电力变压器组件常见故障及防范措施正式样本
电力变压器常见故障及处理方法范文
电力变压器常见故障及处理方法范文电力变压器是电力系统中不可或缺的设备之一，负责将电能从一电压等级转换为另一电压等级，以满足电力传输和分配的需要。
然而，变压器在长期运行中可能会遇到各种故障，这些故障会影响电力系统的稳定运行和供电可靠性。
因此，对于电力变压器常见故障及其处理方法的了解是非常重要的。
本文将详细介绍电力变压器常见故障及其处理方法。
一、变压器绕组故障1. 绝缘老化变压器绕组中的绝缘材料随着时间的推移会发生老化。
这会导致绝缘材料的强度下降，从而增加了电压击穿的风险。
绝缘老化的常见原因包括潮湿、高温、电场强度、绝缘材料质量等。
一旦绝缘老化，可能会导致绕组间短路或相间短路，严重时可能会引发火灾。
处理方法：1）定期进行绝缘测试，检查绝缘材料的状态；2）定期进行绝缘油测试，及时发现绝缘油中的杂质和水分；3）定期进行绝缘表面的清洁和防潮工作；4）定期检查绝缘材料的连续性。
2. 绕组接触不良变压器绕组中的连接头和引线之间存在着相互接触的接触面，这些接触面往往会因为松动、腐蚀或氧化等原因导致接触不良。
接触不良会增加接触电阻、产生局部高温，并可能引起发热、烧毁故障等。
处理方法：1）定期检查绕组连接头和引线的接触面，确保其紧固和干净；2）定期测量接触电阻，及时发现异常情况，并及时采取措施修复。
3. 绕组短路绕组短路是指绕组内的两个或多个导体之间发生接触或相间短路。
绕组短路可能是由于绝缘材料老化、电弧击穿、绕组振动引起的绕组移位等原因引起的。
一旦发生绕组短路，可能会引发严重的火灾或事故，对电力系统造成严重影响。
处理方法：1）定期进行绕组绝缘测试，及时发现绝缘状态异常的绕组；2）定期检查绕组连接头的紧固情况，防止因外力振动引起的绕组移位。
二、变压器油污染故障1. 油中气体积累变压器中的绝缘油会受到绝缘材料的气体分解产生气体的影响，从而导致油中气体积累。
这些气体积累会导致油的体积膨胀、压力升高，并可能引起电弧击穿。
变压器的运行维护和故障处理范本
变压器的运行维护和故障处理范本一、变压器运行维护1. 温度检测与控制：对变压器进行定期的温度检测，确保其工作温度在正常范围内。
一般来说，变压器的温度应控制在额定温度以下，同时需要及时处理温度过高的情况，如检查散热器、风扇以及冷却系统等是否正常运行。
2. 油质监测：变压器运行过程中，监测油质的变化情况至关重要。
定期进行油样的采集，并进行物理性质和化学成分的检测。
如果发现油质不正常，应及时进行处理，如进行油的过滤、干燥或更换。
3. 压力监测：对变压器的油箱和气体绝缘开关进行定期的压力监测，避免因压力过高或过低导致的故障。
同时，要定期检查压力释放装置的正常工作情况，保证安全运行。
4. 绝缘监测：定期进行变压器的绝缘监测，可以采用绝缘电阻测试、局部放电检测等方法。
及时发现绝缘问题，采取相应的维护措施，如清除污垢、提高绝缘强度等。
5. 通风系统维护：定期检查变压器的通风系统，确保通风孔畅通无阻，风扇正常运转。
同时，定期清洗风扇叶片，避免灰尘的积聚影响通风效果。
6. 周围环境清理：保持变压器周围环境的整洁，避免杂物积聚、灰尘沉积等，防止维护作业时的风险，同时也有利于放热和通风，提高变压器的运行效率。
二、变压器故障处理1. 温度过高故障处理：a. 确认温度过高的原因，如风扇故障、冷却系统故障等。
b. 检查风扇是否正常运转，如异常，尽快维修或更换。
c. 检查散热器是否被阻塞，清理污垢或杂物。
d. 检查冷却系统的泵、管路、阀门等是否正常，修复或更换故障部件。
e. 定期检测变压器的温度，确保故障得到彻底解决。
