浅析某厂马铃薯淀粉生产废水处理
国内马铃薯淀粉废水处理现状及综合利用研究
国内马铃薯淀粉废水处理现状及综合利用研究发帖人: lvjianguo96 点击量: 5751马铃薯淀粉废水是以马铃薯为原料生产淀粉的生产过程中产生的废液，一般也称为马铃薯淀粉废水，是高污染的废水，COD含量可达10000mg/l以上，不加处理直接排放将造成环境水体缺氧，使水生生物窒息死亡，给环境带来巨大的危害[1]。
但是，由于马铃薯产区主要集中在“三北”（东北、西北、华北）地区，加工期在9～11月份，气温低，有冰冻。
特别是在10～11月，低温都在-5～15℃之间。
这些问题给马铃薯淀粉废水的处理增加了难度，因此目前马铃薯淀粉企业的废水处理水平普遍落后，环境污染严重，造成环境水体缺氧，使水生生物窒息死亡。
近年来，随着水资源匮乏和水污染问题日趋严重与需水量迅猛增加的矛盾越来越突出，国内对马铃薯淀粉废水的处理及综合利用研究逐渐成为科研机构和企业的关注热点。
1、马铃薯淀粉废水来源及其水质特征 1.1 马铃薯淀粉废水来源马铃薯淀粉生产中产生的废水主要来自两个部分：一为清洗工段清洗马铃薯产生的废水。
这部分废水主要成分为马铃薯表面的泥沙。
通常可在生产过程中增添少许设备，经简单的沉淀处理后就可循环使用。
二为提取工段的废水。
这部分废水由两个生产阶段产生：一是淀粉乳提取产生的废水，主要是马铃薯自身的含水量，即细胞液，故该废水中的蛋白质含量较高。
这部分废水不能循环使用，又因回收蛋白成本费用高，目前全部外排。
二是淀粉提取产生的废水，生产过程中对水质的要求高，但用水量小，也称为工艺废水。
该废水中主要含有淀粉、蛋白质[2]等有机物，COD(化学需氧量)、BOD（生物需氧量）浓度非常高。
目前马铃薯淀粉企业排放的污水主要为细胞液和工艺废水。
1.2 马铃薯淀粉废水的水质特征马铃薯淀粉废水中主要含有机物化合物，如蛋白质和糖类等，还含有一些淀粉颗粒、纤维等。
水质成分如下[3]： COD（化学需氧量）约为：20000～25000mg/l BOD（生化需氧量）约为：9000～12000mg/l SS（悬浮物）约为：18000mg/l 2、马铃薯淀粉废水处理现状目前，国内马铃薯淀粉废水处理方法有资料显示的有：化学絮凝、生物处理等方法。
马铃薯淀粉废水处理论文
马铃薯淀粉废水处理论文马铃薯淀粉是一种重要的淀粉制品，在工业生产中广泛应用。
然而，制造马铃薯淀粉也会产生大量的废水，其中含有大量的有机物质和无机物质，对环境造成了一定的压力和污染。
因此，马铃薯淀粉废水的处理成为一个重要的问题。
本文就马铃薯淀粉废水处理进行一定的研究和调查，旨在为该领域的相关研究提供些许参考。
一、马铃薯淀粉废水的组成与特性马铃薯淀粉废水的组成和特性是不确定的，因为其主要与马铃薯品种、加工方式等因素有关，但通常含有淀粉、蛋白质、植物油、脂肪、有机酸、淀粉酶、酚类物质等成分，同时还有淀粉颗粒、悬浮固体、肉眼可见的杂物等。
由于含有大量的有机物和无机物，它的COD和BOD5等指标比较高。
而且，马铃薯淀粉废水pH值通常为4-5，酸性强，其处理难度较大。
二、马铃薯淀粉废水的处理方法马铃薯淀粉废水处理的方法有许多种，例如生物法、化学法、物理法和生物物理混合法等。
1. 生物法生物法是最常见的废水处理方法，其分为好氧生物法和厌氧生物法。
好氧生物法适用于稠度低、有机负荷低的废水，通过微生物生长代谢反应去除污染物质。
而厌氧生物法适用于污水水质浓度大、有机负荷高的废水处理，其中反应要素控制相对比较严格。
2. 化学法化学法主要是通过化学药剂的作用，达到去除污染物质的目的。
其中常见的方法有沉淀法、氧化法、还原法和吸附法等。
例如，氧化法可将污染物质氧化成固体，从而使其易于去除；而吸附法则通过吸附剂将污染物质吸附在表面，去除污染物。
3. 物理法物理法主要是通过物理方法，如径流、沉降、筛选和过滤等，将杂质、悬浮物等去除。
其中，通过过滤，可以去除废水中的悬浮物，达到去浊除杂的目的。
