生产安全培训课件.pptx
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安全生产教育培训课件ppt
加强设备维护
定期检查设备，确保设备正常运行 。
完善安全制度
建立健全安全生产管理制度，加强 监督检查。
05
CATALOGUE
安全生产管理
安全生产责任制
建立安全生产责任制
明确各级管理人员和员工在安全生产中的职责和任务，确保安全 生产工作的有效实施。
制定安全生产规章制度
制定完善的安全生产规章制度，规范安全生产操作流程，确保员工 了解并遵守相关规定。
安全生产 基本
安全生产的基本原则是“安全第一，预防为主”，要求在生产经营活动中始终 把安全放在第一位，加强预防措施，落实安全生产责任制，消除事故隐患。
安全生产 重要性
保障员工生命安全
维护社会稳定
安全生产是保障员工生命安全的重要 措施，通过加强安全生产管理，可以 减少事故发生，保护员工的生命安全 和健康。
加强应急演练
定期组织应急演练，提高 员工应对突发事件的能力 和自救互救能力。
06
CATALOGUE
安全生产展望
安全生产技术 发展趋势
智能化监控技术
利用物联网、大数据和人工智能 等技术，实现生产过程的实时监 控和预警，提高安全生产的预防
能力。
机器人替代人工
在危险和繁重的工作环境中，机 器人能够替代人工操作，降低事
通过第三方监管机构对企业的安全生产进行监督和评估，及时发 现和整改安全隐患。
企业安全生产文化建设
树立安全意识
通过宣传和教育，使员工 充分认识到安全生产的重 要性，树立“安全第一” 的意识。
建立安全文化氛围
通过开展安全文化活动、 评选安全先进个人等方式 ，营造关注安全、关爱生 命的文化氛围。
落实安全责任
地方安全生产法规
安全生产培训课件(完整版)
*
六、生产车间安全
2.用电安全基本要求
车间内的电气设备不要随便乱动, 发生故障不能带病运转, 应立即请 电工检修。
经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等, 必 须保持完好。
需要移动电气设备时, 必须先切断电源, 导线不得在地面上拖来拖去 , 以免磨损, 导线被压时不要硬拉, 防止拉断。
*
五、消防安全
灭 火 器 的 使 用 方 法
*
五、消防安全
消 防 栓 的 使 用 方 法
*
五、消防安全
火
初起阶段（最有于扑救
灾
火灾的阶段）。
四
发展阶段。
阶
猛烈阶段。
段
残余阶段。
*
五、消防安全
紧急撤离程序 八步撤离法
第一步 立即停止工作 第三步 有序听方从式领撤导离指挥 第五步 有序方式撤离 第七步 指定地点集合
*
四、员工常见的八种不安全行为
8.不安全装束: 在有旋转零件的设备作业穿着肥大服装，操纵 带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作机 器设备。
*
安全事故借口
• 1、我工作忙的很，哪有时间注意这
•
些！
• 2、不是我不小心，根本没法控制！
• 3.领导也没说，我怎么会知道！
•
？？？
2024/9/29
五、消防安全
*
五、消防安全
懂岗位火灾危险性 懂预防措施 懂灭火方法 会报警 会使用消防器材灭火 会自救、逃生
三懂 三会
五、消防安全
火灾的分类和扑救
A类火灾: 指固体物质火灾,如木材、棉花. 1
★扑救A类火灾应选用: 水型、泡沫型、磷酸铵盐型灭火器
六、生产车间安全
2.用电安全基本要求
车间内的电气设备不要随便乱动, 发生故障不能带病运转, 应立即请 电工检修。
经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等, 必 须保持完好。
需要移动电气设备时, 必须先切断电源, 导线不得在地面上拖来拖去 , 以免磨损, 导线被压时不要硬拉, 防止拉断。
*
五、消防安全
灭 火 器 的 使 用 方 法
*
五、消防安全
消 防 栓 的 使 用 方 法
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五、消防安全
火
初起阶段（最有于扑救
灾
火灾的阶段）。
四
发展阶段。
阶
猛烈阶段。
段
残余阶段。
*
五、消防安全
紧急撤离程序 八步撤离法
第一步 立即停止工作 第三步 有序听方从式领撤导离指挥 第五步 有序方式撤离 第七步 指定地点集合
*
四、员工常见的八种不安全行为
8.不安全装束: 在有旋转零件的设备作业穿着肥大服装，操纵 带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作机 器设备。
*
安全事故借口
