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锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案引言概述:锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术,它通过使用钢筋锚杆将地下结构与岩土体连接起来,增强其稳定性和承载能力。

本文将详细介绍锚杆支护施工方案的五个部分,包括锚杆的选择与设计、锚杆的预处理、锚杆的施工方法、锚杆的质量控制以及施工后的监测与维护。

一、锚杆的选择与设计:1.1 锚杆的材料选择:根据工程的具体要求和岩土体的特性,选择合适的锚杆材料,常见的有钢筋锚杆、玻璃钢锚杆和碳纤维锚杆等。

1.2 锚杆的直径与长度设计:根据地下工程的要求和岩土体的承载能力,确定锚杆的直径和长度。

一般情况下,直径越大、长度越长的锚杆能够提供更好的支护效果。

1.3 锚杆的布置方式设计:根据地下工程的结构特点和岩土体的力学性质,设计合理的锚杆布置方式,包括锚杆的间距、排列方式和角度等。

二、锚杆的预处理:2.1 岩土体的处理:在进行锚杆支护之前,需要对岩土体进行必要的处理,包括清理松散物、修整表面和加固裂缝等,以提高锚杆的粘结强度。

2.2 钻孔的施工:根据锚杆的设计要求,进行钻孔施工,包括钻孔的位置、直径和深度等,确保钻孔的准确性和质量。

2.3 锚固剂的注入:在完成钻孔后,将锚固剂注入钻孔中,填充整个孔道,使其与岩土体形成牢固的结合,增强锚杆的支护效果。

三、锚杆的施工方法:3.1 锚杆的安装:根据设计要求,将预制好的锚杆插入钻孔中,确保其正确的位置和方向,并保证与锚固剂的充分接触。

3.2 锚杆的张拉:通过专用的张拉设备对锚杆进行张拉,使其产生预压力,增加岩土体的抗拉强度,提高支护效果。

3.3 锚杆的锚固:在完成锚杆的张拉后,对锚固部位进行固定,确保锚杆与岩土体之间的连接牢固可靠。

四、锚杆的质量控制:4.1 锚杆的质量检测:对锚杆进行必要的质量检测,包括锚杆的直径、长度和张拉力等参数的检测,以确保其符合设计要求和施工规范。

4.2 锚杆的质量验收:在锚杆施工完成后,进行质量验收,包括对锚杆的外观质量、锚固效果和张拉力的检测,以确保施工质量达到要求。

锚杆基坑支护施工方案

锚杆基坑支护施工方案

锚杆基坑支护施工方案锚杆基坑支护是一种常用的基坑支护方式,适用于土层深厚、土质较稳定的基坑工程。

本文将介绍一种锚杆基坑支护施工方案。

一、工程概况1. 工程名称:某地基坑支护工程2. 工程地点:某市某区3. 基坑规模:长45米,宽30米,深15米4. 施工期限:30天二、施工方案1. 基坑开挖:根据基坑规模,采用机械开挖方式进行开挖,同时将开挖出的土方利用于填筑边坡。

