全自动L型封切包装机使用说明书
全自动L型封切包装机使用说明书
QL5545(A)型全自动薄膜封切包装机使用说明书上海申虎包装机械设备有限公司前言本公司是一家专业研发、制造包装机械系列产品的规模性企业，拥有一批先进的加工设备，技术实力雄厚，管理严谨，生产效率高，是包装机械行业的大型骨干企业。
公司秉着“崇尚质量、以人为本、追求卓越”的宗旨，以一流的品质、合理的价格及完善的服务不断赢得用户的信赖和好评。
只有不断地创新，才能在激烈的市场竞争中处于领先。
QL5545(A)全自动L 型封切包装机，是本公司在广泛吸取国内外同类产品精髓的基础上，利用本公司的技术特点全面进行改进而设计的。
克服了同类产品中的某些不足或功能欠缺，大胆采用全新的结构方式，突出了人性化设计。
因此，操作起来更加得心应手。
其中，自动运行程序采用进口品牌欧姆龙PLC控制，因此，稳定性更好。
根据实际操作需要，我们在设计时增加了许多辅助功能，由此而提高了机器的效能，极大地方便了广大用户的使用，并可随时对各种功能键进行即时切换，可满足不同物品的包装需求。
为防止操作人员或包装物受到伤害，本机具备一套完善的安全保护系统，发生意外时，封切刀能自动上升复位，并发出声光警报。
本机具备如下特点：●包装速度极快，可达每分钟20包。
●当包装物尺寸变更时，调整步骤显得非常简单，而且无需其它辅助工具。
●具有造型美观、操作简便、热合快捷，封口牢固等一系列优点。
●集封切、输送为一体，与本公司生产的BS系列热收缩机是最佳搭配。
●光电等控制系统的元器件配置采用世界名牌，质量可靠，性能稳定●封切刀部分采用特氟龙涂层抗粘耐高温，封口不开裂，不焦化，不冒烟零污染。
●送膜及废膜的收取均自动进行。
●设有垂直、水平光电装置，可根据包装物厚度等因素，进行切换，能取得令人满意的效果。
●为了操作者及包装物的安全，本机特设安全保护措施，声光自动报警系统能及时提示操作者注意，切实有效地阻止人员或物品受伤及损坏。
该机广泛应用于食品、饮料、印刷、药品、地板、五金等行业的收缩包装。
自动包装机包装机设备操作规范
审 核
制 作
日 期
4.壓力設置﹕
根據需要溫度﹐用手分別握住壓力1和壓力2調節旋鈕向外拉﹐然后依據所需壓力順時針或逆時針旋轉﹐使其達到所需壓力即可。
5.連續和間斷設置
一般情况下，打到手动处﹐如果打到自动处在一次进给过程收料齿轮后就会连续运行与机械臂失去协调。
6.速度設置
一般情况下不需要调整，其标准值为18﹔其数值在自动状态下为每秒运动速度，在手动状态下为每次运动距离。
9.試機
以上設置完成后﹐打开机械臂电源开关，待机械臂复位动作完成后，打开机械臂啟動開關﹐機器开始正常作業﹔待封裝一段距离后﹐關閉机械臂启动開關﹐檢查封装拉力或外觀是否正常﹐若品質不良時可依實際情況﹐調整溫控器溫度﹑壓刀壓力或壓力微調等﹐以達到最佳品質。
核 准
审 核
制 作
日 期
设备操作说明书
第3页共3页
厂商
自行改裝
版本
二﹑操作說明
1.電壓﹕220V﹑輸入氣壓要求:8~10kg/cm2
2.機器接電源后﹐按下POWER電源開關﹐計數器和溫控器工作。
3.溫度設置
根據需要溫度﹐分別按下溫控器1和溫控器2上的溫度上升鍵“△”或溫度下降鍵“▽”調節溫度。使其達到所需溫度即可。例如設置150℃﹐按溫控器上的溫度上升鍵“△”或溫度下降鍵“▽”﹐使溫控器顯示為“150”即可。或按下“SEC”鍵一次﹐在按溫度上升鍵“△”或溫度下降鍵“▽”﹐直到顯示設定值為止。
设备操作说明书
第1页共3页
仪器名称
自动包裝機
功能
包裝
文件编号
仪器型号Biblioteka 厂商自行改裝版本一﹑面板介紹﹕
1.COUNTRE﹕計數器13.FEED SPEED﹕进料调速
全自动封口包装机作业指导书(新)