2. 油质异常故障处理：a. 进行油样测试，确认油质异常的原因。
b. 若油中含有杂质，需对油进行过滤处理，或更换油。
c. 如果油中水分过高，可进行油的干燥处理。
d. 检查密封件是否完好，若发现密封不严，需要予以修复或更换。
e. 定期监测油质，确保油质正常，避免故障产生。
3. 绝缘失效故障处理：a. 进行绝缘电阻测试，确认绝缘失效的位置和程度。
电力变压器的常见故障及处理方法
电力变压器的常见故障及处理方法电力变压器是电网输电和配电的重要设备，它在电能转换和传输中起着关键作用。
然而，由于长期使用和外界因素的干扰，电力变压器会出现一些常见故障。
本文将介绍电力变压器的常见故障及处理方法，以便运维人员及时排查和修复故障，确保电力系统的正常运行。
一、绕组短路故障绕组短路是电力变压器最常见的故障之一。
可能的原因包括绝缘老化、绝缘击穿、绕组接触不良等。
一旦发生绕组短路，会导致电压降低甚至设备损坏。
处理方法：1. 停电断电：在发现绕组短路故障后，应立即停止变压器供电，并切断主开关，以避免进一步损坏。
2. 排除短路原因：首先，检查绕组是否有外部短路物，如异物、水分等；其次，对绕组进行绝缘测量，判断绝缘是否老化；最后，检查绕组之间的连接是否牢固良好，有无接触不良。
3. 清除短路点：确定短路点后，应清除短路，修复绕组绝缘，并确保连接良好。
若绝缘严重受损，需要更换绕组。
二、油浸式变压器油位过高或过低故障油浸式变压器采用油作为绝缘介质和冷却介质，油位异常会对其正常运行造成影响。
油位过高或过低常常由于油泄漏或油箱密封不良引起，若不及时处理，可能导致绝缘击穿或设备损坏。
处理方法：1. 检查油位：定期检查变压器油位，确保处于正常范围内。
若发现油位过高或过低，应及时排查原因。
2. 密封检查：检查变压器油箱密封是否良好，若发现漏油，应及时修复漏点，更换密封件。
3. 油箱通风：保证变压器油箱通风良好，避免油气聚集。
三、绝缘老化故障长期使用后，电力变压器的绝缘材料可能会老化，导致电气性能下降，甚至绝缘击穿故障。
绝缘老化的原因包括高温、环境湿度、载流过大等。
处理方法：1. 绝缘测量：定期对变压器的绝缘进行测量，检查其绝缘电阻是否满足要求。
2. 绝缘处理：若发现绝缘老化，应及时进行处理。
可以采用绝缘树脂注油、绝缘纸更换等方法，提升绝缘性能。
四、过载故障电力变压器在运行中可能遭遇过载，这会导致其温升过高、绝缘老化，甚至引发火灾等安全隐患。
配电变压器常见故障原因和预防措施
配电变压器常见故障原因和预防措施一、绝缘失效绝缘失效是导致变压器故障的主要原因之一、绝缘材料老化、过热、潮湿和外力划伤等都可能导致绝缘失效。
为了防止绝缘失效，可以采取以下预防措施：1.定期进行绝缘电阻测试，发现问题及时处理；2.注意变压器的通风和散热，防止过热；3.避免外力对绝缘材料的划伤；4.变压器安装在干燥的地方，且定期检查绝缘材料的潮湿程度。
二、过载过载是指变压器运行时超过额定容量的电流，长期过载会导致变压器绕组温度过高，引发故障。
预防过载的措施如下：1.在变压器选型时要合理设计容量，预留一定的冗余；2.监测变压器的工作电流，避免超过额定容量；3.定期对变压器进行负荷测试，及时发现并处理过载问题。
三、油漏油漏是变压器常见的故障之一，可能是由于密封件老化、安装不良或机械冲击等原因造成的。
油漏不仅会导致绝缘性能下降，还会影响变压器的冷却效果。
预防油漏的措施如下：1.定期对变压器进行油位和油品质量检查，发现油漏及时修复；2.定期检查变压器的密封件，发现老化及时更换；3.变压器在运输、安装和使用过程中要注意避免机械冲击。
