JGJ-玻璃幕墙工程质量检验标准
JGJ139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准精编版
中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程质量检验标准Standard for testing ofEngineering quality of glass curtain wallsJGJ/T 139—2001J 139—2001批准部门：中华人民共和国建设部施行日期： 2 0 0 2 年 3 月 1 日1 总则1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。
1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。
1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 材料现场检验2.1 一般规定2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。
检验记录应按本标准附录A的记录表进行。
2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
2.2 铝合金型材2.2.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。
2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05 mm的游标卡尺或分辨率为0.1 mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。
2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：1 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15 μm，最小局部膜厚不应小于12μm。
2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm.3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm.4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm.2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。
玻璃幕墙工程质量检验标准1
玻璃幕墙工程质量检验标准11. 引言玻璃幕墙工程作为现代建筑中一种重要的外墙装饰和保温、隔热结构，其质量的可靠性和平安性直接关系到建筑物的使用寿命和人员的平安。
因此，对于玻璃幕墙工程的质量检验非常重要。
本标准将详细说明玻璃幕墙工程质量检验的各个方面。
2. 检验范围本标准适用于玻璃幕墙工程的全过程质量检验，包括设计、材料采购、施工、完成验收等环节。
3. 检验要求3.1 设计阶段检验要求•设计文件的合规性：检验设计文件是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于强度、防水性能、隔热性能等。
•玻璃挠度计算：检验设计中的玻璃挠度是否满足要求，并进行适当的验证试验。
•其他特殊要求：根据具体工程的特点，对设计文件中的特殊要求进行检验。
3.2 材料采购阶段检验要求•玻璃的质量：检验采购的玻璃是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于透光性能、强度、热传导等。
•铝型材的质量：检验采购的铝型材是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于强度、耐腐蚀性能、连接性能等。
•聚合物胶粘剂的质量：检验采购的聚合物胶粘剂是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于附着力、耐候性等。
3.3 施工阶段检验要求•玻璃安装质量：检验玻璃的安装是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于玻璃平整度、嵌条压紧等。
•铝型材安装质量：检验铝型材的安装是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于型材连接、密封胶安装等。
•胶粘剂使用质量：检验胶粘剂的使用是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于胶粘剂的搅拌、混合比例等。
3.4 完成验收阶段检验要求•幕墙的外观质量：检验幕墙的外观是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于外表平整度、颜色一致性等。
•幕墙的功能性能：检验幕墙的功能性能是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于隔热性能、抗风压性能等。
•幕墙的可靠性：检验幕墙的可靠性是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于耐候性、抗震性能等。
4. 检验方法•目视检查：通过目视检查的方式，对玻璃幕墙的外观质量进行检验。
JGJ139_2001玻璃幕墙工程质量检验标准
中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程质量检验标准Standard for testing of Engineering quality of glass curtain wallsJGJ/T 139—2001J 139—2001批准部门：中华人民共和国建设部施行日期： 2 0 0 2 年 3 月 1 日1 总则1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。
1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。
1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 材料现场检验2.1 一般规定2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。
检验记录应按本标准附录A的记录表进行。
2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
2.2 铝合金型材2.2.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。
2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05 mm的游标卡尺或分辨率为0.1 mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。
2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：1 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15 μm，最小局部膜厚不应小于12μm。