页码： 1 / 5文件名称全自动封口包装机作业指导书生效日期：2012/1/2 1、目的指导并规范该机台的机手作业，保证其产品质量和生产安全。
2、范围适用于生产部充填车间全自动封口包装机的操作。
3、职责3.1机手负责按本作业指导书的要求进行操作并作好相关记录。
3.2班、组长对机手操作进行督导。
4、定义4.1 封口不严：指产品自然出水或一条线贯穿杯的内外，用手轻捏就会出水的现象4.2 严重封口不良：指杯和膜没有完全封上，用手轻捏料液就能流出杯外的现象4.3 封口不良：指杯和膜没有完全封紧，但周边仍有1/2以上被封上的现象，料液不能轻易流出杯外4.4 偏膜：指因电眼不正等原因产生的盖膜上的图案、文字不能准确地覆盖在杯上并部分文字被剪切的现象4.5 烧膜：指盖膜封口处因温度过高等原因而产生被烧破、烧穿的现象4.6 膜分层：指因膜附着不良或热封温度过高造成的膜轻易分离的现象4.7 混色糖：指在更换品种时，因原来的料液除不彻底而产生的色、味和后来的料液混淆的糖4.8 印刷不良：指因套色不准、油墨调制不均匀或其它原因造成的不良现象4.9 汽泡糖：指单个糖因某种原因未完全充填满的现象4.10 泡沫糖：指许多细小的汽泡聚成一团的糖。
5、细则5.1作业前准备5.1.1在生产计划栏内查看当班生产计划，了解其生产所需。
5.1.2生产用具、材料准备5.1.2.1 准备作业辅助用具如笔、过滤布、瓢、桶等。
5.1.2.2 检查杯、膜、果肉是否到位，且是否符合使用的品质要求5.1.3交接班5.1.3.1 上班剩余的杯、膜、果肉是否符合卫生要求页码： 2 / 5文件名称全自动封口包装机作业指导书生效日期：2012/1/2 5.1.3.2确认机台卫生状况及次废品处理情况，不合要求督促交班方整改至合符要求。
5.1.3.3 查看上班异常，并共同确认交接遗留问题。
5.1.4设备点检5.1.4.1 检查充填嘴是否堵塞、热打码机、液位控制器、温控仪、伺服电机、充填光电感应器、温控系统等各大工作部件是否能正常工作，以及紧固是否松动。
全自动L型封切包装机使用说明书
全自动L型封切包装机使用说明书Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】QL5545(A)型全自动薄膜封切包装机使用说明书上海申虎包装机械设备有限公司前言本公司是一家专业研发、制造包装机械系列产品的规模性企业，拥有一批先进的加工设备，技术实力雄厚，管理严谨，生产效率高，是包装机械行业的大型骨干企业。
公司秉着“崇尚质量、以人为本、追求卓越”的宗旨，以一流的品质、合理的价格及完善的服务不断赢得用户的信赖和好评。
只有不断地创新，才能在激烈的市场竞争中处于领先。
QL5545(A)全自动L型封切包装机，是本公司在广泛吸取国内外同类产品精髓的基础上，利用本公司的技术特点全面进行改进而设计的。
克服了同类产品中的某些不足或功能欠缺，大胆采用全新的结构方式，突出了人性化设计。
因此，操作起来更加得心应手。
其中，自动运行程序采用进口品牌欧姆龙PLC控制，因此，稳定性更好。
根据实际操作需要，我们在设计时增加了许多辅助功能，由此而提高了机器的效能，极大地方便了广大用户的使用，并可随时对各种功能键进行即时切换，可满足不同物品的包装需求。
为防止操作人员或包装物受到伤害，本机具备一套完善的安全保护系统，发生意外时，封切刀能自动上升复位，并发出声光警报。
本机具备如下特点：●包装速度极快，可达每分钟20包。
●当包装物尺寸变更时，调整步骤显得非常简单，而且无需其它辅助工具。
●具有造型美观、操作简便、热合快捷，封口牢固等一系列优点。
●集封切、输送为一体，与本公司生产的BS系列热收缩机是最佳搭配。