四、开关故障开关故障是指变压器中的开关元件出现损坏或接触不良等问题。
开关故障会导致变压器失去保护功能，增加其他设备的故障风险。
预防开关故障的措施如下：1.定期检查开关元件的接触情况，发现问题及时清理和修复；2.定期对开关元件进行润滑和维护，确保其正常工作；3.在变压器的操作中严格按照设备使用规范办理，避免不必要的操作误操作。
五、局部过热局部过热是指在变压器其中一部位温度异常升高，常见于绕组、接线端子等区域。
局部过热可能是由于电流过载、接触不良、绕组变形等原因引起的。
预防局部过热的措施如下：1.监测变压器各部位的温度，及时发现局部过热；2.定期对变压器绕组和接线端子进行检修和维护；3.定期对变压器进行冷却和散热系统的清洁和维护。
总之，配电变压器的故障会给电力系统带来严重的影响，因此要采取各种预防措施，定期进行检测和维护，及时处理故障隐患，确保变压器的安全运行。
配电变压器的常见故障及处（三篇）
配电变压器的常见故障及处配电变压器是电力系统中的重要设备，承担着将高电压传输线路的电能转换为适用于低电压用户的电能的任务。
然而，由于长期运行和外界因素的影响，配电变压器也不可避免地会出现一些常见故障。
下面将介绍一些常见的故障及其处理范本。
1. 温度过高变压器温度过高是常见的故障之一，主要原因有过载、内部绝缘失效等。
对于这种情况，处理范本如下：- 检查变压器的负荷情况，如发现过载应及时进行负荷调整，或增加相应的变压器容量。
- 检查变压器的冷却系统，确保风扇运行正常，及时清理散热片上的灰尘和杂物。
- 检查变压器绝缘，如发现绝缘失效应及时更换绝缘材料。
2. 油泄漏油泄漏是变压器故障中比较常见的一种，原因可能是油封老化、密封不良等。
处理范本如下：- 定期检查变压器的油封情况，如发现老化或损坏应及时更换。
- 检查变压器的密封性能，如有泄漏应及时进行维修。
- 清理变压器周围的工作环境，避免杂物破坏油封或密封。
3. 绝缘损坏绝缘损坏是造成变压器故障的重要原因之一，主要由外界环境、运行时间等因素引起。
处理范本如下：- 定期检查变压器的绝缘材料，如发现老化或损坏应及时更换。
- 避免变压器处于潮湿、高温等恶劣环境中，保持良好的通风和干燥。
- 定期进行绝缘测试，如发现绝缘电阻降低应及时采取相应的措施。
4. 短路短路是变压器故障中比较严重的一种，可能造成设备的烧毁和电网的故障。
处理范本如下：- 配电变压器应安装过流保护器和短路保护器，及时切断故障电路，避免短路电流继续流过变压器。
- 检查变压器的绝缘状态，如发现绝缘损坏应及时更换。
- 进行设备的定期维护和检修，加强对变压器的管理和监控。
5. 动作异常配电变压器中的保护装置可能存在工作异常的情况，主要原因是保护装置的故障或设置错误。
处理范本如下：- 对保护装置进行定期检修和维护，确保其正常工作。
- 对保护装置的设置进行审查和校准，避免误动作或漏动作。
- 加强对保护装置的培训和管理，保证其正确使用和操作。
配电变压器常见故障及处理方法
配电变压器常见故障及处理方法1.绝缘老化故障：由于变压器绝缘材料长期受到电磁场和热环境的影响，导致绝缘老化，产生局部放电和击穿现象。
处理方法：定期进行绝缘电阻测试和局部放电检测，及时更换老化绝缘材料。
2.铁芯短路故障：铁芯短路是指变压器铁芯内局部短路或全面短路。
处理方法：定期进行铁芯接地电阻测试和铁芯绝缘测试，及时发现并处理铁芯短路故障。
3.绕组短路故障：绕组短路是指绕组内部或与绕组之间产生短路现象。
处理方法：进行绕组绝缘电阻测试和相间短路测试，定期清洗绕组，及时更换短路绕组。
4.油漏故障：变压器油箱和油管路出现泄漏现象。
