气焊气割安全技术操作规程
气焊(气割)工安全技术操作规程
气焊（气割）工安全技术操作规程一、工作环境安全规范1. 工作场所应保持通风良好，确保气体排放畅通，不得存在明火，有防火设备。
2. 工作区域应有明确的警示标识和隔离措施，确保他人不会意外接近。
3. 在施工场地上应保持整洁，工作区域应保持平整，没有障碍物。
二、安全用具和防护设备1. 工人必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括焊接手套、防爆眼镜、防护面具、防火工作服等。
2. 工作期间必须佩戴适当的防护面罩，以防止火花、灼伤和烟尘。
3. 使用气瓶时必须检查其安全性和正常使用，定期检查气瓶是否有变形、损坏等，严禁使用问题气瓶。
三、施工前的检查和准备1. 施工前必须检查气焊设备的完整性和使用性能。
如发现异常情况，必须及时修理或更换设备。
2. 清理工作区域，确保没有易燃物或易燃气体，防止火灾事故的发生。
3. 施工前应清理、检查焊接切割区域，并确保没有腐蚀、漏气或其他问题。
四、焊接/切割操作规范1. 确保焊接工具和设备的工作平稳，施工时应遵循相关操作规范和安全操作程序。
2. 气焊和气割时必须远离可燃物，确保安全距离。
3. 在焊接/切割操作中严禁草率行事，必须注意焊接/切割区域的局部温度，并避免操作过热引起火灾。
4. 严禁使用不可靠的气源进行焊接/切割，必须确保使用的气源充足、稳定。
五、火灾预防和应急措施1. 工作期间应随时注意周围环境，预防火灾的发生。
2. 随时保持焊接/切割区域的清洁，避免引燃附近物体的可能。
3. 准备灭火器材，并确保其可用性和有效性。
4. 一旦发生火灾，立即采取灭火措施并报警，确保自身安全后才能救火。
六、气瓶使用和存储安全1. 使用气瓶时必须戴上防爆眼镜和呼吸面具。
2. 气瓶必须远离火源和其他易燃物。
3. 气瓶储存必须遵守相关规定，严禁将其暴露于阳光下或高温环境中。
七、安全意识和技术培训1. 气焊（气割）工应定期接受安全培训，提升自己的安全意识和技术能力。
2. 对新员工必须进行安全操作规程的培训，并经过一段时间的实践指导。
气焊、气割安全技术操作规程
气焊、气割安全技术操作规程气焊、气割是常见的金属加工技术，然而由于其涉及高温、高压等危险因素，操作人员应严格遵守安全要求，采取相应的安全措施。
以下是气焊、气割安全技术操作规程，详细说明了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故应急处理方法等。
一、准备工作1. 仔细阅读操作手册，熟悉操作规程和安全要求。
2. 检查焊接、切割设备和工具的完好情况，如有损坏应及时修理或更换。
3. 确保防护设施齐全，如手套、防护面罩、防护眼镜等。
4. 检查气源，确保气体供应稳定可靠，如发现压力异常或漏气等问题，应立即停止操作，并修理设备。
5. 清理操作区域，清除杂物和易燃物品，保持良好的通风条件。
6. 与其他人员进行沟通，确保在操作过程中不会发生误伤或妨碍他人安全的行为。
二、操作过程中的注意事项1. 穿戴防护装备，包括耐火护手套、防护面罩等，避免皮肤被高温金属、火焰或喷溅的熔融金属烧伤。
2. 操作人员应具备足够的焊接或切割经验和技能，确保操作技术正确、稳定、安全。
3. 将可燃物品和易燃物品远离焊接或切割作业区域，防止火花引发火灾。
4. 在操作过程中，避免与其他人员靠近，确保其安全。
5. 确保焊接或切割区域的通风良好，避免有害气体积聚，保持空气清新。
6. 不得随意改变焊接或切割设备的气体参数，如气压等，以免引发事故或损坏设备。
7. 在焊接或切割结束后，及时关闭气源，确保设备安全。
8. 在操作过程中如发现火花溅落在易燃物品上，应立即用湿布或灭火器进行扑灭。
三、事故应急处理方法1. 发生火灾时，要立即切断气源，并使用灭火器、灭火器材等进行扑灭，如情况严重无法控制，应及时报警、疏散人员。
2. 发生烧伤时，应将被烧伤的部位及时放入冷水中冷却，并寻求医生的帮助。
3. 发生气体泄漏时，应立即停止焊接或切割工作，迅速撤离，确保人身安全后，报告相关负责人。
