起重作业安全培训课件

起重吊装作业安全管理培训-PPT课件

定期对安全管理制度进行审查和更新，以适应新 02 的法规和标准要求。
确保安全管理制度的宣传和培训，提高员工的安 03 全意识和操作技能。
安全责任制
01 明确各级管理人员和操作人员的安全职责，建立完善的安全责任体系。
02 定期对安全责任制进行评估和考核，确保各项职责得到有效履行。
02 鼓励员工参与安全管理，建立安全奖惩机制，提高员工的安全责任感。
事故原因分析
01
02
03
设备维护不当
起重设备长时间未进行维护保养，导致设备故障。
操作不规范
操作人员未经过专业培训或违规操作，导致事故发生。
安全措施不到位
施工现场安全措施不完善，缺乏必要的安全防护措施。
事故教训与预防措施
加强设备维护保养
定期对起重设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
完善安全管理制度
安全措施要求
在起重吊装作业前，应制定详细的安全技术措施，并确保各项措施得到有效执行。
作业管理要求
起重吊装作业应实行严格的作业许可制度，作业人员需经过专业培训并掌握相关安全知识。
02
起重吊装作业安全管理体系
安全管理制度
制定并执行起重吊装作业安全管理制度，确保作 01 业过程符合国家和行业标准。
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保各项安全措施得到有效执行。
强化安全考核与奖惩
定期对起重吊装作业人员进行安全考核监督与检查
建立健全安全监督机制
01
建立完善的安全监督机制，明确各级管理人员和监督人员的职
安全培训与教育
对起重吊装作业人员进行安全培训和教育，确保他们具备必要的安全知识和操作技能。

2024版起重吊装作业安全培训课件(PPT10)

2024/1/25
控制吊装速度
根据吊装物的重量和高度，合理控制吊装速度，避免过快或过慢导致安全事故。
注意周围环境
在吊装过程中，要时刻注意周围环境的变化，如风力、障碍物等，及时调整吊装方案。
13
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏或变形。
加强设备维护和检查
定期对起重吊装设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，减少事故发生的可能性。
提高人员安全意识和技能水平
加强对起重吊装作业人员的安全培训和教育，提高人员的安全意识和技能水平，降低人为因素导致的事故风险。
完善应急预案和救援体系
建立健全的应急预案和救援体系，提高应对突发情况的能力和效率，减少事故造成的损失。
事故。
触电
挤压碰撞
起重机械在电力线路下方或其附近作业时，可
能导致触电事故。
5
起重机械在作业过程中，可能因操作不当或设备故障等原因，发生挤压
碰撞事故。
法律法规要求
1
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安全生产管理，防止和减少生产安全事故。
2
《特种设备安全监察条例》
确认吊装现场环境
检查吊装现场是否具备吊装条件，如场地是否平整、有无障碍物、天气状况等。
安排专业人员
确保参与吊装作业的人员具备相应的资质和技能，明确各自职责。
12
吊装过程中的安全要求
严格遵守指挥人员的指挥
吊装过程中，所有人员必须服从指挥人员的统一指挥，确保吊装作业协调一致。
保持吊装机稳定

起重作业安全管理安全培训PPT课件

起重作业基本安全知识
HSE安全志
➣ 起重工作的一般安全注意事项 1、作业前，要对整个作业活动可能产生的危险因素进行识别，编制控制危险因素的安全技术和措施，并对相关人员进行交底，做到四个明确：工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、作业中的安全注意事项明确。 2、吊装工作中，必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从调配和指挥。 3、需要进入生产运行区域进行作业时，必须取得相关方的同意，并遵守相关方的管理制度和规定。 4、禁止在运行的管道、设备以及不坚固的构筑物上捆绑链条葫芦、滑车和卷扬机等作为起吊重物的承力点。 5、各种重物放置要稳妥，以防倾倒和滚动。 67、、遵起守重安作全业规是程一，个多正人确配使合用完劳成动的保集护体用作品业、用，具必。须培养团队精神，形成全员互保。
起重作业基本安全知识
HSE安全志
➣ 起重吊装作业安全操作基本要求
12、翻转大型物体，作业人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站立。必要时应在重物翻转下方放置衬垫物。 13、选用的钢丝绳、链条等吊索具长度必须符合要求，挂吊物体时，吊索具与所吊物体的夹角要适当，不宜过大。 14、吊运物体如有油污，应将捆绑处油污擦干净，以防止吊物从捆绑处滑动。 15、指挥两台或两台以上起重机械抬吊同一物体时，必须开具安全施工作业票，并有施工技术负责人在场指导，严格按照安规10.1.4条之规定进行。 16、吊运大件设备时，应在设备端部系上绳索拉紧，确保在上升或平移过程中的稳定。在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平稳，确认松绑后不致倾倒时才可松绑卸物。
起重作业安全管理
HSE安全志
01 起重作业基本安全知识 02 起重作业人员的安全职责及基本要求 03 起重作业的事故及其主要原因
01 起重作业基本安全知识

