浅谈缓蚀剂
缓蚀剂工作原理
缓蚀剂工作原理
缓蚀剂工作原理：
缓蚀剂是一种添加在金属表面的化学物质，用于减缓金属腐蚀的速率。
其工作原理包括以下几个方面：
1. 阻断反应：缓蚀剂可以与金属表面形成一层保护膜，阻断氧、水或其他腐蚀剂与金属表面的接触。
这种保护膜可以防止腐蚀剂的侵入，减少金属表面的腐蚀反应。
2. 电化学作用：缓蚀剂可以通过改变金属表面的电化学性质来减缓腐蚀反应的进行。
例如，它们可以增加金属表面的极化电阻，降低金属与电解质之间的电导率，从而降低腐蚀电流的流动速率。
3. 缓解应力：缓蚀剂还可以通过减少金属表面的应力集中来减缓腐蚀反应。
例如，它们可以改变金属晶界的形态，使其更加均匀，从而减少应力集中。
4. 离子吸附：缓蚀剂可以通过与金属表面上的离子发生吸附作用，阻碍腐蚀反应的进行。
它们可以吸附在金属表面上，并改变腐蚀剂吸附或扩散的途径，从而延缓腐蚀的发生。
综上所述，缓蚀剂通过阻断反应、改变电化学性质、缓解应力和离子吸附等方式，减缓金属腐蚀的速率。
这些机制有时也可以相互作用，共同起到缓蚀的作用。
试论涂料缓蚀剂
试论涂料缓蚀剂刘仁新东风（十堰）老科协科技发展有限公司湖北十堰 442041一.緩蚀剂概况金属材料受到周囲环境的影响，如水、氧气、酸、碱、盐、温度等影响，金属林料发生了质变（如氧化），我们称此现象为腐蚀。
腐蚀产生基于以下二亇要素：水和氧气，二者缺一不可。
至于酸、碱、盐等介质或温度只是在二亇要素存在时，它会加速腐蚀过程，是腐蚀过程的促进剂。
为了防止和延緩金属腐蚀的发生，人们在防腐领城中作出了丰功伟绩，硏究出不少防腐成果，在各种介质中加入一种或多种化合物，在各种介质与金属接触时，达到防止和延緩金属腐蚀的目的。
这些化合物统称为腐蚀緩蚀剂。
例如：水中緩蚀剂是：铁的缓蚀剂：K2Cr207, K2Cr04，NaN0 2，NaN03， Na2C03 , Na 3 P0 4等;铝的缓蚀剂：，K2Cr04，KMn04 , NaN03，Na2Si03 , Na2 HP04等；镁的缓蚀剂：K2Cr207，K2 Cr04，，NaN02，，Na3 P04 , NaA102等。
酸中緩蚀剂是：苯甲胺，硫脲，六次甲基四胺等。
油中緩蚀剂是：烯基丁二酸、三乙醇胺、单乙醇胺，苯并三唑，石油磺酸的钠皂、钡皂和钙皂、羊毛脂镁皂、二壬基萘磺酸钡等。
上述各种化合物应用时按不同金属、介质、技术要求选取不同品种、浓度使用。
有些权威学者和部门给缓蚀剂的是定义是：“凡在介质中添加少量即能降低介质腐蚀性、防止金属免遭腐蚀的物质都应属于缓剂之例。
”“缓蚀剂是一种当它以适当的浓度和形式存在于环境（介质）时，可以防止或减缓腐蚀的化学物质或复合物。
”(ASTM G15-76)尽管有许多物质都能不同程度地防止或减缓金属在介质中的腐蚀，但真正有实用价值的缓蚀剂，只是那些加入量少、价格便宜而又能明显降低腐蚀速度的物质。
上述含缓蚀剂的介质与金属共存关係一般有以下特点：1介质中缓蚀剂与金属关係是直接的，面对面的，缓蚀效果以浓度计；2含缓蚀剂的介质大多数为液态，一般浓度在—15%之间；3防止金属腐蚀功能主要与缓蚀剂有关，与介质关係不大；4最终的防蚀状态与介质存在与否关系不大；5防止金属腐蚀功能从数天到数年。
缓蚀剂成分
缓蚀剂成分缓蚀剂是一种能够保护金属表面免受腐蚀的化学物质。