●光电等控制系统的元器件配置采用世界名牌，质量可靠，性能稳定●封切刀部分采用特氟龙涂层抗粘耐高温，封口不开裂，不焦化，不冒烟零污染。
●送膜及废膜的收取均自动进行。
●设有垂直、水平光电装置，可根据包装物厚度等因素，进行切换，能取得令人满意的效果。
●为了操作者及包装物的安全，本机特设安全保护措施，声光自动报警系统能及时提示操作者注意，切实有效地阻止人员或物品受伤及损坏。
L型全自动热收缩包装机封刀介绍
L型全自动热收缩包装机封刀的介绍在热收缩机的分类里最明显的一类就是L型全自动热收缩包装机，他是目前热收缩机中最先进、自动程度较高的一款产品。
这款L型全自动热收缩包装机多配流水线使用，可以自动送膜、然后自动制袋、表面抚平，封口切膜打包、热收缩包装一次完成，无须人工。
为了区别热收缩机的其他设备，我们通常也把L型全自动热收缩包装机称作全自动L型封切收缩机，它使用对折膜为原材料，且废料可回收。
另外，针对包装大小不一的情况，此L型全自动热收缩包装机可以在一定范围内调整，不用更换磨具。
同时可以手动调整的部位还有热收缩炉温度和热收缩包装的速度。
产品广泛用在制药、食品、文具、化妆品、电子产品、玩具等领域。
L型全自动热收缩包装机封刀的区别，很多客户都不明白为什么全自动的设备和半自动的设备价格差别怎么会如此之大。
这里有的很多细节是有所差别的，最主要的一点就是封刀的差别。
我们普通的半自动封切刀是镍铬合金材质的，它的特点是铬合金具有高强度和抗腐蚀性，与铁和镍组成的合金俗称不锈钢。
常用于切削工具；用喷镀、沉积和高温扩散等方法在钢或铁的表面形成抗腐蚀合金层；重铬酸钾和重铬酸钠是有机合成和石油工业中的强氧化剂；铬黄、铬橙、铬绿等可用作无机颜料。
技术利用这一原理把原材料加工成一个几毫米宽的薄片卡在刀槽里来对它进行加热封切。
而我们的L型全自动热收缩包装机上使用的封切刀则是采用更先近的高塑钢为原材料来制作的。
高塑钢：一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。
再给切刀外层镀特氟龙。
这种材料的产品一般统称作"不粘涂层"，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。
这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。
同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之途，亦成为了不沾锅和水管内层的理想涂料。
当切刀频繁切割PE膜，薄膜受热会融化就会有残留在切刀上，如果是其他材质的切刀有了残留后就不能再很平整的切割薄膜，那么接口有会有褶皱或缺口，热收缩时会出现破裂现象。
全自动L型收缩机的使用前须了解
全自动L型收缩机的使用前须了解
全自动L型封切机是热收缩包装机中自动化程度较高的一款，该机采用自动封切，无须人工。
不过使用前，操作人员的一些必备知识还是一定要了解的。
它可以与流水线直接对接，一般全自动L型收缩机在出厂前都已调试好。
安装地点要求：安装地点要选择地面平稳，电源气源使用方便。
可与流水线直接对接的地方。
电源要求：该机是有封切机和收缩炉两部分解决，封切机为220V 电压，收缩机炉为380V电压。
气源要求:全自动L型封切机的切刀动作是通过气缸来完成，所以在使用前需要接入0.4~0.6MPA的气源压。
阅读说明书：仔细阅读说明书，按规程来操作机器设备。
全自动L型封切机
全自动L型封切机和半自动L型封切机的区别：
半自动L型收缩机：它与全自动的相比主要封切机不同。
半自动封切机需要人手工按下切刀。
完成封切。
而且需要人把产品主在封机切台面上。
方可工作。
这种产品主要知用于包装量不是物别大，单独收缩机包装，不宜配流水线。