• 1、我工作忙的很，哪有时间注意这
•
些！
• 2、不是我不小心，根本没法控制！
• 3.领导也没说，我怎么会知道！
•
？？？
2024/9/29
五、消防安全
*
五、消防安全
懂岗位火灾危险性 懂预防措施 懂灭火方法 会报警 会使用消防器材灭火 会自救、逃生
三懂 三会
五、消防安全
火灾的分类和扑救
A类火灾: 指固体物质火灾,如木材、棉花. 1
★扑救A类火灾应选用: 水型、泡沫型、磷酸铵盐型灭火器
安全生产培训课件(完整版)PPT
安全生产培训课件(完整版)
汇报人：可编辑 2023-12-24
contents
目录
• 安全生产基本知识 • 危险源识别与风险评估 • 安全防护与应急救援 • 事故调查与处理 • 安全生产教育与培训 • 安全生产实践与案例分析
01
安全生产基本知识
安全生产定义与意义
安全生产定义
安全生产是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和 控制措施，使生产过程在符合规定的条件下进行，以保证从业人员的人身安全与健康，设备和设施免 受损坏，环境免遭破坏，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
调查工作。
现场勘查
调查组应尽快到达事故 现场，进行现场勘查， 了解事故发生时的具体
情况。
询问当事人
调查组应询问事故当事 人及相关人员，了解事 故发生的过程和原因。
分析原因
根据现场勘查和询问结 果，分析事故发生的原
因，确定责任主体。
事故处理与责任追究
处理措施
根据事故调查结果，采取 相应的处理措施，如整改 、罚款、吊销执照等。
安全生产经验教训总结
总结词
总结安全生产经验教训，为后续生产提供借 鉴和参考。
详细描述
通过对安全生产经验教训的总结，为后续的 生产提供借鉴和参考，避免类似事故再次发 生，提高生产安全水平。
THANKS
感谢观看
安全生产意义
安全生产是企业的头等大事，是各级领导干部的第一责任，是对职工的第一福利，必须以铁的决心、 铁的手腕、铁的纪律来抓。安全生产是保人身、保企业、保国家的必要手段，是可持续发展的有力保 障。
安全生产法律法规
国家安全生产法律法规
包括《中华人民共和国安全生产法》 、《中华人民共和国劳动法》、《中 华人民共和国职业病防治法》等。
汇报人：可编辑 2023-12-24
contents
目录
• 安全生产基本知识 • 危险源识别与风险评估 • 安全防护与应急救援 • 事故调查与处理 • 安全生产教育与培训 • 安全生产实践与案例分析
01
安全生产基本知识
安全生产定义与意义
安全生产定义
安全生产是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和 控制措施，使生产过程在符合规定的条件下进行，以保证从业人员的人身安全与健康，设备和设施免 受损坏，环境免遭破坏，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
调查工作。
现场勘查
调查组应尽快到达事故 现场，进行现场勘查， 了解事故发生时的具体
情况。
询问当事人
调查组应询问事故当事 人及相关人员，了解事 故发生的过程和原因。
分析原因
根据现场勘查和询问结 果，分析事故发生的原
因，确定责任主体。
事故处理与责任追究
处理措施
根据事故调查结果，采取 相应的处理措施，如整改 、罚款、吊销执照等。
安全生产经验教训总结
总结词
总结安全生产经验教训，为后续生产提供借 鉴和参考。
详细描述
通过对安全生产经验教训的总结，为后续的 生产提供借鉴和参考，避免类似事故再次发 生，提高生产安全水平。
THANKS
感谢观看
安全生产意义
安全生产是企业的头等大事，是各级领导干部的第一责任，是对职工的第一福利，必须以铁的决心、 铁的手腕、铁的纪律来抓。安全生产是保人身、保企业、保国家的必要手段，是可持续发展的有力保 障。
安全生产法律法规
国家安全生产法律法规
包括《中华人民共和国安全生产法》 、《中华人民共和国劳动法》、《中 华人民共和国职业病防治法》等。
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提供技术、管理服务
.精品课件.
21
14
国家实行生产安全事故责任追究制 度
依照本法 和有关法律、 法规的规定 追究生产安全事故 责任人员的法律责任
.精品课件.
22
15
国家鼓励和支持安全生产科学技术 研究和安全生产先进技术的推广应 用，提高安全生产水平
.精品课件.
23
16
国家对以下方面的单位和个人，给予奖励
.精品课件.
10
5
主要负责人 全面负责
.精品课件.
