多路温度测量系统
慧谱多路温度
慧谱多路温度
慧谱多路温度测试仪是一种工业多通道热电偶温度巡检仪，具有多点温升记录的功能。
它可以同时测量多个位置的温度，并且能够记录温升曲线。
该设备在工业生产和科研实验中应用广泛，可以用于监测设备运行时的温度变化，以便及时发现温度异常并进行处理，确保设备的安全运行。
慧谱多路温度测试仪具有高精度、可靠性强、操作简便等特点，能够满足不同领域的需求。
该设备适用于各种行业，如电力、化工、制药、食品加工等。
在使用过程中，用户可以根据实际需要调整设备的参数和设置，实现个性化的温度监测和记录。
此外，慧谱多路温度测试仪还具有多种型号和规格可供选择，可以根据不同的需求进行定制。
例如，有些型号配备了大屏幕液晶显示屏和内置打印机，可以实时显示温度数据和温升曲线，并且能够自动打印记录数据，方便用户进行数据分析和记录。
总之，慧谱多路温度测试仪是一种功能齐全、性能稳定的温度监测设备，适用于各种工业生产和科研实验场景。
远程多路温度采集系统设计精选全文
毕业设计任务书
题 目
远程多路温度采集系统设计
学生姓名
学号
班级
专业
电子信息工程
承担指导任务单位
导师
姓名
导师
职称
一、主要内容
系统以STC89C53单片机作为主控芯片，主要包括：温度采集模块、中央处理模块、温度显示模块和无线传输模块。系统将当前多路温度值通过无线发送到接收端显示，实时远程监测工作环境温度。
5. 论文正文不少于1.5万字，查阅文献资料不少于15篇，其中外文文献2篇以上，翻译与课题有关的外文资料不少于3000汉字。
四、应收集的资料及参考文献
C语言开发
关于STC89系列相关单片机开发文档。
相关传感和显示器件使用手册和接口电路
电机驱动模块。
五、进度计划
第1周——第2周 调研、收集材料，完成开题报告；
二、基本要求
1．系统硬件电路的设计，能实现温度巡回检测，并将温度通过无线传送到接收端；
2．单片机的程序设计，画出程序流程图，源代码编写；
3．提出系统设计框图，提出相应的解决方案。
三、主要技术指标（或研究方法）
1． 电压直流5V，工作电流小于500mA。
2、完成主要功能
3. 电路原理图
4. 使用说明书撰写
第3周----第4周 分析、确定周---第15周 撰写论文；
第16周完善论文，答辩。
教研室主任签字
时 间
年 月 日
多路温度检测系统的设计与研究
1 绪论温度是一个很重要的物理参数，自然界中任何物理、化学过程都紧密地与温度相联系。
在工业生产过程中，温度检测和控制都直接和安全生产、产品质最、生产效率、节约能源等重大技术经济指标相联系，因此在国民经济的各个领域中都受到普遍重视。
温度检测类仪表作为温度计量工具，也因此得到广泛应用。
随着科学技术的发展，这类仪表的发展也日新月异。
特别是随着计算机技术的迅猛发展，以单片机为主的嵌入式系统已广泛应用于工业控制领域，形成了智能化的测量控制仪器，从而引起了仪器仪表结构的根本性变革。
1.1 温度检测类仪表的现状传统的机械式温度检测仪表在工矿企业中己经有上百年的历史了。
一般均具有指示温度的功能，由于测温原理的不同，不同的仪表在报警、记录、控制变送、远传等方面的性能差别很大。