全自动L型封切机：它不仅配有一套动力皮带输送线，而且配有光电检测，感应到产品后切刀通过气缸完成封切动作。
整个过程无需人工，机器自动完成。
多适用于大型生产工厂，配流水线使用。
选择热收缩包装机好的方法，如有问题，可以致电我们青岛麦格人员！。
包装机操作指导书
包装机操作指导书一、介绍包装机是现代工业生产线中不可或缺的设备之一，它能够自动完成一系列包装过程，提高生产效率，保证产品包装质量。
为了正确、安全地操作包装机，本指导书将详细介绍包装机的使用方法和注意事项。
二、包装机的组成部分1. 主机：包括机身、电控系统、驱动系统等。
2. 送料系统：将待包装的产品送入包装机。
3. 封口系统：根据包装需求，将包装材料进行封口。
4. 输送系统：将已包装好的产品输送至下一个工序。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保包装机的电源插头已连接到稳定的电源，并且电源开关处于关闭状态。
b. 检查包装机的各个部件是否完好，并且未存在任何杂物、异物。
2. 开机操作：a. 打开电源开关，确保包装机通电。
b. 启动控制系统，并等待包装机完成自检程序。
c. 根据产品需要，设置包装机的工作参数，如包装速度、封口温度等。
3. 送料操作：a. 将待包装的产品放置在正确的送料位置。
b. 启动送料系统，确保产品顺利送入包装机。
4. 封口操作：a. 根据包装要求，选择合适的包装材料，确保其质量和尺寸适合。
b. 将包装材料正确安装在封口系统上。
c. 根据产品尺寸，调整封口系统的位置和封口温度。
d. 启动封口系统，确保封口顺利进行。
5. 输送操作：a. 启动输送系统，确保已封好的产品顺利输送至下一个工序。
6. 关机操作：a. 先关闭封口系统，然后停止输送系统的工作。
b. 关闭控制系统，等待包装机完全停止运行。
c. 断开电源插头，确保包装机断电。
四、包装机的注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉包装机的使用方法和安全规范。
2. 在操作包装机时，应戴好安全防护装置，确保人员的安全。
3. 操作人员应定期检查包装机的各个部件，并保持清洁。
4. 包装材料应符合国家相关标准，确保产品的质量和安全。
5. 包装机在使用过程中，如出现故障或异常情况，应立即停机排除故障，不得强行继续使用。
养成正确操作包装机的习惯，可以提高生产效率，降低人为错误和事故的发生率。
自动包装机操作手册
自动包装机操作手册简介自动包装机是一种高效的设备，用于包装各种产品。
本手册旨在为操作人员提供清晰的指导，确保操作的正确和安全。
1.准备工作在操作自动包装机之前，需要进行以下准备工作：确保自动包装机已经连接到电源，并且电源是正常的。
检查机器上的各个部件是否正常工作，如传送带、电机、传感器等。
确保机器上的材料和工具已经准备齐全，如包装纸、胶带、刀具等。
2.开机操作按照以下步骤进行自动包装机的开机操作：1.打开主电源开关，确保机器接通电源。
2.按下启动按钮，观察机器是否正常启动。
3.检查机器面板上的指示灯，确保各个部件工作正常。
3.参数设置在开始包装之前，需要根据产品的特性进行参数设置。
按照以下步骤进行参数设置：1.进入菜单界面，选择参数设置选项。
2.根据产品的尺寸、重量等特性，设置合适的包装速度和力度。
3.确认参数设置无误后，保存并退出菜单界面。
4.包装操作按照以下步骤进行包装操作：1.将待包装的产品放置在传送带上。
2.观察传感器是否正确检测到产品，并按照预设参数进行包装。
3.检查包装是否准确，如有异常情况，及时停机检查。
5.关机操作按照以下步骤进行自动包装机的关机操作：1.停止传送带运行，并确保已完成当前的包装任务。
