物流仓储方案#精选、
物流仓储作业活动方案
物流仓储作业活动方案一、背景介绍物流仓储作业活动是指在仓库中对物流产品进行收货、存储、配送等环节的操作。
随着物流行业的快速发展，物流仓储作业对于企业的运营效率和客户满意度有着重要的影响。
为了提升物流仓储作业的效率和质量，我们需要制定一套科学合理的物流仓储作业活动方案。
二、目标与意义1. 目标•提升物流仓储作业的效率；•减少物流仓储作业出错率；•提高客户满意度。
2. 意义•提高企业运营效率和竞争力；•降低仓储作业成本；•增强客户忠诚度。
三、具体方案1. 仓库布局优化•合理划分不同类型的存储区域，如高温区、常温区和冷冻区，以满足不同产品的存储需求；•根据物料的流向和使用频率，合理安排存储区域的位置，以减少仓库内部运输时间；•在仓库布局中考虑安全和人员流动的因素，确保作业过程的顺畅性和安全性。
2. 作业流程优化•设计合理的作业流程，明确每个操作环节的职责和作业顺序；•引入物流仓储作业智能化设备，如自动化存储系统和智能拣货系统，提升作业效率和准确性；•制定标准化操作规程，并对作业人员进行培训和考核，以保证作业质量和效率。
3. 信息系统应用•引入物流仓储管理系统，实现对仓库内物料的实时监控和管理；•利用物联网技术，实现仓库内物料的智能化管理和追踪；•建立与供应链管理系统的整合，实现供应链的快速响应和协同作业。
4. 作业安全管理•制定作业安全管理制度，明确作业人员的安全责任；•配备合适的安全防护设备和消防设备，确保仓库内的安全；•定期组织安全培训和演习，提高作业人员的安全意识和应急能力。
四、实施步骤1. 方案设计•建立项目组，明确项目目标和方案设计的时间表；•进行现场调研，了解仓库的实际情况和作业需求；•与仓储作业人员和管理层进行沟通，收集意见和建议。
2. 方案评估•对设计方案进行评估和优化，确保方案的可行性和有效性；•制定实施计划和成本预算，评估方案的投资回报率。
3. 方案实施•采购所需的设备和系统，并进行安装和调试；•建立规范化的作业流程和管理制度；•对作业人员进行培训和考核，确保他们能够适应新的作业方式。
仓储物流规划方案设计
仓储物流规划方案设计
一、仓储物流规划方案
1.规划总体思路
物流规划是一个复杂的系统工程，它由供求双方配合、仓储、运输、
资金、信息等多个要素构成。
本文计划从以下几个方面探讨物流规划方案：（1）供应链规划：供应链规划主要是建立仓库管理体系，设计完善
的库存管理机制，为企业提高物流效率和成本效益。
（2）运输规划：运输规划主要是规划出运输路线及其费用，以及调
度运输资源，实现运输运输有效性。
（3）信息系统建设：建设信息系统是物流规划的基础，其目的是建
立一个集供应链管理、仓储管理、运输管理、财务管理等于一体的综合物
流信息系统，实现整个物流系统的协调一致。
2.仓储物流规划方案
（1）供应链规划
1）对物资的进、出口要进行及时的统计，以分析物资的库存情况以
及物流需求情况；
2）按照物料的预期需求量进行编码，加强物资库房的管理；
3）设计一套完善的库存管理机制，确定库存存储寿命，并实现安全
库存的存储；
4）建立完善的库存盘点机制，每小时一次、每天一次、每月一次，
保证库存的准确性；
5）制定物资仓储标准化作业流程，提高仓储效率；。
完整仓储物流规划方案
完整仓储物流规划方案1. 引言仓储物流规划是企业在商品生产、采购、销售等活动中，对仓储与物流环节进行规划和安排的重要工作。
本文旨在提供一个完整的仓储物流规划方案，以确保企业的仓储和物流工作高效、迅速、准确地执行。
2. 仓库布局规划2.1 仓库选择选择合适的仓库是仓储物流规划的首要任务。
应综合考虑企业业务需求、物流网络、交通状况等因素，选择地理位置合适、设施设备完善、运输便捷的仓库。