例如热电阻温度计，它的测温范围是-200℃～650℃，测量准确，可用于低温或温差测量，能够指示报警、远传、控制变送，但维护工作量大并且不能记录；光学温度计测温范围是300℃～3200℃，携带使用方便，价格便宜，但是它只能目测，也就是说必须熟练才能测准，而且不能报警、远传、控制变送。
近年来由于微电子学的进步以及计算机应用的日益广泛，智能化测量控制仪表己经取得了巨大的进展。
我国的单片机开发应用始于80 年代。
在这20 年中单片机应用向纵深发展，技术日趋成熟。
智能仪表在测量过程自动化，测量结果的数据处理以及功能的多样化方面。
都取得了巨大的进展。
目前在研制高精度、高性能、多功能的测量控制仪表时，几乎没有不考虑采用单片机使之成为智能仪表的。
从技术背景来说，硬件集成电路的不断发展和创新也是一个重要因素。
各种集成电路芯片都在朝超大规模、全CMOS 化的方向发展，从而使用户具有了更大选择范围。
这类仪器能够解决许多传统仪器不能或不易解决的问题，同时还能简化仪表电路，提高仪表的可靠性，降低仪表的成本以及加快新产品的开发速度。
智能化控制仪表的整个工作过程都是在软件程序的控制下自动完成的。
关于基于MAX6675多路温度采集系统的设计与实现
关于基于MAX6675多路温度采集系统的设计与实现K型热电偶是当前工业生产、科学实验较为常用的一种温度传感器，它可以直接测量各种生产中0～1 300℃范围内的液体蒸汽，气体介质和固体表面温度。
由于它的测量范围及其较高的性价比，使得K型热电偶应用广泛。
然而K型热电偶存在非线性、冷补偿等问题，特别是在处理补偿问题时，需要付出较高的代价且难以有较好的成效。
所以本文介绍的MAX6675温度采集芯片，弥补了K型热电偶上述缺陷。
将MAX6675和K 型热电偶结合并用于工业生产和实验，能为工程带来诸多便利且减少繁琐的附加电路。
本文给出了基于CPLD的多路温度采集系统电路、内部逻辑设计模块、误差分析和实验统计报告，以及MAX6675多路温度采集系统的应用过程和性能报告。
1 MAX6675介绍MAX6675是美国Maxim公司生产的带有冷端补偿、线性校正、热电偶断线检测的串行K型热电偶模数转换器，它的温度分辨能力为0.25 ℃；冷端补偿范围为-20～+80℃；工作电压为3．0～5．5 V。
根据热电偶测温原理，热电偶的输出热电势不仅与测量端的温度有关，而且与冷端的温度有关。
在以往的应用中，有多种冷端补偿方法，如冷端冰点法或电桥补偿法等，但调试较复杂。
另外，由于热电偶的非线性，以往是采用微处理器表格法或线性电路等方法，来减小热电偶本身非线性带来的测量误差，但这些增加了程序编制及调试电路的难度。
而MAX6675对其内部元器件的参数进行了激光修正，从而对热电偶的非线性进行了内部修正。
同时，MAX6675内部集成的冷端补偿电路、非线性校正电路、断线检测电路都给K 型热电偶的使用带来了便利。
MAX6675的特点有：（1）内部集成有冷端补偿电路；（2）带有简单的3位串行接口；（3）可将温度信号转换成12位数字量，温度分辨率达0.25℃；（4）内含热电偶断线检测电路。
其内部原理图如图1所示。
2 系统构架系统框架如图2所示，该系统以CPLD为核心，由多路K型热电偶和MAX6675将外界温度模拟信号采集并转换成数字信号，并将数据传入CPLD进行相应的处理，然后通过通信模块将数据传送给计算机，最后用计算机做数据统计及处理。
多路温度监测实验报告
