泡沫混凝土施工技术交底
泡沫混凝土施工技术交底
六、成品保护：
1、楼面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为3-5天；
2、在养护期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等；
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称
XXXX一期项目
交底日期
施工单位
XXX股份有限公司
分项工程名称
≤1
厚度允许偏差（％）
±5
表面油污、层裂、表面疏松
不允许
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称
XXXX一期项目
交底日期
施工单位
XXX股份有限公司
分项工程名称
交底提要
泡沫混凝土施工技术交底
交底内容：
五、安全文明施工：
1、材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，做好现场标识。
2、对交叉作业工作面，要做临时防护。
3、垂直运输管道要安装固定牢固，防止滑落伤人。
4、施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，保持施工环境的整洁，做到工完场清。
5、安全用电，非正式电工不得私自拉线及改动现有线路。
6、进入施工现场必须戴好安全帽；
7、脚手架搭设必须稳固；
8、不得从屋面往下仍东西；垃圾一并从吊盘运至楼底
二、机具准备
1、专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）；
2、普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称及其配套的施工设施；
3、防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具。
三、作业条件
1、楼面管道已按设计要求铺设完毕，并验收合格；
发泡混凝土施工技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称发泡混凝土交底提要发泡混凝土施工技术交底交底内容：施工工艺一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下：泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
泡沫砼施工注意事项1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌要均匀，与发泡剂要混合均匀。
2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。
3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中，以免产生化学反应，影响发泡剂发泡效果。
4、泡沫混凝土的施工环境气温宜在-5℃以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。
5、泡沫混凝土的流动性较大，当屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。
6、泡沫混凝土施工必须在由专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量。
7、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇注混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。
二、人员材料劳动力安排及分工表分项工程名称工种人数备注轻质泡沫混凝土隔音材料运输工 4 搅拌工 3 加料工 3不是形成椭球体，它在毛细管作用下多少要产生变形而变成多面体。
混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小，则泡沫砼强度愈高。
5、生产泡沫砼的原材料泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。
五、泡沫剂泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定：泡沫的坚韧性就是泡沫早空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。
当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫砼：①1h后泡沫沉陷距不大于10mm；②1h的泌水量不大于80ml；③泡沫的倍数不小于20倍。
水泥：普通32.5硅酸盐水泥。
水：普通自来水或井水（溪水）。
配合比：水泥：水发泡剂=5:3:0.01泡沫混凝土的生产泡沫混凝土的生产工艺流程泡沫混凝土的生产工艺流程如下:泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇筑成型、养护、检验。
泡沫混凝土技术交底
1、施工人员组织按项目管理组织构架进行施工组织。
栋号施工员负责组织本栋泡沫混凝土施工组织。
技术部负责技术指导。
2、施工材料组织(1）水泥：标号为32.5R的通用硅酸盐水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定，水泥进场必须有出厂合格证；(2）发泡剂：泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。
(3)拌合用水：符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定；(4)、配合比设计：严格按照《现浇泡沫混凝土行业标准》要求的配比。
3、施工设备及用具准备（1）专用泡沫混凝土拌合设备---发泡搅拌机、泡沫混凝土输送泵、泡沫混凝土输送管；（2）普通工具：磅秤、手推车、集料箱、靠尺、铲刀、灰线、钢卷尺、皮卷尺及其配套的施工设施；（3）防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；（4）现场取样试模用具：100×100×100钢制模具（每100立方为一个检验批，一组3个试块，不足100立方也作一个检验批）。
4、施工工艺及技术要求(1)严格按设计的技术指标和配合比要求施工。