2.2 仓库布局在仓库内部，应合理规划货物存储区域、操作区域和办公区域，确保货物进出顺畅、操作高效。
具体布局方案应根据货物种类、货物存储方式、作业流程等因素进行细化，避免货物混乱、交叉和堆积。
2.3 设备配置根据仓库的规模和业务需求，配置合适的仓储设备。
可能包括货架、叉车、输送带等，以提高仓库作业的效率和安全性。
3. 物流流程规划3.1 订购管理建立有效的订购管理流程，确保从供应商处订购的货物能及时、准确地送达仓库。
包括订单生成、供应商评估、采购合同签订等环节，通过制定明确的流程和标准化的操作，避免订购延误和错误。
3.2 入库管理建立规范的入库管理流程，确保货物入库前的验收、清点和标记等工作能够迅速完成。
包括货物检验、货物信息记录、货物上架等环节，通过科学的工作流程和信息化系统支持，提高入库效率和准确性。
3.3 存储管理建立科学的存储管理系统，根据货物特性和仓库布局，合理规划存储位置和存储方式。
包括货物分类、货位管理、库存监控等，通过优化存储管理，提高货物查找和取出的效率，减少货物损耗和误操作。
3.4 出库管理建立高效的出库管理流程，确保货物能够快速、准确地出库。
包括订单拣货、货物打包、物流配送等环节，通过合理安排作业流程和运用信息化系统，提高出库效率和物流配送的准确性。
4. 信息化支持4.1 仓储管理系统引入先进的仓储管理系统，实现对仓储物流全过程的信息化管理。
包括库存管理、订单跟踪、仓储设备控制等功能，通过数据自动化处理和系统化管理，提高仓储物流工作的效率和准确性。
仓储物流规划方案设计
仓储物流规划方案设计一、背景概述仓储物流是指对商品、货物进行接收、存储、保障、分拨和发出的全过程管理和操作。
仓储物流的规划方案设计是为了提高仓储物流效率和减少成本。
二、目标和原则1.目标：提高物流效率、减少成本、提供高质量的仓储物流服务；2.原则：以用户需求为导向，以合理利用资源和降低运作成本为基础。
1.仓库布局设计：-根据商品特性和存储需求，合理划分仓库区域，如生鲜区、干货区、冻品区等；-优化货架布局，提高仓库空间利用率，降低存储成本；-设定货物分类、标识和编码规则，便于货物的查找和管理；-根据流程和需求确定仓库内设备和物料的摆放位置，提高工作效率。
2.备货计划设计：-根据销售数据和需求预测，制定合理的备货计划，避免库存过多或缺货现象；-制定合理的备货周期，确保及时供应；-采用先进的物流技术和管理系统，实现自动化备货和库存管理，减少人工操作错误和时间成本。
3.运输方案设计：-根据商品性质和地理位置确定合理的运输方式和方案，如陆运、空运、铁路运输等；-配置合适的运输车辆和设备，提高运输效率和减少成本；-与运输公司建立长期合作关系，确保物流运输的稳定性和可靠性；-使用物流追踪系统，实时跟踪货物的运输和配送情况。
4.信息系统设计：-建立完善的仓储物流信息系统，实现订单管理、库存管理、运输跟踪等功能；-与供应商和客户建立电子数据交换接口，实现信息的实时共享和处理；-采用云计算和大数据技术，分析和预测需求，优化物流运作和供应链管理；-加强网络和信息安全保障措施，确保信息系统的安全性和可靠性。
五、实施措施1.培训员工：提供必要的培训和指导，增强员工的专业知识和技能，提高工作效率；2.优化流程：分析和优化物流流程，减少非价值增加的环节，提高物流效率；3.使用技术工具：应用自动化和信息化技术工具，提高物流操作的准确性和效率；4.合作伙伴管理：与供应商、运输公司等建立稳定的合作关系，共享资源和信息，降低物流成本；5.客户满意度调查：定期进行客户满意度调查，分析客户需求，优化物流服务。
物流仓储项目实施方案
物流仓储项目实施方案一、项目背景。
随着电子商务的兴起和物流行业的发展，物流仓储项目的实施变得愈发重要。
