瓦斯抽放泵站使用维护说明书
瓦斯抽放泵站操作规程范本（2篇）
瓦斯抽放泵站操作规程范本1. 前言本操作规程旨在确保瓦斯抽放泵站的安全运营，保护工作人员的生命财产安全，减少事故潜在风险。
执行本规程，必须按照相关法律法规和技术标准要求进行操作，做到规范有序、稳定可靠。
2. 泵站操作安全基本要求2.1 操作人员必须经过相关资格认证和培训，并严格按瓦斯抽放泵站操作规程进行操作。
2.2 操作人员必须具备安全意识，严禁违章操作，发现问题及时报告上级。
2.3 操作人员在工作期间必须着工作服，佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护设备。
2.4 操作人员在作业现场必须保持清醒，禁止酒后作业。
2.5 操作人员应熟悉瓦斯抽放泵站各部位的设备和设施，了解其操作原理和技术要求。
3. 瓦斯抽放泵站操作流程3.1 到岗交接班时，应与前一班的操作人员进行瓦斯抽放泵站工作的情况交流，了解泵站运行状态。
3.2 在操作之前，操作人员应对泵站进行巡视，确保设备完好，无任何异常情况。
3.3 操作人员应按照瓦斯抽放泵站操作图表的流程要求，依次进行操作，包括泵启停、泵转向、调整流量等。
3.4 在操作过程中，操作人员应仔细观察仪表指示，确保泵站运行状态正常，做到及时发现问题，及时处理。
3.5 及时记录并报告瓦斯泵站的运行情况，包括温度、流量、压力等参数的变化情况，以及任何不正常的现象。
4. 瓦斯抽放泵站设备维护4.1 定期检查瓦斯抽放泵站设备的运行状态，包括泵体、密封、轴承等部位的磨损程度，如有必要，及时更换损坏的零件。
4.2 检查电气设备的运行状态，如发现损坏、松动等情况，应立即停用，并进行维修或更换。
4.3 定期进行润滑油的更换和设备的清洁工作，保持设备的良好运行状态。
5. 瓦斯抽放泵站应急措施5.1 在瓦斯泵站设备发生故障或异常情况时，立即采取紧急停电措施，确保人员和设备的安全。
5.2 在瓦斯泵站设备发生火灾或泄漏等危险情况时，应立即打开紧急关闭阀门，并采取相应的保护措施，尽快报告上级并呼叫专业人员处理。
瓦斯抽放泵站安全操作及保养规程
瓦斯抽放泵站安全操作及保养规程瓦斯抽放泵站是一种专门用于煤矿安全生产的设备。
由于其直接关系到煤矿的安全生产，因此，对瓦斯抽放泵站的安全操作及保养规程十分重要。
本文着重介绍瓦斯抽放泵站的安全操作及保养规程。
瓦斯抽放泵站的安全操作规程1. 瓦斯抽放泵站加注煤油前的准备工作瓦斯抽放泵站在加注煤油之前需要做一系列的准备工作，以保障操作的安全性和成果的效益。
具体操作步骤如下：1.在加注煤油前，首先需要进行巡视检查，检查设备有无异常情况，如发现问题，应及时报告维修部门加以解决。
2.开始加注前，应检查燃油储油槽是否有足够的煤油，如储油槽中的煤油不足应及时加注，充分准备装置的煤油储备。
3.液压泵工作前必须不能漏油，每次开机前都需检查液压泵是否正常。
4.加注煤油时，使用防静电设备以保护加注设备和人员的安全。
2. 瓦斯抽放泵站运行期的安全操作规程在瓦斯抽放泵站运行期间，为了保障设备的安全性及工作效果，应注意以下操作规程：1.工作期间，应定时进行巡查，如发现问题，应及时停机处理。
2.工作期间，应保持场地整洁，避免各类物品杂乱无章，以免干扰瓦斯抽放泵站设备的正常工作。
3.工作期间，避免瞬态过载，超负荷运行或频繁的起停，以防损坏设备或对地下安全造成风险。
4.工作期间，对瓦斯抽放泵站设备进行液压油、润滑油的检查与维护，保持设备的正常运行。
3. 瓦斯抽放泵站停止期的安全操作规程在瓦斯抽放泵站的停止期间，应注意以下操作规程：1.停机前，应检查各部件的状况，如发现异常，应及时处理。
2.接下来，将煤油由容器内取出，保管好煤油，防止煤油外泄。
3.停机期间，应保管好设备，定期检查设备，防止设备的损坏，避免下次启动时出现问题。