11
依法获得安全 生产保障的权利
6
依法履行安全 生产方面的义务
生产经营单位的从业人员
.精品课件.
12
7
工会依法对安全生产工作进行监督
组织职工参加安全生产工作的民主管理和民主监督
工会
维护职工在安全生产方面的合法权益
单位制定或者修改有关安全制度，应当听取工会的意见
报有关负责人
安全问题 重大事故隐患
应当
不能处理的
立即处理
不及时处理
向主管部门报告
√ 负有安全生产监督管理职责部门 √ 接到报告的部门应当依法及时处理
.精品课件.
53
生
产
经 安排
营
经费
单
位
44
配备劳动防护用品 进行安全生产培训
.精品课件.
54
安全生产管理协议
工程名称： 甲方： 乙方：
1.甲方的安全生产管理职责 2.乙方的安全生产管理职责 3.甲方应采取的安全措施 4.乙方应采取的安全措施
.精品课件.
28
20
资金投入不足 导致的后果承担责任
成 本
安全生产
2024版(新版)安全生产应急管理培训课件pptx
备、监测与预警、应急处置与救援、事后恢复与重建等方面的法律规定。
2024/1/29
03
相关行政法规和部门规章
如《生产安全事故报告和调查处理条例》、《危险化学品安全管理条例》
等，针对特定领域和行业的安全生产应急管理要求进行详细解读。
31
行业政策标准介绍
2024/1/29
行业标准《企业安全生产应急管理九条规定》
安全生产应急管理定义与重要性
定义
安全生产应急管理是指在突发事件发 生时，通过科学、合理、有效的应急 措施，最大限度地减少人员伤亡和财 产损失，保障生产安全的活动。
重要性
安全生产应急管理是企业安全管理的重 要组成部分，对于预防和应对突发事件、 保障员工生命安全和企业财产安全具有 重要意义。
2024/1/29
4
安全生产应急管理体系建设
体系建设目标
建立健全应急管理体系，提高应 急响应能力和处置水平，最大限 度地减少突发事件对企业造成的
影响。
2024/1/29
主要任务
制定应急预案、建立应急组织、配 备应急资源、开展应急演练、评估 应急能力等。
实施步骤
调研分析、制定计划、组织实施、 监督检查、持续改进。
5
国内外安全生产应急管理现状及发展趋势
2024/1/29
企业内部其他相关管理制度
如安全生产检查制度、隐患排查治理制度等与安全生产应急管理密切相关的企业内部管 理制度进行介绍。
33
THANKS
感谢观看
2024/1/29
34
评估方法
采用定性和定量评估相结合的方 法，如问卷调查、专家评审等。
改进措施
根据评估结果，对应急预案进行 修订和完善，提高预案的针对性 和可操作性。同时，加强应急演 练的频次和力度，提高应急救援
安全生产培训(完整版)PPT课件
安全检查制度
为确保安全生产，制定并执行定期与不定期的安全检查制度，明确检查的目的 、范围、频次、责任人和相关要求。
检查流程
按照计划、实施、记录、报告、整改的流程进行安全检查，确保检查的全面性 和有效性。
隐患排查方法及技巧
常规排查法
季节性排查法
通过日常巡查、定期检查和专项检查等方 式，对生产设备、设施、作业环境等进行 全面排查。
安全生产重要性
保障员工生命安全与健康，维护 企业财产安全，促进社会稳定与 经济发展。
安全生产法规与标准
安全生产法规
国家制定的一系列关于安全生产的法 律、法规、规章和标准，如《安全生 产法》、《职业病防治法》等。
安全生产标准
国家和行业制定的关于安全生产的强 制性或推荐性标准，如《企业安全生 产标准化基本规范》等。
消防安全设施
配备完善的消防设施和器材，如灭火器、消 防栓、烟雾报警器等。
电气设备安全防护
采用合格的电气设备和线路，设置漏电保护 器，确保接地良好。
安全标识和警示标志
在危险区域和设备上设置明显的安全标识和 警示标志，提醒人员注意安全。
应急处理预案及演练
制定应急处理预案
根据可能发生的突发事件，制定相应 的应急处理预案，明确应对措施和责 任人。
02
安全风险识别与评估
安全风险识别方法
01
02
03
04
现场观察法
通过直接观察工作场所、设备 、员工操作等，发现潜在的安
全风险。
问卷调查法
设计问卷，收集员工对安全问 题的看法和建议，识别安全风
险。
历史资料分析法
通过分析过去的安全事故、隐 患排查记录等，识别安全风险
。
头脑风暴法
为确保安全生产，制定并执行定期与不定期的安全检查制度，明确检查的目的 、范围、频次、责任人和相关要求。
检查流程