为了提高物流效率、降低成本，我们需要制定一个科学合理的物流仓储项目实施方案。
二、项目目标。
1. 提高仓储效率，通过优化仓储布局、提高仓储设备利用率等措施，提高仓储效率，缩短货物周转时间。
2. 降低成本，通过合理规划仓储空间、采用先进的仓储设备和技术，降低仓储成本，提高利润空间。
3. 提升客户满意度，通过高效的仓储管理，及时准确地为客户提供货物，提升客户满意度，增强市场竞争力。
三、项目实施方案。
1. 仓储布局规划。
根据货物种类、存储需求和流通特点，合理规划仓储布局，确保货物存储和流通的高效性和安全性。
同时，根据客户需求和市场变化，灵活调整布局，提高仓储灵活性。
2. 仓储设备选型。
选择先进的仓储设备，如智能货架、自动化搬运设备等，提高仓储效率，降低人力成本。
同时，根据不同货物特点，采用不同的存储设备，充分利用仓储空间，提高存储密度。
3. 信息化管理系统建设。
建立完善的仓储信息化管理系统，实现货物的全程跟踪和管理。
通过RFID技术、WMS系统等手段，提高仓储数据的准确性和实时性，提高仓储管理水平。
4. 人员培训和管理。
加强仓储人员的培训和管理，提高员工的仓储操作技能和管理水平。
同时，建立科学的绩效考核机制，激励员工的积极性和创造性，提高仓储效率。
5. 安全环保措施。
加强仓储安全管理，确保货物和人员的安全。
同时，注重环境保护，采用节能环保的仓储设备和技术，降低对环境的影响。
四、项目实施进度安排。
1. 仓储布局规划，预计完成时间为一个月，包括方案设计、施工准备等阶段。
2. 仓储设备选型，预计完成时间为两个月，包括设备选型、采购和安装等阶段。
3. 信息化管理系统建设，预计完成时间为三个月，包括系统设计、开发和测试等阶段。
4. 人员培训和管理，持续进行，通过培训和考核不断提高员工的仓储管理水平。
5. 安全环保措施，持续进行，不断完善和改进安全环保措施。
物流仓储管理策划书3篇
物流仓储管理策划书3篇篇一物流仓储管理策划书一、引言随着经济的快速发展和全球化进程的加速，物流行业作为国民经济的重要组成部分，发挥着越来越重要的作用。
物流仓储管理作为物流活动的重要环节，其效率和质量直接影响着整个物流系统的运作。
因此，制定一份科学合理的物流仓储管理策划书对于提高物流效率、降低成本、保证服务质量具有重要意义。
二、物流仓储管理现状分析1. 仓储设施：目前公司拥有一定规模的仓储设施，但部分设施老化，仓储空间布局不合理，无法满足日益增长的货物存储需求。
2. 仓储管理流程：现有的仓储管理流程较为繁琐，作业效率低下，存在货物出入库不准确、库存信息不准确等问题。
3. 人员素质：仓储管理人员的专业素质和业务能力有待提高，缺乏先进的管理理念和方法。
4. 信息化水平：公司的信息化水平较低，仓储管理信息系统不完善，无法实现物流信息的实时共享和跟踪。
三、物流仓储管理策划目标1. 提高仓储作业效率，缩短货物出入库时间，减少作业差错。
2. 优化仓储空间布局，提高仓储利用率。
3. 确保库存信息准确无误，实现库存的可视化管理。
4. 降低物流成本，提高物流服务质量。
5. 提升公司的信息化水平，实现物流信息的实时共享和跟踪。
四、物流仓储管理策划方案1. 仓储设施升级改造对老化的仓储设施进行维修和更新，确保仓储设施的安全性和可靠性。
优化仓储空间布局，根据货物的存储特性和出入库频率进行合理分区，提高仓储空间利用率。
引进先进的仓储设备和技术，如自动化立体仓库、AGV 搬运等，提高仓储作业效率。
2. 仓储管理流程优化简化货物出入库流程，减少作业环节，提高作业效率。
建立货物追溯系统，实现货物出入库的全程跟踪和管理。
加强库存管理，采用先进的库存管理方法，如 ABC 分类管理、定量订货法等，确保库存的准确性和合理性。