它们可以被添加到涂料、清洁剂、燃料和其他化学物质中，以保护金属表面免受氧化、酸性或其他形式的腐蚀。
缓蚀剂的成分是多种多样的，包括有机化合物、无机盐和金属配合物等。
下面将详细介绍缓蚀剂成分。
一、有机缓蚀剂有机缓蚀剂是由碳和氢构成的化合物，它们通常具有极性基团（如羧酸基团或胺基团），可以吸附在金属表面上形成保护层。
以下是几种常见的有机缓蚀剂：1. 羧酸盐羧酸盐是一种常用的有机缓蚀剂，它们通常含有羧酸基团和碱金属离子（如钠离子或钾离子）。
这些化合物可以在金属表面形成一层稳定的钝化层，从而防止进一步的氧化反应。
2. 脲类脲类是一种含有氮和碳的化合物，它们可以在金属表面形成一层保护膜。
这些化合物通常具有吸附性，可以与金属表面形成氢键或范德华力。
3. 胺类胺类是一种含有氮和氢的化合物，它们通常具有强烈的亲电性。
这些化合物可以与金属表面形成键合，从而防止进一步的腐蚀反应。
二、无机缓蚀剂无机缓蚀剂是由无机盐构成的化合物，它们通常具有水溶性和离子性。
以下是几种常见的无机缓蚀剂：1. 磷酸盐磷酸盐是一种含有磷酸根离子（PO4）的盐类化合物，它们可以在金属表面形成一层保护膜。
这些化合物通常具有弱酸性，在水中呈现出缓慢溶解的特点。
2. 硫酸盐硫酸盐是一种含有硫酸根离子（SO4）的盐类化合物，它们可以在金属表面形成一层保护膜。
这些化合物通常具有强酸性，在水中呈现出快速溶解的特点。
3. 钝化剂钝化剂是一种能够在金属表面形成一层致密的氧化膜的化合物。
这些化合物通常具有高度的稳定性和耐腐蚀性，可以有效地保护金属表面免受进一步的氧化反应。
三、金属配合物金属配合物是由金属离子和配体构成的复合物，它们通常具有良好的缓蚀性能。
以下是几种常见的金属配合物：1. 铜配位缓蚀剂铜配位缓蚀剂是由铜离子和吸附基团构成的复合物，它们可以在金属表面形成一层保护膜。
这些化合物通常具有良好的耐久性和可再生性。
缓蚀剂见解
缓蚀剂见解能防止或减缓腐蚀性介质对金属侵蚀的物质称做缓蚀剂，主要用于水处理、油田、炼油、润滑剂、锅炉供水等。
水处理缓蚀剂有三种类型。
⑴钝化膜型缓蚀剂，在金属表面上进行氧化，生成具有抗腐蚀性的钝化薄膜，可在邻近地区扩散而达到缓蚀目的。
这类缓蚀剂有：①铬酸盐、重铬酸盐。
能与铁铝等生成稳定的钝化膜；②亚硝酸盐。
作用与重铬酸盐的缓蚀性能相似，特别适用于铝和铝合金；③钼酸盐。
毒性较小，价格低廉，但钝化作用较差；④钨酸盐和钨杂多酸盐。
这类盐有发展前途，性能优于钼系。
⑵沉淀膜型缓蚀剂，在金属表面上形成沉淀薄膜。
这类缓蚀剂有：①聚磷酸盐。
它是目前世界上最广泛使用的缓蚀剂，一般与其他缓蚀剂配合使用。
聚磷酸盐与钙、锌、锰及其他二价金属离子共存时，能提高缓蚀性能，但在高温时易水解，发生点蚀；②硅酸盐。
多作为饮用水处理缓蚀剂，对铜、镍等缓蚀剂效果较好，对铝、锌、铁等则较差；③锌盐。
在冷却水处理中，常用为阴极缓蚀剂；④硼酸盐。
是新型缓蚀剂，毒性小，化学稳定性好，有发展前途；⑤有机磷酸盐。
主要优点是毒性小，化学稳定性好，不易水解，缓蚀性能好，并有阻垢作用。
⑥肌氨酸。
与金属作用生成五环或六环状络合物，缓蚀效果较好。
⑶有吸附基和疏水基的有机吸附膜缓蚀剂：①有机胺类，吸附基是胺基，疏水基是烷基，如十六胺、十八胺、吗啉、乙基哌嗪、三亚乙基二胺、季铵盐等；②硫醇类，多用于铜和铜合金，巯基和金属起化学吸附作用而成保护膜。
