2019.6.6安全生产之起重安全操作培训
起重吊装作业知识培训精选全文完整版
➢ 机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安
全顺利地装配，可采用辅助吊点配合添简加易标吊题具内调容
节机件所需位置的吊装法，通常多右采键点用击环图片链选择手设拉置图片格式可
葫芦来调节机体的位置。
直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择
粘贴，并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
4、其中涉及的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力，与凋敝的长度及半径有关。 如：标定的为50T的吊车，是指作业半径在3米以内时的起重能力
5、额定起重量
添加标题内容
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态 右键点击图片选择设置图片格式可
能允许起吊的最大载荷值。
直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章
起重机械的基本知识
3、作业半径
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章 起重机械的基本知识
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点的选择
➢ 试吊法选择吊点
在一般吊装工作中，多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置，
而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位
起重吊装作业安全教育培训完整
起重吊装作业安全教育培训完整起重吊装作业安全教育培训(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）起重吊装作业安全教育培训一、起重吊装作业危险特性1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。
2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包孕吊装区域的划定、标识、停滞、警戒区等）。
5)正确佩戴小我防护用品；预测可能出现的事故，采取有用的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重功课时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明明的标记。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查一切机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认统统正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)在吊假装业范围内应设警戒线并设明明的警示标记，严禁非事情人员通行。
8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
9)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程当中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用XXX或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
起重机械作业安全培训三篇
起重机械作业安全培训三篇篇一：起重机械操作人员安全培训主要内容；塔司、信号工：培训地点項目会议室：参加人员：详见签到表：培训单位：一、吊装作业（含群塔作业）培训内容：1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。
2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。
3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。
4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。
5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。
6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。
如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。
8.群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，《也就是最少2节》低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。
9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。
高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。
10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。
11.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。
12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。
13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。
14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。
15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。
16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。