2. 锚杆支护:(1)确定锚杆参数:根据基坑深度和土层情况,确定锚杆的长度、直径和间距。

锚杆长度为10米,直径为32毫米,间距为1.5米。

(2)施工工艺:首先,在基坑边缘用足够的土方进行临时支护,以确保施工过程中的安全性。

然后,进行钻孔作业,在基坑边缘及基坑内部钻孔,深度达到设定锚杆长度。

接下来,将锚杆放入钻孔内,并注入高强度灌浆剂。

最后,将锚杆与锚杆之间用螺纹连接,并进行紧固作业。

3. 排水系统:基坑施工过程中,地下水及降水需进行排水处理。

根据现场实际情况,采用井点式排水系统,设置排水井并连接排水管。

同时,在地下水位较高的部分,设置抽水井进行抽水处理。

4. 来料运输:基坑支护施工过程中,需要大量的材料如钢筋,水泥等。

为提高施工效率,可以在基坑边缘设置材料堆放区,方便材料的运输和使用。

5. 安全措施:为确保施工过程的安全性,必须做好相关的安全措施。

包括:设置警示标志,对基坑进行围护,制定施工安全规范,进行定期安全教育培训等。

三、施工流程1. 搭建临时支护:按照基坑边缘搭建临时支护,确保施工过程中的安全性。

2. 开挖基坑:采用机械开挖方式进行基坑的开挖,同时将开挖出的土方利用于填筑边坡。

3. 进行排水系统施工:根据井点式排水系统的设计,进行排水井和管道的安装。

4. 进行锚杆支护施工:进行钻孔、锚杆放置、注浆等工艺操作。

5. 进行来料运输:按照施工需要,统一管理材料的运输和堆放。

6. 进行施工安全措施:包括设置警示标志、围护基坑、制定安全规范等。

边坡锚杆支护施工方案

边坡锚杆支护施工方案

边坡锚杆支护施工方案一、施工工艺〔1〕锚杆的构造要求1〕锚杆采用 HRB335 级Φ22 钢筋,长度从 8.2~10 米。

详细见计算书。

2〕锚杆上下排垂直间距 1m,程度间距 1m。

3〕锚杆倾角为12.5°。

4〕锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10。

5〕喷射混凝土厚度 10cm。

6〕钢筋网片φ10@100mm×100mm。

7〕注浆压力为 0.6Mpa,根据详细情况压力可适当进步。

〔2〕工艺流程1)锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔〔接钻杆〕→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁2〕喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次翻开电、风、水开关→进展喷射混凝土作业→混凝土面层养护。

〔3〕操作工艺1〕边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进展下一层土的开挖。

当用机械进展开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土构造的破坏。

为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施:a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进展钻孔;b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后,再进展钻孔并设置土钉;c) 在程度方向分小段间隔开挖;d) 先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。

〔4〕钻孔与锚杆制作1〕钻孔时要保证位置正确〔上下左右及角度〕,防止上下参差不齐和互相交织。

2〕钻进时要比设计深度多钻进 100~200mm,以防止孔深不够。

3〕锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔 1500mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。

〔5〕注浆1〕注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要结实,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案一、施工概述锚杆支护是一种常用的地下工程支护方式,能够有效地增加地下工程的稳定性和承载能力。

本施工方案旨在详细描述锚杆支护施工的步骤、工艺和所需材料,确保施工过程安全、高效、质量可控。

二、施工准备1. 设计方案:根据地下工程的实际情况,制定合理的锚杆支护设计方案,包括锚杆的数量、直径、深度等参数。

2. 材料准备:准备所需的锚杆、锚杆套管、锚杆胶等材料,并进行质量检查,确保符合设计要求。

3. 设备准备:准备好施工所需的钻机、液压设备、混凝土搅拌机等施工设备,并进行检查和维护,确保正常运行。

4. 人员安排:安排经验丰富的施工人员,包括项目经理、工程师、技术人员和作业人员等,确保施工过程的顺利进行。

三、施工步骤1. 现场布置:根据设计方案,在施工现场进行标线和测量,确定锚杆的布置位置和间距,并进行必要的地质勘察。

2. 钻孔:使用钻机进行锚杆的钻孔,根据设计要求确定钻孔的直径和深度。

在钻孔过程中,要及时清理孔内的岩屑和泥浆,确保孔壁的清洁。

3. 安装锚杆:将预先加固的锚杆套管插入钻孔中,然后将锚杆插入套管内,确保锚杆的垂直度和间距符合设计要求。

4. 注浆固结:使用注浆设备将锚杆孔内注入锚杆胶,使其充分固结。

注浆过程中,要控制注浆量和注浆压力,确保注浆效果良好。

5. 锚杆连接:将相邻的锚杆通过连接器连接起来,形成整体的支护体系。

连接过程中,要检查连接件的质量和紧固情况,确保连接坚固可靠。

6. 后续处理:根据需要,可以进行混凝土补强、防水处理等后续工序,以增加支护体系的稳定性和耐久性。

四、施工安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定,戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

2. 对施工设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。

3. 在施工现场设置警示标志,确保施工区域的安全。

4. 严禁酒后施工,保持施工人员的身体健康和精神状态良好。

5. 针对施工过程中可能浮现的风险和事故,制定相应的应急预案,并进行演练和培训。

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案一、项目背景锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法,广泛应用于隧道、地铁、矿山等工程中。