设计要求：C0.5级配，即干密度300 kg/m3，导热系数为0.08W/m.k。
屋面泡沫混凝土保温层最薄处厚度为30mm，找坡2%，按已有坡度顺势找坡，泡沫混凝土浆料直接现浇摊铺在已清理完成的基层上。
找坡按照图纸施工。
(2)准确找好施工切入点：屋面保温须在各种管线安装完成后进行。
(3)施工基层应无灰尘、无杂物，屋面基层须无积水。
(4)根据保温层的设计厚度，用水泥砂浆按2m×2m打笆、植模，按设计要求做好坡度或平面；(5)对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常；(6)开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压3～6min，升压到4～10Mpa后待用；(7)在1m3搅拌机内加入水、抗裂材料搅拌1～2min，再加入水泥搅拌3～5min，若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间；(8)将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上；（9）用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平；（10)泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝；（11）对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净；（12）泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼养护时间为3～7天。
泡沫混凝土安全技术交底
泡沫混凝土安全技术交底
1. 引言
本文档旨在交底泡沫混凝土的安全技术要点，帮助工作人员了解并正确操作泡沫混凝土，以确保施工过程中的安全性。
2. 泡沫混凝土的特性
- 泡沫混凝土是一种轻质、保温、隔音和耐火性能较好的建筑材料。
- 泡沫混凝土具有高度填充性，可用于填充空洞、密封管道和供暖设备等。
3. 泡沫混凝土施工的安全要点
- 在进行泡沫混凝土施工前，必须进行适当的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项和操作要求。
- 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋等。
- 在施工现场设置明显的警示标志，以提醒其他人员施工正在
进行，避免发生意外。
- 确保施工现场通风良好，避免积聚有毒气体和粉尘。
- 遵守泡沫混凝土的施工规范和说明书，正确操作设备和工具，以确保施工质量和安全性。
- 注意泡沫混凝土的密度和硬度，避免超负荷施工，以免引发
结构安全问题。
4. 废弃物处理
- 废弃的泡沫混凝土应按照当地环境保护法规进行妥善处理，
不得乱倒乱丢。
- 废弃物应采取适当的包装和标记，并送往合法的废弃物处理
场所进行处理。
5. 应急处理
- 在施工过程中，如发生泡沫混凝土泄漏、事故或火灾等紧急
情况，应第一时间采取适当的应急措施。
- 立刻通知相关部门，并按照应急预案进行紧急处理。
6. 结论
本文档对泡沫混凝土的安全技术要点进行了交底，工作人员应严格按照要求操作，确保施工过程中的安全性。
如有疑问或意外情况，请及时向相关部门汇报并采取相应措施。
现浇泡沫混凝土安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工日期：_______二、技术交底目的为确保现浇泡沫混凝土施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 材料准备（1）泡沫混凝土原料：水泥、粉煤灰、水、发泡剂等，必须符合国家相关标准。
（2）施工工具：搅拌机、输送泵、浇筑工具、检测工具等。
2. 施工准备（1）施工现场应平整，排水畅通，确保施工安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工前应检查施工机械、设备，确保其正常运行。
3. 施工过程（1）搅拌泡沫混凝土：严格按照配合比进行搅拌，确保搅拌均匀。
（2）浇筑：按照设计要求进行浇筑，注意控制浇筑速度，防止发生流淌。
（3）养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持泡沫混凝土的强度和稳定性。
4. 安全注意事项（1）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自离开工作岗位。
（2）施工过程中，注意防止材料、工具等物品坠落伤人。
（3）操作机械设备时，必须穿戴安全帽、手套等防护用品，确保操作安全。
（4）施工过程中，注意防火、防爆，不得在施工现场吸烟。
（5）施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
5. 紧急预案（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生人员伤害事故，立即拨打急救电话，并采取紧急措施进行救治。
（3）发生意外事故，立即停止施工，报告相关部门，按照应急预案进行处理。
四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工质量。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全技能。
五、交底人及日期交底人：_______日期：_______备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
泡沫混凝土安全技术交底书模板
一、前言为确保泡沫混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，现将泡沫混凝土施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工人员安全教育1. 施工人员必须经过专业培训，掌握泡沫混凝土施工的基本知识和操作技能，方可上岗作业。
2. 施工人员必须了解泡沫混凝土施工过程中的安全风险，熟悉本交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
三、施工材料及设备安全1. 泡沫混凝土材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