按照计划、实施、记录、报告、整改的流程进行安全检查，确保检查的全面性 和有效性。
隐患排查方法及技巧
常规排查法
季节性排查法
通过日常巡查、定期检查和专项检查等方 式，对生产设备、设施、作业环境等进行 全面排查。
安全生产重要性
保障员工生命安全与健康，维护 企业财产安全，促进社会稳定与 经济发展。
安全生产法规与标准
安全生产法规
国家制定的一系列关于安全生产的法 律、法规、规章和标准，如《安全生 产法》、《职业病防治法》等。
安全生产标准
国家和行业制定的关于安全生产的强 制性或推荐性标准，如《企业安全生 产标准化基本规范》等。
消防安全设施
配备完善的消防设施和器材，如灭火器、消 防栓、烟雾报警器等。
电气设备安全防护
采用合格的电气设备和线路，设置漏电保护 器，确保接地良好。
安全标识和警示标志
在危险区域和设备上设置明显的安全标识和 警示标志，提醒人员注意安全。
应急处理预案及演练
制定应急处理预案
根据可能发生的突发事件，制定相应 的应急处理预案，明确应对措施和责 任人。
02
安全风险识别与评估
安全风险识别方法
01
02
03
04
现场观察法
通过直接观察工作场所、设备 、员工操作等，发现潜在的安
全风险。
问卷调查法
设计问卷，收集员工对安全问 题的看法和建议，识别安全风
险。
历史资料分析法
通过分析过去的安全事故、隐 患排查记录等，识别安全风险
。
头脑风暴法
安全生产培训课件(完整版)PPT
重要性
安全生产是保障员工生命安全和 企业稳定发展的基础，也是企业 社会责任的体现。
安全生产法律法规
国家安全生产法律法规
包括《中华人民共和国安全生产法》 及相关法规，对企业安全生产提出明 确要求和规定。
行业标准和地方规章
针对不同行业和地区的特点，制定相 应的安全生产标准和规定，要求企业 遵守。
安全生产管理原则
设备安全操作规程是确保设备安全运行、 防止事故发生的重要措施。
制定设备安全操作规程应遵循科学性、实 用性、针对性和系统性原则。
设备安全操作规程内容
设备安全操作规程培训与考核
设备安全操作规程应包括设备简介、操作 步骤、安全注意事项、应急处理等内容。
企业应对员工进行设备安全操作规程的培 训和考核，确保员工掌握正确的操作方法 和安全注意事项。
在此添加您的文本16字
介绍事故经过，包括事故发生的时间、地点、人员伤亡和 财产损失情况。
在此添加您的文本16字
分析事故后果，包括对事故责任人的处理、整改措施的落 实以及对企业和社会的警示作用。
事故预防与控制案例分析
总结词：通过分析事故预防与控制案例，了解如何采取 有效措施预防和控制事故的发生，提高企业安全生产水 平。 选取企业在安全生产方面采取的有效预防和控制措施的 案例。
在此添加您的文本16字
探讨如何进一步优化和完善企业安全管理体系，提高企业 整体安全管理水平。
THANKS
谢谢
保障安全投入
企业应投入足够的资金用于购置安全 设备、开展安全培训、改善作业环境 等方面，确保生产过程中的安全。
建立应急救援体系
企业应建立应急救援体系，制定应急 预案，配备必要的应急救援设备和人 员，确保在突发事故发生时能够及时 、有效地进行救援。
安全生产是保障员工生命安全和 企业稳定发展的基础，也是企业 社会责任的体现。
安全生产法律法规
国家安全生产法律法规
包括《中华人民共和国安全生产法》 及相关法规，对企业安全生产提出明 确要求和规定。
行业标准和地方规章
针对不同行业和地区的特点，制定相 应的安全生产标准和规定，要求企业 遵守。
安全生产管理原则
设备安全操作规程是确保设备安全运行、 防止事故发生的重要措施。
制定设备安全操作规程应遵循科学性、实 用性、针对性和系统性原则。
设备安全操作规程内容
设备安全操作规程培训与考核
设备安全操作规程应包括设备简介、操作 步骤、安全注意事项、应急处理等内容。
企业应对员工进行设备安全操作规程的培 训和考核，确保员工掌握正确的操作方法 和安全注意事项。
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介绍事故经过，包括事故发生的时间、地点、人员伤亡和 财产损失情况。
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分析事故后果，包括对事故责任人的处理、整改措施的落 实以及对企业和社会的警示作用。
事故预防与控制案例分析