2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm.3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm.4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm.2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。
玻璃幕墙工程质量检验标准 (3)
玻璃幕墙工程质量检验标准引言玻璃幕墙是建筑外立面的一种重要形式，广泛应用于现代建筑中。
为确保玻璃幕墙工程的质量，需要进行严格的检验工作。
本文将介绍玻璃幕墙工程质量检验的相关标准。
1. 施工现场检验标准1.1 玻璃幕墙材料检验标准在施工现场进行玻璃幕墙材料的检验，应满足以下标准：•玻璃板的尺寸、厚度、曲率和表面平整度应符合设计要求。
•金属构件的焊缝、表面涂层和连接件的尺寸、质量应符合规范要求。
•密封胶的颜色、硬度、黏结力和胶条的质量应符合要求。
1.2 玻璃幕墙施工工艺检验标准在施工现场进行玻璃幕墙施工工艺的检验，应满足以下标准：•玻璃幕墙施工应按照设计要求进行，包括爬升脚手架的安装、玻璃板的安装和连接构件的安装等。
•施工现场应保持整洁，材料、工具和设备应放置整齐，杂物应及时清除。
1.3 玻璃幕墙施工质量检验标准在施工现场进行玻璃幕墙施工质量的检验，应满足以下标准：•玻璃幕墙的垂直度、水平度、平整度应符合设计要求。
•玻璃板的边缘保护、密封胶的填充和压实应符合规范要求。
•玻璃幕墙工程的防水、防风、隔热性能应符合规范要求。
2. 竣工验收标准2.1 玻璃幕墙竣工验收标准在玻璃幕墙工程竣工时进行验收，应满足以下标准：•玻璃幕墙的外观应整体平整、无明显变形、无明显破损。
•玻璃幕墙的密封胶应完好无损，无漏水现象。
•玻璃幕墙的开启窗、遮阳装置和通风装置等设备应正常运行。
2.2 玻璃幕墙质量验收标准在玻璃幕墙工程竣工时进行质量验收，应满足以下标准：•玻璃幕墙的垂直度、水平度、平整度应符合设计要求。
•玻璃板的抗风压性能、隔热性能、防水性能应符合规范要求。
•玻璃幕墙的耐久性和安全性应符合规范要求。
结论玻璃幕墙工程质量的检验是确保工程质量的重要环节。
通过施工现场检验和竣工验收，可以评估工程的施工工艺和质量。
以上介绍的标准可以作为指导，实施玻璃幕墙工程质量的检验工作，提升施工质量，确保建筑安全和持久。
玻璃幕墙工程质量检验标准
玻璃幕墙工程质量查收标准总则为一致玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
本标准合用于玻璃幕墙工程资料的现场检验和安装质量的检验。
检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经特意培训，使用的仪器、设施应切合检验指标。
玻璃幕墙工程质量的检验除应切合本标准外，尚应切合国家现行有关强迫性标准的规定。
资料现场检验一般规定资料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。
检验记录应按本标准附录A的记录表进行。
玻璃幕墙工程中所用的资料除应切合本标准的规定外，尚应切合国家现行的有关产品标准的规定。
铝合金型材玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。
壁厚的检验，应采纳分辨率为的游标卡尺或分辨率为的金属测厚仪在杆件同一截面的不一样部位丈量，5个，并取测点不该少于最小值。
铝合金型材膜厚的检验指标，应切合以下规定：1阳极氧化膜最小均匀膜厚不该小于15μm，最小局部膜厚不该小于12μm。
2粉末静电喷涂涂层厚度的均匀值不该小于60μm，其局部厚度不该大于120μm且不该小于40μm。
3电泳涂漆复合膜局部膜厚不该小于21μm。
4氟碳喷涂涂层均匀厚度不该小于30μm，最小局部厚度不该小于25μm。
检验膜厚，应采纳分辨率为的膜厚检测仪检测。
每个杆件在装饰面不一样部位的测点不该少于5个，同一测点应测。
玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。
硬度的检验，应采纳韦氏硬度计丈量型材表面硬度。
型材表面的涂层应消除洁净，测点不该少于3个，并应以起码3点的丈量值，取均匀值，修约至个单位值。
铝合金型材表面质量，应切合以下规定：型材表面应洁净，色彩应均匀。
幕墙工程质量验收规范
幕墙工程质量验收规范
（内控）
幕墙工程质量验收规范
1、本规范依据JG3035——96《建筑幕墙》，JGJ102——96《玻璃幕墙技术规范》JGJ/T139——2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》及公司内的有关技术文件制定的。
适用于本公司生产安装的各种材料、各种系列的铝合金幕墙的质量评定。
2、质量评定方法及原则：
(1)在工程的全面积上，每一项任意抽检三处，以其中最低分值为该项得分；
(2)检查产品各项目时，发现问题只在本项目中扣分，扣完为止；
(3)工程质量的评定：
a、优等品的评定：关键项目，主要项目必须达到一等品应得分，一般项目允许有20%的项目达到一等品应得分，其余为优等品应得分，该工程为优等品；
b、一等品的评定：关键项目，主要项目必须达到一等品应得分，一般项目允许有20%的项目达到合格品应得分，其余为一等品应得分，该工程为一等品；
c、合格品的评定：关键项目，主要项目必须达到合格品应得分，一般项目允许有20%的项目低于合格品应得分，（但不能为零分）其余项目为合格品应得分，该工程为合格品。
(4)开启扇的评定：按铝合金门窗质量检验标准评定。
(5)隐框幕墙玻璃墙板评定：按隐框幕墙玻璃墙板检验记录的结论。
(6)幕墙用型材的评定：以型材合格证为准。
(7)硅酮结构胶，密封胶及密封材料的评定：以相应试验，质保书，产品合格证及与实际工程用基材的相溶性检验报告为依据。
玻璃幕墙工程技术规范jgj102-2016
玻璃幕墙工程技术规范jgj102-2016《玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2016》是由中国建筑科学研究院编制的一套行业标准，该规范的发布对于我国玻璃幕墙行业和相关从业者具有重要的指导和规范作用。
一、规范的适用范围该规范适用于建筑玻璃幕墙工程的设计、施工、检验和验收。
其中，设计内容包括幕墙系统的结构设计、安全设计、防水设计以及施工图纸的编制等；施工内容主要包括构架制作、安装、连接、涂装等；检验和验收则包括整体工程、构件的验收、功能性检测以及安全性检验等。
二、规范的主要内容1. 构件的材料和质量要求规范对玻璃幕墙的各种构件材料提出了明确的要求，包括铝合金型材、玻璃、密封胶、钢材等，要求各种构件必须符合国家有关标准和规定，以确保其安全、稳定、耐久的性能。
2. 结构设计和施工要求规范要求幕墙系统必须进行结构计算，设计必须符合规范要求，保证幕墙系统的稳定性和安全性。
对于幕墙构件的制作安装，也提出了具体要求，包括铝合金型材的切割、开孔、钻孔，玻璃的加工和砌胶，钢结构等的安装等。
3. 安全防护和应急措施规范提出了玻璃幕墙在使用中存在的危险性和风险，并对应急措施提出了明确的要求和建议。
同时，规范也规定了施工过程中必须遵守的安全规范，包括施工现场的设施、施工人员的安全防护等。
三、规范的意义有了《玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2016》，在建筑玻璃幕墙工程的设计、施工、检验和验收过程中，从业者可以遵循统一的规范要求，保证工程质量和进行安全防护。
同时，该规范的发布也进一步提高了我国玻璃幕墙行业的技术水平和竞争力，促进了行业的良性发展。
JGJ139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准