三、马铃薯淀粉废水处理技术发展趋势随着人们环保意识的不断增强，马铃薯淀粉废水处理领域也在不断的发展和改进，出现了许多新的技术，例如：1. 生物膜技术生物膜技术是一种新的处理技术，它是借助于聚集在固定系统中的微生物能将污染物质转化为可降解物质的技术。
马铃薯淀粉废水治理(DOC)
土豆淀粉废水：废水一、水量：360立方COD=69000mg/L 提取蛋白后COD=18000mg/LBOD=52000 mg/LSS=86000mg/LNH3-N=3600mg/LS=125mg/LP=0.55%植物蛋白含量2.43%废水二、水量：150立方COD=24000mg/LBOD=9880mg/L本方案设计参数为废水一提取蛋白后与废水二一起进入进入系统处理。
设计进水水质：COD=20000mg/L BOD=10000mg/L根据环保部门的有关规定，废水排放应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB8978-1996）中（1998年1月1日后建设单位）的“二级”标准：COD cr ≤ 150mg/L BOD5 ≤ 30mg/L SS ≤ 150mg/L NH3-N ≤ 15mg/L PO4-3(以P计) ≤ 0.5mg/L PH ： 6－9根据马铃薯淀粉生产的实际情况和排放污水的特点，结合我们在海南木薯淀粉生产厂家污水治理工程中的实践经验，在保证污水达标排放的前提下，本着投资低、运行费用低、去除效率高的原则，来确定工艺流程。
设计工艺流程出水如果进入UASB反应器进水悬浮物很高，则考虑UASB反应器后也加一沉淀罐，沉淀回收由于进水悬浮物过高带走的厌氧污泥。
设计计算1、调节沉淀池废水中含有的大量的悬浮物，可以通过颗粒和水的密度差，在重力的作用下进行分离。
本方案采用平流式沉淀池，地下砖混结构构筑物。
沉淀的蛋白晒干后作为粗饲料外卖。
调节沉淀池内隔开一池作为中和、加温池。
并设可提升式潜水排污泵两台，一用一备。
设计流量： 510m3/d停留时间： 2天总容积： 1000 m3提升泵：80QW60-13-4 两台（一用一备）Q=60m3/h H=13m N=4kw 加温设施：一套调节PH值设施：一套2、 UASB反应器UASB即上流式厌氧污泥床（Upflow Anaerobic Sludge Blanket），该技术由荷兰引进，是该污水处理工程的主体构筑物。
马铃薯淀粉废水中蛋白质回收利用方法
马铃薯淀粉废水中蛋白质回收利用方法马铃薯是我国重要的粮食作物，主要食用部位为块茎。
马铃薯除直接用作蔬菜外，马铃薯淀粉生产过程中伴随着产生大量有机废水（生产1吨淀粉，产生近20吨废水）。
废水直排既会造成严重的生态后果（如水体富营养化），还浪费了大量的有机资源。
本文拟通过比较马铃薯淀粉废水中蛋白质回收方法，为回收利用马铃薯淀粉废水中蛋白质资源提供理论依据。
1、马铃薯淀粉废水来源马铃薯淀粉生产工艺流程包括原料清洗、淀粉提取和淀粉脱水干燥。
原料清洗阶段主要对马铃薯表面泥沙进行清洗，所产生的废水通常可通过三级沉淀处理，从而循环利用，不是淀粉废水的主要来源。
淀粉提取是马铃薯淀粉生产的核心工艺，分为破碎（锉磨法）、提取和淀粉精制3个阶段。
首先，将清洗的马铃薯运输至破碎设备或采用手工方法进行组织破碎。
随后，将充分破碎的组织液转移至离心机或采用滤膜进行固液分离。
收集并浓缩得到粗淀粉乳。
先后经过静置沉降和清洗去除淀粉乳中泥沙等颗粒状杂质，制备精制淀粉乳。
本工艺流程中产生的废水不仅量大，而且有机质含量高（蛋白质等），即常说的淀粉废水。
淀粉脱水干燥是指把精制淀粉乳进行真空吸滤和蒸汽干燥，降低其含水量，得到干燥淀粉的过程。
这一工艺流程无额外用水，回收水较为清洁，可循环利用。
马铃薯淀粉生产加工过程中，不同工艺流程均有废水产生，但原料清洗和脱水干燥阶段的废水可经简单处理后回收利用。
马铃薯淀粉废水主要来源于提取加工工艺流程。