瓦斯抽放泵站的保养规程瓦斯抽放泵站的安全保养同样重要，不规范的保养操作会直接影响到设备的运行效果和寿命。
下面是瓦斯抽放泵站的保养规程：1.定期检查设备各部件的松动情况，重点检查设备上、下毛极安装是否完成，毛极连接工作是否可靠，并对发现问题进行合理处理。
瓦斯抽放设备维护检修制度
瓦斯抽放设备维护检修制度第一章总则1.为了确保瓦斯抽放设备的正常运行，保证生产安全，提高工作效率，特制定本维护检修制度。
2.本制度适用于煤矿及其他有瓦斯排放需要的企业或机构。
第二章维护检修管理1.负责瓦斯抽放设备的维护检修工作的单位应有专门的管理人员负责协调、监督和指导设备的维护检修工作。
2.设备负责人应具备相关的技术能力和工作经验，对设备运行状况有较为全面的了解，能够对设备进行及时、准确的维护检修。
3.设备维护检修工作应有明确的责任分工，保证维护检修工作有序进行。
第三章维护检修内容1.定期检查瓦斯抽放设备的各个部件是否完好无损，检查设备的电缆、接线、电动机等电气部分是否正常。
2.定期检查设备的各个阀门、管道、过滤器等连接部件是否松动、渗漏，及时进行维修更换。
3.定期对设备的压力传感器、液位传感器、温度传感器等传感器进行检查，确保传感器的准确性和灵敏度。
4.定期对设备的主体部分进行内部清洁和润滑，以保证设备的正常运行。
5.定期对设备的控制系统进行检查，确保设备的自动控制功能正常运行。
第四章维护检修频率1.对于关键部件和重要部件，应进行定期巡检，一般为每周一次；对于一般部件，应进行定期维护，一般为每月一次；对于非关键部件，可按需维护。
2.在特殊情况下，如气压突然下降、设备异常运行等，应立即进行维护检修，以排除故障，确保设备的正常运行。
第五章维护检修记录1.每一次维护检修工作，应在设备维护检修记录簿上进行详细记录，包括维护检修时间、工作人员、维护检修内容、维护检修结果等。
2.设备维护检修记录簿应按照时间顺序排列，存放在规定的位置，并对记录内容进行归档管理。
3.设备维护检修记录簿的内容应真实可靠，可供相关部门查阅参考。
第六章突发事件处理1.一旦发生设备故障或异常情况，应立即停止设备运行，迅速进行故障排查，并及时报告相关部门。
2.在处理突发事件过程中，应遵守相关规定，采取有效措施，及时排除故障，确保生产安全。
瓦斯泵的运行维护保养及操作1
2 起车或运转过程中出现 1、新管路有焊渣铁屑等异物被 气体 1、可松开前、后盖螺栓。转动叶轮并用水
卡死 现象。
带入泵体内，
清 洗，待传动灵活后才紧固螺栓。如不能
2、结垢严重。
排除， 须拆开检查
2、拆卸清除或酸洗。
3 吸气量或真空度明显下 1、胶带打滑而引起转速下降
1、拉紧胶带
降。
2、供水量不足或温度过高
下超过半年时，轴承必须重新润滑，轴 承润滑必须严格遵守以下规定： • a.不同牌号的润滑剂不能混合使用，否则会 降低干油质量。 • b.特殊情况下应偏移标准润滑参数。如果泵 在以原始为依据的高温下运行或环境脏时，应缩 短润滑间隔。 • C.润滑剂采用锂基润滑脂ZL—3。 • 一般来说，对于2BEC40-2BEC130的水环真 空泵,第一次加油应在运行1000小时后进行,以后 每隔4000运
工作原理
水环真空泵属容积式泵，即利用容积大小的 改变达到吸、排气的目的。 如图1所示，叶轮偏心地装在泵体内，偏心距为e,当叶轮旋转时（在泵起 动前，应向泵内 注入少量的水），水受离心力的作用，而在泵体壁上形 成旋转水环，水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转的 过程中，水环 内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间形成 空间并逐 渐扩大，这样就在吸气口吸入空气，在后半转的过程中，水环的内表面渐 渐与轮毂靠近， 叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空间容积 改变一 次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一 次，泵就连续不断地抽吸气体。