有巯基苯并噻唑，β-巯基丙酸、巯基马来酸、巯基琥珀酸等；③木质素，一种天然纤维素，被吸附在金属表面上起缓蚀作用，木质素钠的溶解性和分散性较好，价格便宜，可与其他有机化合物混合使用；④葡萄糖酸盐。
葡萄糖酸钠对钙、镁等阴离子有较好的络合作用，价格便宜，常与钼酸锌、水杨酸、聚丙烯酸混合使用，以提高缓蚀性能；⑤磺酸盐。
从石油副产品制成磺化石油，再制成钾、钙、钡、铵盐作为缓蚀剂；⑥磺酰胺化合物，用于高浓氯离子的冷却水处理，效果较好；⑦羟酸基类，对铁的缓蚀有明显效果。
什么是缓蚀剂？
什么是缓蚀剂？如何评价电镀光亮剂的光亮功能?⽬前还没有通⽤的评价电镀光亮剂的标准，⽽只有针对特定镀种的技术规范。
在技术规范中，规定了加⼊被测光亮剂的镀缓蚀剂就是以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时，可以防⽌或减缓材料的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。
缓蚀剂有多种分类⽅法，可从不同的⾓度对缓蚀剂进⾏分类。
根据产品化学成分，可分为⽆机缓蚀剂、有机缓蚀剂、聚合物类缓蚀剂。
(1) ⽆机缓蚀剂主要包括铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐、锌盐等。
(2)有机缓蚀剂主要包括膦酸(盐)、膦羧酸、巯基苯并噻液中镀得的试⽚与标准试⽚对⽐光亮度的⽅法，⽐如《镀镍光亮剂技术标准》和《镀锌光亮剂技术标准》都对镀层光亮度的测量做出了规定，都是采⽤经过校准的光泽计(⼈射⾓60)在试样同⼀⾯的上、中、下部位测量三点，取其算术平均值作为测定结果。
为了使测量结果有可⽐性，对于试⽚基材的表⾯粗糙度做了规定，即要求镀前表⾯状态要基本- -致。
⽐如表⾯粗糙度(Ra)为0. 41µm(3)聚合物类缓蚀剂主要包括聚⼄烯类、 POCA、聚天冬氨酸等⼀些低聚物的⾼分⼦化学物。
在酸洗中常⽤的是吸附膜型缓蚀剂。
吸附膜型缓蚀剂多为有机缓蚀剂，它们具有极性基团，可被⾦属的表⾯电荷吸附，在整个阳极和阴极区域形成- -层单分⼦膜，从⽽阻⽌或减缓相应电化学的反应。
如某些含氮、含硫或含羟基的具有表⾯活性的有机化合物，其分⼦中有两种性质相反的基团:亲⽔基和亲油基。
这些化合物的分⼦以亲⽔基(如氨基)吸附于⾦属表⾯上，形成⼀层致密的憎⽔膜，保护⾦属表⾯不受⽔腐蚀。
⽜脂胺、⼗六烷胺和⼗⼋烷胺等这些被称作“膜胺”的胺类，就是⽔处理中常见的吸附膜型缓蚀剂。
巯基苯并噻唑、苯并三唑和甲基苯并三唑这些唑类，是有⾊⾦属(尤其是铜)的理想缓蚀剂。
它们虽然与铜⾦属本⾝作⽤成膜，但与上述典型的氧化膜型缓蚀剂不同，不是通过氧化，⽽是通过与⾦属表⾯的铜离⼦形成络合物，以化学吸附成膜的。
浅谈缓蚀剂
浅谈缓蚀剂摘要】金属腐蚀在工业生产中是一种比较常见的现象。
每年由于金属腐蚀所造成的损失数目惊人。
加入缓蚀剂进行防腐蚀是一种比较简单实用的方法。
因此，缓蚀剂的研究具有重要的现实意义。