2.按下停机按钮，关闭机器。
3.切断主电源开关，断开机器与电源的连接。
6.维护措施为了保证自动包装机的正常运行，需要进行定期的维护工作。
以下是一些常见的维护措施：清洁机器上的尘埃和杂物，保持机器的干净。
定期检查传送带和电机的磨损情况，如有异常及时更换。
注意润滑部件，以确保机器的良好运行。
结论本操作手册为操作人员提供了自动包装机的详细操作指导。
请操作人员严格按照手册的要求进行操作，并注意安全。
如果遇到任何问题，请及时联系维修人员。
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QL5545(A)型全自动薄膜封切包装机使用说明书上海申虎包装机械设备有限公司前言本公司是一家专业研发、制造包装机械系列产品的规模性企业，拥有一批先进的加工设备，技术实力雄厚，管理严谨，生产效率高，是包装机械行业的大型骨干企业。
公司秉着“崇尚质量、以人为本、追求卓越”的宗旨，以一流的品质、合理的价格及完善的服务不断赢得用户的信赖和好评。
只有不断地创新，才能在激烈的市场竞争中处于领先。
QL5545(A)全自动L型封切包装机，是本公司在广泛吸取国内外同类产品精髓的基础上，利用本公司的技术特点全面进行改进而设计的。
克服了同类产品中的某些不足或功能欠缺，大胆采用全新的结构方式，突出了人性化设计。
因此，操作起来更加得心应手。
其中，自动运行程序采用进口品牌欧姆龙PLC控制，因此，稳定性更好。
根据实际操作需要，我们在设计时增加了许多辅助功能，由此而提高了机器的效能，极大地方便了广大用户的使用，并可随时对各种功能键进行即时切换，可满足不同物品的包装需求。
为防止操作人员或包装物受到伤害，本机具备一套完善的安全保护系统，发生意外时，封切刀能自动上升复位，并发出声光警报。
本机具备如下特点：●包装速度极快，可达每分钟20包。
●当包装物尺寸变更时，调整步骤显得非常简单，而且无需其它辅助工具。
●具有造型美观、操作简便、热合快捷，封口牢固等一系列优点。
●集封切、输送为一体，与本公司生产的BS系列热收缩机是最佳搭配。
●光电等控制系统的元器件配置采用世界名牌，质量可靠，性能稳定●封切刀部分采用特氟龙涂层抗粘耐高温，封口不开裂，不焦化，不冒烟零污染。
●送膜及废膜的收取均自动进行。
●设有垂直、水平光电装置，可根据包装物厚度等因素，进行切换，能取得令人满意的效果。
●为了操作者及包装物的安全，本机特设安全保护措施，声光自动报警系统能及时提示操作者注意，切实有效地阻止人员或物品受伤及损坏。
该机广泛应用于食品、饮料、印刷、药品、地板、五金等行业的收缩包装。
因其包装速度极快，可满足大批量生产需求，而且包装成本低廉，故深受广大用户的欢迎。
目录：一、部件名称 (3)二、面板操作 (3)三、主要技术参数 (5)四、操作程序 (5)五、安全装置 (9)六、日常维护及保养 (9)七、注意事项 (9)八、维修 (10)九、常见故障排除 (10)十、电气原理图 (12)十一、随机配件 (13)十二、检修记录和意见反馈书 (13)一、部件名称图11、调节脚盘2、宽度调节拉杆及把手3、废膜轮4、废膜调节重锤5、机架6、收废膜导向支架7、拉膜架盖8、封切刀架罩9、操作面板 10、电气箱 11、垂直光电检测 12、高度调节手轮 13、挡膜杆 14、膜安装装置 15、拉膜离合手柄 16、分膜三角板 17、送膜滚筒位置 18、导向板 19、水平光电检测 20、进料工作台二、面板操作操作面板图：操作面板说明：◆电源开关：电器系统的电源控制开关。
◆电源指示灯：指明电源是否接通。
◆报警指示灯：此报警指示灯亮时，说明工作异常。