一、实验目的1. 掌握多路温度监测系统的基本原理和设计方法。
2. 熟悉温度传感器的应用和特性。
3. 学会使用相关电子元件和仪器进行系统搭建。
4. 提高动手能力和实践操作技能。
二、实验原理多路温度监测系统主要利用温度传感器对多个测温点进行实时监测，并将采集到的温度数据传输到上位机进行处理和分析。
本实验采用DS18B20温度传感器和AT89C51单片机为核心控制器，通过单总线接口实现多路温度数据的采集。
三、实验仪器与设备1. 单片机开发板：AT89C512. DS18B20温度传感器：3个3. LCD1602显示屏：1个4. 按键模块：1个5. 电源模块：1个6. 蜂鸣器：1个7. 连接线：若干四、实验步骤1. 系统搭建：（1）将AT89C51单片机插入开发板，连接电源模块；（2）将3个DS18B20温度传感器通过单总线接口连接到AT89C51单片机的P3.7端口；（3）将LCD1602显示屏、按键模块、蜂鸣器等外围设备连接到相应的端口；（4）连接电源，确保系统正常工作。
2. 程序编写：（1）编写AT89C51单片机程序，实现温度采集、显示、报警等功能；（2）编写LCD1602显示屏显示程序，显示当前温度、温度状态、温度阈值等信息；（3）编写按键模块控制程序，实现温度阈值设置、模式切换等功能；（4）编写蜂鸣器报警程序，当温度超过阈值时，蜂鸣器发出报警声。
3. 系统测试：（1）启动系统，观察LCD1602显示屏是否正常显示温度信息；（2）调整按键模块，设置温度阈值，观察系统是否能够正确判断温度是否超过阈值；（3）将温度传感器放置在不同温度环境下，观察系统是否能够准确采集温度数据。
五、实验结果与分析1. 系统搭建成功，LCD1602显示屏正常显示温度信息；2. 通过按键模块设置温度阈值，系统能够正确判断温度是否超过阈值；3. 将温度传感器放置在0℃、25℃、50℃等不同温度环境下，系统能够准确采集温度数据。
基于DS18B20的多路温度检测系统设计
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术和通信 网络的发展［ ． Ｊ 电讯技术， １ ． 】 ２ ０ ０
陈小芳． 于泰克Ｒ Ａ 基 ｓ 的分析评估和优化Ｒ Ｉ ＦＤ
系统 ［． 测试， ０ （） Ｊ电子 】 ２ ７６． ０
１０ １０１０ １０１０ ０ ００１ ００１０ ，为 １１１０ １０１０ １００ ０ １１ １ ０ ０ ０
价格便宜，具有很高的性价 比，可 以定时循环检 测和通过 Ｌ Ｄ ６２ Ｃ １０ 显示 多路 的温 度，因此 选择
ＬＣＤ１ ０ ６ ２。
２３ 串 口通 讯 电路 设 计 ．
Ａ ８Ｃ １ Ｔ ９ ５ 有一个全双工的串行通讯口，所以
多路温度测量系统
上 只要接一个４７ ． Ｋ的上拉 电阻 ，测试精度 高。本 系统采
用ＤＳ ８ ２ 的外接电源工作方式。 １Ｂ ０
计 的实用性 ，增加 了Ｅ Ｐ Ｏ Ａ ２ Ｃ ２ ２ Ｒ Ｍ。 Ｔ ４ ０ 储存温度 值模
块 ，对过去采样的温度值有记忆功能。 整个系统主要 由温度参数监测模块 、微处理模块 、
记忆 功能。键盘显示接 口电路主要通过Ｈ ２ ９ Ｄ７ ７ 进行 管 理 ，可 同时驱动８ 位共 阴式数码管 的智能显示芯 片。该