17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。
严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。
18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。
19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。
起重安全知识培训PPT课件
25
授课：XXX
常见故障及原因处理办法
2、制动不弹簧压 力减小。
（2）制动环与后端盖锥面接触不良。 拆下 修磨。
（3）制动环面有油污。 拆下清洗。
（4）制动环松动。 更换制动环。
（5）压力弹簧疲劳。 更换弹簧。
（6）联轴器窜动不灵或卡死。 检查其联结
起重安全知识培训
安全环保部
1
授课：XXX
易发生事故类型
地操起重机在操作时易发生的事故类型： 1、挤压碰撞人 (1) 吊物(具)在起重机械运行过程中摆挤压
撞人。发生此种情况原因：司机操作不 当，运行中机构速度变化过快，使吊物 (具)产生较大惯性。
2
授课：XXX
易发生事故类型
(2) 吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。 发生此种情况原因：一是由于吊物 (具)旋转方式不当，对重大吊物(具 )旋转不稳没有采取必要的安全防 护措施；二是由于吊运作业现场管 理不善，致使吊物(具)突然倾倒碰 砸人。
11
授课：XXX
操作时注意事项
1．安全站位 在起重作业中，有些位置十分危险，如
吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向 滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的 吊钩或导向滑轮受力方向等等，如果处在 这些位置上，一且发生危险极不易躲开。 所以，起重作业人员的站位非常重要，不 但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检 查落实，以防不测。
6
授课：XXX
易发生事故类型
(2)跨越起重机时坠落。发生此种情 况原因：一是由于检修作业人员没有 采取必要的安全措施(如系安全带、 挂安全绳、架安全网等)；二是由于 作业人员麻痹大意，违章作业，致使 发生高处坠落。
7
授课：XXX
易发生事故类型
起重作业安全操作培训教材PPT课件
事故经过： 2008年3月，某车间员工在用行车吊工装时， 环型吊链断开，导致工装掉落，将其吊物下边操作的人员 给砸伤，因失血过多死亡。 发生原因：
1）操作员工选用吊具不合理，导致吊链断开； 2）员工违章，在吊物下不能站立和操作； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。
LOGO
LOGO
行车事故的预防
弧高温灼伤影响的不可用
LOGO
起重作业安全操作培训教材(PPT77页)
起重作业安全操作培训教材(PPT77页)
钢板钳的安全要求
1、出现断裂、裂痕现象不可用 2、出现扭曲、焊接、拉长不可用 3、磨损严重不可用 4、销环损坏
销环损坏
严重磨损
断裂、扭曲、 拉长
LOGO
起重作业安全操作培训教材(PPT77页)
LOGO
起重设备常见事故分析
4.高处坠落
检修升降机坠落。 原因：1、是由于检修升降机设计结构不合理；
2、是由于检修作业人员操作不当； 3、三是由于检修作业人员没有采取必要 的安全防护措施。
LOGO
事故经过： 2007年3月，某车间员工在用行车吊工装时，吊 钩脱钩，导致工装掉落，将其右脚踝砸断（没有穿防砸鞋）， 大脚趾砸成骨折。 发生原因： 1）操作员工选用吊具不合理，导致吊具开口脱钩； 2）工装无吊环吊耳，吊钩安装无固定位置； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。
2、磁力吊具需搬运时，严禁在地面上直接拖拽。 3、棘爪、棘轮要每天清理灰尘、上油。保持棘爪复
位的敏捷性. 4、手动磁力吊的手柄应注意保护，发现松动应及时
夹紧，严禁私自焊接 。 5、不得对磁力吊有外力伤害
LOGO
起重作业安全操作培训教材(PPT77页)
起重作业安全操作培训教材(PPT77页)
起重机械操作人员安全培训课件
起重机械操作人员安全培训课件（起重机通用安全技术）1、起重机械基本参数包含那些内容？答：包含额定起重量Q ，起升高度H ，跨度L ，轨距I ，幅度R ，额定工作速度V （额定起升速度、额定运行速度、变幅速度、额定转数），工作类型等。
2、吊钩是用什么钢材制成的？答：（1）锻钩是用20号钢、20SIMn 等材料锻造而成。
（2）板钩是用A 3 、C 3 与16M n 钢板多片重叠铆成。
3、吊钩的危险断面有什么？各断面受什么力作用？答：（1）危险断面Ⅰ—Ⅰ，在吊钩下部垂直位置，受剪力作用。
（2）危险断面Ⅱ—Ⅱ，在钩背水平位置，受拉力与弯矩同时作用。
（3）危险断面Ⅲ—Ⅲ，在吊钩尾部水平位置，受拉力作用。
4、如何对吊钩进行安全技术检查？答：（1）用煤油清洗吊钩本体，擦净后用20倍放大镜或者探伤器械检查，如发现裂纹则报废。
（2）检查吊钩的危险断面，磨损达原尺寸的10％应报废。
（3）吊钩开口度比原尺寸增加一五％应吊钩。
（4）吊钩扭转变形超过10％应报废。
（5）危险断面或者吊钩颈部位产生塑性变形报废。
（6）板钩钩瓦磨损到原厚的70％更新；衬套磨损到原厚50％应报废衬套；铆丁松动10％更新。
（7）检查拉板、横梁等零件，应联接完好；检查尾部螺帽及防松装置紧固情况；检查轴承不得损坏。
5、钢丝绳有什么特点？答：（1）优点：强度高、自重轻、运行平稳、工作速度高，弹性较好、能承受骤加载荷、寿命长、价格低等。
（2）缺点：需要较大直径的滑轮与卷筒。
6、钢丝绳在运行中应检查什么重点部位？（1）平衡换论处；（2）卷扬极限开关的重锤处；（3）小车底版穿孔处；（4）滑轮罩子是否刮钢丝绳；（5）钢丝绳出现脱槽事故后、脱槽区段是否被挤坏；（6）钢丝绳固定端紧固处。
7、钢丝绳报废标准是什么？答：（1）钢丝绳发现扭结、变形、严重腐蚀、断股、松散、芯子外露、过老化等报废更换。
（2）表面钢丝直径磨损40%应更换；钢丝公称直径减少一五%应更换。
（3）一捻距内断丝数超过总丝数10%应更换。