分配器
分配器工作原理
分配器工作原理一、概述分配器是一种用于将输入信号按照一定规则分配到不同输出通道的设备。
它可以应用于多个领域，如通信系统、电力系统、计算机网络等。
本文将详细介绍分配器的工作原理及其相关技术。
二、工作原理1. 输入信号接收：分配器的第一个步骤是接收输入信号。
输入信号可以是电信号、光信号或其他形式的信号，具体类型取决于应用领域。
通常，输入信号通过输入接口进入分配器。
2. 信号分配：接收到输入信号后，分配器根据预设的规则将信号分配到不同的输出通道。
这些规则可以是静态的，也可以是动态的。
静态规则是指在分配器设计阶段就确定好的规则，而动态规则则是根据实时需求进行调整的。
3. 输出通道选择：分配器根据规则选择合适的输出通道。
选择的依据可以是通道的空闲程度、带宽要求、优先级等。
在选择过程中，分配器可能需要考虑多个因素，并做出最佳的选择。
4. 信号转换与处理：在将信号分配到输出通道之前，分配器可能需要对信号进行转换和处理。
例如，在通信系统中，分配器可以将电信号转换为光信号，或者对信号进行放大、滤波等处理。
5. 输出信号传输：经过处理后的信号被传输到相应的输出通道。
传输可以通过电缆、光纤等介质进行。
分配器需要确保信号的传输质量和可靠性。
6. 输出信号接收：输出通道接收到信号后，可以进一步进行处理或传输。
这取决于具体的应用需求。
例如，在计算机网络中，输出通道可能会将信号转发到其他设备或终端。
三、技术应用1. 通信系统：在通信系统中，分配器被广泛应用于电话交换机、光纤通信等领域。
它可以将来自不同用户的信号分配到不同的通道，实现通信的互联互通。
2. 电力系统：在电力系统中，分配器可以用于电力配电，将电力信号分配到不同的电路中，以满足不同用户的需求。
3. 计算机网络：在计算机网络中，分配器通常被称为交换机，用于将网络数据包分配到不同的终端设备或网络节点。
它可以实现数据的高效传输和路由。
4. 音视频系统：在音视频系统中，分配器用于将音频或视频信号分配到不同的输出设备，如扬声器、显示器等。
分配器工作原理
分配器工作原理一、概述分配器是一种用于控制和分配电力的设备，广泛应用于电力系统中。
其主要功能是将电力输入分配到不同的输出回路中，以满足不同电气设备的需求。
本文将详细介绍分配器的工作原理及其相关特点。
二、工作原理1. 输入电源分配器的输入电源通常是交流电源，其电压和频率根据实际需求进行选择。
输入电源通过主开关与分配器相连，主开关用于控制整个分配器的通断。
2. 输入回路输入回路是分配器的电力输入端，通常由电源线和输入端子组成。
电源线将输入电源与分配器连接，而输入端子则用于接收电源线的电能。
3. 输出回路分配器的输出回路通常由多个输出端子组成，用于连接不同的电气设备。
输出回路通过分配器内部的开关和保护装置进行控制。
4. 开关和保护装置分配器内部的开关和保护装置用于控制和保护输出回路。
开关可以将电能分配到不同的输出回路中，以满足不同设备的需求。
保护装置则用于监测电流、电压和温度等参数，一旦检测到异常情况，会自动切断电源，以保护设备的安全运行。
5. 控制系统分配器通常配备有控制系统，用于监测和控制分配器的运行状态。
控制系统可以实时监测输入电压、输出电流和温度等参数，并将其显示在控制面板上。
同时，控制系统还可以接收来自外部的控制信号，以实现对分配器的远程控制。
三、特点1. 灵便性分配器具有较高的灵便性，可以根据实际需求进行配置和调整。
用户可以根据电气设备的功率需求，选择合适的输入电压和输出回路数量。
同时，分配器还支持对输出回路的动态调整，以适应不同设备的变化需求。
2. 安全性分配器内部配备有多种保护装置，可以实时监测电流、电压和温度等参数，一旦检测到异常情况，会自动切断电源，以保护设备的安全运行。
此外，分配器还具有过载保护和短路保护功能，可以有效防止电气设备因过载或者短路而受损。
3. 可靠性分配器采用优质材料和先进的创造工艺，具有较高的可靠性和稳定性。
其内部的开关和保护装置经过严格测试和验证，能够长期稳定运行，减少故障率和维修成本。
分配器工作原理
分配器工作原理一、概述分配器是一种用于控制和分配电力的设备，广泛应用于电力系统、工业生产和建筑领域。
其主要功能是将输入的电力信号进行分配，并将其输出到不同的负载上，以满足各种电力需求。
本文将详细介绍分配器的工作原理及其各个组成部分的功能。