具 有控制 方便 、组态 简单 和灵 活性 大等优 点 ，而且 可
以大幅度 提高被 控温度 的技术 指标 ，从而 能够大 大提
高产 品 的质量和 数量 。随着传 感器技 术 的不断 向前 发 展 ，各种 数字式 的传感器 应运 而生 ，有利地 推动 了检
温度传感器采用Ｄ １Ｂ ０ Ｓ ８ ２ ，温度输 出为９ ｉ １ｂｔ ｂｔ ２ ｉ 可 编程 。增加 了多路模拟开关ｃ ４ ６ ，它能实现４ １路 Ｄ ０７ 选 ６
作 。下位机可通过键盘查询所采集的参数值 ，还可控制 是否与上位机进行通信等 。显示数据由８ 个数码管完成。 经过查 资料 ，设计方案 ，实验 ，系统设计 ，模块设
设计采用 了数字温度传感器Ｄ １Ｂ ０ Ｓ ８ ２ ，将ＤＳ ８ ２ １Ｂ ０ 直接挂到多路模拟开关 Ｃ ４ ６ 的Ｉ 输入 、输 出端 ，每 Ｄ ０７ ／ Ｏ
块ＤＳ ８ ２ 也 只有３ １Ｂ ０ 个引脚 ：电源 、地和Ｉ ／ ＯＨ，在Ｉ ／ Ｏ口
ＤＳ８ ２数字温度传感器 ，这不仅简化了硬件 电路 的设 １Ｂ ０
读／ 写操 作 ，才 能将 所需 要 的温度值 正 常 的读 人／ 出 写 Ａ ２Ｃ ２ Ｔ ４ ０ ，完成对温度值 的记忆功能 。Ｓ Ａ串行数据输 Ｄ 入／ 出引脚和Ｓ Ｌ 输 ｃ 串行时钟信号 引脚可直接与Ａ ８ Ｃ １ Ｔ ９ ５
基于51的温度8路温度检测智能多路温度检测系统（可编辑）
智能多路温度检测系统中国科学院感光化学研究所陶培德摘要本文详细地介绍了八路温度巡回检测/定点检测系统的硬件配置、误差分析和软件设计方法。
该系统特点有三:①采用铂热电阻测温,布线为三线制,不加补偿电阻,从电路模型中消除了连接导线电阻引进的测量误差。
②八路测温用用一套温度?电压变换电路,测温点间的切换采用廉价的CD4051八选一模拟开关,其开关的导通电阻及导通电阻路差均布引进测量误差。
③铂热电阻温度/电压变换电路的非线性由硬件电路校正,校正后的非线性误差在0~199.9℃范围内小于0.0045%。
整个系统采用89S51单片机控制键盘操作,实现检测温度的实时显示、打印、越线报警功能。
引言温度的精密测量是工业生产领域中的一个经典课题。
在温度检测系统中,测量变换电路起着至关重要的作用,而温度传感器又是该电路中的一个关键元件。
众所周知,在设计测量变换电路时,我们是从分析传感器性能(电阻型、电流型、电压型等)入手,通过适当的补偿、非线性校正及信号放大环节,最后综合处一个满足期望指标的测量变换电路来。
目前,使用比较广泛的温度传感器有四类:热电阻(如铂热电阻)、热电偶、热敏电阻及集成电路温度传感器(如AD590)。
本文介绍的检测系统,采用铂热电阻(以下简称铂电阻)元件测温。
铂电阻温度传感器具有精度高、性能稳定、互换性好(有分度表)、耐腐蚀及使用方便等一系列有点,移植是工业测控系统中广泛使用的一种比较理想的测温元件。
在温度大于0℃的条件下,铂电阻的电阻值R(t)与被测温度t之间呈如下关系:R(t)R(0)?(1+At+Bt2) (1)式中(对BA2分度号而言)R(0)100Ω(0℃时的电阻值)A3.96847×10-3/℃(一次温度系统数)B?5.847×10-7/℃2(二次温度系统数)由式(1)可见,铂电阻的不足之处是:温度比较率小(α≈0.391Ω/℃),存在Bt2二次飞线性项。