2、马铃薯淀粉废水水质特性研究发现，马铃薯块茎中主要物质为水（63-87%），其次是淀粉（8-29%），依次为蛋白质（0.7-4.6%）、糖（0.1-8%）和纤维素（0.2-3.5%）等。
经过提取加工工艺，除淀粉和纤维素等主要物质均进入水中而成为淀粉废水。
因此，马铃薯淀粉废水中既富含蛋白质等有机物，也还有较多纤维素等固体颗粒。
马铃薯来源不同、加工工艺不同，其淀粉废水的水产差异较大。
但是淀粉废水的水质参数如化学耗氧量（COD）、生化耗氧量（BOD）和可溶性固体颗粒（SS）含量均达到超高水平，分别可达20000-45000mg/L，9000-18000mg/L和18000mg/L不等。
浅谈马铃薯淀粉废水蛋白提取
浅谈马铃薯淀粉废水蛋白提取、规模化生产及在家畜饲养中的应用窦宇宁在淀粉生产过程中，排出了大量的废水和废渣, 这些工业废水含有大量的有机物, 是高污染的废水, 其中COD可以达到50000以上，凯式氮达到3500左右，如不加处理直接排放将造成严重的环境污染。
而在污水处理过程中，氮很难处理，既果能处理达标，处理费用也会很高，而且污水处理的设备设施投资会更大占地也随之加大很多。
特别是马铃薯淀粉的排放废水，由于含有较高的蛋白质，因此在输送过程中会产生大量的泡沫，这些泡沫不易破碎，大量泡沫随着废水进入到污水处理场，市污水处理设备运行十分困难，同时也造成污水处理能力的下降，采用先进的马铃薯蛋白分离技术，刚好可以利用这些工业废水提取所含的马铃薯蛋白，降低淀粉生产废水中的有机物的排放量，消除了废水泡沫的产生，使污水处理的负荷减轻，从而做到达标排放。
提取的马铃薯蛋白又可以作为食品或饲料的添加成分，特别是马铃薯蛋白属于植物性蛋白，更利于消化和吸收。
经过两年多的摸索，经过实验室无数次正交试验、不同工艺路径、不同参数的比对，最终确立适合规模化生产的工艺路线，根据工艺要求，选用正确的设备配置。
采用汁水前期处理、加热、絮凝、比重分离技术对马铃薯淀粉生产的废水进行蛋白提取，取得了突破性的进展。
攻克了马铃薯蛋白提取无需任何添加剂，可操作性强的提取工艺课题。
这种提取方法，消除了生产过程中产生的大量泡沫，确保了规模化生产的可操作性，而且，由于提取工序前段泡沫的减少，各项参数的数据也能够准确控制，确保各项工艺参数的准确性，使生产自控系统能够实现准确自控与调节。
对比调整PH值后进行泡沫分离、膜超滤的工艺方法更为简单、有效。
具有蛋白纯度高，生产成本低，经济效益可观、生产控制简单，生产能够连续运行、产品质量稳定、适合规模化生产的特点。
而且，通过对废水进行先期的技术处理，可以进一步提高马铃薯蛋白的纯度，使其含量有很大的提高。
通过调整PH值、泡沫分离、膜超滤技术提取的马铃薯蛋白含量通常在58%-60%之间，而通过加酸调整达到其等电点、加热絮凝等工艺方法蛋白含量也在60%左右。
淀粉废水处理 Microsoft Word 文档
淀粉废水处理时间:2009-03-28 15:25来源:作者:关键词:淀粉废水马铃薯生产淀粉过程中将产生大量的废水，这些淀粉废水有机物含量高,若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。
由马铃薯生产淀粉过程中将产生大量的废水，这些淀粉废水有机物含量高,若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。
由于我国淀粉生产工艺相对落后,资源的利用率较低,淀粉生产过程中大量的植物蛋白未加利用而随生产废水排放,不仅影响了环境卫生,而且造成了巨大的浪费。
在淀粉废水处理过程中,如果能够同时回收植物蛋白，做到废水的资源化利用，将具有广阔的应用前景。
1.废水水质、水量该淀粉厂废水主要来源于生产过程中的工艺废水（主要包括蛋白液、中间产品的洗涤水、各种设备的冲洗水等），废水中有机物含量较高，COD cr含量为12000mg/L, BOD5 / COD cr =0.53,可生化性较好。
