起重作业安全培训
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
起重吊装作业安全培训试题
起重吊装作业安全培训试题一、起重吊装作业前，应对起重机械进行哪些检查？A. 仅检查吊钩是否完好B. 检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置是否完好C. 只需确认电源是否接通D. 检查外观有无破损即可（答案：B）二、在起重吊装作业中，当风力达到多少级时，应停止作业？A. 4级及以上B. 5级及以上C. 6级及以上D. 7级及以上（答案：C）三、起重吊装作业时，操作人员应遵守哪项原则？A. 可以随意操作，只要保证安全B. 严格按照指挥人员的信号进行操作C. 根据个人经验自行判断操作D. 只需关注吊物重量，其他无所谓（答案：B）四、下列哪项不是起重吊装作业中禁止的行为？A. 酒后上岗操作B. 在吊物下站立或通过C. 使用合格的吊具和索具D. 超载或偏载吊装（答案：C）五、起重吊装作业中，对于吊物的捆绑有何要求？A. 随意捆绑，只要不掉落即可B. 必须根据吊物的重心和形状进行牢固捆绑C. 只需确保吊物一端固定即可D. 使用任何材料捆绑都行（答案：B）六、在起重吊装作业现场，应设置哪些安全标志？A. 仅需设置“禁止吸烟”标志B. 设置“注意安全”、“禁止通行”等安全标志C. 不用设置任何标志，只要操作人员小心即可D. 只设置“禁止入内”标志（答案：B）七、起重吊装作业结束后，应做哪些工作？A. 立即离开现场B. 将吊钩升至上限位置，并切断电源C. 只需将吊物放下即可D. 不用做任何处理，等待下次使用（答案：B）八、起重吊装作业前，应对作业人员进行哪些方面的培训？A. 只需进行操作技能培训B. 进行安全知识、操作技能及应急处理等方面的培训C. 只进行安全知识培训即可D. 不用培训，直接上岗操作（答案：B）。
起重吊装作业安全培训
钢丝绳故障
钢丝绳常见的故障包括断丝、变 形、锈蚀等，应定期检查和更换
钢丝绳。
滑轮和轴承座故障
滑轮和轴承座常见的故障包括磨 损、破裂等，应定期检查和维修
。
液压系统故障
液压系统常见的故障包括漏油、 压力不稳定等，应定期检查和维
护液压系统。
03
起重吊装作业安全技术
起重吊装作业的基本操作方法
吊装前的准备工作
包括对吊装设备的检查、安装和调整，以及对吊装现场环境的评 估和清理。
吊装作业的基本步骤
包括钢丝绳的选用和连接、吊钩的使用、吊臂的移动和旋转、物体 的起吊和就位等。
吊装后的清理工作
包括对现场的清理、设备的维护和保养等。
各种吊装作业的安全技术要点
1 2 3
常规吊装作业
需要注意的安全技术要点包括对吊装设备的选择 、钢丝绳的选用和连接、吊钩的使用等。
安全带
高处作业时，必须使用符合国 家标准的全身式安全带。
现场安全警示标识的设置和使用
警示标识
在现场设置明显的警示标识，如“危险区域”、 “禁止入内”等。
安全围栏
对危险区域进行围栏或隔离，避免无关人员进入 。
照明设施
在夜间或光线不足的区域，设置充足的照明设施 ，防止视觉误判。
安全隔离措施和紧急救援方案
隔离措施
01
对危险区域进行隔离，如设置安全警戒线、悬挂安全警示牌等
。
紧急救援方案
02
制定紧急救援方案，明确救援流程和责任人，确保受伤人员得
到及时救治。
紧急救援设备
03
配备紧急救援设备，如急救箱、灭火器等，确保救援工作顺利
进行。
05
起重吊装作业事故案例 分析
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
吊装作业安全培训
03
装作业等情况，都要制定关键吊装作业计划，并由
现场最高领导亲自组织实施。
三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 01
起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 02
起重机停放地点必须平坦 03
起吊构件保持垂直，不得超出起重机回转半径斜
04
向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而
使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳
吊物棱刃未加衬垫不吊；
与输电线路无安全距离不吊；
环境恶劣、光线不足不吊。
五、零部件注意事项
钢丝绳禁止使用的情况 吊索铭牌遗失或无法辨认； 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少1/3； 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏； 打节 扭曲 绳索磨损 鸟笼
吊带已经损坏 钢丝绳已经变形
钢丝绳禁止使用的情况
3
中途停止作业，必须将吊臂、吊物放下来，吊臂悬 空期间司机不能离开操作室。
二、起重吊装作业的安全操作要求
指挥人员应标志鲜明，任何时候，吊车仅服从一人指挥，但决不服从 违章指挥；
参与吊装作业的人员应减到最少，每个人必须明确具体的分工，不允 许在工作中随意选择更换角色，更不允许随意加入或离开作业。
吊臂、吊物上下及其即将移动的区域、吊车后座旋转区域、司机视野 受限的区域都是危险区域，作业监护人要始终关注，及时制止人员在 危险区穿行或滞留，必要时紧急制止作业。
三、起重吊装事故的预防措施
防落物伤人
构件必须绑扎牢固，起吊点应通过 构件的重心位置，吊升时应平稳， 避免振动或摇动