【关键词】腐蚀；缓蚀剂；缓蚀【Abstract】Metal corrosion in industrial production is a relatively common phenomenon. Each year as a result of metal corrosion caused by an alarming numberof losses. Carried out by adding anti-corrosion inhibitor is a relatively simple and practical approach. Therefore, the study of corrosion inhibitor has important practical significance.【keywords】Corrosion; Corrosion inhibitor; Inhibition1.缓蚀剂的意义及特点腐蚀是材料在各种环境作用下发生的破坏和变质。
遍及国民经济的各个部门,给国民经济带来巨大的损失,尤其是金属制品在加工、贮存、运输和使用过程中，由于各种不同因素影响，造成的损失大大超过了自然灾害的总和，约占国民经济的2-4℅。
而且由于腐蚀引发的生产安全问题，造成的生产事故和人身伤亡也是数不胜数。
因此，搞好腐蚀的防护工作，已不是单纯的技术问题，而是关系到保护资源、节约能源、节省材料、保护环境、保证正常的生产和人身安全，发展新技术等一系列重大的社会和经济问题。
所以，缓蚀剂的研究具有重要的现实意义。
到目前，人类已经找到了许多种防止或减缓金属腐蚀的方法。
并在生产中得到了广泛的应用。
在诸多金属防护措施中，加入缓蚀剂是一种工艺简便，成本低廉，适用性强的方法。
缓蚀剂分类及优缺点
缓蚀剂分类及优缺点第一篇：缓蚀剂分类及优缺点缓蚀剂分类及优缺点缓蚀剂主要分为氧化膜型缓蚀剂、沉淀膜型缓蚀剂、吸附膜型缓蚀剂。
一、氧化膜型缓蚀剂氧化膜型缓蚀剂又叫钝化膜型缓蚀剂。
缓蚀剂在达到金属表面时将基础金属表层氧化，这层薄膜保护了金属，使腐蚀受到抑制。
这种氧化膜（或称钝化膜）的膜厚仅几个纳米，一般＜0.01μm，膜分布均匀、致密。
如铬酸盐可将碳钢表面氧化成r-Fe2O3，并与Cr2O3一起形成一层极薄的氧化膜，牢固地结合在碳钢上。
在三种防腐膜中是防腐蚀效果最好的。
适合敞开式循环冷却水系统。
国外早期应用广泛，在我国未推广使用。
缺点：1.用量大，若加药量不足，容易引起未完全钝化的小部位发生点蚀或穿孔；2.毒性大，排放时更易污染环境，须经处理方可排放。
二、沉淀膜型缓蚀剂沉淀膜型缓蚀剂能和水中某些离子或和腐蚀下来的离子形成一层难溶的沉淀物或络合物，沉积在金属的表面组织腐蚀进行，这类膜较厚，可达0.1μm，有时肉眼可见其色晕。
如聚合磷酸盐最有代表性，它能与水中的钙离子和腐蚀下来的亚铁离子Fe2+相结合，生成以聚合磷酸钙铁为主要成分的络合物，依靠腐蚀电流电沉积于阴极表面形成沉淀膜。
聚合磷酸盐无毒、价廉，在循环冷却水系统中应用广泛。
缺点：膜与金属表面结合不紧密，且多为多孔性。
三、吸附膜型缓蚀剂吸附膜型缓蚀剂都是有机化合物，含有N、S、P、O等官能团。
在其结构中都含有可吸附在金属表面的亲水基团和遮蔽金属表面的疏水基团。
亲水基团定向地吸附在金属表面，而疏水基团则阻碍水及溶解氧向金属扩散，从而达到缓蚀作用。
如有机胺类，是这类缓蚀剂的代表。
循环冷却水系统中一般不使用这类缓蚀剂。
缺点：对金属表面要求高，若金属表面有污垢，往往成膜不好。