废水处理工程的设计规模1000m3/d，处理后水质要求达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级排放标准，进水水质和排放标准见表1。
表1 废水的污染状况及执行的排放标准Tab1 Pollution Matter Content of Wastewater2.废水处理工艺流程2.1 处理工艺的确定马铃薯淀粉生产废水本身含有机质多、浓度高且悬浮物含量大，废水BOD5/COD cr=0.53,可生化性较好，同时在本工程中出水水质要求较高。
考虑到以上因素，工艺选用物理与生化处理相结合的方式。
物理法通过药剂投加、絮凝气浮工艺主要去除悬浮物、胶体物质及部分有机物，同时回收植物蛋白饲料。
针对废水本身有机物浓度高的特点，生化处理采用厌氧-好氧相结合的处理工艺。
淀粉生产过程中的废水处理与再利用
淀粉生产过程中的废水处理与再利用淀粉生产作为我国重要的农产品加工产业，其生产过程中的废水处理与再利用成为了产业可持续发展的关键问题。
本文将从淀粉生产过程中废水的来源、成分、处理技术及再利用途径等方面进行深入探讨。
废水来源与成分淀粉生产主要通过玉米、土豆等粮食作物经过水解、糖化等工艺过程得到。
在这个过程中，会产生大量的废水，其主要来源于洗涤、过滤、离心等工序。
废水中主要含有淀粉、蛋白质、纤维素、脂肪等有机物质，同时还含有磷酸盐、硫酸盐等无机物质。
这些物质如果不经过处理直接排放，将对环境造成严重污染。
废水处理技术针对淀粉生产过程中的废水，可以采用多种处理技术进行处理，使其达到排放标准或实现再利用。
以下是几种常见的废水处理技术：1.物化处理技术：包括格栅、沉淀、浮选等方法，主要通过物理或化学手段去除废水中的悬浮物、泥砂等大颗粒物质。
2.生化处理技术：包括好氧、厌氧、兼性厌氧等生物技术，通过微生物的作用将有机物质分解为无害物质。
其中，厌氧处理技术在淀粉废水处理中具有较高效率，可以有效降低COD（化学需氧量）。
3.膜分离技术：如微滤、超滤、纳滤等，通过膜的选择性分离功能，将有机物和无机物、固体和液体等分离。
该技术具有较高的处理效率和较低的能耗。
废水再利用途径对淀粉生产过程中的废水进行处理后，不仅可以减少环境污染，还可以实现资源的再利用。
废水的再利用途径包括：1.农业灌溉：经过处理的废水可以用于农田灌溉，补充土壤水分，提供作物生长所需的水分。
2.水产养殖：废水中的有机物质可以作为水产养殖的饲料，同时为水生植物提供营养。
3.工业用水：经过深度处理的废水可以作为工业用水，如冷却水、洗涤水等。
4.能源回收：废水中的有机物质可以通过厌氧消化等技术转化为生物质能源，如生物天然气。
以上内容为左右。
接下来，将详细介绍废水处理技术的研究进展、不同淀粉生产企业的废水处理实践、废水处理与再利用的经济效益分析等内容。
废水处理技术的研究进展随着环保意识的增强和技术的进步，淀粉废水处理技术得到了广泛关注和研究。
马铃薯淀粉生产废水治理项目可行研究报告88页
宁夏XX生物科技有限公司马铃薯淀粉生产废水治理项目可行性研究报告宁夏XX设计院有限责任公司二○○九年六月宁夏XX生物科技有限公司马铃薯淀粉生产废水治理项目可行性研究报告院长：总工程师：项目负责人：宁夏XX设计院有限责任公司二○○九年六月编制人员组成目录第一章总论 (1)1.1项目名称、建设和编制单位 (1)1.2企业概况 (1)1.3编制依据 (4)1.4可行性研究报告的编制范围 (5)1.5编制原则 (6)1.6投资估算 (6)1.7研究结论 (7)第二章项目提出的背景及改造的必要性 (9)2.1项目提出的背景 (9)2.2项目建设的意义 (15)第三章市场分析与建设规模 (18)3.1市场需求现状 (18)3.2项目建设规模 (21)第四章建设条件、厂址及建设规模 (22)4.1主要原材料、能源的供应 (22)4.2厂址 (23)第五章工程技术方案 (25)5.1总图运输 (25)5.2生产技术方案 (27)5.3建筑结构 (39)5.4供电 (41)5.5供热采暖 (44)5.6给排水 (51)5.7自动控制测量仪表 (54)第六章节能 (56)6.1设计依据 (56)6.2工艺节能 (56)6.3给排水节能 (56)6.4供热采暖节能 (57)6.5电气节能 (57)第七章环境保护 (58)7.1编制依据及标准 (58)7.2环境现状 (59)7.3污染物状况及治理 (59)第八章劳动保护、安全卫生与消防 (62)8.1编制依据 (62)8.2安全卫生标准 (62)8.3项目内容 (63)8.4建设地区的自然危害因素及主要防范措施 (63)8.5生产过程中主要危害因素 (64)8.6安全卫生防范措施 (65)8.7消防 (66)第九章企业组织及劳动定员 (68)9.1企业组织 (68)9.2工作制度 (68)9.3劳动定员 (68)9.4人员来源及培训 (69)第十章项目实施进度的建议 (70)第十一章建设项目招标 (73)11.1招标范围 (73)11.2招标组织形式 (73)11.3招标方式 (73)11.4招标基本情况表 (73)第十二章投资估算和资金筹措 (75)12.1总投资估算 (75)12.2资金筹措 (75)第十三章技术经济 (78)13.1基础数据 (78)13.2财务分析 (79)13.3研究结论 (81)第一章总论1.1 项目名称、建设和编制单位1、项目名称：宁夏XX生物科技有限公司马铃薯淀粉生产废水治理项目2、建设单位：宁夏XX生物科技有限公司地址：3、建设地点：4、可研报告编制单位：宁夏XX设计院有限责任公司地址：电话：传真：1.2 企业概况宁夏XX生物科技有限公司位于我国著名的马铃薯之乡--宁夏西吉，地理位置优越，交通便利。
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浅析某厂马铃薯淀粉生产废水处理
某厂马铃薯淀粉生产废水主要来自筛分洗涤工段排出的废水，其主要成份是马铃薯细胞液、未分离出的淀粉等可生物降解的大分子有机物，如直接排放会对水体产生污染，对人畜产生危害。
使淀粉生产处理后达到《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）的处理标准。
文章主要介绍某厂马铃薯淀粉生产废水进行处理并达到《淀粉工业水污染物排放标准》的工艺设计。
标签：马铃薯淀粉生产废水；排放标准；工艺设计
1 概况
1.1 处理水量
某厂生产期为4个月，生产废水的最大排放量为60.0吨/小时，年排放量为17.28万吨。
生活污水，最大排放量为0.125吨/小时，年排放量360吨。
需处理的废水量为1440吨/天，设计废水处理量为1500吨/天。
其中：生活污水经化粪池处理后，直接排入当地污水管网；马铃薯洗涤废水经一级强化混凝后回用；筛分洗涤工段排出的废水需要生化处理，日处理量为1440吨/天。
为此，建日处理水量1500吨的废水处理站一座，以处理筛分洗涤工段排出的废水。
1.2 进水水质
CODcr：10000mg/L，BOD5：5000mg/L，SS：2500mg/L，TN：300mg/L，PH：4.0-5.0。
1.3 排放标准
排放标准执行《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）的处理标准。
CODcr≤100mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤30mg/L，TN≤30mg/L，PH：6-9。
2 工艺设计（见图1）
2.1 格栅
功能：格栅是污水处理厂第一道处理工序，它主要去除污水中较大的漂浮物，拦截杂物。
细格栅间内共设1套机械格栅，每个格栅设一过水渠道，渠宽1.5m，为了格栅检修，在每个过水渠道的格栅前后各设一块手动提板闸。
清除的栅渣经无轴螺旋输送机运至螺旋压榨机压榨后外运。