4. 如遇到设备故障或异常，应立即停止使用，并报告相关维修人员进行处理。
四、其他安全注意事项1. 不得擅自焊接或切割含有有毒物质的金属材料，以免产生有毒气体，损害人体健康。
气焊、气割作业人员安全操作规程（5篇）
气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。
然而，由于操作不当或安全意识不强，往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全，制定并遵守安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。
二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全；2. 避免因操作不当引发事故和财产损失；3. 提高作业人员的安全意识和技术水平；4. 保护环境，减少对周围环境的污染。
气焊、气割作业人员安全操作规程（2）1. 检查工作场所气焊作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
防火面罩要确保视野清晰，耳塞能有效隔绝噪音，防护手套和防护服要具备良好的防火性能。
3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准，定期检验和充装；b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏；c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质；d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。
4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行，防止故障引发事故；b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。
5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接，不得随意修改焊接参数；b. 操作时，焊枪与作业件必须保持适当距离，避免直接接触；c. 焊接时，不得离开工作岗位，要随时观察焊缝情况，并及时处理异常；d. 气焊过程中，禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。
6. 切断电源气焊作业结束后，必须切断电源，关闭气源，清理及时，并将设备和工具妥善存放。
气焊、气割作业人员安全操作规程（3）1. 检查工作场所气割作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
2023年气焊、气割安全技术操作规程
2023年气焊、气割安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障气焊、气割作业人员的安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于各类气焊、气割操作，包括但不限于金属加工、焊接、切割等作业。
第三条气焊、气割作业人员必须熟悉本规程，并按照规程进行操作，确保自身安全和设备的正常运行。
第二章气焊、气割设备的安全操作第四条在进行气焊、气割作业前，必须检查设备的完好性和安全性，确保无泄露和故障。
第五条气焊、气割设备必须选择合适的设备，并进行正确的连接和使用，包括气瓶、气管、焊枪等。
第六条气态燃料（乙炔、丙烷等）和氧气必须储存在单独的储罐中，禁止混合储存。
第七条氧气和易燃气体的储罐必须放置在通风良好、防火防爆的场所，并有明确的标识。
第八条气焊、气割设备必须定期检查和维护，保持设备的正常运行。
第三章气焊、气割作业人员的安全操作第九条气焊、气割作业前，必须检查及清除作业场所的易燃物和危险品，确保安全环境。
第十条气焊、气割作业人员必须穿戴符合安全要求的防护服、帽子、手套和鞋子，保护自身安全。