起重吊装作业培训课件.pptx

04 钢丝绳夹受载1-2次后，螺母需更进一步拧紧
第四章吊索吊具钢丝绳夹顺序
第四章吊索吊具钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独作用的指挥手势。
第四章吊索吊具钢丝绳夹
钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可为钢丝绳自身强度的80%
第四章吊索吊具绳夹连接是的要求
第四章吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹，包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能卡多股钢丝绳，更不允许夹塞螺栓。
右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后，在此框中选择粘贴，并选择只保。
第三章吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合，其绑扎点多为
一点绑法
添加标题内容
添加标题内容
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第三章吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题，物体中心高，支撑面小，其稳定性差；而平放的物体重心低，支撑面大，稳定性好，因此在司索吊运过程中，应观察了解物体的形状和重心位置，提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下降

起重作业安全培训事故案例ppt课件

精选课件
91
超载典型事故案例
精选课件
92
吊物下工作的后果
精选课件
如果在吊物下工作，你可能会被压得粉碎。
93
不要让这发生
1993年, 汽车吊的吊臂碰到7200伏的高压线, 20岁的司
机和车上的公司精7选0课岁件的总裁被电击致死.
94
不要让这发生
精选课件
95
作业时的安全要求
在带电高压电线附近作业时，应在作业前评估安全作业距离，并
精选课件
68
吊装作业安全要点6：绑扎
不要在集装箱内堆叠货物！
精选课件
69
吊装作业安全要点6：绑扎
绑扎牢靠，小心吊物滑脱！
精选课件
70
吊装作业安全要点6：绑扎
绑扎牢靠，小心吊物滑脱！
精选课件
71
吊装作业安全要点4：SWL
尖棱尖角会极大地削减承载能力!
精选课件
72
其他
机体倾翻
高处坠落
5% 8%
81
超载典型事故案例
精选课件
82
超载典型事故案例
精选课件
83
超载典型事故案例
精选课件
84
超载典型事故案例
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85
超载典型事故案例
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86
超载典型事故案例
精选课件
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超载典型事故案例
精选课件
88
超载典型事故案例
精选课件
89
超载典型事故案例
精选课件
90
超载典型事故案例
40
第七章安全吊装作业识图
不正确
重心选择有错
精选课件

吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)

33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试，测试学员对吊装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例，评估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习，观察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表，收集学员对培训内容、方式、效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时，应将衣服拉链或扣子全部扣好，确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服，保持其清洁、卫生，延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等接触，以防损坏防护服。
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13
操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重心位置，选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境，确保场地平整、无障碍物，并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车，检查各机构运转是否正常，制动器是否
可靠。
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14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定载荷和工作范围，禁止超载或超范围使用。
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指挥失误
指挥人员判断错误或指挥不当，导致操作人员沟通不畅或配合不默契，容易引发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条件下进行吊装作业，增加事故风

《起重作业安全》ppt课件

05
人员操作与培训要求
操作人员资格认证及培训内容
资格认证
操作人员需通过相关考试，取得特种作业操作证方可上岗。
培训内容
包括起重机械基本知识、安全操作规程、紧急情况处理等。
培训形式
可采用理论授课、实践操作、案例分析等多种形式。
操作规程制定与执行监督
操作规程
根据起重机械类型和作业环境，制定相应的安全操作规程。
汽车底盘、上车部分（包括伸缩臂架、起升机构、变幅机构、回转机构等）以及电气控制系统等组成。
起重机械安全检查与维护保养
安全检查
01
日常检查、定期检查和专项检查。
维护保养
02
日常维护保养和定期维护保养。
检查与维护保养内容
03
包括机械部分、电气部分和安全防护装置的检查与维护保养。
起重机械常见故障及排除方法
防止物体滚落、倾倒等安全措施
使用防滑垫或固定装置
定期检查和维护搬运工具
在物体底部使用防滑垫或固定装置，增加物体与地面的摩擦力，防止物体滑动或倾倒。
定期检查和维护搬运工具和设备，确保其处于良好状态，避免因设备故障导致物体滚落或倾倒等事故。
采用合适的堆放方式
根据物体的形状和特性，采用合适的堆放方式，如平放、竖放或斜放等，确保物体稳定可靠。
加强现场安全检查
01
02
定期对起重作业现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
对检查中发现的问题及时整改，并跟踪整改情况。
03
04
强化现场安全监管
加强对起重作业现场的监督和指导，确保各项安全措施得到有效执行。
05
06
对违反安全规定的行为及时制止和纠正，并依法依规进行处理。

起重吊装作业安全培训课件(2024版)

四、安全吊装作业识图（五）
第二十二页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（六）
第二十三页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（七）
绳索不能随意
丢在地上
第二十四页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（八）
绳索扭转
第二十五页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（九）
绳索扭转
第二十六页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十）
扭曲
扭曲
损坏的绳索
鸟笼
第十三页，共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验（五）
网式吊索
第十四页，共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验（六）
吊钩的检验 1、吊钩保险禁止使用变形或弯曲的吊钩保险。
经常检查确认弹簧能否将吊钩保险锁紧在吊钩上。
2、整个吊钩检查擦伤、深度刮伤和被油漆或其它掩盖物遮住的损伤。
第二十七页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十一）
不能这么打结
第二十八页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十二）
不能这样而替代U形环
第二十九页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十三）
第三十页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十四）
4个绳索共用
一个钩是不行的
第三十一页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十五）
从物体下拖拽吊索
第三十二页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十六）
人不可以站在被吊物体中间
第三十三页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十七）
不要近距离
的观察
第三十四页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十八）
第三十五页，共四十三页。