螺杆空压机操作规程

一．位置、作用

大小螺杆空压机须位于清洁、干燥、凉爽、无灰尘的机房内；最高允许环境温度：40o C;最低允许环境温度：5o C；空压机所吸入的空气不能含有可爆炸性的、或不稳定性的化学气体或蒸汽。

大螺杆空压机为后面膜制氮制取氮气提供压缩空气。小螺杆空压机为后面仪表风提供压缩空气。

二．型号、工艺指标

1．大螺杆空压机

型号：S150 风冷型

排气温度<40o C 出口压力：11.5~12.3bar

排气量：14.2m3/min 出口气体含油量≦2ppm

出口气体含尘量≦10micron 马达功率：110+4.0kw

2.小螺杆空压机

型号：S50 风冷型

排气温度<40o C 出口压力：7~8bar

排气量：6m3/min 出口气体含油量≦2ppm

出口气体含尘量≦10micron 马达功率：37+1.10kw

三．结构、原理

两螺杆均为螺纹式齿型，互相啮合而没有接触。

转子根据容积变化原理工作，螺杆与腔壁所形成的气室空间不断被减小，吸

入的空气不断被压缩至终压。主动从动螺杆通过马达带动皮带来驱动。

压缩

过程中机油不断喷入转子中，这起到冷却、密封、润滑作用。

四．流程图及控制面板

（一）空气循环流程图

1．进气空气过滤器

2．进气控制阀

进气控制阀打开（重车）或关闭（空车或停机）主

要根据空压机工况而定。

3．空压机转子

4．压缩空气/油接收器

重力作用下，油从压缩空气中分离出来。

5．油气分离器

将压缩空气中残余的油从空气中分离出来。

6．最小压力逆止阀

在系统压力达到3.5bar时才开启，这能确保系统压

力快速增加，并保证起动时的润滑，一旦空压机停

机，逆止阀阻止主管路的空气回流。

7．压缩空气后冷却器

8．截止阀

（二）油路循环流程图

油喷入空压机转子有以下作用：

1．带走压缩过程中产生的热量（冷却）；

2．转子间及转子与腔体之间密封作用；

3．润滑轴承作用。

1．压缩空气/油接收器

2．油温控制阀

油可通过冷却器或旁路进入转子。

3．油冷却器

4．油过滤器

5．空压机转子

6．回流管

转子吸入油气分离器收集的残余油，进入油路循环。

（三）控制面板

操作面符号说明出口压力表系统压力表

（四）编程控制

根据现有操作数据，控制系统计算并自动选择最佳工作模式。

参数能被设定，为了防止人为更改现有参数值，参数分为两组。操作者可以在操作级上直接更改参数值，而更改服务级参数需要一个密

码，仅由BOGE服务工程师掌握。

编程步骤进入编程

仅在停机后才能进入编程模式

同时按下“INFO”与“OFF”键并保持5秒，控制系统进入编程模式。

显示屏上出现第一个待设定的参数数据。

更改设定值

—ON键，增加参数值

—OFF键，减小参数值

确认设定值

—压下“INFO”键

设定值被储存

显示屏跳向另外一个参数

退出编程模式

—按下INFO键显示下一个参数值，当在最后一个参数值

时，按下“INFO”键后，控制系统自动返回原来状态。

(五)控制系统故障信息

1．控制系统自动监测功能

所有数据存于记忆模块（EFPROM），它可通过电写入和电擦除。

如果读取储存于EFPOM的数据发生错误，则控制系统会有如下反应：

—空压机停机

—下述故障信息出现在显示屏上。

2.控制系统错误信息如果运转中监测到零件中有故障发生，控制系统

会做

出如下反应：

—空压机停机

—相应的故障数据闪烁出现在显示屏左边

—只要故障信息存在空压机就不能重新再启动，如果你用OFF钮关

掉微电脑电源，并试图用ON钮通电，指示灯将变为持续亮。

五．开车步骤

1．打开出口球阀、闸阀，关闭放空闸阀。

2．顺时针转动紧急停车钮1/4周，主电源切入，电源指示灯亮，显示“888”。

3．按下“INFO”钮1次，显示温度，接着按“ON”（绿色）钮，压缩机起动。

4．压缩机正常运行。

5．做好记录。每小时记录转子出口温度，出口压力（表21），系统压力（表22），出口管温度、压力。

六．停车步骤

1．按下“OFF”（红色）钮，空压机停车。

2．打开放空闸阀，使压缩机卸压。

3．待转子完全停下后，按下紧急停车按钮。

七．维护保养

（一）清洁或更换空气过滤器

干式纸质过滤器，过滤纸密度10μ，内部装有压差监测器，若指示

为红色，需更换。

1．清洁：—每周一次；

—但至少每隔500小时；

—若吸入的空气较脏可相应提前。

2．更换：—若损坏；

—第二次清洁后。

（二）清洁过滤器筒：

不要用液体清洁；

若损坏或已清洁过两次则应更换一个新的。

—用手掌敲出过滤器微中的粗大脏物

—用干燥的压缩空气（最大压力5bar）从里向外吹出脏物（三）后润滑型电机轴承定期加润滑脂

大螺杆 1100小时 25g

小螺杆 5400小时 20g

（四）更换皮带

检查：—每年检查一次是否损坏

更换：—当见到损坏，但不超过25000小时（五）检查油位、加油

1．检查：—每隔1000小时，但不超过一年

2．加油：—当油位降到比“最小”标记还低

（六）换油

—新机第一次运转500小时后

—工作9000小时后，但不超过两年

（七）冲洗油路

—油特别脏时

—更换不同型号的油品之前

（八）更换油过滤器

过滤器密度为10μ。

— 2000小时之后，但不超过一年

—每次更换油时

（九）更换油气分离器