总结词：通过分析事故预防与控制案例，了解如何采取 有效措施预防和控制事故的发生，提高企业安全生产水 平。 选取企业在安全生产方面采取的有效预防和控制措施的 案例。
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探讨如何进一步优化和完善企业安全管理体系，提高企业 整体安全管理水平。
THANKS
谢谢
保障安全投入
企业应投入足够的资金用于购置安全 设备、开展安全培训、改善作业环境 等方面，确保生产过程中的安全。
建立应急救援体系
企业应建立应急救援体系，制定应急 预案，配备必要的应急救援设备和人 员，确保在突发事故发生时能够及时 、有效地进行救援。
安全生产培训课件(完整版)PPT
潜在的危险源。
类比推断法
根据类似作业或产品的危险源 情况，类推未知作业的危险源
。
故障树分析法
通过建立故障树的逻辑模型， 分析可能导致事故发生的各种
因素，从而找出危险源。
风险评估流程
确定评估范围和对象
01 明确评估的对象和范围，包括
作业环境、设备设施、人员操 作等。
收集资料
02 收集相关的安全技术标准、操
安全教育培训效果评估与改进
评估方法
01
通过考试、问卷调查、观察等方式，对员工的安全知识、技能
和态度进行评估，了解培训效果。
效果分析
02
对评估结果进行分析，找出培训中存在的问题和不足，提出改
进措施。
持续改进
03
根据效果分析和改进措施，对安全教育培训计划和内容进行优
化和调整，不断提高培训质量和效果。
感谢您的观看
正确使用劳动防护用品
从业人员应当正确使用劳动防 护用品，保护自身安全健康。
安全生产责任追究制度
01
安全生产责任制考核
生产经营单位应当建立健全安全生产责任制考核机制，对各级管理人员
和从业人员履行安全生产职责情况进行定期考核，并将考核结果作为奖
惩的重要依据。
02
事故责任追究
对于发生的生产安全事故，应当按照“四不放过”的原则，依法追究相
入等。
社会监督
社会各界应积极参与安全生产监 督，通过媒体、举报等方式对企 业安全生产进行监督和曝光，促
进企业提高安全生产水平。
02 危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法
01
02
03
04
直观经验法
根据经验直接辨识危险源，如 对作业环境的观察和判断。
类比推断法
根据类似作业或产品的危险源 情况，类推未知作业的危险源
。
故障树分析法
通过建立故障树的逻辑模型， 分析可能导致事故发生的各种
因素，从而找出危险源。
风险评估流程
确定评估范围和对象
01 明确评估的对象和范围，包括
作业环境、设备设施、人员操 作等。
收集资料
02 收集相关的安全技术标准、操
安全教育培训效果评估与改进
评估方法
01
通过考试、问卷调查、观察等方式，对员工的安全知识、技能
和态度进行评估，了解培训效果。
效果分析
02
对评估结果进行分析，找出培训中存在的问题和不足，提出改
进措施。
持续改进
03
根据效果分析和改进措施，对安全教育培训计划和内容进行优
化和调整，不断提高培训质量和效果。
感谢您的观看
正确使用劳动防护用品
从业人员应当正确使用劳动防 护用品，保护自身安全健康。
安全生产责任追究制度
01
安全生产责任制考核
生产经营单位应当建立健全安全生产责任制考核机制，对各级管理人员
和从业人员履行安全生产职责情况进行定期考核，并将考核结果作为奖
惩的重要依据。
02
事故责任追究
对于发生的生产安全事故，应当按照“四不放过”的原则，依法追究相
入等。
社会监督
社会各界应积极参与安全生产监 督，通过媒体、举报等方式对企 业安全生产进行监督和曝光，促
进企业提高安全生产水平。
02 危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法
01
02
03
04
直观经验法
根据经验直接辨识危险源，如 对作业环境的观察和判断。
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2.1.5.4 機械加工設備根据需要應設置可靠的限位裝 置.
2.1.5.5 機械加工設備必須對可能因超負荷發生損坏 的部件設置超 負荷保險裝置.
2.1.5.6 高速旋轉的運動部件應進行必要的靜平衡或 動平衡試驗.
2.1.5.7 有慣性沖撞的運動部件必須采取可靠的緩沖 措施,防止因慣性而造成傷害事故.