处理方法：定期检查变压器的油箱和油管路，确保密封性良好。
若发现油漏，需要及时更换密封件或修复漏损。
5.过载故障：变压器长时间工作在额定负载以上，导致温升过高。
处理方法：定期检查变压器的负载情况，并根据负载情况调整运行模式，以避免超负荷运行。
6.过压故障：变压器长时间工作在额定电压以上，导致绝缘击穿。
处理方法：及时调整变压器的电压，确保运行在额定电压范围内。
7.过流故障：变压器长时间受到大电流冲击，导致绕组和绝缘材料受损。
处理方法：加装合适的过流保护装置，及时切断有故障的电路。
8.过热故障：变压器长时间工作在高温环境下，导致冷却不良，继而引发过热故障。
处理方法：定期检查变压器的冷却系统，确保正常运行。
9.接地故障：变压器外壳或绝缘框架接地，导致电气安全隐患。
处理方法：定期进行变压器的接地电阻测试，查找并消除接地故障。
总之，为了确保配电变压器的安全运行，对于以上常见故障，我们应该定期进行检查和维护，及时更换老化部件，并加装合适的保护装置，以保护变压器的正常工作。
同时，应注意变压器的运行参数，合理调整负载和电压，以防止过载和过压等故障的发生。
电力变压器常见故障及处理方法
电力变压器常见故障及处理方法第一个常见故障是短路。
短路是指变压器绕组内部或与其他元件之间发生了不正常的低阻抗连接。
短路的原因可能是由于线圈绝缘老化、绕组错位、外部短路故障等。
当变压器短路时，会导致电流急剧升高，可能引起绕组烧毁、油污、设备损坏。
处理短路故障的方法有：1、立即切断变压器的电源，确保人身安全。
2、修复或更换短路的绕组。
3、检查变压器的其他绕组是否受损，如有受损，及时进行修复。
4、检查变压器的冷却系统，确保正常工作。
第二个常见故障是漏油。
漏油是指变压器绝缘油在运行过程中由于绝缘老化或外部因素等原因从绝缘系统中泄漏出来。
漏油不仅会导致绝缘性能下降，还会降低变压器的冷却效果。
处理漏油故障的方法有：1、发现漏油后，立即停止变压器运行，切断电源。
2、清理漏油，并补充新的绝缘油。
3、检查变压器的绝缘系统是否受损，如有受损，进行修复。
4、检查变压器的密封情况，如有松动或老化，及时更换密封件。
第三个常见故障是过热。
过热是指变压器在运行过程中因冷却不良或负载过大等原因造成的温度升高。
过热会导致变压器内部绝缘材料老化，影响变压器的使用寿命。
处理过热故障的方法有：1、及时检查变压器的冷却系统，确保正常工作。
2、降低负载，确保变压器的额定容量。
3、找出导致变压器过热的原因，如输电线路过长、充电电流过大等，进行解决。
4、定期检测变压器的温度，确保其处于正常范围内。
除上述常见故障外，变压器还可能出现其他故障，如绝缘老化、绕组烧毁等。
处理这些故障的方法有：修复或更换老化的绝缘材料，修复或更换烧毁的绕组等。
总之，对于电力变压器常见故障的处理，必须在安全的前提下，及时切断电源，并采取相应的处理措施，以确保变压器的正常运行。
同时，定期对变压器进行检测和维护，能够有效预防故障的发生，并延长变压器的使用寿命。
电力变压器常见故障及预防措施
电力变压器常见故障及预防措施一、过热过热是电力变压器中最常见的故障之一、主要原因有：1.负载过大或过载：当负载超过变压器的额定容量时，会导致变压器过热。
2.绕组接触不良：绕组接触不良会使接触电阻增加，产生额外的热量。
3.散热系统不良：散热器、风扇等散热设备不正常工作，导致散热不良。
预防措施：1.合理负荷分配：确保变压器的负载不超过额定容量。
2.定期检查绕组接触：检查接线盒、引线头等绕组连接处，保证良好的接触。
3.保持散热系统清洁：定期清理散热器、风扇等设备，保证良好的散热。