第十一条气焊、气割作业人员必须接受专业培训并持有相应的证书，确保具备操作的技能和知识。
第十二条气焊、气割作业时，必须严格按照操作规程，正确使用焊枪和切割工具。
第十三条气焊、气割作业人员必须保持良好的工作姿势，预防肌肉酸痛和损伤。
第十四条气焊、气割作业时，必须注意周围人员的安全，并进行有效的防护措施，如警示标识、防护栏等。
第十五条气焊、气割作业结束后，必须关闭气源、清洁作业场所，并妥善存放设备，确保无安全隐患。
第四章预防措施第十六条气焊、气割作业人员必须定期进行安全培训和技术交流，提高自身的安全意识和操作技能。
第十七条气焊、气割设备必须定期检测和维修，确保设备的安全和性能。
第十八条气焊、气割作业人员必须定期进行身体健康检查，确保身体状况适合从事相关作业。
第十九条气焊、气割作业人员必须遵守相关法律法规和操作规程，严禁违反规定进行作业。
气焊与气割作业安全操作规程(3篇)
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。
气焊气割安全操作规程
气焊气割安全操作规程气焊气割是一种常用的金属加工和修补方法，但是在进行气焊气割过程中，由于涉及火焰、气体、高温和高压等危险因素，操作人员应严格遵守安全规程，以确保自身安全和作业正常进行。
本文将从规范操作流程、检查检测设备、防护措施等方面，详细阐述气焊气割的安全操作规程。
一、规范操作流程1、进行气焊气割作业前，应先进行安全检查。
检查气焊、气割设备和气瓶的使用情况、连接管路是否正常、有无漏气及设备是否具有安全保护装置等。
2、选择合适的工作地点：避免在容易燃烧或易爆的区域作业，尽量选择通风良好、安全的作业场所。
3、穿戴必要的防护设备：包括手套、防护面罩、防护服、隔热鞋等，以保护自身安全。
4、操作流程应为“开气-点火-调焰-加工”，操作时应先将气体阀门逐步打开，按先开气后点火，先小火后大火的顺序进行。
5、在气焊、气割过程中，不可随意放弃使用的工具、设备等易滚落到作业场地上，避免引起不必要的安全事故。
二、检查检测设备1、连通气源：将气源与密闭容器、管路、工具等设备连接时，检查是否有漏气现象出现，必要时采取钳制、更换等措施。
2、检查压力：对采用压缩气体作为动力源的设备，在选用前，需确认所选压力范围是否适合于本次作业需要，并在官方规定压力范围内进行作业。
3、检查氧气气瓶：检查氧气瓶转盖、处罚、氧气开关等是否正常，严格购买、使用符合国家标准的氧气瓶。
4、检查燃气气瓶：检查燃气瓶阀门、调节器、减压器、供气管道等配套设备，确保控制燃气流量的减压器与燃气瓶阀门连接并关闭。
三、防护措施1、防止火花：为防止产生火花，气焊、气割场地应保持干燥，避免使用易发生静电的材料。
2、防护眼睛：在气焊、气割过程中，操作人员应佩戴防飞溅、防热、防辐射等视力障碍影响的防护眼镜。
3、防护耳朵：在气焊、气割作业中，何时采用噪声大的设备及材料作业，可以佩戴耳塞或耳罩，减少噪声的影响。
4、防护皮肤：气焊气割过程中应使用有防护措施的工业用防护服，如果需要长时间作业，应间隔着点涂上一些工业用的防护膏。
气焊气割安全操作规程
气焊气割安全操作规程气焊气割是工业生产中常用的金属加工工艺，但由于操作涉及到气体燃烧与高温，所以需要遵守一定的安全操作规程，以确保人身安全和生产设备的完好。
下面就是气焊气割的安全操作规程。
一、操作人员的安全要求：1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉气焊气割的操作流程和安全技巧。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得酗酒或吸烟，以免造成事故。
3. 操作人员应穿戴合适的防护服、防护帽、防护面屏、耐热手套等个人防护装备。
二、操作环境的安全要求：1. 气焊气割的操作地点必须保持通风良好，确保操作区域内无易燃或易爆物品。
2. 在操作区域周围设置明显的安全警示标志，以避免他人靠近操作区域造成危险。