3. 人员培训与管理加强仓储管理人员的培训，提高其专业素质和业务能力。
建立科学合理的绩效考核制度，激励员工积极工作，提高工作效率。
物流仓储体系建设方案
物流仓储体系建设方案一、方案背景随着经济全球化和电子商务的迅速发展，物流仓储成为了现代物流体系中的一个重要环节。
优化物流仓储体系能够提高物流效率，降低物流成本，增强企业竞争力。
因此，建设一个高效、智能、安全的物流仓储体系对企业的发展至关重要。
二、目标和原则1.目标：建设一个满足企业需求、高效率、低成本、可持续发展的物流仓储体系。
2.原则：(1)高效利用资源：通过合理规划、配置仓储设施和人员，最大限度地提高资源利用效率。
(2)安全可靠：建立安全监测措施和预警机制，确保仓储过程中的物品安全并防止事故发生。
(3)智能化和信息化：采用物联网技术、大数据分析等智能化技术，提高仓储和物流管理的效率和准确性。
(4)环保可持续：推行节能减排政策，建设绿色仓储体系，减少对环境的污染。
三、具体措施1.合理规划仓储布局：根据企业规模和需求，合理规划仓储设施的数量和布局。
同时，考虑到货物的特性和需求，划分仓储区域，提高仓储管理的效率。
2.仓库设施改造和更新：对于老旧的仓库设施，进行改造和更新，引进先进的技术和设备，提高仓储设施的自动化水平和运行效率。
如引入自动化货架、堆垛机等设备，优化货物储存和取货速度。
3.智能化仓储管理系统：建设智能化仓储管理系统，实现对货物入库、出库、库存、运输等环节的实时监控和管理。
通过物联网技术和大数据分析，提高仓储操作的准确性和效率。
4.安全监测和预警机制：建立安全监测和预警机制，安装监控摄像头、烟雾报警器等设备，及时发现安全隐患和异常情况，预防火灾、盗窃等事故的发生。
5.员工培训和管理：开展员工培训，提高员工的技能和管理水平，确保仓储操作的安全性和高效性。
同时，建立健全的绩效考核和激励机制，激发员工的积极性和创造力。
6.环保措施：采取节能减排政策，优化能源使用和物资循环利用，减少对环境的影响。
推行绿色包装，减少包装物的使用量和浪费。
7.跟踪和改进：建立物流仓储体系的评估和跟踪机制，定期对仓储效率、成本和安全等指标进行评估和分析，及时调整和改进措施，以保持良好的运营状态。
仓储物流服务专项方案
一、背景及目的随着我国经济的快速发展，物流行业在国民经济中的地位日益重要。
为了提高物流效率，降低企业成本，提升客户满意度，特制定本专项方案。
本方案旨在优化仓储物流服务流程，提升仓储物流服务质量，为企业提供高效、便捷、安全的物流服务。
二、服务范围1. 仓储服务：包括入库、出库、库存管理、仓储设施维护等。
2. 物流服务：包括干线运输、城市配送、包装、分拣、配送等。
3. 供应链管理：提供供应链咨询、规划、优化、实施等服务。
三、服务内容1. 仓储服务（1）入库：严格按照货物要求，进行货物验收、分类、编码、上架等操作。
（2）出库：根据客户需求，准确、快速地完成货物出库，确保货物安全。
（3）库存管理：采用先进的管理手段，实时监控库存动态，确保库存准确无误。
（4）仓储设施维护：定期对仓储设施进行检查、保养，确保设施正常运行。
2. 物流服务（1）干线运输：与多家物流公司合作，提供安全、快捷的干线运输服务。
（2）城市配送：采用多种配送方式，确保货物准时、准确送达。
（3）包装：提供专业包装服务，确保货物在运输过程中不受损坏。
（4）分拣：采用自动化分拣设备，提高分拣效率，降低错误率。
（5）配送：提供上门配送、自提等多种配送方式，满足客户需求。
3. 供应链管理（1）咨询：为客户提供专业的供应链咨询服务，帮助客户优化供应链结构。
（2）规划：根据客户需求，制定合理的供应链规划方案。
（3）优化：对现有供应链进行优化，提高供应链效率。