本文将详细介绍锚杆支护的施工方案,包括施工流程、材料选用、施工步骤等内容,以确保工程的顺利进行。

二、施工流程1. 前期准备在施工前,需要进行详细的工程勘测和设计,确定地质情况、支护要求和施工方案。

同时,需准备好所需的施工设备、材料和人员。

2. 锚杆安装(1)确定锚杆的布置位置和深度,根据设计要求进行钻孔。

(2)在钻孔中安装锚杆,采用涂胶法或者注浆法固定锚杆。

(3)根据设计要求,进行锚杆的张拉和锚固。

3. 锚杆连接(1)根据设计要求,将不同段的锚杆连接起来,形成整体的支护结构。

(2)采用罗纹连接、焊接等方式进行锚杆的连接。

4. 后期处理(1)检查锚杆的固定情况,确保锚杆稳固可靠。

(2)清理施工现场,保持环境整洁。

(3)记录施工过程和相关数据,以备后期分析和评估。

三、材料选用1. 锚杆材料常用的锚杆材料有钢筋、钢管等。

根据工程要求和设计要求,选择合适的材料。

2. 锚固材料常用的锚固材料有环氧树脂、水泥浆等。

根据地质条件和施工要求,选择合适的锚固材料。

3. 连接材料常用的连接材料有罗纹、焊接材料等。

根据锚杆的材料和连接方式,选择合适的连接材料。

四、施工步骤1. 钻孔准备(1)根据设计要求,在支护区域进行钻孔布置,并标记好钻孔位置。

(2)准备好钻孔设备和工具,进行钻孔作业。

2. 锚杆安装(1)根据设计要求,选择合适的锚杆长度和直径。

(2)在钻孔中安装锚杆,采用涂胶法或者注浆法固定锚杆。

(3)根据设计要求,进行锚杆的张拉和锚固。

3. 锚杆连接(1)根据设计要求,选择合适的连接方式和连接材料。

(2)将不同段的锚杆连接起来,形成整体的支护结构。

4. 后期处理(1)检查锚杆的固定情况,确保锚杆稳固可靠。

(2)清理施工现场,保持环境整洁。

(3)记录施工过程和相关数据,以备后期分析和评估。

五、安全措施1. 施工人员需穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。

2024年锚杆喷射混凝土支护专项施工方案

2024年锚杆喷射混凝土支护专项施工方案

2024年锚杆喷射混凝土支护专项施工方案____年锚杆喷射混凝土支护专项施工方案一、项目背景及目标锚杆喷射混凝土支护是在岩土工程中常用的一种支护方式,具有施工周期短、支护效果好等优点。

本方案针对____年某地区的一处需要进行支护的工程项目,旨在制定详细的施工方案,确保施工效果达到设计要求,保证工程质量。

二、项目概况本项目为一处地质条件较复杂的工程,需要进行锚杆喷射混凝土支护。

具体工程参数如下:- 工程名称:某地区地质支护工程- 工程地点:某地区- 工程规模:总长度1000米,最大高程差80米- 设计要求:支护结构稳定,抗震性能好三、施工准备工作1. 编制详细的施工图纸和技术方案,确保施工过程中不出现差错。

2. 组织专业技术人员进行岩土勘察,了解地质条件,明确锚杆的种类和配置。

3. 调查地下管线和设施情况,确保施工过程中不损坏现有管线和设施。

4. 确定施工机械和设备,包括喷射混凝土机、钻机、锚杆挡土墙机等。

四、施工方案1. 移除植被和表土,清理施工场地。

2. 进行锚杆钻孔,根据地质勘察的结果确定钻孔位置和间距。

钻孔深度要求超过支护高程。

3. 喷射混凝土支护,根据钻孔形成固定的锚杆体系。

根据地质条件,采用喷射混凝土机进行施工。

在喷射过程中,注意喷射压力和流量的控制,确保混凝土的质量和充填效果。

4. 安装锚杆挡土墙,根据设计要求确定锚杆的种类和配置。

使用锚杆挡土墙机进行施工,确保锚杆固定牢固。

5. 检查施工质量,对喷射混凝土进行抗渗和抗震性能测试,确保工程质量达到设计要求。

6. 完成施工后对地表进行修复,恢复原状。

五、施工安全措施1. 施工前进行工程勘察,了解地质条件,确定施工方案。

2. 锚杆喷射混凝土施工过程中,严格遵守施工操作规程,确保施工安全。

3. 施工现场设置安全警示标志,制定并实施安全生产措施,确保工人的人身安全。

4. 施工期间严禁在施工区域内吸烟和明火施工,防止火灾事故发生。

5. 施工过程中,要加强对机械设备的维护保养,确保施工设备的安全和正常运行。

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案一、项目概述锚杆支护是一种常用的地下工程支护方式,广泛应用于隧道、地铁、矿井等工程中。