第二篇：性格分类及优缺点优点活泼型力量型完美型和平型生动富于冒险善于分析适应力强喜好娱乐善于说服坚持不懈平和善于社交令人信服使人振作生气勃勃推动者无拘束乐观有趣可爱令人高兴激励性感情外露喜交朋友多言活力充沛惹人喜爱受欢迎跳跃型缺点活泼型露骨意志坚定竞争性反应敏捷自立积极肯定坦率强迫性勇敢自信独立果断发起者执着领导者首领勤劳无畏力量型专横自我牺牲顺服体贴自控性受尊重敏感满足计划者耐性按部就班羞涩井井有条迁就忠诚友善细节外交手腕文化修养贯彻始终理想主义无攻击性深沉尖刻幽默音乐性调解考虑周到容忍忠心聆听者制图者知足完美主义者和气规范型平衡和平型忸怩乏味散漫无同情心不宽恕无热忱唠叨逆反怨恨保守健忘直率挑剔胆小好插嘴急躁无安全感优柔寡断难预测不善表达不受欢迎不合群即兴固执难于取悦犹豫不决放任自负贫乏易怒好争吵不合群无目标幼稚鲁莽消极冷漠虚荣工作狂不喜交际担忧喋喋不休不圆滑老练过分敏感胆怯生活紊乱跋扈抑郁怀疑反复排斥异己内向无异议杂乱无章喜操纵情绪化言语不清好表现猜疑缓慢大嗓门统治欲孤僻懒惰不专注易怒多疑拖延报复型烦躁勉强轻率善变狡猾好批评妥协 1.力量型/支配型(指挥者):办事果断,善于管理,直奔主题,注重结果,态度强势,往往易得罪人,已经得罪了找个合适机会说声“对不起”对人对已对团队都是很有益处的。
缓蚀剂名词解释
缓蚀剂名词解释
缓蚀剂是一种常见的材料，用于减缓或阻止金属材料表面的腐蚀过程。
它可以形成一层保护膜，覆盖在金属表面上，阻隔金属与外界的接触，从而减少或防止腐蚀的发生。
缓蚀剂通常是化学物质，可以通过吸附到金属表面，形成一层薄膜来实现其作用。
这种薄膜可以阻挡腐蚀介质的进一步侵入，防止氧气、水分或其他腐蚀物质接触到金属表面，以减少或抑制金属的腐蚀反应。
缓蚀剂可以用于各种金属表面的保护，例如铁、铜、铝等。
它们通常以涂料、喷雾、浸泡或涂抹的形式应用于金属表面，以获得最佳的效果。
缓蚀剂在工业、建筑、航空航天和汽车等领域都得到广泛应用，用于保护金属结构、设备和工件免受腐蚀的损害，延长其使用寿命。
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浅谈缓蚀剂
发表时间：2009-07-06T16:32:34.623Z 来源：《魅力中国》2009年第7期供稿作者：鲁爱萍[导读] 金属腐蚀在工业生产中是一种比较常见的现象。
每年由于金属腐蚀所造成的损失数目惊人。
浅谈缓蚀剂
鲁爱萍
【摘要】金属腐蚀在工业生产中是一种比较常见的现象。
每年由于金属腐蚀所造成的损失数目惊人。
加入缓蚀剂进行防腐蚀是一种比较简单实用的方法。
因此，缓蚀剂的研究具有重要的现实意义。
【关键词】腐蚀；缓蚀剂；缓蚀
【Abstract】Metal corrosion in industrial production is a relatively common phenomenon. Each year as a result of metal corrosion caused by an alarming number of losses. Carried out by adding anti-corrosion inhibitor is a relatively simple and practical approach. Therefore, the study of corrosion inhibitor has important practical significance.