空白演示
图1工作原理图 1,叶轮 2,轮毂 3,泵体 4,气腔5, 6,液环 7,柔性排气孔
泵的运行
• • 运用正确的运转方式，这是保证设备性能和 维护设备的关键，也是现代设备科学管理不可缺 少的部分。为
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程一、概述瓦斯抽放泵站是煤矿井下瓦斯排放的主要设施之一，其功能是收集井下积聚的瓦斯并将其通过管道排出井外，以保证井下作业人员的安全。
本文档旨在规范瓦斯抽放泵站的操作流程，保障其安全稳定运行。
二、工作职责1. 管理人员瓦斯抽放泵站的管理人员是瓦斯抽放泵站的主要组成部分，负责全面管理和监督瓦斯抽放泵站的运行，确保其安全运行。
具体职责包括：•按要求编写瓦斯抽放泵站的相关操作规程和管理制度；•安排瓦斯抽放泵站的值班人员；•定期对瓦斯抽放泵站进行巡视、检查和维护；•对瓦斯抽放泵站进行定期的安全评估和风险评估。
2. 值班人员瓦斯抽放泵站的值班人员是直接操作瓦斯抽放泵站的人员，具体职责包括：•按要求检查瓦斯抽放泵站设备的运行情况；•在不影响安全的前提下，对设备进行操作和维护；•在发现设备故障或异常情况时，及时上报并采取相应措施；•做好泵站的记录、汇报等工作，确保数据真实可靠。
三、操作规程1. 瓦斯抽放泵站启动•确认泵站的电源已连接，并检查泵站的电气设备是否正常；•打开电源开关，根据泵站特点选择合适的启动方式；•检查瓦斯抽取管道、闸门等部位是否正常，并打开抽放管道上的闸阀，使泵站开始工作。
2. 瓦斯抽放泵站停止•关闭瓦斯抽取管道上的闸阀；•关闭泵站各电气设备的电源开关；•确认泵站已经停止工作。
3. 日常维护•定期检查泵站设备的运行情况；•对设备进行清洗、加油、换油、补水等日常维护；•拟定维护计划，每次维护后及时填写维修记录，并上报给管理人员。
四、安全注意事项•操作时应严格按照操作规程进行，切勿任意操作；•在操作过程中，特别注意瓦斯抽取管道、气闸等部位的安全；•发现泵站工作异常或异常情况时应立即停止操作，并对泵站进行检查维修；•值班人员应遵守值班纪律，不得离岗或私自离开。
五、总结瓦斯抽放泵站是煤矿井下必不可少的设备之一，为确保其安全稳定运行，应严格遵守操作规程。
管理人员应制定科学、规范的操作规程和管理制度，并定期对泵站进行巡视、检查和维护。
瓦斯抽放泵站开停操作说明
瓦斯抽放泵站开停操作说明一、瓦斯抽放泵开启步骤：1、检查：（1）泵站司机接到起泵命令后，必须检查瓦斯泵各连接部位附属设施是否齐全完好，所有阀门是否属于正常位置（1#放空阀门、2#放空阀门、井下连接阀门、循环阀门、连接阀门为打开状态；进水阀门、放水阀门、进气阀门、出气阀门、输出利用控制阀门为关闭状态）。
（2）用手转动联轴器数圈以确定泵内无卡住现象，然后检查泵站各处瓦斯，当瓦斯浓度在0.5%以下，准备启动抽放泵。
2、启动步骤：（1）关闭1#放空阀门。
（2）首先打开进水阀门及排水阀门，然后启动水泵，通过进水管道利用压力水对泵腔内的污垢进行冲洗，同时污水从放水管道排出，最后关闭放水阀门。
（3）通过进水阀门向泵腔内注入适量的清水，时间约为40秒。
（4）泵腔内注入适量清水后打开出气阀门，点动一次电动机（检查电机转向是否正确），待确认电机转向正确，开启瓦斯抽放泵，然后打开进气阀门，逐渐关闭循环阀门，使瓦斯泵带负荷运行。
（5）瓦斯抽放泵开启后通过抽出瓦斯检测孔检查抽出瓦斯浓度，只有当抽出瓦斯浓度达到30%以上时，方可打开输出利用控制阀门向厨房及锅炉房供气，通过对2#放空阀门关闭来调节正压，确保输出利用管道正压为900—1200Pa。