◆急停按钮:报警指示灯亮时，按此按钮，输送带停止工作◆复位按钮：当工作异常、报警指示灯亮时，输送带停止工作，（待故障排除后）按此按钮，即可恢复正常。
◆手动/自动选择开关：此开关处于手动位置时，可单独进行手动封切操作，当转至自动位置时，机器将连续正常工作。
◆加热开关：控制横向封切刀部分和纵向封切刀部分是否加热。
◆横向温控仪：设定、控制横向封切刀的温度值。
◆纵向温控仪：设定、控制纵向封切刀的温度值。
◆封切时间继电器：控制薄膜的封切时间。
可根据薄膜的厚度等因素，设置合理的封切时间。
◆薄膜后余量时间继电器：控制包装物的后薄膜的余留量。
该时间不能过短，否则，包装物容易被封切刀误切。
因此，调试时，先将时间调得长些，然后根据余留量的情况再将时间慢慢调节到合适的位置。
◆连接方式开关：该功能为增选功能，用来切换后输送台前连接部分是否工作（伸出或缩回，俗称：密接）。
当包装物体积较小时，打开该开关，后输送带伸出，减小前输送带和后输送带间隙，使包装物不易被卡住。
包装物较大时，开关可以关闭，以取消伸缩动作，减少包装时间，提高包装效率。
⏹注意：a).该部分增加了安全检测光电开关，防止厚包装物调整封口位置高，导致下封切刀座回位位置高过伸缩输送带，输送带伸出碰撞。
此时报警光电开关控制伸缩输送带不能伸出，密接伸出功能将失效。
b.) 密接功能不使用情况下，请将连接开关关闭。
◆输送方式开关：前、后包装物之间相处位置的切换，当此开关处于关闭状态时，前后包装物呈同步状态，即前包装物封切时，后包装物停止输送。
此开关打开时，输送形式因此而改变，在前包装物进行封切时，后包装物继续运行，直至到达水平光电检测位置时，才停止运行。
因此，当我们需要提高包装速度时，应开启该开关，以减少包装物的等待时间。
◆光电选择开关：切换水平或垂直光电检测的接入。
当包装物的厚度很薄，而薄膜前余量仍偏多时，可将此开关转换至垂直光电检测位置，使其达到最佳效果。
三、主要技术参数产品型号QL5545(A)电源电压AC220V 50Hz/60 Hz横切加热功率(W) 550纵切加热功率(W) 500封口温度与薄膜厚度及环境温度有关，一般为180℃—250℃封口时间(sec) 0-3薄膜厚度(mm) －工作效率(pcs/min) 0-20工作气压(Kg/cm2) ) 5包装材料PE POF PVC最大封口尺寸(mm) L550×W450最大包装尺寸(mm) L500×W400×H120外型尺寸(mm) L1700×W900×H1400整机重量(Kg) 320四、操作程序工作前准备：1)为了使机器在最佳状态下工作，充分发挥机器的效能、延长使用寿命，本机必须由专人负责操作维护，操作人员必须熟悉操作程序，方可进行操作，以免损坏机器。
2)将机器置于平整地面上，开机之前，先查看机器各零部件在运输过程中是否有松动、移位等不良现象，如有发现应予以调整纠正。
3)外接气源的引入：4)将一段外径为?10mm的软气管的一端与气源相接，另一端连接于机器后侧下方的进气接头处固定，并将气管推到位。
5)气压的检查：6)外部进入气源压力≥6kg/cm2，检查压力表是否在5kg/cm2左右（该压力表出厂时工厂已调节在标准范围），机器正常工作时，其压力不可超过6kg/cm2，否则气动部件容易损坏。
请注意，外部进入的气源压力不可超过cm2，否则会损坏调压过滤器等气动元件。
7)气压的调整：8)如发现调压过滤器上的压力表压力不在正常范围，应作如下调整，将调压器上盖钮向上轻轻拉起，顺时针旋转，压力增大，反之压力减小，调节压力时，必须逐步、均匀地调至所需要的压力，然后给力压下上盖钮，并使其缺口处压下该底座上的凸台内（即上锁状态）。