（4）实施：协助客户实施供应链优化方案，确保方案落地。
四、服务标准1. 仓储服务（1）入库、出库准确率≥99%。
（2）库存准确率≥99%。
（3）货物损坏率≤0.1%。
2. 物流服务（1）干线运输时效性≥95%。
（2）城市配送时效性≥98%。
（3）货物损坏率≤0.1%。
3. 供应链管理（1）咨询满意度≥90%。
（2）规划方案实施成功率≥90%。
五、保障措施1. 建立完善的仓储物流服务团队，提高员工素质。
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第八章物流仓储方案一、目的以保证本项目的产品、物料能够及时、齐备、按质按量地供应及产品交付。
确保物流畅通、安全、有序；降低库存积压，提高库存周转率，加速资金周转。
二、质量保证体系1、组织机构公司在本项目中，建立以项目经理部资源经理为第一责任人的产品、物料质量保证体系，由物资供应部门、质检部门及库房管理人员负责产品、物料质量管理体系的日常运行工作。
2、物流仓储管理制度体系物流仓储管理制度体系，是指导产品、物料工作的原则性准则，形成一套行之有效、完整的管理制度体系。
是确保物料管理工作正常进行的坚实基础。
在本项目中，公司将制定各项产品、物料的管理制度，建立现场产品、物料管理责任制，通过评比、检查、奖罚等措施，确保各项制度的贯彻执行。
进一步提高各级产品、物料管理人员的工作水平和管理素质，强化操作人员的质量意识，严格执行各项产品、物料管理制度，确保工程施工高速、优质地进行。
3、本项目所有进场产品、物料的进场、入库、保管、出库等均采用计算机系统管理，统一调配。
甲供材料要单独建立管理流程进行管理。
三、仓库的规划设立物资的储存保管原则上应以物资的属性特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工。
凡吞吐量大的平台堆放，周转量小的用货架存放。
平台堆放以分类和规格的顺序排列编号，上架的以分类四号定位编号。
四、物流作业管理根据本项目工程特点，产品、物料采购完成后全部放置于仓库，防止暴晒、暴雨等自然损害！1、国内采购的设备、材料1.1 设备、材料的采购1.1.1 物资供应部门根据项目预算书和施工组织设计编制项目物资需用计划一式三份，报项目经理批准。
1.1.2 根据项目物资需用计划和工程进度计划，编制设备、材料采购计划，编制计划中应明确采购产品的名称、规格、数量、质量标准、即时市场价格和生产厂家，报项目经理批准。
重要设备的采购，在采购计划中还应明确型号、主要性能参数，当根据项目需要有附加技术要求时，应予以明确。
1.1.3采购人员采购材料、设备时，要做到证件、手续齐全，对合格证、材质证明、技术性能资料和各种试（检）验报告等的真实性负责，并进行搜集整理，与实物核实无误后交档案管理员保管。
1.1.4 物资供应部门要应用计算机和网络技术对材料采购信息（资源信息、供应信息、）进行管理，建立合格供货商名录，随时进行更新、检索、查询和定量分析。
1.1.5 对于大宗及重要设备、材料的采购，由资源经理组织物资供应部部长、技术负责人、质量负责人、设备负责人、材料负责人从合格供货商名录中对供货商进行供货质量、信誉、价格、供货期和售后服务等方面进行评价、筛选、审议，并在初选的合格供货商中进行招标采购，最后与所中标的合格供货商签订采购合同，并报公司备案。
1.1.6需加工订货及外委加工的部分特殊设备、机具及半成品，由资源经理组织对生产厂家的资质、生产能力、信誉、财务状况等进行评审，确定合格的生产厂家签订加工订货合同。
1.1.7 本项目工程量大，时间紧，对设备、材料的采购质量要求高。
物资供应部门要提前做好设备、材料采购信息的管理工作，根据物资需用计划和施工进度安排、材料采购计划，同时考虑到公司储备能力、资金支付能力等因素，采用公式法或试凑法计算出每次采购的经济批量，以降低采购费用和保管费用。