构件就位后临时固定前，不得松钩、 解开吊装索具。构件固定后应检查 连接牢固和稳定情况，才可查出临 时的固定工具和进行下一步吊装
高空往上面运输物件时，应用绳捆 好。吊装时，不得在构件上堆放或 悬挂零星物件。零星物件必须用吊 笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固才能 吊运和传递，不得随意抛掷
起重作业安全教育培训范本
起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。
这类作业涉及到重大危险和风险，因此必须加强起重作业的安全教育培训，以确保员工的安全和减少事故的发生。
二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。
超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限，失去平衡，增加事故发生的概率。
因此，在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制，不得超负荷使用。
2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。
起重设备在使用过程中，必须确保其基础稳定，避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。
同时，在作业过程中要注意风力等外力的影响，及时采取防护措施。
3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具，但也是起重作业中最易出现问题的部分。
在日常起重作业中，要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性，及时更换有问题的部分。
同时，在起吊前要确保吊具的安全可靠，不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。
4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用和操作规程。
在起重作业中，操作人员应保持警觉状态，遵循安全操作指导，禁止超速、猛转、急变等不安全操作。
同时，在起吊物品时，要确保起吊点正确，用坚固的吊具进行起吊，避免起吊点滑脱。
5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。
在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放，设有明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
同时，在作业现场要时刻保持洁净，清理作业现场积累的油污、垃圾等。
6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况，还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。
因此，组织开展定期的安全教育培训活动，提高员工的安全意识，培养员工的安全行为习惯和自我保护能力，切实降低事故发生的概率。
起重工岗前培训内容（三篇）
起重工岗前培训内容1、一般规定1 起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
2 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
5 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
6 在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表30.1.6所列的最小安全距离。
表4起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直方向最近距离m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力： 1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。
(2)起重机安全技术规程、制度。
(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。
(7)吊装构件重量计算。
(8)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
(9)制动器突然失效能作紧急处理。
2.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
(2)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
(4)正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
起重作业安全培训PPT课件
根据起重作业相关法规、标准和企业要求，制定 全面的考核标准。
公布考核内容
向学员明确公布考核内容、方式和标准，确保考 核的公开、公平、公正。
实施考核
按照考核标准，对学员进行严格的考核，确保考 核结果的真实性和有效性。
持续改进方向和目标
针对考核中发现的问题，及时进行总结和反馈，制定改进措施，并督促学员进行整 改。
。
学员心得体会交流
学员分享起重作业中的安全经验和教训
鼓励学员分享自己在起重作业中的安全经验和教训，以便大家共同学习和提高。