中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程质量检验标准Standard for testing ofEngineering quality of glass curtain wallsJGJ/T 139—2001J 139—2001批准部门：中华人民共和国建设部施行日期： 2 0 0 2 年 3 月 1 日1 总则1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。
1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。
1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 材料现场检验2.1 一般规定2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。
检验记录应按本标准附录A的记录表进行。
2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
2.2 铝合金型材2.2.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。
2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05 mm的游标卡尺或分辨率为0.1 mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。
2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：1 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15 μm，最小局部膜厚不应小于12μm。
2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm.3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm.4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm.2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。
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JGJ-玻璃幕墙工程质量检验标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程质量检验标准Standard for testing ofEngineering quality of glass curtain wallsJGJ/T 139—2001J 139—2001批准部门：中华人民共和国建设部施行日期： 2 0 0 2 年 3 月 1 日1 总则1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。
1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。
1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 材料现场检验2.1 一般规定2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。
检验记录应按本标准附录A的记录表进行。
2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
2.2 铝合金型材2.2.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。
2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05 mm的游标卡尺或分辨率为0.1 mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。
2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：1 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15 μm，最小局部膜厚不应小于12μm。
2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm.3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm.4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm.2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。
每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。
2.2.6玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。
2.2.7硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。
型奢表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测量值，取平均值，修约至0.5个单位值。
2.2.8铝合金型材表面质量，应符合下列规定：1 型材表面应清洁，色泽应均匀。
2 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
2.2.9表面质量的检验，应在自然散光条件下，不使用放大镜，观察检查。
2.3 钢材2.3.1玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检验。
2.3.2钢材表面应进行防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μm；当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm.2.3.3膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。
每个杆件在不同部位的测点不应少于5个。
同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。
2.3.4钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。
2.3.5钢材表面质量的检验，应在自然散光条件下，不使用放大镜，观察检查。
2.4 玻璃2.4.1玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。
2.4.2玻璃厚度的允许偏差，应符合表2.4.2的规定。
表2.4.2 玻璃厚度允许偏差（mm）玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃5±0.2δ＜17时±1.0δ=17～22时±1.5δ＞22时±2.0厚度偏差不大于玻璃原片允许偏差和中间层允许偏差之和。
中间层总厚度小于2mm时，允许偏差±0；中间层总厚度大于或等于2mm 时，允许偏差±0.2mm68±0.31012 ±0.415 ±0.619 ±1.0注：δ是中空玻璃的公称厚度，表示两片玻璃厚度与间隔框厚度之和。