设备工作调整1）膜料及规格2）PE POF PVC的对折膜，膜料厚度膜料宽度计算对折膜宽度≈产品宽度（W）+产品高度（H）*2+50mm3）膜料导向装置：（参照图一所示）4）安装膜料时，请将电源开关处于关闭状态，这样有利于操作安全。
5） A、将膜料置于机器上方的两只滚筒上，注意膜料的开口部分朝向机器的里边，即左边，并使其处于中心位置，为防止膜料左右移动，应调节膜料两端的挡膜杆，使其刚好贴在膜料的两端面。
B、旋转拉膜离合手柄（机器右上边）。
C、将膜料依图一所示的箭头方向徐徐拉下，通过各滚筒。
D、通过滚筒之后，将膜料拉出约一公尺，然后从进料工作台部分穿过分膜三角板进行穿膜工作。
（参照图二所示）E、将膜料朝分膜三角板的前方拉开。
F、将膜料反折朝向输送带。
G、先将膜料穿过上分膜三角板，然后将膜料穿过下分膜三角板。
H 、上下膜料一起穿出后，拉出少许，然后将膜料的开口部分牵引至拉废料带的进口处。
I 、当膜料顺利通过各滚筒及上、下分膜三角板之后，将拉膜离合器复位。
（否则机器无法正常工作，即薄膜不能送出。
）J 、根据包装物高度和宽度调整输送通道，如图三所示，高度调节手轮调整上分膜三角板上下移动，使分膜三角板下底面与包装物保持1公分的距离。
宽度调节手轮调节进料工作台前后移动，使包装物宽度方向正好通过不被卡住为宜。
4）机器调整设置：A 、封切温度：接通电源，并打开加热开关，根据膜料的材质及厚度，调节纵、横温控仪至合适的温度，一般设定在200℃左右为宜。
B 、封切时间:根据收缩膜的材质厚度，调整适宜的封切时间（一般在1秒左右），封切时间以能切断薄膜且封口效果最佳为宜，时间过长则降低包装效率及烫坏薄膜，过短则影响封口效果或切不断。
C 、包装物薄膜前后余量：根据包装物的大小及收缩需求，设置合适的薄膜前余量（约为产品的高度(H)值），如图四所示；薄膜前余量的调整通过水平光电检测的位置来进行调整，即往左移动减少薄膜前余量，反之增加。
薄膜后余量通过操作面板上薄膜后余量时间继电器的调整来实现，即时间越长余量越多，反之则少；薄膜前后余量大致相等。
D 、封口面高度位置调整：包装物高度变换时，封口面高度高低会影响薄膜跑偏和封口质量，封口面高度通常约为物品高度的1/2，该机器可以通过调节图五位置1、2、3、4拉杆调节，注意左右拉杆调节不一致会导致横、纵封切刀压力不等，影响封口质量，甚至薄膜切不断。
封切刀调整时拆开刀排防护罩，封切刀与硅胶垫块自然合上，检测封切刀与硅胶垫块的间隙要求各处在之内。
E 、拉膜高度位置调节封口面高度调整后，拉膜高度位置也应该相应调节，如图六所示，拉膜高度位置与封口面高度相接近，否则易影响封口质量，造成封口处膜有夹层。
调整时，松动拉膜架的固定螺钉，上下移动拉膜架到合适位置后紧固。
F 、封切速度调节：图四图五图六封切速度的快慢是通过调节气缸的节流阀，共分为上升调节和下降调节,出厂时已按常规要求调整好，用户可以自行调整封切的速度，速度快效率高，但同时噪音加大，对机器稳定性、封口质量有微少影响。
G 、封切报警开关调节报警开关的主要功能是在封切刀工作时，碰到输送中的物品而停止封切，保护封切刀和物品不损坏。
报警开关工作不正常时，上下微调（如图七）报警开关即可。
5）废料收集：A 、 启动后，先进行数次封切动作，待夹料带后方流出之废料达两米左右时，（如图八）将废膜依次穿过各滚筒后，将废料在废膜轮上予以固定。
B 、 当废膜轮废料卷满时，请旋下固定旋钮，将前面圆盘卸下，即可拿出所有废料。
（参照图八所示）包装过程简述将功能开关处于自动位置，膜料部分的安装、调试工作按前面所述。
然后打开电源开关，电源指示灯亮，稍等片刻（因程序控制部分的PLC 刚开始时至正常工作需要一点时间），输送部分开始运行，把包装物放至进料工作台上面，必须注意，包装物相互之间应留有适当的间隙，否则可能会出现两个包装物同时被包装的现象。