三、设备设施的安全要求：1. 使用前必须检查设备和设施的完好性，如气管、气钢瓶、瓶阀等是否有损坏或泄露。
2. 确保气体的供给管道和设备接头连接牢固，不得有松动或泄漏的情况。
3. 气体的压力不得超过设备规定的最大工作压力，防止发生爆炸或大面积火灾。
4. 操作结束后，及时关闭气体阀门、切断电源、放置设备，并清理好周围的气体管道和设备。
四、操作过程的安全要求：1. 操作时应穿戴合适的防护手套、护目镜等个人防护装备，并远离粉尘等易燃物。
2. 操作人员离开或中途暂时停工时，应将设备置于安全位置并切断燃气供应。
3. 进行气焊时，操作人员应将工件牢靠地固定在工作台上，防止工件移动导致事故。
4. 在气割过程中，操作人员应远离切割区域，避免造成烧伤或呼吸不畅。
5. 若发现设备出现异常或燃气泄露的情况，应立即报告负责人，切勿擅自处理。
6. 操作人员在操作过程中应注意工作温度，防止烫伤皮肤或燃烧物品。
五、用气管理的安全要求：1. 选用正规厂家生产的燃气和辅助气体，且不得混用或随意更换。
2. 燃气和辅助气体的气瓶应定期检验、充装，并设置专用存放区域。
3. 在使用过程中，应定期检查气瓶的软管、阀门是否损坏或漏气，确保安全使用。
4. 使用过的气瓶应封闭阀门，将空瓶与满瓶分开存放，确保气瓶的安全性。
气焊(气割)安全操作规程
气焊（气割）安全操作规程气焊（气割）是一种常见的金属加工方法，广泛应用于各个行业。
然而，由于其涉及高温、高压和易燃气体等危险因素，在操作中存在一定的安全隐患。
为了保证操作人员的安全以及工作环境的安全，制定一套严格的气焊（气割）安全操作规程是非常重要的。
以下是一份气焊（气割）安全操作规程，供参考使用。
一、操作准备1. 操作人员必须穿戴合格的防护服装，包括防火服、防火鞋、防火手套等，并戴上防护帽和防护面具。
2. 确保操作区域没有可燃和易爆物品，同时要确保通风良好。
3. 检查气焊（气割）设备是否完好，如气瓶、气管、氧气切割枪、煤气切割枪等。
二、气瓶使用1. 氧气瓶和煤气瓶必须分开存放，避免混淆。
存放区域应干燥，通风良好，避免阳光直射。
2. 检查气瓶是否完好，压力是否正常。
禁止超过允许压力使用气瓶。
3. 在使用前，打开气瓶阀门时应确保没有泄漏现象，同时注意防止钢瓶倾倒和碰撞。
4. 使用完气瓶后，应关闭气瓶阀门，并放置在指定的安全区域内。
三、操作流程1. 在气焊（气割）之前，必须对工作面进行清理，确保没有可燃和易爆物质。
2. 进行管道焊接时，应确保管道内无残留的可燃气体，以防止爆炸。
3. 操作人员必须正确选择切割和焊接材料，并根据材料的具体情况调整火焰大小和酸碱度。
4. 在点燃火焰之前，应将切割或焊接区域从周围环境中隔离，防止风吹灭火焰。
5. 操作人员必须按照正确的操作方法进行切割或焊接，禁止操作人员进行违规操作。
6. 切割或焊接时，操作人员必须保持适当的工作姿势，以防止疲劳和伤害。
四、事故应急处理1. 在切割或焊接过程中，如发生火灾或爆炸等紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并迅速撤离现场。
2. 如有人员受伤或严重事故，应及时拨打急救电话进行救治。
3. 确保安全疏散通道畅通，避免堵塞和混乱。
4. 在火灾发生时，使用灭火器或灭火器进行有效的灭火。
五、操作结束1. 操作人员必须清理现场，将气瓶和切割焊接设备放置到指定的安全位置。
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二十五节气焊气割安全技术操作规程
一、一般规定
1.1熟悉掌握设备的性能及构造原理，经本工种安全、技术培训，通过考试合格后，持证上岗。
1.2按劳保规定着装，穿戴劳保用品，禁止穿拖鞋戴围巾、穿高跟鞋，女工发辫应盘入帽内。
1.3坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗，不得干与本职工作无关的事。
1.4酗酒者、精神状态异常者，禁止上岗操作。
1.5操作时要穿绝缘鞋，佩戴护目镜。
1.6熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。