【keywords】Corrosion; Corrosion inhibitor; Inhibition
1.缓蚀剂的意义及特点
腐蚀是材料在各种环境作用下发生的破坏和变质。
遍及国民经济的各个部门,给国民经济带来巨大的损失,尤其是金属制品在加工、贮存、运输和使用过程中，由于各种不同因素影响，造成的损失大大超过了自然灾害的总和，约占国民经济的2-4℅。
而且由于腐蚀引发的生产安全问题，造成的生产事故和人身伤亡也是数不胜数。
因此，搞好腐蚀的防护工作，已不是单纯的技术问题，而是关系到保护资源、节约能源、节省材料、保护环境、保证正常的生产和人身安全，发展新技术等一系列重大的社会和经济问题。
所以，缓蚀剂的研究具有重要的现实意义。
到目前，人类已经找到了许多种防止或减缓金属腐蚀的方法。
并在生产中得到了广泛的应用。
在诸多金属防护措施中，加入缓蚀剂是一种工艺简便，成本低廉，适用性强的方法。
如果选择适当的缓蚀剂，只需要添加少量缓蚀剂就能大大抑制金属的腐蚀速率，减缓金属的腐蚀。
这种方法应用面很广，与其它金属防护方法比较有如下特点：可以不改变金属构件或制品的本性；由于用量少，添加缓蚀剂后的介质的性质基本不变；使用缓蚀剂一般不需要特殊的设施。
2.缓蚀剂的作用机理
关于缓蚀剂的作用机理，至今还没有一个公认的一致见解。
不同的人从不同的方面分别作出了三种解释：电化学理论、吸附理论、成膜理论。
实际上这三种理论相互间均有着内在的联系。
由于缓蚀剂的种类繁多，作用机理也各有不同，因此，要正确了解缓蚀机理，必须根据缓蚀剂的种类和介质的性能，全面加以考虑。
下面主要按保护膜的类型并结合有关的缓蚀理论进行说明。
2.1氧化膜型缓蚀剂的作用机理。
氧化膜型缓蚀剂是以缓蚀剂本身作氧化剂或以介质中的溶解氧作氧化剂，使金属表面形成钝态的氧化膜,从而减缓金属的腐蚀.故氧化膜型缓蚀剂又叫钝化剂,它们大多数为无机物,也有少量的有机物.在氧化膜型缓蚀剂中有的缓蚀剂本身具有氧化性,可使铁氧化成氧化铁,并与自身的还原产物一起形成氧化物保护膜.对于本身不具有氧化性的氧化膜缓蚀剂,则必须有溶解氧的存在才有缓蚀效果.