安全管理處 2011年01月18日
目錄
一﹑機械安全 二、電氣安全 三、設備保養的安全知識
機械安全
機械安全
龍華園區2007年各類事故比例
機械安全
觀瀾園區2007年各類事故比例
機械安全
一﹑機械危害及其產生原因
1.1機械定義 1.2機械危險分類 1.3機械的有害因素 1.4造成機械事故的原因
機械安全
2.1.8 噪聲:機械加工設備的噪聲指標應低于85dB(A). 2.1.9 防火防爆:機械加工設備應按使用條件和環境的 需要,采取防火防爆的技術措施. 2.1.10 電氣裝置:機械加工設備的電氣安裝按GB4064 執行.
機械安全 2.2控制机构的要求
2.2.1 機械加工設備應設有防止意外啟動而造成危險 的保護裝置.
機械安全 2.1主要結构要求
2.1.6 工作位置:
2.1.6.1 機械加工設備的工作位置應安全可靠,並應保証操作人 員的頭手臂腿有合乎心理和生理要求的足夠的活動空間.
2.1.6.2 機械加工設備的工作面高度應符合人机工程學的要求 A. 坐姿工作面高度應在700~850MM之間. B.立姿或立-坐姿的工作面高度應在800~1000MM之間.
機械安全
2.1 主要結构要求
2.1.4 加工區:
2.1.4.1 凡加工區易發生傷害事故的設備,應采 取有效的防護措施.
2.1.4.2 防護措施應保証設備在工作狀態下防 止人員的身体任一部分進入危險區,或進入危險 區時保証設備不能運轉(行)或作緊急制動.
機械安全
2.1 主要結构要求
2.1.5 運動部件: 2.1.5.1 凡易造成傷害事故的運動部件均應封閉或屏
1.1機械定義
由若干個零部件組合而成的﹐其中至少 有一個零件是可運動的﹐并且有適當的機器 制動機構﹑控制系統和動力系統等。
主要類型：金屬加工機械﹑成型機 械﹑SMT機械﹑涂裝機械﹑運輸機械﹑起 重機械等。
機械安全 1.2機械危險分類
擠壓危險 剪切危險 切割或切斷危險 纏繞危險 吸入或卷入危險 沖擊危險 刺傷或扎穿危險 磨擦或磨損危險 高壓液體噴射危險
2.2.2 控制線路應保証線路破坏后也不發生危險. 2.2.3 自動或半自動控制系統,必須在功能順序上保証
排除意外造成危險的可能性,或設有可靠的保護 裝置. 2.2.4 當設備的能源偶然切斷時,制動,夾緊動作不應 中斷,能源又重新接通時,設備不得自動啟動. 2.2.5 對危險性較大的設備盡可能配置監控裝置.
機械安全
1.4造成機械事故的原因
1.4.2間接原因 技朮和設計上的缺陷 教育培訓不夠 管理缺陷 A. 勞動管理制度不健全﹑不合理 B. 規章制度執行不嚴﹐有章不循 C. 對現場工作缺乏檢查或指導 D. 無安全操作規程或安全規程不完善 E. 缺乏監督
機械安全
二﹑機械安全的基本要求
2.1主要結构要求 2.2控制机构的要求 2.3防護裝置的要求 2.4檢驗與維修的要求 2.5其他
蔽,或采取其他避免操作人員接触的防護措施. 2.1.5.2 以操作人員所站立平面為基准,凡高度在2M
以內物料傳輸裝置和帶傳動裝置應設置 防護裝置. 2.1.5.3 為避免擠壓傷害,直線運動部件與靜止部件 之間的距离必須符合國標規定.
機械安全
鏈傳動無防護措施
傳動軸無防護措施
機械安全
2.1主要結构要求
機械安全
2.1主要結构要求
2.1.1 機械加工設備必須有足夠的強度﹑剛 度﹑穩定性和安全系數及壽命,以保障人身和 設備的安全. 2.1.2 機械加工設備采用符合安全衛生的材 料,不允許使用對人体有害的材料和未經安全 衛生檢驗的材料. 2.1.3 機械加工設備的外形結构應盡量平整 光滑,避免尖銳的角和棱.