1.7严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、消防责任制、交接班制度和其他有关制度规定。
二、作业前准备
2.1搬运氧气瓶、乙炔瓶应当轻抬轻放，不能用肩扛或就地滚动，应用车推；没有安全帽或没有防震圈的瓶子禁止搬运；搬运中切不可把液压阀当手把用，保证不使气瓶跌落、撞击、受热、粘污和损坏。
2.2运到工作地点后，首先检查氧气管、乙炔管和压力表安装是否正确可靠，检查氧气管、乙炔管有无破口漏气，不能免强使用，并且检查施工地点的安全情况及隐患，有无易燃易爆物品等，若有应采取安全措施后才准进行正常工作。
2.3氧气瓶、乙炔瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75O，并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地
上使用。
2.4软管减压器球形阀及其他设备，如有漏气，必须修理或更换。
2.5氧气瓶和乙炔瓶在使用时的放置地点，应符合下列条件要求：2.5.1夏季不要放在日光曝晒的地方。
2.5.2不要放在易受撞击的地方。
2.5.3和明火的距离应大于10m，如确实难以达到应保持5m 以上距离，并采取隔离保护措施。
2.5.4供暖期间与暖气片的距离应大于2m。
2.5.5气瓶和防止气瓶受热的挡板的距离应小于200mm。
2.5.6放于温度不超过35℃的地方。
2.6氧气瓶嘴和瓶身、焊炬、气炬上严禁沾染油污，如果操作人员手上、衣服上或使用的工具上沾有油脂时，禁止接触气瓶和焊炬。
2.7工作的地方应有水槽或盛水用具，以便冷却焊炬及割炬的喷嘴时使用。
2.8在打开氧气瓶和乙炔瓶的气阀时，应站在气瓶气阀接管的侧面，使用适当的工具慢开慢关，压力表与瓶嘴接触丝扣不得少于3-4扣。
2.9在检查球形阀接管的螺丝时注意气瓶附件不要沾上油和泥。
2.10氧气瓶和乙炔瓶冻结时，应用热水熨，不得用火烤。
三、气焊气割作业
3.1气焊气割前先开氧气阀吹除堵物，然后关氧气阀，开乙
炔阀，点火，最后开氧气阀调整火焰，熄火时，先关乙炔阀，再关氧气阀，开、关动作要快，不得弄上油污。
3.2焊炬由于强烈发热发生“乒乓”声表示回火，要急关氧气阀和乙炔阀再另行点燃，如发生鸣爆声或手感觉到振动时，可能是枪嘴温度过高，应熄火后投入水中冷却。
3.3清理喷嘴时，用黄铜丝或竹签进行。
3.4较长时间不工作时，应熄灭焊炬，关闭阀门，除去减压器压力放出软管内的剩余气体，并把软管和工具收拾起来。
工作完毕，乙炔瓶和氧气瓶都放在指定的不同房间(距离不得少于5m)。
3.5储放过汽油爆炸物危险物的桶不能烧焊。
3.6工作地点附近及乙炔瓶、氧气瓶附近10m范围内禁止吸烟。
3.7氧气瓶和乙炔瓶的气不能全部用尽，应该留有不少于0．5—2个大气压力，氧气瓶、乙炔瓶必须将球型阀关紧并拧上安全帽，乙炔瓶内有丙酮液体，绝对不允许倒出，标上“已用完”的记号，然后存放在另一指定地点。
3.8瓶压试验每3年一次，并注明试压日期标志。
3.9严禁在煤尘浓度大于10mg/m3的场所进行焊接作业。
四、作业结束
4.1工作完毕切断电源回收工器具。
4.2做好现场防火工作，消除火灾隐患。
4.3清理现场卫生，搞好文明生产工作。
第十五节二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程
一、一般规定
1.1熟练掌握焊接技术并取得焊接特种作业证后方可进行操作。
1.2操作人员必须穿戴好劳动保护用品。
1.3焊接作业前、中、后检查作业环境，必须远离可燃物、易燃物。
1.4检查焊机、气瓶是否完好，焊机接地线和漏电保护是否可靠。
1.5酗酒者、精神状态异常者，禁止上岗操作。
1.6熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。
1.7严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、消防责任制、交接班制度和其他有关制度规定。