二、绕组短路绕组短路是电力变压器中严重的故障，会引起严重的电流和电磁力的影响。
主要原因有：1.绕组绝缘老化：长期使用会导致绝缘老化，绝缘击穿后产生短路现象。
2.异物进入：异物如铁屑、灰尘等进入绕组，会导致绕组短路。
预防措施：1.定期检查绝缘状况：使用绝缘测试仪定期进行绝缘电阻测试，发现绝缘老化现象及时更换。
2.保持绕组清洁：定期清理绕组，防止异物进入。
三、绝缘老化绝缘老化是电力变压器的常见故障之一，主要原因有：1.长期使用：长期的电力运行会导致绝缘老化。
2.环境湿度：潮湿的环境会加速绝缘老化的发生。
预防措施：1.定期绝缘测量：使用绝缘测试仪定期进行测量，发现绝缘老化现象及时处理。
2.保持干燥环境：在安装变压器时，确保变压器周围环境保持干燥，防止湿气侵入。
四、其他故障除了以上常见的故障，电力变压器还可能出现其他故障，如漏油、闪络、接地故障等。
这些故障对设备的安全运行造成严重威胁。
预防措施：1.定期检查油位和油质：检查变压器的油位和油质情况，发现漏油或油质异常及时处理。
2.定期清理绝缘子：定期清洁绝缘子表面，防止闪络现象的发生。
3.定期检查接地：使用接地电阻测试仪定期检查接地情况，保证良好的接地效果。
总结：为了避免电力变压器的故障，延长其使用寿命，需要定期进行维护和保养。
通过合理负荷分配、定期检查绕组接触、保持散热系统清洁、定期绝缘测量等措施，可以有效预防常见故障的发生。
电力变压器常见故障及处理方法范文（二篇）
电力变压器常见故障及处理方法范文电力变压器是电力传输和配电系统中的重要设备之一，其作用是将高电压传输线路上的电能转换成适合用户使用的低电压。
然而，由于长期运行和环境因素等原因，电力变压器常常会遇到各种故障。
本文将介绍一些电力变压器常见的故障及其处理方法。
1. 绝缘老化绝缘老化是电力变压器常见的故障之一。
长期使用和高温环境会导致绝缘材料老化、干裂，使绝缘性能下降，甚至会出现击穿现象。
处理方法包括更换老化的绝缘材料、增强通风散热、降低电压和负载，定期进行绝缘测试和维护保养。
2. 短路故障变压器发生短路故障时，会导致大量电流流过绕组，产生强烈的电磁力和局部过热。
处理方法一般是立即切断供电，检查绕组是否短路，修复或更换故障部件，进行绝缘试验和运行试验。
3. 油泄漏电力变压器使用绝缘油来冷却和绝缘，如果绝缘油泄漏，将会造成电气性能下降和绝缘性能降低。
处理方法包括及时检查油位、密封件和设备连接处，修复或更换泄漏部件，补充绝缘油，并进行绝缘试验。
4. 温升过高变压器在长期工作过程中，由于负载变化和传热不良等原因，可能会导致温升过高。
处理方法包括优化变压器结构和散热系统，增加冷却设备数量，清洁冷却器和通风道，控制变压器负载等。
5. 震动和噪音电力变压器在运行过程中会产生震动和噪音，这可能是由于机械故障、磁噪声和过载等原因导致的。
处理方法包括定期检查设备连接、紧固件、绝缘件等，修复或更换故障部件，减少负载和提高运行稳定性。
6. 局部放电局部放电是由于绝缘材料或介质中存在缺陷，导致电场强度过高而引起的放电现象。
处理方法包括提高绝缘材料和介质的质量，定期进行绝缘测试和维护保养，增强通风散热等。
7. 电压波动电力变压器在接收和分配电能的过程中，可能会遇到电压波动的问题。
处理方法包括调整变压器的变比和电压比率，使用稳压器和电压调节器，控制电网负荷等。
8. 湿度和污染环境湿度和污染物会对电力变压器的正常工作产生一定的影响。
电力变压器组件常见故障及防范措施
电力变压器组件常见故障及防范措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-电力变压器组件常见故障及防范措施1.前言电力变压器是工、矿企业的重要设备之一，其运行、检修、维护质量的高低，将直接影响企业的安全生产和经济效益。