機械安全 1.3機械的有害因素
電氣危害 熱危害 噪聲危害 振動危害 輻射危害 材料和物質產生的危害 設計機械時忽略人機工效
學原則而產生的危害
機械安全
1.4造成機械事故的原因
1.4.1直接原因 有缺陷 設備﹑設施﹑工具﹑附件有缺陷 個人防護用品﹑用具如防護服﹑手套﹑護目鏡及面罩﹑
機械安全 2.3 防護裝置的要求
2.3.1防護裝置: 2.3.1.1 安全防護裝置應結构簡單,布局合理,不得有銳利的邊緣和
突緣. 2.3.1.2 安全防護裝置應具有足夠的可靠性,在規定的壽命期限內
有足夠的強度,剛度,穩定性.耐腐蝕性,抗疲勞性,以确保安 全. 2.3.1.3安全防護裝置應與設備運轉聯鎖,保証安全防護裝置未 起作用之前,設備不能運轉. 2.3.1.4 安全防護罩屏欄的材料,及至運轉部件的距离,根据 GB8196,GB8197執行. 2.3.1.5 光電式,感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的 報警裝置.
2.1.6.3 機械加工設備應优先采用便于調節的工作坐椅,以增加操 作人員的舒适性並便于操作.
2.1.6.4 機械加工設備的工作位置應保証操作的人員安全,平台 和通道必須防滑,必要時設置踏板和欄杆.
2.1.6.5 機械加工設備應設有安全電壓的局部照明裝置.
機械安全 2.1主要結构要求
2.1.7 防有害物質:機械加工設備應有處理和防護塵, 毒, 煙霧,閃光,輻射等有害物質的裝置,在使用過程中 不得超過標准.
呼吸器具﹑安全帶﹑安全帽﹑安全鞋等缺少或有缺陷 生產場地環境不良 操作工序設計或配置不安全﹐交叉作業過多 交通線路的配置不安全 地面溼滑 貯存方法不安全
機械安全
1.4 造成機械事故的原因
1.4.1.2操作者的不安全行為 操作錯誤﹑忽視安全﹑忽視警告 造成安全裝置失效 使用不安全設備 用手代替工具操作 物體存放不當 攀﹑坐不安全的位置 機械運轉時加油﹑修理﹑檢查﹑調整﹑焊或清掃 穿不安全裝束 無意或未排除故障而接近危險部位
2.1.5.5 機械加工設備必須對可能因超負荷發生損坏 的部件設置超 負荷保險裝置.
2.1.5.6 高速旋轉的運動部件應進行必要的靜平衡或 動平衡試驗.
2.1.5.7 有慣性沖撞的運動部件必須采取可靠的緩沖 措施,防止因慣性而造成傷害事故.
安全管理處 2011年01月18日
目錄
一﹑機械安全 二、電氣安全 三、設備保養的安全知識
機械安全
機械安全
龍華園區2007年各類事故比例
機械安全
觀瀾園區2007年各類事故比例
機械安全
一﹑機械危害及其產生原因
1.1機械定義 1.2機械危險分類 1.3機械的有害因素 1.4造成機械事故的原因
機械安全
2.1.8 噪聲:機械加工設備的噪聲指標應低于85dB(A). 2.1.9 防火防爆:機械加工設備應按使用條件和環境的 需要,采取防火防爆的技術措施. 2.1.10 電氣裝置:機械加工設備的電氣安裝按GB4064 執行.
機械安全 2.2控制机构的要求
2.2.1 機械加工設備應設有防止意外啟動而造成危險 的保護裝置.
機械安全 2.1主要結构要求
2.1.6 工作位置:
2.1.6.1 機械加工設備的工作位置應安全可靠,並應保証操作人 員的頭手臂腿有合乎心理和生理要求的足夠的活動空間.
2.1.6.2 機械加工設備的工作面高度應符合人机工程學的要求 A. 坐姿工作面高度應在700~850MM之間. B.立姿或立-坐姿的工作面高度應在800~1000MM之間.
機械安全
2.1 主要結构要求
2.1.4 加工區:
2.1.4.1 凡加工區易發生傷害事故的設備,應采 取有效的防護措施.
2.1.4.2 防護措施應保証設備在工作狀態下防 止人員的身体任一部分進入危險區,或進入危險 區時保証設備不能運轉(行)或作緊急制動.