1.2国外采购的设备、材料需要从项目工程地国家采购的设备、材料，应根据本工程需求及当地货源供应情况确定。
1.1.82、设备、材料的运输2.1 设备、材料的运输，要坚持及时、准确、安全、经济的原则。
根据采购地与交货地的交通运输情况、地理环境和设备、材料的质量要求、采购数量，合理的组织运输，选择运输方式。
2.2 根据工程施工进度计划2.3 国内采购的设备、材料，不需要在国内加工的部分，根据工程进度安排，直接由供货商运输至天津港，经供应部门验收合格后，交由总承包商负责出口运输事宜。
2.4 需要在国内加工成半成品的材料，由供货商负责运输至加工现场，经供应部门验收合格后，由仓库保管员验收入库。
2.5 国内加工的成品、半成品的运输，考虑到运输过程中成品、半成品的形变，要根据其特点，制定相应的运输包装运输方案，在材料包装上要标印或粘贴“运输包装指示标志”如小心轻放、重心点、由此吊起等。
具体见第七章包装运输方案。
四、仓储作业管理1、材料的储备根据本项目工程特点，合理编制材料储备定额。
在编制材料储备定额时，要考虑材料消耗的不均衡性及不确定性、材料的运输周期、材料储备资金、市场供销状况、材料管理水平等因素。
材料储备定额包括经常储备定额、保险储备定额及季节储备定额。
2、材料的验收入库2.1.验收的基本要求2.1.1准确。
设备、材料保管员对于入库材料的品种、规格、质量、数量、包装、价格，成套设备、机具的配套性，要严格核对，准确无误，按照采购合同和有关标准严格验收。
2.1.2及时。
材料验收，应及时在规定时间内完成。
一方面使验收合格的材料可以及时办理结算，及时入账；另一方面对于验收中发现的问题可以迅速提出异议，及时办理拒付或索赔，避免发生超过复议期而造成的损失。
2.2接料根据材料的到货方式和到货地点，接料有铁路车站到货、码头机场到货等运输部门到货、送料到仓库以及到发货单位提取等。
接料工作是仓库业务的开始，必须认真检查，取得必要的证件，避免将一些材料运输过程中或运输前就已发生的损坏差错带入仓库。
2.2.1 供货单位直送仓库。
首先检查人库凭证，与供货单位人员共同作初步验收。
检查材料数量和外观质量，无误后可签认放行。
若有差错应填写记录，由送货人员签章证明。
以此向有关部门提出索赔。
2.2.2 到车站、码头、机场等运输部门提料。
根据有关资料仔细核对品名、规格、数量，检查外观、包装、封印的完好情况，若有疑点和不符，应当场要求运输部门检查，对短缺损坏情况做出记录。
到库后与保管员办理内部交接手续。
2.2.3 到供货单位提货。
将提货与初验结合起来同时进行。
仓库应根据提货通知，了解所提材料的性能、规格、数量，准备好提货所需机械、人员及工具，与供方当场检验质量，清点数量，做好验收记录，以便交保管员进行复验。
2.3 验收程序2.3.1 材料验收准备。
主要是做好验收工具的准备，如计量及搬运工具；做好验收资料的准备，如质量标准、换算手册、合同或协议；做好验收场地及设施的准备，如码放地点，苫垫材料，若属易燃、易爆、腐蚀性材料，应准备防护用品用具；做好验收人员的准备。
2.3.2 核对资料。
核对到货合同、入库单据、发票、运单、装箱单、发货明细表、质量证明书、产品合格证、货运记录等有关资料，查验资料是否齐全、有效，无误后妥善保管。
2.3.3 检验实物。
材料实物检验，分为材料数量检验和材料质量检验。
材料数量检验应按合同要求，可采取过磅称重、量尺换算、点包点件等检验方式。
核对到货票证标识的数量与实物数量是否相符。
若出现偏差，其偏差在国家标准限定的范围之内，则可认定单据所标数量，否则应作为问题处理。
成套产品，必须配套验收和保管。