因此，如何在设备停运后尽快确诊和消除变压器故障是变电检修工作者十分关心的。
笔者就近几年在工作中所经历的变压器组件常见故障及防范措施做一小结，供同行在工作中参考。
2.安全气道、储油柜故障2.1安全气道、储油柜的故障现象我厂1号、2号主变，其型号为SFPSL1-63000/110，1973年投入运行。
原储油柜油面上部空气通过存放氯化钙等干燥剂的吸湿器与外界自由流通，虽然减少了油面与空气的接触面，降低了油的氧化速度，减少了侵入变压器油中的水分，但仍然不同程度地存在着油的氧化和微水超标。
3号~7号主变原橡胶隔膜式和橡胶囊式储油柜渗油、漏油、假油位也不时发生。
储油柜玻璃管式油位计位置高，易污染、逆光不易观察。
原钢管式安全气道上部装有一块一定厚度的玻璃，当变压器内部发生故障而产生大量气体时，若油箱压力表读数达到50kpa，油流和气体将冲破玻璃向外喷出（实际动作值的分散性较大），以保护变压器。
但其动作后由于油流惯性在变压器异常时会产生虹吸现象，造成大量变压器油流出。
2.2处理措施1998年初变压器大修时，在1号、2号主变新储油柜端面上部油与空气之间增加了一个耐油橡皮胶囊，既可保证变压器油的呼吸，又可避免油与空气的接触，有效地避免了油的氧化及水分的侵入。
但几年来运行结果表明，产品时常发生气囊漏气、假油位现象。
为此，我们进一步采取了处理措施，其措施如下：（1）将3号-7号主变、高压厂变储油柜全部更换为BC系列的波纹管式储油柜。
波纹管式储油柜不仅有老式设备的优点，而且彻底解决了橡胶补偿元件易破损、渗漏、堵塞、假油位等问题。
更重要的是它可以不用吸湿器，消除了吸湿器更换硅胶期间，重瓦斯保护退出、主变主保护只剩一套差动主保护运行的风险。
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电力变压器组件常见故障及防范措施正式样本
电力变压器组件常见故障及防范措
施正式样本
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材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1.前言
电力变压器是工、矿企业的重要设备之一，其
运行、检修、维护质量的高低，将直接影响企业的安
全生产和经济效益。
因此，如何在设备停运后尽快
确诊和消除变压器故障是变电检修工作者十分关心
的。
笔者就近几年在工作中所经历的变压器组件常见
故障及防范措施做一小结，供同行在工作中参考。
2.安全气道、储油柜故障
2.1安全气道、储油柜的故障现象
我厂1号、2号主变，其型号为SFPSL1-
63000/110，1973年投入运行。
原储油柜油面上部空气通过存放氯化钙等干燥剂的吸湿器与外界自由流通，虽然减少了油面与空气的接触面，降低了油的氧化速度，减少了侵入变压器油中的水分，但仍然不同程度地存在着油的氧化和微水超标。
3号~7号主变原橡胶隔膜式和橡胶囊式储油柜渗油、漏油、假油位也不时发生。
储油柜玻璃管式油位计位置高，易污染、逆光不易观察。
原钢管式安全气道上部装有一块一定厚度的玻璃，当变压器内部发生故障而产生大量气体时，若油箱压力表读数达到50kpa，油流和气体将冲破玻璃向外喷出（实际动作值的分散性较大），以保护变压器。
但其动作后由于油流惯性在变压器异常时会产生虹吸现象，造成大量变压器油流出。
2.2处理措施
1998年初变压器大修时，在1号、2号主变新储