2.2沉淀膜型缓蚀剂的作用机理。
沉淀膜型缓蚀剂在金属的表面形成沉淀膜。
沉淀膜可以由缓蚀剂相互作用形成，也可以由缓蚀剂与腐蚀介质中存在的金属离子反应形成。
沉淀膜的厚度比氧化膜的厚度要厚。
一般有几百到一千埃。
由于沉淀膜电阻大，并能使金属与腐蚀介质相互隔开，因此，可以抑制金属的腐蚀。
2.3吸附膜型缓蚀剂的作用机理。
吸附膜型缓蚀剂是通过缓蚀剂分子极性基团的物理吸附作用或化学吸附作用，使缓蚀剂附在金属的表面。
这样，一方面改变金属表面的电荷状态和界面性质，使金属表面的能量状态趋向于稳定化，从而增加腐蚀反应的活化能，使腐蚀速度减缓；另一方面，被吸附的缓蚀剂上的非极性基团，尚能在金属的表面形成一层疏水性的保护膜，阻碍着与金属反应的有关的电荷或物质的转移，因而也使腐蚀速度减小。
因此，吸附型缓蚀剂实际上常是一种表面活性剂，其中极性基团是亲水性的，非极性基团是疏水性的或亲油性的。
在吸附时，极性基团定位向着金属，而非极性部分则定位离开金属。
当分子的亲水性较强时，则分散性较好，但吸附性较差。
故对于不同的使用条件，要求有不同的亲水和亲油平衡体系。
此外，有机缓蚀剂不只是能吸附，而且有时还能与金属离子一起形成难溶而又致密的覆盖层，所以能十分有效的抑制金属的腐蚀。
3.简介新型酸洗缓蚀剂
在各种腐蚀环境中，酸溶液是最富有腐蚀性的介质，在酸性介质中金属的破坏速率远比其它介质中为甚。
而且在工业生产中酸性介质应用非常广泛，也非常重要。
例如：酸洗、酸浸、酸沾、酸化等几种常用的酸处理工艺。
在这些酸处理工艺中，均需向酸中添加缓蚀剂，以防止酸洗介质对金属的腐蚀并降低酸的非生产性消耗量。
所以对缓蚀剂的需求量大，质量要求高。
因此，有人对酸性介质缓蚀剂进行了研究，并研制了一种比较有效的新型酸性介质缓蚀剂。
新研制的缓蚀剂是由乌洛托品和苯胺及加入适量的水和冰醋酸在120OC的条件下加热沸腾60min，得到黄色的粘稠状液体缩聚物。
由于不溶于水，需要加入乳化剂Tx—10乳化，配比为Tx—10：缩聚物：水=1：1：4。
加入量为4℅—6℅，在加入量为5℅时，对碳钢在7℅盐酸中的缓蚀率达到95.67℅。
新研制的缓蚀剂是阴极型缓蚀剂，对金属腐蚀的阴极过程起抑制作用，而对阳极过程没有作用。
酸性介质缓蚀剂主要是吸附型的缓蚀剂,而且主要是有机类的,有机缓蚀剂分子是由极性基和非极性基组成,它的缓蚀效率取决于在金属表面上吸附的覆盖面积及构成屏蔽腐蚀的介质的保护膜厚度,被膜的致密度,吸附分子与金属间的吸附力以及吸附率等.为使少量的缓蚀剂充分发挥缓蚀作用,缓蚀剂分子的极性基与非极性基之间,应有适当的两相平衡,即极性基能牢固的吸附在金属表面上,非极性基能有效地覆盖全部金属表面.低分子有机化合物分散性好,覆盖率低,高分子有机化合物覆盖好,在水中溶解度低,分散性差,所以要加适当的表面活性剂以提高其分散性能。
参考文献
1.杨文治、黄魁元等，《缓蚀剂》，中国腐蚀与防护学会主编，化学工业出版，1989.10。
2.中国腐蚀与防护学会，《金属防腐蚀手册》，上海科学技术出版社，1989.6 ,171—234。
3.魏宝明,《金属腐蚀理论与应用》,化学工业出版社，198
4.12，262—282。
4.敖建平、孙国忠，《盐酸清洗缓蚀剂的研究进展》，腐蚀与防护，2000 .9，第33卷第九期1—3页。
5.郑加焱，《酸性介质缓蚀剂》.材料保护，1990.2第23卷第1—2期。
(作者单位：山东省招远市高级职业学校)。