機械安全
2.1 主要結构要求
2.1.5 運動部件: 2.1.5.1 凡易造成傷害事故的運動部件均應封閉或屏
1.1機械定義
由若干個零部件組合而成的﹐其中至少 有一個零件是可運動的﹐并且有適當的機器 制動機構﹑控制系統和動力系統等。
主要類型：金屬加工機械﹑成型機 械﹑SMT機械﹑涂裝機械﹑運輸機械﹑起 重機械等。
機械安全 1.2機械危險分類
擠壓危險 剪切危險 切割或切斷危險 纏繞危險 吸入或卷入危險 沖擊危險 刺傷或扎穿危險 磨擦或磨損危險 高壓液體噴射危險
2.2.2 控制線路應保証線路破坏后也不發生危險. 2.2.3 自動或半自動控制系統,必須在功能順序上保証
排除意外造成危險的可能性,或設有可靠的保護 裝置. 2.2.4 當設備的能源偶然切斷時,制動,夾緊動作不應 中斷,能源又重新接通時,設備不得自動啟動. 2.2.5 對危險性較大的設備盡可能配置監控裝置.
機械安全
1.4造成機械事故的原因
1.4.2間接原因 技朮和設計上的缺陷 教育培訓不夠 管理缺陷 A. 勞動管理制度不健全﹑不合理 B. 規章制度執行不嚴﹐有章不循 C. 對現場工作缺乏檢查或指導 D. 無安全操作規程或安全規程不完善 E. 缺乏監督
機械安全
二﹑機械安全的基本要求
2.1主要結构要求 2.2控制机构的要求 2.3防護裝置的要求 2.4檢驗與維修的要求 2.5其他
蔽,或采取其他避免操作人員接触的防護措施. 2.1.5.2 以操作人員所站立平面為基准,凡高度在2M
以內物料傳輸裝置和帶傳動裝置應設置 防護裝置. 2.1.5.3 為避免擠壓傷害,直線運動部件與靜止部件 之間的距离必須符合國標規定.
機械安全
鏈傳動無防護措施
傳動軸無防護措施
機械安全
2.1主要結构要求
機械安全
2.1主要結构要求
2.1.1 機械加工設備必須有足夠的強度﹑剛 度﹑穩定性和安全系數及壽命,以保障人身和 設備的安全. 2.1.2 機械加工設備采用符合安全衛生的材 料,不允許使用對人体有害的材料和未經安全 衛生檢驗的材料. 2.1.3 機械加工設備的外形結构應盡量平整 光滑,避免尖銳的角和棱.
機械安全 1.3機械的有害因素
電氣危害 熱危害 噪聲危害 振動危害 輻射危害 材料和物質產生的危害 設計機械時忽略人機工效
學原則而產生的危害
機械安全
1.4造成機械事故的原因
1.4.1直接原因 有缺陷 設備﹑設施﹑工具﹑附件有缺陷 個人防護用品﹑用具如防護服﹑手套﹑護目鏡及面罩﹑
機械安全 2.3 防護裝置的要求
2.3.1防護裝置: 2.3.1.1 安全防護裝置應結构簡單,布局合理,不得有銳利的邊緣和
突緣. 2.3.1.2 安全防護裝置應具有足夠的可靠性,在規定的壽命期限內
有足夠的強度,剛度,穩定性.耐腐蝕性,抗疲勞性,以确保安 全. 2.3.1.3安全防護裝置應與設備運轉聯鎖,保証安全防護裝置未 起作用之前,設備不能運轉. 2.3.1.4 安全防護罩屏欄的材料,及至運轉部件的距离,根据 GB8196,GB8197執行. 2.3.1.5 光電式,感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的 報警裝置.
2.1.6.3 機械加工設備應优先采用便于調節的工作坐椅,以增加操 作人員的舒适性並便于操作.
2.1.6.4 機械加工設備的工作位置應保証操作的人員安全,平台 和通道必須防滑,必要時設置踏板和欄杆.
2.1.6.5 機械加工設備應設有安全電壓的局部照明裝置.
機械安全 2.1主要結构要求
2.1.7 防有害物質:機械加工設備應有處理和防護塵, 毒, 煙霧,閃光,輻射等有害物質的裝置,在使用過程中 不得超過標准.
呼吸器具﹑安全帶﹑安全帽﹑安全鞋等缺少或有缺陷 生產場地環境不良 操作工序設計或配置不安全﹐交叉作業過多 交通線路的配置不安全 地面溼滑 貯存方法不安全
機械安全
1.4 造成機械事故的原因
1.4.1.2操作者的不安全行為 操作錯誤﹑忽視安全﹑忽視警告 造成安全裝置失效 使用不安全設備 用手代替工具操作 物體存放不當 攀﹑坐不安全的位置 機械運轉時加油﹑修理﹑檢查﹑調整﹑焊或清掃 穿不安全裝束 無意或未排除故障而接近危險部位