2.4.3检验玻璃厚度，应采用下列方法：1 玻璃安装或组装前，可用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点后二位。
2 对已安装的幕墙玻璃，可用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检玻璃上随机取4点进行检测，取平均值，修约至小数点后一位。
2.4.4玻璃边长的检验指标，应符合下列规定：1 单片玻璃边长允许偏差应符合表2.4.4-1的规定。
表2.4.4-1 单片玻璃边长允许偏差（mm）玻璃厚度允许偏差L≤1000 1000＜L≤2000 2000＜L≤30005，6 ±1 ＋1，－2 ＋1，－38，10，12 +1，-2 +1，-3 +2，-42中空玻璃的边长允许偏差应符合表2.4.4-2的规定。
表2.4.4-2 中空玻璃的边长允许偏差（mm）长度允许偏差＜1000 +1.0，-2.01000～2000 +1.0，-2.5＞2000～2500 +1.5，-3.03夹层玻璃的边长允许偏差应符合表2.4.4-3的规定。
表2.4.4-3 夹层玻璃的边长允许偏差(mm)总厚度D允许偏差L≤1200 1200＜L≤24004≤D＜6 ±1 --6≤D＜11 ±111≤D＜17 ±2 ±217≤D＜24 ±3 ±32.4.5玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装前，用分度值为1mm的钢卷尺沿玻璃周边测量，取最大偏差值。
2.4.6玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定：1 钢化、半钢化玻璃外观质量应符合表2.4.6-1的规定。
表2.4.6-1 钢化、半钢化玻璃外观质量缺陷名称检验要求爆边不允许存在划伤每平方米允许6条a≤100mm,b≤0.1mm每平方米允许3条a≤100mm,0.1mm＜b≤0.5mm裂纹、缺角不允许存在注：a—玻璃划伤长度；b—玻璃划伤宽度。
2热反射玻璃外观质量，应符合表2.4.6-2的规定。
表2.4.6-2 热反射玻璃外观质量缺陷名称检验指标针眼距边部75mm内，每平方米允许8处或中部每平方米允许3处1.6mm＜d≤2.5mm不允许存在d＞2.5mm斑纹不允许存在斑点每平方米允许8处1.6mm＜d≤5.0mm划伤每平方米允许2条a≤100mm,0.3mm＜b≤0.8mm 注：d—玻璃缺陷直径。
3夹层玻璃的外观质量，应符合表2.4.6-3的规定。
表2.4.6-3夹层玻璃外观质量缺陷名称检验要求胶合层气泡直径300mm圆内允许长度为1-2mm的胶合层气泡2个胶合层杂质直径500mm内允许长度小于3mm的胶合层杂质2个裂纹不允许存在爆边长度或宽度不得超过玻璃的厚度划伤、磨伤不得影响使用脱胶不允许存在2.4.7 玻璃外观质量的检验，应在良好的自然光或散射光照条件下，距玻璃正面约600mm处，观察被检玻璃表面。
缺陷尺寸应采用精度为01mm的读安息显微镜测量。
2.4.8 玻璃应力的检验指标，应符合下列规定：1 幕墙玻璃的品种应符合设计要求。
2 用于幕墙的钢化玻璃和半钢化玻璃的表面应力应符合表248的规定。
表2.4.8 幕墙用钢化及半钢化玻璃的表面应力（MPa）钢化玻璃半钢化玻璃σ≥95 24＜σ≤692.4.9 玻璃应力的检验，应采用下列方法：1 用偏振片确定玻璃是否经钢化处理。
2 用表面应力检测仪测量玻璃表面应力。
可按本标准附录B的方法测量和计算判定玻璃表面应力值。
2.4.10 幕墙玻璃边缘的处理，应进行机械磨边处理，应进行机械磨边、倒棱、倒角，处理精度应符合设计要求。
2.4.11 幕墙玻璃边缘处理的检验，应采用观察检查和手试的方法。
2.4.12 中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：1 玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求。
2 中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2%。
3 胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于5mm。
半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，胶层宽度应符合结构计算要求。
内层密封采用丁基密封腻子，打胶应均匀、饱满、无空隙。
4 中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。
2.4.13 中空玻璃质量的检验，应采用下列方法：1 在玻璃安装或组装前，以分度值为1mm的直尺或分辨率为0.05mm的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃及空气隔层的厚度和胶层厚度。
2 以分度值为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。
3 观察玻璃的外观及打胶质量情况。
2.5 硅酮结构胶及密封材料2.5.1 硅酮结构胶的检验指标，应符合下列规定：1 硅酮结构胶必须是内聚性破坏。
2 硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实。
3 硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。
2.5.2 硅酮结构胶的检验，应采用下列方法：1 垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两个长度约50mm的垂直切割面，并以大于90方向手拉硅酮结构胶块，观察剥离面破坏情况（图2.5.2）。
2 观察检查打胶质量，用分度值为1mm的钢直尺测量胶的厚度和宽度。
2.5.3 密封胶的检验指标，应符合下列规定：1 密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。
2 注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。
3 密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。
2.5.3 密封胶的检验，应采用观察检查、切割检查的方法，并应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。
2.5.5 其他密封材料及衬垫材料的检验指标，应符合下列规定：1 应采用有弹性、耐老化的密封材料；橡胶密封条不应有硬化龟裂现象。
2 衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容。
3 双面胶带的粘结性能应符合设计要求。
2.5.6 其他密封材料及衬垫材料的检验，应采用观察检查的方法；密封材料的延伸性应以手工拉伸的方法进行。
2.6 五金件及其他配件2.6.1 五金件外观的检验指标，应符合下列规定：1 玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。
2 除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理。
2.6.2 五金件外观的检验，应用观察检查的方法。
2.6.3 转接件、连接件的检验指标，应符合下列规定：1 转接件、连接件的外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。