2. 发泡剂应具备出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格。
3. 专用泡沫混凝土拌合设备、普通工具、防护用具等应符合国家安全标准，定期进行检查和维护。
四、施工环境及作业条件1. 施工现场应保持整洁、有序，确保施工安全。
2. 地暖管道应按设计要求铺设完毕，并验收合格。
3. 施工前应根据设计要求通过试验确定配合比。
4. 基层清理干净，浇捣混凝土前应洒水湿润。
5. 施工前应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
6. 作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
五、施工工艺及操作规程1. 基底处理：基层应清理干净，无油渍、浮尘。
2. 搅拌：使用专用泡沫混凝土拌合设备进行搅拌，确保搅拌均匀。
3. 浇筑：按照设计要求进行浇筑，控制浇筑厚度和高度。
4. 找平：浇筑完成后，使用抹尺、灰刀等工具进行找平。
5. 压光：使用抹子、滚刷等工具进行压光处理。
6. 养护：浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度。
六、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防尘罩、水靴等防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工人员不得在施工现场吸烟、饮酒。
4. 施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
5. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告。
七、注意事项1. 施工过程中，应密切注意施工环境变化，确保施工安全。
2. 施工人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变施工工艺。
泡沫混凝土回填施工工艺技术交底
泡沫混凝土回填施工工艺技术交底泡沫混凝土是一种轻质高强度的填充材料，具有良好的保温、隔音、吸震等性能，广泛应用于房屋建筑、隧道、道路等工程中。
泡沫混凝土回填施工工艺技术交底是指在施工前，施工单位详细介绍该工艺的施工方法、要求和注意事项，并与施工人员进行培训和交底，以确保施工质量和工期的顺利进行。
以下是关于泡沫混凝土回填施工工艺技术交底的详细内容。
一、工艺方法和要求1.泡沫混凝土的配比要按照设计要求进行调整，保证材料的比例准确。
2.施工现场要进行彻底清理，确保基础表面平整、干净。
3.在施工前，要进行试块的检测，验证泡沫混凝土的物理性能是否符合设计要求。
4.施工前要对施工人员进行培训，包括工艺方法、操作规范和安全注意事项。
二、施工流程1.施工前的准备工作：清理现场、搭建脚手架、划定施工范围等。
2.泡沫混凝土的制备：根据配比要求，将水泥、骨料、泡沫剂等加入搅拌机中进行搅拌，制备成均匀的混凝土糊状物。
3.泡沫混凝土的回填：将混凝土糊状物通过输送管输送到回填位置，一次回填一定高度，采用振动器进行压实。
4.回填层的厚度和回填时间要根据设计要求进行调整，确保每层回填的均匀性和稳定性。
5.当回填层的高度达到一定要求后，进行养护处理，包括浇水、覆盖保温、增湿等措施，以确保泡沫混凝土的早期强度和抗冻性能。
6.施工完毕后，要对施工现场进行清理和整理，保持施工环境的整洁。
三、安全注意事项1.在施工过程中，要注意人员的安全，穿戴好相关的安全防护设备。
2.泡沫混凝土在制备和回填过程中产生的粉尘要及时清理，以保持空气的清新。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
4.施工人员要严格按照操作规范进行作业，切勿违规操作或随意更改施工工艺。
5.如遇恶劣天气或特殊情况，要及时停工并采取相应的防护措施。
四、检验验收1.施工完毕后，要进行泡沫混凝土回填的质量检验，包括强度检测、密实度检测等。
2.若发现质量问题，应及时进行整改；合格后方可进行验收。
泡沫混凝土安全技术交底
工程名称
龙花园（一期）
接受交底班组
泡沫混凝土班组
分部分项
交底时间
交底内容：
1、作业组长为本组安全第一责任人，负责每次浇筑混凝土班前安全教育及根据当天的施工环境随时补充安技术交底。
2、作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。
11、泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5~10min（冬季3~5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1~2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
12、严禁从高处往下抛洒混凝土和其他物品，以防伤及他人。
交底人
项目经理
安全员
接受交底人员：（签名）
7、用泵输运砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆，安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。
8、发泡混凝土作业应设置联系信号或通信装置，并指定专人负责。
9、夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。
10、用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标示，以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。
3、施工现场内不得追逐、戏耍。不得乱碰乱摸与自己作业无关的机械、设备。
4、发现安全隐患及时汇报，待安全隐患消除后方可进行作业。
5、发炮混凝土作业现场设置警戒区，有专人监护。
6、使用电源器械时，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。
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±10
裂纹
裂纹长度率（mm/m2）
平面
≤400
'
立面
≤350
裂纹宽度（mm）
≤1
厚度允许偏差（％）
±5
表面油污、层裂、表面疏松
！
不允许
5、泡沫混凝土性能指标：