本文将详细介绍锚杆支护施工方案,包括施工方法、工艺流程、材料选用等内容。

二、施工方法1. 钻孔施工钻孔是锚杆支护的首要步骤,通过钻孔将锚杆固定于地下岩体中。

钻孔施工应按照设计要求进行,包括钻孔位置、孔径、孔深等参数。

常用的钻孔方法有手动钻孔和机械钻孔两种。

2. 安装锚杆在完成钻孔后,需要将锚杆安装到孔内。

首先,将预制的锚杆插入孔内,并使用灌浆剂填充孔隙,确保锚杆与周围岩体紧密贴合。

然后,根据设计要求进行锚杆的张拉和锚固。

3. 灌浆施工灌浆是锚杆支护中的重要环节,能够增强锚杆与岩体之间的粘结力。

灌浆材料应根据工程要求选择,如水泥浆、聚合物浆等。

灌浆施工应注意控制灌浆压力和流量,确保灌浆均匀。

4. 监测与维护在锚杆支护施工过程中,应进行监测与维护工作,以确保施工质量和工程安全。

监测内容包括锚杆的张拉力、锚杆与岩体的位移等。

如发现异常情况,应及时采取措施进行修复或调整。

三、工艺流程1. 前期准备确定施工区域,并进行现场勘察和测量。

制定详细的施工方案和施工图纸,明确施工工艺和材料要求。

2. 钻孔施工按照设计要求进行钻孔施工,包括孔径、孔深和孔距等参数。

钻孔过程中应注意保持孔壁的完整性和垂直度。

3. 安装锚杆将预制的锚杆插入孔内,并使用灌浆剂填充孔隙。

根据设计要求进行锚杆的张拉和锚固,确保锚杆与岩体之间的紧密贴合。

4. 灌浆施工选择合适的灌浆材料,并按照设计要求进行灌浆施工。

控制灌浆压力和流量,确保灌浆均匀,提高锚杆与岩体的粘结力。

5. 监测与维护安装监测设备,对锚杆支护进行实时监测。

如发现异常情况,及时采取措施进行修复或调整。

定期进行维护工作,确保锚杆支护的长期稳定性。

四、材料选用1. 锚杆锚杆是锚杆支护的主要材料,常用的材料有钢筋、钢管等。

根据设计要求选择合适的锚杆规格和材质。

2. 灌浆材料灌浆材料应具有良好的流动性和粘结性,常用的材料有水泥浆、聚合物浆等。

边坡锚杆支护施工方案

边坡锚杆支护施工方案

边坡锚杆支护施工方案一、项目背景边坡是自然地形的一部分,但由于地质条件的不稳定性,边坡常常面临着坡体滑坡、坍塌等安全隐患。

为了确保边坡的稳定和安全,边坡支护工程成为必不可少的一项工作。

边坡锚杆支护是常用于边坡支护的一种有效手段,通过锚杆的固定作用,增强了边坡的稳定性。

二、施工目标1. 确保边坡施工过程中的安全。

2. 保证边坡的稳定性和耐久性。

3. 提高施工效率,节约施工成本。

三、施工准备1. 设计与测量:根据实际工程情况,进行边坡锚杆支护的初步设计,并进行详细的测量工作,确定支护的具体方案。

2. 资材准备:根据设计方案,准备所需的锚杆、锚杆锚固器、锚杆钻机等施工材料和设备。

3. 工人培训:对施工人员进行相关的安全培训和技能培训,确保施工人员了解施工方案和施工流程。

四、施工步骤1. 边坡锚杆钻孔:根据设计要求,在边坡上进行锚杆钻孔。

钻孔的位置、深度和间距应符合设计要求,并注意避免破坏边坡的稳定性。

钻孔要求垂直度、直径和深度符合设计规定,确保锚杆的牢固度。

2. 锚杆安装:将钻好的孔口清理干净,并在孔内涂抹专用的锚固剂。

然后将锚杆插入孔内,并使用液压设备将锚杆锤入孔内,确保锚杆的牢固度和稳定性。

3. 锚杆锚固:在完成锚杆的安装后,根据设计要求进行锚杆的锚固工作。

根据锚杆锚固器的种类和要求,选择相应的锚固工艺和材料进行锚固。

4. 锚杆张拉:根据设计要求进行锚杆的张拉工作。

通过液压设备对锚杆进行逐级张拉,并通过锚杆张拉计检测锚杆的张拉力,确保锚杆在设计要求下达到预定的张拉力。

5. 锚杆固定:在完成锚杆的张拉后,对锚杆进行固定工作,确保锚杆的稳定性。

根据设计要求,选择适当的方法和材料进行锚杆的固定,如注浆、锚索固定等。

6. 施工质量检查:在进行边坡锚杆支护施工后,对施工质量进行检查。

检查内容包括锚杆的垂直度、水平度、锚固效果等,确保施工质量符合设计要求。

7. 环境保护:在施工过程中,保护好周边的环境。

对施工过程中产生的泥浆、渣土等进行妥善处理,避免对周边环境造成污染。

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锚杆支护施工方案
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2020年4月19日
锚杆支护方案
一、工程概况:
1、工程概述
工程名称:事故雨水提升设施
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
2、建筑及基础结构特征
(1)本工程相对标高±0.000m相当于绝对标高45.300m。

(2)根据地质勘察报告雨水提升设施工程基础各层土质情况为:上部2.2m为素填土层、下部为3.7m粘土层,基底下部400mm有一层铄砂层为透水层,该工程平面位置在熔铸车间东南侧。

基础采用阀板基础,筏板板底相对标高由西向东依次为-7.7米,-5.5米,-3.6米,基坑开挖深度最深相对标高为-7.8米,(场地自然地坪标高为46.3米)平面尺寸为18.2米×13.2米,基础与附近建筑物平面关系见附图1。

二、施工目标
1、质量目标:
在基坑支护施工中,我们将严格执行国家、省颁布的有关施工规范及技术标准,工程质量符合图纸设计要求,国家现形规范标准,检验批,分项分
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部工程质量合格率100%,确保该工程达到优良工程标准。

2、安全目标:
1、杜绝重伤,消灭轻伤。

2、杜绝重大机电事故和非人身事故。

三、施工方案选择
根据现场平面布置图中能够看出,事故雨水提升设施工程场地十分狭小,该工程南部紧靠厂区铁艺栏杆围墙及厂外道路排水沟、西部紧贴燃气站、北部和东部靠近现场已硬化好的道路,基础土方开挖达不到放坡要求,且地下水位较浅,基础施工期间正值雨季,为了保证基础施工安全,该工程基础南面、北面及西面支护方案采取锚杆支护,降水采取管井降水。

四、施工准备及部署
1、人员准备:
2、施工设备
主要施工机械进场计划表
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工程概况及降水方案选择
工程地质情况:根据地质勘察资料,土层分布由上至下主要有杂填土、粉土、粘土、粉质粘土、砾砂等组成。

渗透系数和溶水量大,受季节影响地下水位拨动变幅约3m。

枯水期地下水位位于41.600m,雨水期地下水位位于
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44.090m,平均地下水位为42.845,当地自然标高约为46.300m,基础底垫层绝对标高为37.500m。

有5.245m位于地下水位以下,无法进行正常施工。

1、无压非完整井施工
(1)成孔方法采用机械回转钻孔。

孔径应比井管直径大300mm,钻孔直径800mm,成孔后立即安装井管,井管采用直径500mm无砂砼滤管。

工艺流程:钻孔→清孔→安装滤管→滤管与孔间填充滤料→填碎石清洗→水泵试抽→排水
(2)一般要求:
①、井孔应垂直,孔径上下一致。

②、滤管外围与孔壁之间要用砂滤料填实,地面以下1m范围内用粘土封

③、安放水泵时,电缆等应绝缘可靠,并设保护开关控制。

④、降水设备,在组装前必须经过检查和清洗。

滤管在运输、装卸和堆放时应防止损坏
2、无压非完整井点降水相关计算:
(1)井点管的埋设深度
h≥h1+hi+iL
式中 h---------井点管的埋设深度(m);
h1--------总管埋至基底的距离;
hi---------基坑中央最深挖掘面至降水曲线点的安全距离(m) 取1.0m;
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L---------井点管中心距基坑中心距离(m) 取10m; i---------降水曲线坡度取1/7; I---------滤管长度1;
h ≥h1+hi +iL=16+1+10×1/7+1 =19.43m ,取20m 。

(2)涌水量计算
Q = 1.364K(2H0-S)S/〔(LgR+X0)-LgX0〕 式中 Q---------------井点系统总涌水量(m 3/d);
K---------------土的渗透系数(m/d) 取6.5(按土层中平均值考虑); H0--------------含水层厚度(m) 计算暂取0.8m;
S---------------水位降低值(m) 取5.4m;
R---------------抽水影响半径(m),R=1.95×S ×(HK )1/2 ,取值84m;。

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