（6）在瓦斯抽放泵运转期间，应连续不断向泵腔内供水，严禁无水干运转。
二、瓦斯抽放泵停止步骤：1、泵站司机接到停泵命令后，首先打开2#放空阀门，然后关闭输出利用控制阀门（输出管道高浓探头两侧有两个控制阀门必须全部关闭，防止瓦斯输出管道高浓报警），最后打开1#放空阀门，让抽放泵运行1分钟，用于排出泵体连接管路内残存瓦斯。
2、关闭进气阀门，同时打开循环阀门，然后停止瓦斯抽放泵运行。
3、关闭进水阀门，打开放水阀门，将瓦斯抽放泵腔内水放干净，防止抽放泵锈蚀（冬季以防冻裂），待瓦斯投放泵内水排空后关闭放水阀门。
4、最后关闭出气阀门。
5、停泵后各阀门状态：1#放空阀门、2#放空阀门、井下连接阀门、循环阀门、连接阀门为打开状态；进水阀门、放水阀门、进气阀门、出气阀门、输出利用控制阀门为关闭状态。
瓦斯抽放泵维修及保养制度范本（2篇）
瓦斯抽放泵维修及保养制度范本一、目的与范围本制度的目的是为了确保瓦斯抽放泵设备的正常运行，提高设备的使用寿命和安全性。
本制度适用于瓦斯抽放泵设备的维修与保养工作。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责对瓦斯抽放泵设备的维修和保养工作进行安排和监督；2. 操作人员负责按照规定的流程进行设备的日常维护和保养，并及时上报异常情况。
三、维修与保养流程1. 记录设备的工作情况和维修保养记录，维修保养记录应具体记录设备的维护和保养内容、时间和操作人员；2. 常规维护包括设备的外观清洁、润滑和紧固件的检查，并及时更换磨损的零配件；3. 定期检查设备的电气系统，确保电气设备的正常工作；4. 定期检查设备的液压系统，包括液压油的更换和液压管路的检查，确保液压系统的正常工作；5. 对瓦斯抽放泵设备进行定期巡检，发现异常情况及时进行处理或报修；6. 设备维修时必须先停止设备的运行并断开电源，维修人员必须佩戴防护用具，确保人员的安全。
四、维修与保养安全要求1. 维修人员必须具备相应的维修经验和技能，并经过安全培训；2. 维修人员必须合理安排时间，确保设备的维修和保养工作按时完成；3. 维修人员在维修和保养过程中，必须按照操作规程和安全操作流程进行操作，切勿盲目行事；4. 维修和保养过程中，发现设备安全隐患时，应立即停止维修工作，并及时向上级领导汇报。
五、检查与验收1. 设备管理部门应定期对设备的维修和保养工作进行检查和验收，确保工作质量；2. 设备管理部门应制定检查和验收标准，并及时向操作人员进行传达和培训；3. 检查和验收过程中，发现设备存在质量问题时，应及时追究责任，并采取措施进行纠正。
六、附则1. 本制度的解释权归设备管理部门所有；2. 本制度自发布之日起执行，如有需要修订，应经设备管理部门批准后方可执行；3. 本制度未尽事宜，根据实际情况进行补充和解释。
瓦斯抽放泵维修及保养制度范本（二）1. 维修作业范围1. 定期检查瓦斯抽放泵设备的运行状态，包括机械部分及电气设备。
瓦斯抽放泵维修及保养制度范本
瓦斯抽放泵维修及保养制度范本第一章总则第一条为保障瓦斯抽放泵的正常运行，延长其使用寿命，确保生产安全，制定本维修及保养制度。
第二条本制度适用于本单位运行的瓦斯抽放泵的维修及保养工作。
第三条维修及保养工作应严格按照相关规章制度及技术标准进行，维修人员必须熟悉操作规程，具备相关技能证书。
第四条管理人员应指定专人负责瓦斯抽放泵的维修及保养工作，并配备相应的工具和设备。
第二章维修管理第五条维修人员应对瓦斯抽放泵进行定期巡检，发现问题应及时报告，并采取相应措施进行维修。
第六条维修人员应按照瓦斯抽放泵的运行状况及维修记录，制定维修计划，确保维修工作的及时性和准确性。
第七条维修人员应按照规定的操作程序进行维修，维修工作应遵循安全、稳定、经济的原则。
在操作过程中，应注意安全措施，避免发生意外事故。