油柜端面上部油与空气之间增加了一个耐油橡皮胶囊，既可保证变压器油的呼吸，又可避免油与空气的接触，有效地避免了油的氧化及水分的侵入。
但几年来运行结果表明，产品时常发生气囊漏气、假油位现象。
为此，我们进一步采取了处理措施，其措施如下：（1）将3号-7号主变、高压厂变储油柜全部更换为BC系列的波纹管式储油柜。
波纹管式储油柜不仅有老式设备的优点，而且彻底解决了橡胶补偿元件易破损、渗漏、堵塞、假油位等问题。
更重要的是它可以不用吸湿器，消除了吸湿器更换硅胶期间，重瓦斯保护退出、主变主保护只剩一套差动主保护运行的风险。
（2）把玻璃管式油位计更换为指针式油位表，指示油位。
油位表设置油位上、下控制限，分别在油箱满油位和油位低时，带有电接点动作，向中央控制室发出信号。
（3）将1号、2号、6号、7号主
变的安全气道更换为YSF1-130 4）型压力释放阀，油箱压力达到整定值即可动作，释放压力，压力回落后阀门关闭，变压器得以保护。
3号主变钟罩顶部两端各安装一只YSF-55/130型压力释放阀。
（4）3号-7号主变水冷改风冷，改进后高温报警及高温跳闸值做了相应调整。
改造后，这几台变压器运行正常，且每次检修时，试验结果令人满意。
3.分接开关油流继电器、引线过度板、部分故障
3.1分接开关、引线过度板故障及处理
3号高压厂变型号为SFL-16000/10，试验时发现高压侧直流电阻相差为1.4%，超出了直流电阻差不应大于1%的规定:。
经吊罩检查发现分接开关有轻微氧化且接触不良，打磨处理再测相差为0.6%<1%，满足试验规程的规定，可投入安全运行。
7号主变型号为SPF7-240000/220，1997年大修时试验其直流电阻
不合格，吊罩检查时发现低压侧B相引出线有过热现象，经仔细检查发现过热点是B相电源侧的铜铝复合过渡板（与铝排联接面）铝面过热烧损1/3。
该过渡板为南京某厂生产的，厚度为1mm，过渡电阻比较大，易发热。
于是，我们自行配置了一块2mm厚的紫铜板与原过渡板一同装在B相可减少过渡电阻，并对低压侧C相接线板的一道裂纹进行了焊补。
检修后，我们再次进行热稳定及直流电阻测量试验，合格后投入运行。
1996年1号主变35KV侧A相分接开关的第2档接触面烧损，于1998年2月检修时把1号主变分接开关短接，短接后测量直流电阻合格，于是投入运行。
1998年初1号主变大修时，将A相开关第2档原柱面与柱面接触（接触面相对较小）的35KV侧分接头开关更换为平面与柱面接触，动触头水平截面为梯形（该开关为DWX型，只能顺时针调）分接开
关。
直流电阻试验合格后，1号主变投入运行。
3.2油流继电器故障及处理
1号、2号主变压器原配置的潜油泵油流继电器挡板过大与新更换的潜油泵不配套、经常出现卡死，油流继电器不能复位的现象，一年就发生了3次油流继电器档板断掉。
在大修时我们对其进行了更换，并对潜油泵加装了放气阀。
投入运行后，一直运行较稳定。
已运行了17年的5号主变（型号为SSP--240000/220），在20xx年下半年大修时，吊罩后取出两个油流继电器挡板。
根据运行记录，一个挡板是1995年元月掉入的，另一个挡板是1997年初掉入的。
更换成新型的油流继电器挡板，投入运行后，一直运行较好。
4. 结论
几年来的运行实践证明，采用波纹管式储油柜是提高设备寿命和可靠性的一个有效措施，可解决多年困扰设备安全运行、设备渗漏等问题。
近几年大修时，普遍发现绕组直阻偏大和引线过度板有不同程度的过热迹象，经分析认为与材质及尺寸过小有较大关系，建议变压器制造厂在选材和设备配套时加以注意。
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