大家知道,铂电阻作为温度传感器使用时,必须把它放在测温现场。
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２ ６字 节 ， ５ 由于 价 格 低 廉 、 单 片 机 的 接 口简 单 、 与 占用 资 源
少， 这样 就 可 以在 现 场 安 装 或 更 换 传 感 器 。 每个 传 感 器 的
序 列 号 在 ２ Ｃ ２中 的存 放 位 置 为 ：传 感 器 编号 １ ４０ （ ）＊８ 。 每 只 传 感 器 直 接 挂 接 在 单 总 线 ＤＱ 上 ， 过 ４ ７ ， 通 ． ＫＤ 的 电 阻 上 拉 。安 装 ／ 换 传 感 器 时 ， Ｓ 拨 向“ 置 ” 传 更 将 Ｗ 设 ， 感 器 单独 与 Ｐ ． １ ２相 连 ， 以读 取 其 序 列 号 ； 常测 温 时 ， Ｗ 正 Ｓ
样 所 有 挂 在 总 线 上 的 ＤＳ ８ ２ １ Ｓ ０同 时 开 始 转 换 ， ５ ｍｓ ， ７０ 后 转 换 结 束 ， 片 机 再 依 次 发 匹 配 ＲＯＭ 命 令 ， ２ Ｃ ２巾 单 从 ４Ｏ 渎 出 的 序 列 号 ｉ 通 过 ＤＱ 总 线 送 出 ， 中 指 定 的 ｄ 选 Ｄ １ Ｂ ０， 将 温 度 值 读 人 。 温 度 值 通 过 液 晶 显 示 器 Ｓ８２ 并 Ｉ Ｄ１ ０ ． Ｃ ６ ２显 示 出 来 ， 面 简 单 明 了 ， 度 的 显 示 采 用 的是 界 温
Ｖｏ Ｏ Ｎ Ｏ ９ ｌ１
多 路 温 度 测 量 系 统
陈 菲 邹 涛 ，
（ ． 警 工 程 学 院 研 究 生 管 理 大 队 ， 西 西 安 ７ ０ ８ ；． 警 工 程 学 院 通 信 系 电子 技 术教 研 室 ， 西 西安 ７ ０ ８ ） １武 陕 １０ ６２ 武 陕 １ ０ ６
时 候 或者 传 感 器 出 现 问 题需 要 更 换 传 感器 的时 候 将 会 变 的 很 麻 烦 。所 以 系 统 采 用 了 ２ Ｃ ２来 存 储 ＤＳ ８ ２ ４０ １ Ｂ ０的 序 列
号 ，４ ０ ２ Ｃ ２是 一 种 具 有 ＩＣ 接 口 的 Ｅ Ｐ （Ｍ 器 件 ， 量 为 ２ Ｅ Ｒ） 容
摘 要 ： 用 ８ Ｃ ｌ 片机 作 为 主控 芯 片 ， 度 传 感 器 Ｄ １Ｂ ０组 成 的 多路 温 度 测 量 系 统 ， 有 硬 件 简 单 ， 量 方 利 ９５ 单 温 Ｓ ８２ 具 测
便， 价格 低 廉 等 特 点 。主 要 设 计 了 多路 温度 测 量 系统 所 需 要 的 硬 件 设 计 ， 编 写 了软 件 设 计 的 部 分 程 序 。 并
关 键 词 ： ８ Ｃ １ 片机 ； １ Ｂ ０ 多路 温 度 测 量 系统 ＡＴ ９ ５ 单 ＤＳ ８ ２ ；
中 图 分 类 号 ： ３ １ ５ ＴＰ １ ． ２
文献标识码 ： Ａ
文 章 编 号 ： ６ ２７ ０ （ ０ １ ０ ０ ０ ０ １ ７ — ８ ０ ２ １ ） ９０ １ — ２ 的 所 有 传 感 器 复 位 ， 跳 过 Ｒ（Ｍ ， 动 温 度 转 换 命 令 ， 并 ） 启 这
公司生产 ， 具有 接 口简 单 、 易 扩 展 等 优 点 ， 且 可 以多 个 容 并 使 用 ， 发 成 多 点 的 温 度 测 量 系 统 。在 实 际 应 用 中也 应 注 开
