柴油发电机技术要求

柴油发电机技术要求

技术要求-柴油发电机

1.一般要求

1)须按施工图纸内相关技术参数，选取及配置合适的设备，满足本

工程的使用功能。（图纸中各设备数量为暂定，最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准）

2)厂商须根据图纸进行深化设计。

3)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。

4)有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保

护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。

5)相关设备及配件上须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等，所

有标识必须具有中文表示，内容应符合国家有关规定，材料应为耐腐蚀、耐磨的金属材料，且须牢固附着于货物显著位置处。

6)整套柴油发电机组及配套部件的供货，现场安装及调试。通过当

地有关部门（环保、电力、消防）的验收并获取准用证。

7)所报价设备需满足本项目荷载、进风、排风、排烟、消音等要求，

保证任何情况下均能正常运行。

2.质量保证

1)制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验，且所提供的设备

必须为常规定型产品，技术成熟，运行可靠，并具有五年到十年或以上成功运行的记录。

◆瞬态电压偏差：-15%～+20%

◆电压稳定时间：≤5s

◆稳态频率带：≤±0.5%

◆瞬态频率偏差：-7%～+10%

◆频率稳定时间：≤3s

◆波形失真：线电压波形正弦性畸变率<3%

◆输出电压可调范围：±5%

◆机组自动起动的成功率：99%

◆机组噪声：≤105dB（额定负载工作时，距机组1米处）

◆绝缘等级：H级

◆机组散热风扇电机转速<1000转/分

◆无线电干扰抑制特性：达到GB3907，BS800/2及VDE0875G

标准。

◆机组有良好的减震性，满载运行时，其纵向最大轴幅不大

于0.5mm。

◆机组的可靠性：机组无故障运行时间（MTBF）不小于6000

小时。

◆机组设有良好的专用减震装置，抗震强度为8级，符合工

程耐地震要求。

◆机组的排放情况满足环保法规要求。

1)发动机性能要求：

◆发动机额定容量须符合国际标准的额定输出功率，且主用

功率须满足匹配发电机组所需的功率要求。

◆型式：四冲程V型排列，水冷式，涡轮增压，直接喷射，

直流电机启动，压缩点燃式。

◆启动系统：包括一台DC24V直流发电机起动机，市电自动

充电器和蓄电池组。启动机须为同轴型并能在1分钟内提

供六次放电和间隔时间为5秒之连续启动。蓄电池为铅酸

蓄电池组，应保证不小于连续六次正常启动的容量。

◆排烟系统：柴油机之进气口配有乾式空气滤清器。柴油机

的排烟口，使用绕性的金属软管与引擎间的弹性连接。排

烟系统还包括膨胀式避震喉，排烟弯管等，并装住宅型消

音器。排烟管道沿排风道引至裙房房顶。

◆燃油系统：每台机组配备一台1000L日用油箱，日用油箱

的设计及制造须满足消防法规要求，配有壳式柴油滤清器

及燃油补给系统。燃油标准为0#柴油，符合GB252-81 EN590

BS2869标准。

◆调速方式：采用全数字化电子监控管理系统技术，保证发

动机控制精度高，瞬态特性好。电子监控管理系统要求采

用计算机控制系统，可以实现在启动、负载突变状态下迅

速响应，恢复时间短，过冲小，振荡时间短的特性。

◆喷油方式：高压共轨电喷技术。

◆润滑油系统：润滑油泵为正位移式齿轮油泵。机油等级为

API CD级，15W-40。最高适用环境温度：122 °F（50°C）

◆发动机排放：符合国家环保标准或相当于欧II标准，须提

供详细排放标准及排放数据。

2)发电机性能要求：

◆短路能力：当发动机空载而励磁相当于1.05倍额定电压下

进行三相短路机械强度试验，历时3秒，试验后不产生有

害变形。

◆过载能力：发电机及其励磁系统在热态下应能承受1.5倍

额定电流，历时30秒而不发生损害及有害变形。

◆励磁方式：应采用PMG永磁励磁。

3.机组控制系统性能要求

1)发电机组控制系统为常备自启动系统，在两路市电正常运行情况

下,发动机组始终处于准备自动启动状态,当两路市电失电时，发电机接到启动指令后，应能在15秒内达到额定速度并接全负荷运行。当市电恢复时,机组自动退出工作并延时停机。

2)发电机组输出保护开关柜（开关柜独立于机组设置），框架式断路

器（三极），采用长延时、短延时、过流和速断保护，其过载保护特性应为发电机过载能力相匹配的反时限特性，能满足设计要求，断路器生产厂家为ABB或施耐德。

3)机组控制系统应设有智能数字式仪表，并配有中文显示屏，能显

示整个系统各点的数据和状态，使操作人员在现场能直观地在显示屏上进行监控，系统具有远程监控通讯功能，并能实现“三遥”

（遥测、遥信、遥控）。应为开放的通讯接口（RS-422和RS-485）并免费提供国际标准的开放式通讯协议（MODBUS），可选任何与WINDOWS兼容的监控软件。

4)2台1800KW机组应具备自动并联功能，当现场需要并联运行时，

在不需要增加任何设备及软件的情况下，应很方便的实现并联运行。

4.油路系统性能要求

须提供完整的机组供油系统，应具有完全满足机组连续运行功能的储油油箱、辅助燃油泵、燃油粗滤器及所需管路。要求配套具有电动和手动装置的输油设备。

5.设备安装及机房的降噪处理

对发电机机房进行降噪处理，使之达到声学顾问验收要求。柴油机在排烟管路应作保温处理并装设消音器，应符合当地政府、环保部门的要求，取得相关检测合格证书。

1)投标人负责将机组吊装,并就位于设备间。

2)投标人负责机组的安装。安装内容包括但不限于以下:

进排风系统,二级消音系统,黑烟交货装置，排烟管，燃油系

统,减振系统,机房内墙面吸音装饰,发电机组到控制柜输出

母线及控制电缆等。

3)投标人根据机房结构及安装位置，需要对机房进行深化设计，特

别需要对机组的进排风方案进行深化设计，并提供详细计算书，以确保机组通风满足机组满载连续运行要求。

4)排气管及消声器必须固定到建筑物上或专门的安装架上，让其承

受它们的重量，并通过具有伸缩功能的波纹管与机组的排气管连接。