设计参数：格栅池数量1座、平面净尺寸分别为6.0×1.5×1.8m，总高为1.8m，
其中有效水深为1.5m，超高为0.3m，格栅池有效容积为V=13.5m3，总池容积为V=16.2m3，建于地面上，钢砼结构。
2.2 调节池
功能：对废水进行水质水量均衡。
设计参数：水力停留时间：HRT=12h，数量：1座，平面尺寸：20.0×10.0×4.3m，有效水深为3.8m，超高为0.5m，总容积：860m3，有效容积：760m3，结构形式：钢砼结构，地下。
2.3 初沉池
功能：对废水进行预沉处理。
设计参数：设计表面负荷1.4m3/m2，数量：1座，平面尺寸：20.0×5.0×2.0m，有效水深为1.5m，超高为0.5m，总容积：200m3，有效容积：150m3，结构形式：钢砼结构，地下。
2.4 气浮池
功能：對污水进行泥水分离的预处理，降低后续生化反应的负荷，使出水的水质更于生化性。
设计参数：气浮池表面负荷2.5m3/（m2·h），设计停留时间为30min，进入接触室的流速为60mm/s，隔板上端的下升速度为32mm/s，隔板上端的上升速度为8mm/s，接触室的停留时间为10min，数量：1座，平面尺寸：10.5×3.0×2.3m，其中有效水深2.0m，超高0.3m，总池容积：V=72.5m3，有效容积：V=63m3，气浮池为地上式。
2.5 中和池
功能：对污水进行酸碱调节。
数量：1座，平面尺寸：3.0×1.5×3.5m，其中有效水深3.0m，超高0.5m，总池容积：V=15.7m3，有效容积：V=13.5m3，中和池为半地上式，溶药采用风机搅拌。
2.6 UASB池
功能：对废水进行厌氧处理。
设计参数：容积负荷为6.0kgCOD/（m3·d），进水水量1500m3/d，进水COD 浓度6000mg/l，水力上升流速为0.3mm/S，水力停留时间HRT=18.0h，则单个
UASB反应区的容积为400m3，处理水量为65m3/h。
在常温（35℃）运行，沉淀区表面负荷0.32m3/（m2·h），反应区水力停留停留时间12.0h。
数量：2座，平面尺寸：10.0×10.0×6.5m，其中有效水深6.0m，超高0.5m，总池容积：V=650m3，有效容积：V=600m3，UASB化池为半地上式，采用半地上式便于保温，地面上采用保温材料保温。
2.7 A/O池
功能：氧化污水中的有机物和氨氮。
设计参数：容积负荷0.5kgCOD/m3·d，水力停留时间HRT=48h，数量：1座，平面尺寸：20.5×26.3×6.0m，其中有效水深5.5m，超高0.5m，总池容积：V=3235.0m3，有效容积：V=2965.0m3，地下式，钢砼结构。
2.8 二沉池
功能：进行泥水分离。
设计参数：表面负荷0.69m3/（m2·h），集泥槽倾角为40度，数量：1座，平面尺寸：10.0×10.0×7.0m，其中有效水深 6.5m，超高0.5m，总池容积：V=700.0m3，有效容积：V=650m3，地下式，钢砼结构。
2.9 消毒池
功能：消毒
设计参数：数量：1座，平面尺寸：6.0×2.0×3.0m，其中有效水深2.5m，超高0.5m，总池容积：V=36.0m3，有效容积：V=30m3，地下式，钢砼结构。
2.10 风机房
平面尺寸9.0×6.5m，总高4.0m，风机房总面积为V=58.5m2，地上式。
采用砖混结构。
2.11 综合用房
平面尺寸13.14×5.0m，总高4.0m，综合用房总面积为V=65.7m2，地上式。
采用砖混结构。
其中包括污泥脱水间及加药间。
2.12 电控房
平面净尺寸6.84×6.0m，总高4.0m，综合用房总面积为V=41.0m2，地上式。
采用砖混结构。
2.13 气浮池设备基础
平面净尺寸9.5m×3.0m×0.25m，1座，钢砼结构。
参考文献
[1]GB50014-2006.室外排水设计规范[S].
[2]GB25461-2010.淀粉工业水污染物排放标准[S].。