。是时抑的制反反应应速速度度,所以温度 商数K越t10高-,温低度温为保10藏℃的时效的果反就应越速显度著。
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降。
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二、低温对酶的影响
• 低温可抑制酶的活性,但不使其钝化。 故冻制品解冻后酶将重新活跃,使食 品变质。
• 通常采用预煮,破坏酶活性,然后再 冻制。
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三、低温对非酶因素的影响
• 各种非酶促化学反应的速度,都会因温 度下降而降低。
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第二节 食品的冷却
冷却,是将食品或食品原料的温度降低到 适合后续加工或冷藏温度的过程。
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一、低温对微生物的影响
• 降温时,微生物细胞内原生质粘度增加,胶
体吸• 水温任性度何下下微降降生,,物蛋酶都白活质有性分随一散之定度下正改降常变,生,物长还质和可代能繁谢导减 致不缓殖可,的逆微温性生蛋度物白范的质围生变。长性繁温,殖度从就越而随低破之坏,减正它慢常们。代的谢。 • 冷•活冻由时动于介能各质力种中生也冰化越晶反弱体应。的的形温成度会系促数使不细同胞,内降原温
• 20世纪60年代,发达国家构成完整的冷 藏链。冷冻食品进入超市。
• 冷冻食品的品种迅猛增加。冷冻加工技 术从整体冻结向小块或颗粒冻结发展。
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8
• 我国在20世纪70年代,因外贸需要冷冻 蔬菜,冷冻食品开始起步。
• 80年代,家用冰箱和微波炉的普及,销 售用冰柜和冷藏柜的使用,推动了冷冻 冷藏食品的发展;出现冷冻面点。
• 冷冻食品又称冻结食品,是冻结后在低 于冻结点的温度保藏的食品
• 冷却食品不需要冻结,是将食品的温度 降到接近冻结点,并在此温度下保藏的 食品
• 冷冻食品和冷却食品可按原料及消费形 式分为果蔬类、水产类、肉禽蛋类、调 理方便食品类这四大点
• 易保藏,广泛用于肉、禽、水产、乳、蛋、 蔬菜和水果等易腐食品的生产、运输和贮藏
冷藏是将食品温度降低到接近冰点而不冻
结的一种食品保藏方法。冷藏温度一般 为-2~15℃,而-1~8℃则为常用的冷藏 温度。
• 植物性食品的冷藏保鲜 • 肉类冻结前的预冷
• 分割肉的冷藏销售
•水产品的冷藏保鲜
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一、食品的冷却
冷却目的:快速排出食品内部的热量, 使食品温度在尽可能短的时间(一般 为几小时)降低到冰点以上,从而能 及时地抑制食品中微生物的生长繁殖 和生化反应速度,保持食品的良好品 质及新鲜度,延长食品的储藏期。
第二章 食品的冷冻保藏
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1
参考书目
• 食品工艺学(上册)
• 食品工业制冷技术
• 食品冷冻工艺学
• 肉类食品工艺学
• 水产品冷藏加工
• 冷藏和冻藏工程技术
• 各种食品类、制冷类的期刊
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2
概述
• 冷冻食品和冷却食品 • 冷冻和冷却食品的特点 • 低温保藏食品的历史
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3
冷冻食品和冷却食品
• 90年代,冷链初步形成;品种增加,风 味特色产品和各种菜式;生产企业和产 量大幅度增加。
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9
Perkins的乙醚压缩制冷机
吸气管 制冰箱
压缩机 排气管
水 蒸发器
膨胀阀
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冷 凝 器
10
蒸汽吸收式冷冻机
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蒸汽压缩式冷冻机原理
高压高温区
压缩机
低压低温区
冷 凝等 器压
等熵 等焓
• 营养、方便、卫生、经济 • 市场需求量大,在发达国家占有重要的地位,
在发展中国家发展迅速
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5
低温保藏食品的历史
• 公元前一千多年,我国就有利用天然冰 雪来贮藏食品的记载。
• 冻结食品的产生起源于19世纪上半叶冷 冻机的发明。
• 1834年,Jacob Perkins(英)发明了以乙 醚为介质的压缩式冷冻机。
• 20世纪初,美国建立了冻结食品厂。
• 20世纪30年代,出现带包装的冷冻食品。
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7
• 二战的军需,极大地促进了美国冻结食 品业的发展。
• 战后,冷冻技术和配套设备不断改进, 出现预制冷冻制品、耐热复合塑料薄膜 包装袋和高质快速解冻复原加热设备, 冷冻食品业成为方便食品和快餐业的支 柱行业。

温蒸
等 压
发 器
膨胀阀
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第一节 食品低温保藏的基本原理
• 概述
• 低温对微生物的影响
• 低温对酶活性的影响
• 低温对非酶作用的影响
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概述
• 食品原料有动物性和植物性之分。 • 食品的化学成分复杂且易变。 • 食品因腐烂变质造成的损失惊人。 • 引起食品腐烂变质的三个主要因素。
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影响微生物低温致死的因素
4.介质
亡 则3▪2▪.急, 有结高.冻降速而 保合水结温冷糖护状分前速却、作态和,度时盐用和低降,、。过p温H如蛋冷越值果白状快的水质态,介分、微质能胶生会迅体物加速、的速转脂死微化肪亡生成对率物过微越的冷生大死状物。 5态免.贮,因谢存避介在所期迅免质需速的结内降各晶水温种形 分过生成 结程化固 冰中反态 所,应微玻 遭的生协璃 受物调体 的细一破,胞致坏就内性作有的被新用可迅陈。能速代破避 ▪少 没▪介有▪低微; 减质利坏冻 速温生但 少极于。结 冻贮物贮。易保时则藏细藏进持,相时胞温入细缓反微内度过 胞冻。生原越冷 内将物生低状 胶导一质,态 体致般含减, 稳大随有少不 定量贮大量再 性微存量越形 。生期结少成物的合,冰死增水有晶亡长分时体,而时甚,而减,至 ▪ 贮藏初期微生物减少量最大,其后死亡率下
• 1860年,Carre(法)发明以氨为介质, 以水为吸收剂的吸收式冷冻机。
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6
• 1872 年 , David Boyle ( 美 ) 和 Carl Von Linde(德)分别发明了以氨为介质的压 缩式冷冻机,当时主要用于制冰。
• 1877年,Charles Tellier(法)将氨-水吸收 式冷冻机用于冷冻阿根廷的牛肉和新西兰 的羊肉并运输到法国,这是食品冷冻的首 次商业应用,也是冷冻食品的首度问世。
生质破或坏胶了体原脱来水的,协使调溶一质致浓性度,增影加响促微使生蛋物白的质 变性生。活同机时能冰。晶体的形成还会使细胞遭受机械
性破坏。
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影响微生物低温致死的因素
▪1-.温8~度-12℃,尤其-2~-5℃(冻结温度),微 生▪ 物冰的点活以动上会:受微到生抑物制仍或然几具乎有全一部定死的亡生。长繁 ▪变当化殖 物 品温和能 和 变度胶力嗜质急体,冷。剧变虽菌下性然逐降几只 渐到乎有 增-完部 长20全分 ,~处能 但-3于适 最0停℃应 后顿时低也状,温会态所的导.有微致生生食化
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