材料质量检验又分为外观质量检验和内在质量检验。
外观质量检验是由材料验收员通过查看材料表面质量情况，是否有包装破损、变色、腐蚀、表面缺陷、变形及破碎等问题。
内在质量的验收主要指对材料的化学成份、力学性能、工艺性能、技术参数等的检测，由专业人员负责抽样送到具有相应资质的检测部门。
2.3.4 办理入库手续。
凡验收合格的材料，应及时办理入库手续。
2.3.5 处理验收中出现的问题。
验收中若发现材料实到数量与单据或合同数量不同，质量、规格不符的，应做出记录，及时通知物资供应部及采购人员；若出现到货材料证件资料不全的，对包装、运输等存在疑义时应作待验处理。
凡作为待验的材料，问题没有解决前，不应发放和使用。
有些问题，如数量短缺、证件不齐等，已与供方商妥处理意见，而生产又急需时，也可做暂估验收，保证施工急需。
待正式验收后，补办正式验收手续。
验收中也可能发生其他问题，如运输中发生损坏、变质、缺少或损耗超标等，发生错发到货地点而影响施工使用等问题。
应及时与材料供应方和运输部门协商解决并按有关规定和订货合同中有关条款，向造成损失方提出索赔。
3、材料保管与保养3.1 材料的保管3.1.1 选择材料保管场所由于施工现场仓库设施的限制，根据设备和材料保管的质量和安全要求，本项目材料保管应分为六个区域：钢材贮藏间、设备贮藏间、半成品贮藏间、贵重材料和零星材料贮藏间、危险品堆放间、地方材料堆放间，库房选用主要有封闭式仓库、库(货)棚和货(料)场三种形式。
封闭式仓库，由于其隔热、隔湿，遮风挡雨，所以存放的材料主要是怕风吹日晒雨淋，对温、湿度及有害气体反应较敏感的材料。
如筑炉材料、镀锌板、镀锌管、薄壁电线管、水泥、胶粘剂、溶剂、防冻剂；各种焊接材料、各种工具、电线电缆、电缆桥架、零件配件等，均应在库房保管。
库(货)棚，主要存放只怕雨淋、日晒，而对温度、湿度要求不高的材料，如铸铝母线、钢筋、陶瓷制品、石材制品等。
有些材料如铸铝母线、铜材等按其特点本应进入库房，但由于库房限制或周转较快的材料，也可存放于库棚。
货(料)场，设置在地势较高位置，地面夯实铺100厚混凝土地面。
在货位上铺设垛基垫起，离地面30～50cm，以免地面潮气上返。
主要存放如砂石、砖、砌块等，除上述材料外，国内加工品品种多，数量大，吞吐频繁。
对这些加工品按以下原则进行仓贮保管：1）土建钢结构，货棚存贮，纲结构吊装完成后，该货棚用于电解槽槽体、底梁及铸铝母线的存贮。
2）铝焊片、软母线束、小部件密闭式库房存贮。
3.1.2 材料的码放。
码放形状和数量，必须满足材料性能要求。
材料的码放形状，必须根据材料性能、特点、体积选择。
例如小型型材，成捆包装的可码十字交叉垛或顺垛；桶装液体材料，如漆、稀料、酸等，应单列码放，一旦渗漏能立即发现处理；防水卷材，须根据其基底材料性能确定码放方法，一般纸、布基防水卷材韧性较好，适宜竖放，而玻璃纤维作基体材料的卷材，则宜采用横(躺)码；板状材料如三合板、塑料板等，适宜采用错头码放，便于清点和发放；橡胶制品如三角带、轮胎等一般应做一定处理，如三角带挂放，轮胎特别是内胎，应适当充气码放架上。
材料的码放数量，首先要以存放地点的地坪负荷能力、高度不超标为原则。
同时根据底层材料所能承受的重量，以材料不受压变形、变质为原则。
例如袋装水泥，一般情况下码放10袋高，石油沥青纸油毡，宜竖向码放两层。
对于性能互相抵触的材料，应严格分开，如酸和碱；橡胶制品和油脂；酸、稀料等液体材料与水泥、电石、滑石粉、工具、配件等怕水、怕潮材料都要严格分开，分库存放，否则易发生相互作用而降低使用性能甚至破坏。
3.1.3 材料的安全消防。
不同的材料性能决定了其消防方式有所不同。
一般固体材料燃烧应采用高压水灭火，若同时伴有有害气体挥发，则应用黄砂灭火并覆盖。