意以下问题 ：
就 只 识 别这 几个 传 感 器 ， 将 来 在 需 要 增 加 传 感 器 个 数 的 那
瓣 ｝。 ： ＝ ＝
一
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霹 毒 曼 盎
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ＤＳ ８ ２ １ Ｂ ０的 电 路 图 ， １ Ｂ ０的 ＤＱ 引脚 的 ＩＯ 为 数 据 输 ＤＳ ８ ２ ／ 入 输 出端 （ 即单 线 总线 ） 与单 片机 的 Ｐ ． ， Ｉ ２口相 连 接 。通 常要 在单线 总线 上外 接一个 约 为 ４ ７ｔ ． ｋ２的 ＝ 电 阻 ， ｜拉 ＾ 这 样 ， 总 线 闲 置 时 其 状 态 为 高 电 平 。Ｉ 当 ＣＤ１ ０ ６ ２的 数 据 线
ｌ 总体 方 案 设 计
利 用 单 片机 实 现 的 多 路 温 度 测 量 系 统 所 选 用 的 器 件 主要 有 ： ＡＴ８ Ｃ １单 片 机 、 线 总 线 数 字 温 度 传 感 器 ９５ 一 ＩＳ ８ ２ 、 晶显 示 器 Ｌ ） １Ｂ ０ 液 ＣＤ１ ０ ６ ２以 及 看 门狗 芯 片 Ｘ Ｏ ５ ５４ 。 多 点 测 温 系 统 采 用 在 一 根 数 据 线 上 串 接 多 个 ＤＳ ８ ２ １ Ｂ ０器 件 ， 形 成 的 电 路 结 构 简 单 ， 行 可 靠 。 由 于 所 运 每 个 ＤＳ ８ ２ １ Ｂ ０都 有 其 各 自的 序 列 号 ， 样 在 一 条 总 线 上 这 串接 多 个 ＤＳ ８ ２ Ｉ Ｂ ０组 成 的 多点 测 温 系 统 中 就 不 会 发 生 冲 突 或 者 是 读 错 温度 值 。在 系 统 安 装 及 丁 作 之 前 应 将 主 机 逐 个 与 ＤＳ ８ ２ １ Ｂ ０挂 接 ， 读 出 其 序 列 号 。但 是 如 果 将 以 ＤＳ ８ ２ １ Ｂ ０的 序 列 号 和 程 序 一 起 写 入 Ｒ（Ｍ 中 时 ， 单 片 机 ） 那
拨 向 “ 温 ” 图 １所 示 。 测 如
决微 处 理 器 的 总 线 驱 动 பைடு நூலகம் 题 。
（ ） 接 ＤＳ ８ ２ ３连 １ Ｂ ０的 总 线 电 缆 是 有 长 度 限 制 的 。
３ 硬 件 电 路 设 计
…
：
图 ２是 单 片 机 ＡＴ８ Ｃ５ 通 过 单 总 线 控 制 多 个 ９ ｌ
巡 回显 示 温 度 。每 根 总 线 上 所 接 的 传 感 器 的个 数 最 多 不
超 过 ８个 ， 系统 所 要 应 用 的环 境 所 测量 的 温 度 点 较 少 时 当 就可以采用这种方法 。
２ 温 度 传 感 器
ＤＳ ８ ２ １ Ｂ ０属 于 数 字 式 温 度 传 感 器 ， 由美 国 ＤＡＬ ＩＡＳ
（ ） １ Ｂ２ １ ＤＳ ８ ０从 测 温 结 束 到 将 温 度 值 转 换 成 数 字 量 需 要 一定 的 转换 时 间 ， 是 必 须 保 证 的 ， 然 会 出 现 转 换 错 这 不 误 的 现 象 ， 温 度输 出 总 是 显 示 ８ ℃ 。 使 ５
（ ） 单 总 线 上 所 挂 ＤＳ ８ ２ ２当 １ Ｂ ０超 过 ８个 时 ， 需 要 解 就