第八条维修人员在维修过程中，应使用符合国家标准的工具、设备和材料，确保维修质量。
第九条维修人员在维修完成后应做好维修记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息，记录详细、准确。
第十条管理人员应对维修工作进行监督，及时处理维修过程中遇到的问题，保证维修工作的顺利进行。
第三章保养管理第十一条保养人员应定期对瓦斯抽放泵进行保养，保证其正常运行。
第十二条保养人员应按照保养规定进行保养工作，逐项进行检查，发现问题应及时处理。
第十三条保养人员应定期对瓦斯抽放泵进行清洁和润滑，确保运行的顺畅和稳定。
第十四条保养人员应定期检查瓦斯抽放泵的关键部件和附件，确保其完好无损。
第十五条保养人员应按照保养计划进行保养工作，保养后应填写保养记录，记录保养日期、保养内容、保养人员等信息。
第十六条管理人员应对保养工作进行监督，检查保养记录，发现问题应及时处理。
第四章应急措施第十七条当瓦斯抽放泵发生故障时，维修和保养人员应立即停止操作，确保人员安全。
第十八条维修和保养人员应迅速报告管理人员，并参与故障的排查和处理工作。
第十九条在故障被解决之前，管理人员应暂时停止使用瓦斯抽放泵，防止事故的发生。
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瓦斯抽放泵站使用维护
说明书
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1、检查各防爆防回火装置、正（负）压放水器的放水闸阀是否关闭；
2、检查防爆防回火装置的水位是否1/3；
3、关闭自然放空管的闸阀；
4、打开将要起动泵的进、出气管道闸阀，关闭备用泵的进、出气管道
闸阀；
5、打开将要起动泵的进水管闸阀，关闭备用泵的进水管闸阀；
6、检查电动机轴与泵轴的同轴度；
7、用手转动联轴器，看转子转动是否灵活，有无卡住或摩擦现象；
8、检查各部分螺栓是否有松动现象；
9、检查轴承的润滑脂是否充足；
10、将FD1监控电源开启，高沼、低沼及供水传感器开启工作；
11、开启供水水泵，5秒后，开启励磁开关，试验起动（约1分钟），检
查电动机的转向与水环泵的转向是否一致，如一致方可起动运转；
二、动转
1、在正常起动后，在规定转速下，工在作范围内进行运转试验，时
间不少于30分钟，试运转时，检查轴封和联接部位的密封性，一切正常后，方可投入工作运转；
2、在泵运转中，应连续不断地向泵腔和填料处供水；
3、泵运转中应随时检查泵运转声音是否异常，泵是否振动。
.1.
泵在运转中，通过压差计、高沼传感器对抽放瓦斯进行监测；由低沼传感器对泵站运行环境瓦斯浓度进行监测；由供水传感器对泵供水状态进行监控。
四、停车
1、打开自然放空管闸阀，待管路负压降低后，关闭电动机；
2、打开泵体上的丝堵将水放掉。
五、保养
1、泵如较长时间不用，应经常转动联轴器，以防生锈；
2、每天24小时工作的泵，每隔15天停机一次，用水冲洗泵内各种脏物；
3、定期检查泵外部零件的完好情况，如密封及填料情况，各种坚固件的坚固情况，联轴器弹性块的弹性情况等；
4、供水水质应无腐蚀，不结垢；
5、每运转2000小时，更换一次轴承体内的黄油，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换，注入黄油量充塞空间的2/3即可，不宜多；
6、泵运行一年后，应将泵全部拆开检查，重点检查叶轮、侧盖、气体分配器是否有损伤痕迹，各种配合间隙（特别是叶轮与侧盖间的轴向间隙，叶轮内孔和气体分配器外圆间的径向间隙）是否正常，轴承磨损情况等，如有不正常之处应及时修复或更换。
7、泵站的使用必须遵守《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯投放管理规范》的有关规定。
.2.
常见故障及解决方法
.3.。