泡沫混凝土性能指标 表4-1
型号级别
项目指标
B03
B04
》
B05
B06
B07
B08
B09
干容重Kg/m3±50
300
400
~
500
600
700
(7)检查验收：
a、工程质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069的要求。
b、泡沫混凝土的厚度及构造应符合设计要求，与基层粘结好，无脱层、空鼓等现象。泡沫混凝土的外观质量应符合表一要求。
表一 泡沫混凝土的外观
项 目
指标
表面平整度允许偏差（mm）
(2)、在养护期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等；
(3)、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值；
(4)、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其上层工艺施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理。
8、应注意的质量问题：
(1)、泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工.
(2)、泡沫混凝土的施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量,应按GB50411-2007规定留出试块进行性能检测。
(3)、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。不得在保护层内埋设管线。
2、机具准备：
(1)专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）；
(2)普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；
(3)防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具。
3、作业条件：
(1)、地暖管道已按设计要求铺设完毕，并验收合格；
交底内容：
泡沫混凝土施工
1、材料要求：
(1)、水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在以上。
(2)、砂：应选用粗砂，含泥量不大于3%。
(3)、发泡剂：应有出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格。应满足产品性能和设计的发泡率要求，利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀，发泡后的泡沫混凝土性能应满足设计和本工料规范要求。
(2)、找标高线。
(3)、混凝土搅拌：
a、配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。
b、拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟。
(2)、铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比；
(3)、基层清理干净，浇捣混凝土前应洒水湿润；
(4)、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。可采用坚尺、拉线、弹线等方法；
(5)、对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗；
(6)、作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
(2)、对交叉作业工作面，要做临时防护。
(3)、垂直运输管道要安装固定牢固，防止滑落伤人。
(4)、施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清。
(5)、安全用电，非正式电工不得私自拉线及改动现有线路。
7、成品保护：
(1)、楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为3-4天；
800
900
抗压强度Mpa
平均值
>
—
>
>
>
>
>
>
最小值
:
>
>
>
>
>
>
>
导热系数W/（m·K）
￥
<
<
<
<
<
<
<
干燥收缩率（%）
]
<
48h吸水率（%）
<23
蓄热系数（W/m·K）
燃烧性能
不 燃 烧
6、安全文明施工：
(1)、材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，做好现场标识。
c、将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。
@
(4)、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1~小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。泡沫混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝。
4、施工工艺：
工艺流程：
基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收
(1)、基底处理：基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。基层表面抓毛处理后，先用扫帚清理大块垃圾杂物，再用高压水枪对楼地面灰尘进行冲洗，冲洗时要重点冲洗阴阳角、墙边等部位，基层表面不得积水，不得因此污染建筑内外墙体及其装饰构件。
(5)、找平、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。
a、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；
b、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；
c、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
(6)、养护：应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于3天。