学员提出改进意见和建议
鼓励学员提出针对起重作业安全培训的改进意见和建议，以便不断完善培训内容和方法。
学员展示学习成果
鼓励学员展示自己的学习成果，如安全操作技能、应急处置能力等，以便大家相互学习和 交流。
身体素质
起重作业对操作人员的身体素质有一定要求，需要具备良 好的平衡能力、协调能力和反应能力，以适应高强度、高 风险的作业环境。
团队协作
起重作业往往需要多人协作完成，因此操作人员需要具备 良好的团队协作精神，能够与其他人员有效沟通、密切配 合，确保作业顺利进行。
03
安全防护措施与应急 处理
设备安全防护装置设置
操作前检查
检查起重机各部件是否正 常，如有问题应及时维修 或更换。
操作中注意事项
遵守起重机的操作规程， 不超载、不斜拉、不吊重 物长时间悬在空中等。
操作后维护
操作完成后，应将起重机 停放在安全位置，并进行 日常维护和保养。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
根据可能发生的紧急情况，制定针对性的应急预案，包括应急组织、通讯联络 、现场处置等方面。
相关行业标准和规范
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倍,并且不得小于300mm;用绳卡连接时的要求及钢丝绳 报废断丝数见下表:
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八大直接作业环节安全工作宣讲
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八大直接作业环节安全工作宣讲
• 起重机作业区应设置明显的警戒区域和警戒标识，作 业区域内严禁人员停留。
• 起重机在靠近架空线作业，应采取有效的安全措施， 与架空线安全距离：
• 吊装作业前进行安全交底。 • 吊机站位地基必须平整、稳固,吊车支脚必须全
伸,垫板必须达到数量,大小符合要求。 • 吊点、平衡梁计算书/合格证,卷扬机上的钢丝绳
/大、小钩状况,限位器的性能必须良好。
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八大直接作业环节安全工作宣讲
• 吊装时必须系挂合适的溜绳。 • 指挥人员应穿红色/黄色的反光警示背心。 • 吊蓝上作业时安全带必须系挂在独立的吊索上,吊蓝必
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八大直接作业环节安全工作宣讲
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八大直接作业环节安全工作宣讲 设专人指挥，禁止多人指挥。
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八大直接作业环节安全工作宣讲 吊速要慢，吊物要尽可能低
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八大直接作业环节安全工作宣讲 吊装时集中注意力
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八大直接作业环节安全工作宣讲 注意个人防护
最大安全工作载荷。
不得损坏吊重物品与吊具、索具，必要时应在
吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。
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八大直接作业环节安全工作宣讲
7吊、索具检查： （1）钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定： • 断丝的性质和数量。 • 绳端断丝。 • 绳股断裂。 • 由绳芯损坏而引起的绳径减小。 • 弹性减小。 • 外部及内部磨损。 • 外部及内部腐蚀。 • 变形。
四、起重作业基本安全要求
五、起重作业注意事项
六、常用的法律规范
七、典型案例
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八大直接作业环节安全工作宣讲
一、吊装从业人员的资质
▪ 特种作业操作资格证书: 起重机械司机 司索工 信号指挥工 安装和维修工
▪ 持证上岗 ▪ 定期复审
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八大直接作业环节安全工作宣讲
二、机械、机具
1、特种设备定期检测报告。 2、特种设备使用登记证。 3、主要安全附件必须齐全有效。 4、设备维护保养良好：
2
八大直接作业环节安全工作宣讲
八大直接作业包括：
1、高处作业 2、用火作业 3、受限空间作业 4、临时用电 5、脚手架作业 6、起重作业 7、挖掘作业 8、射线作业
3
八大直接作业环节安全工作宣讲
起重作业安全培训
4
八大直接作业环节安全工作宣讲
主要培训内容
一、人员资质要求
二、机械、机具
三、起重作业基本管理程序
建立设备维护和保养档案。 指定专门的负责人。 合格的存储地点。 设备,索具进行定期维护。 隔离区放置损坏/缺陷/过期设备或吊绳。
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八大直接作业环节安全工作宣讲
5、吊具、索具的购置：
专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证