二、焊前准备规定
2.1按“选煤厂机电设备检查通则”要求，对设备作一般性检查，并进一步检查。
2.2检查消防设施、灭火器材等是否完好。
2.3检查焊机接电：在等速送丝下使用平硬特性直流电源，极性采用直流反接。
2.4检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2～4m之间），确保送丝无阻。
2.5检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。
出气孔是否出气通畅。
2.6检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否
工作正常，电磁气阀是否灵活可靠。
2.7检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，无锈迹、油污和磨损。
检查CO2气体压力，压力降至0.98Mpa时，禁止使用。
2.8检查施焊环境：确保施焊周围风速小于2.0m/s。
2.9清理工件表面：焊前清除焊缝两侧100mm以内的油、污、水、锈等，重要部位要求直至露出金属光泽。
2.10检查实际施焊条件是否满足焊接工艺指导书要求，严格按工艺指导书规范施焊。
三、施焊操作规定
3.1操作人员根据CO2气体保护半自动焊及焊枪不同依说明书操作。
3.2引弧采用直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保持2～3mm的距离，若焊丝头呈球状则去掉。
3.3操作人员施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。
3.4熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留待填满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔。
3.5操作人员在施焊时焊缝接头连接采用退焊法。
3.6尺量采用左焊法施焊。
3.7施焊时摆动与不摆动参照工艺指导书或根据焊件厚度及材质热输入要求操作。
3.8对T型接头平角焊，操作人员应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。
3.9严格按工艺指导书要求正确选择焊接顺序，减小焊接变形和焊后残余应力。
3.10焊后关闭设备电源，用钢丝刷清理焊缝表面，目测或用放大镜观察焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷，用焊缝量尺测量焊缝外观成形尺寸。
四、焊接参数规范规定
4.1焊接工艺参数控制：操作人员在焊接工艺指导书下的重要焊缝必需严格按工艺卡所示参数施焊。
对未明确指定工艺参数的焊缝施焊时按如下要求施焊：
4.2焊丝直径：操作人员根据焊件厚度、焊接位置及生产进度要求综合考虑。
焊薄板采用直径1.2mm以下焊丝，焊中厚板采用直径1.2以上焊丝。
4.3焊接电流：操作人员根据焊件厚度、坡口型式、焊丝直径及所需的熔滴过渡形式选择。
短路过渡在50～230A内选择，颗粒过渡在250～500A内选择。
4.4焊接电压：短路过渡在16～24V选择，颗粒过渡在25～36V选择。
并且电流增大时电压相应也增大。
4.5焊丝伸出长度：一般取焊丝直径的10倍，且不超过15mm。
4.6CO2气体流量：细丝焊时取8～15L/min，粗丝焊时取15～25L/min。
4.7电源极性：操作人员对低碳钢与低合金钢的焊接一律用直流反接。
4.8回路电感：通常随焊丝直径增大而调大，但原则上操作人员应力求使焊接过程稳定，飞溅小，可通过试焊确定。
4.9焊接速度：全自动焊根据工艺卡确定，半自动焊根据保护效果、焊缝成形和防止焊接缺陷及材料热输入要求来定。
一般在15～40m/h范围内调节。
五、焊接完毕
5.1焊接作业完毕，切断焊机电源，拆下接地线。
5.2清理好作业地点及周围的环境卫生，消除火灾隐患。
5.3做好焊接后交接工作，加强施焊位置巡视。