和维护、保养说明书的产品。
额定起重量,生产编号,制造日期,生产厂名。 使用单位编制安全使用规程和维护保养制度。 材料及外购零部件，必须具有材质单、生产制造
厂合格证等技术证明文件。否则应进行检验，查 明性能后方可。
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八大直接作业环节安全工作宣讲
6、吊、索具使用：
吊具与索具应与所吊运物品的种类、环境条件
及具体要求相适应。
作业前应对吊具与索具进行检查。 吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处
是否牢固可靠；提升作业前应确认绑扎、吊挂 是否可靠。
吊具不得超过其额定起重量，吊索不得超过其
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八大直接作业环节安全工作宣讲
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八大直接作业环节安全工作宣讲 正确地使用绳夹
正确 错误 错误
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八大直接作业环节安全工作宣讲
（2）吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投 入使用。检验合格的吊钩，应在低应力区作出不易磨灭 的标记。 标记内容至少应包括：
• 额定起重量 • 厂标或生厂名 • 标验标志 • 生产编号 • 开口度 • 磨损程度 • 防脱保险扣
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八大直接作业环节安全工作宣讲
（二）吊装作业完成后 1.检查起重机械有无受损，各部位是否完好。 2.检查吊索吊具有无受损，并储存保管。 3.拆除警戒和警示标识。 4.清理现场废弃物。 5.作好吊装记录。
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八大直接作业环节安全工作宣讲
四、起重作业过程基本安全要求
• 吊索吊具检查（合格证，外观检查符合要求）, 自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计文 件（包括图纸、计算书等）。
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八大直接作业环节安全工作宣讲
三、起重作业基本管理程序
（一）起吊作业 1.检查起重机械、吊具。 2.起重指挥开始实施吊装作业。 3.试吊：工件离地200mm停止提升，如有异常立即将 工件落地处理。 4、试吊无问题后，开始正式起吊，操作应平稳匀速； 并严密监视。 5. 严禁人员穿越警戒区域，作业半径内严禁站人。 6.采用溜绳稳定接作业环节安全工作宣讲
八大直接作业环节安全工作宣讲
八大直接作业是生产经营（建筑）企业最常见的作业类型， 这些作业的安全问题一旦被忽视会引发一系列安全事故。
为了深刻吸取现场作业的事故教训，推动全区经济社会和谐 健康发展，创造良好稳定的安全生产环境，根据安委会2019年安 全生产工作要求，区安委办和集团公司共同制作了八大直接作业 培训教材，以帮助、指导、教育各企业管理人员及一线员工全面 了解和掌握八大直接作业的基础知识，坚决遏制和有效防范各类 生产事故的发生。
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八大直接作业环节安全工作宣讲
在制动器、安全装置失 灵，吊钩防松装置损坏、 钢丝绳损坏达到报废标 准等情况下禁止起重操 作
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八大直接作业环节安全工作宣讲
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八大直接作业环节安全工作宣讲
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八大直接作业环节安全工作宣讲
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八大直接作业环节安全工作宣讲
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八大直接作业环节安全工作宣讲 吊运零散的物件时，应使用专门的 吊篮、吊斗等器具。
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八大直接作业环节安全工作宣讲
五、起重作业注意事项
遇6级以上大风或大雪、 大雨、大雾等恶劣天 气时，不得从事露天 起重作业。
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八大直接作业环节安全工作宣讲
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八大直接作业环节安全工作宣讲
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八大直接作业环节安全工作宣讲
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八大直接作业环节安全工作宣讲 吊点和吊物的重心不在同一垂直
线，不许作业