二、分配器的组成部分1. 输入端：分配器的输入端接收来自电源的电力信号。
输入端通常包括主电源接线端子、断路器和过载保护装置等。
主电源接线端子用于将电源连接到分配器，断路器用于控制电流的通断，过载保护装置用于保护分配器和负载免受过载电流的损害。
2. 主电路：主电路是分配器的核心部分，负责将输入的电力信号分配到不同的输出端。
主电路通常包括主开关、接触器和保险丝等。
主开关用于控制主电路的通断，接触器用于在不同的负载之间进行切换，保险丝则用于过载保护。
3. 输出端：分配器的输出端连接到各个负载设备，将电力信号输出到负载上。
输出端通常包括输出接线端子、插座和开关等。
输出接线端子用于将负载设备连接到分配器，插座用于插入电器设备，开关用于控制负载的通断。
4. 控制部分：控制部分是分配器的智能化部分，负责对分配器进行监控和控制。
控制部分通常包括电流监测装置、温度传感器和控制面板等。
电流监测装置用于监测电流的大小，温度传感器用于监测分配器的温度，控制面板用于设置和调整分配器的参数。
三、分配器的工作原理1. 输入电力信号：电源将电力信号输入到分配器的输入端。
电力信号可以是交流电或直流电，其电压和频率根据具体的应用需求而定。
2. 主电路控制：主电路中的主开关控制电力信号的通断。
当主开关闭合时，电力信号可以流经主电路，当主开关断开时，电力信号被切断。
3. 负载切换：接触器负责在不同的负载之间进行切换。
通过控制接触器的通断，可以将电力信号分配到不同的负载上。
例如，当需要给某个负载供电时，接触器与该负载连接，使电力信号流经该负载。
4. 过载保护：主电路中的保险丝起到过载保护的作用。
当负载电流超过保险丝的额定电流时，保险丝会熔断，切断电力信号的通路，以保护分配器和负载设备免受过载电流的损害。
分配器工作原理
分配器工作原理一、概述分配器是一种用于控制和分配流体的装置，广泛应用于工业生产中的液压系统、气动系统以及供水系统等领域。
它的主要功能是将输入的流体按照一定的规则分配到不同的出口通道上，以满足不同的工作需求。
本文将详细介绍分配器的工作原理及其主要组成部份。
二、工作原理1. 输入流体控制：分配器的工作原理首先涉及到输入流体的控制。
通常，输入流体味通过一个入口进入分配器内部，然后通过阀门或者其他控制装置进行控制和调节。
这些阀门可以根据需要打开或者关闭，以控制流体的流量和压力。
2. 分配通道：分配器内部通常包含多个分配通道，每一个通道都连接到不同的出口。
这些分配通道可以采用不同的结构设计，如阀门、孔道等。
通过控制输入流体的流向和流量，可以将输入的流体按照一定的规则分配到不同的出口通道上。
3. 出口控制：每一个出口通道都有相应的控制装置，用于控制流体的流出。
这些控制装置可以是阀门、活塞、电磁阀等。
通过控制这些装置的开关状态，可以实现对流体的分配和控制。
4. 工作模式：分配器的工作模式可以根据具体需求进行设置。
常见的工作模式包括顺序工作模式、并行工作模式和混合工作模式等。
在顺序工作模式下，输入的流体味挨次经过各个通道，按照设定的顺序分配到不同的出口。
在并行工作模式下，输入的流体味同时进入多个通道，分配到不同的出口。
在混合工作模式下，可以根据需要将顺序工作模式和并行工作模式进行组合。
三、主要组成部份1. 阀门：阀门是分配器的核心部件之一，用于控制流体的流向和流量。
常见的阀门类型包括手动阀、电磁阀、液压阀等。
不同类型的阀门具有不同的工作原理和控制方式。
2. 通道结构：分配器内部的通道结构可以采用不同的设计方式。
常见的通道结构包括阀门式通道、孔道式通道等。
阀门式通道通过控制阀门的开关状态来实现流体的分配。
孔道式通道则通过不同大小的孔道来实现流体的分配。
3. 控制装置：分配器的控制装置用于控制阀门、活塞或者电磁阀等，以实现对流体的分配和控制。
分配器工作原理
分配器工作原理一、概述分配器是一种用于将输入信号分配给多个输出通路的设备。
它广泛应用于电信、计算机网络、音视频系统等领域，起到信号分发和路由的作用。
本文将详细介绍分配器的工作原理及其相关技术。
二、分配器的基本结构1. 输入端：分配器的输入端接收来自信号源的输入信号，可以是电流、电压、光信号等。
2. 输出端：分配器的输出端连接多个输出通路，将输入信号分配给各个输出通路。
3. 控制端：分配器的控制端用于控制输入信号的分配方式，可以是手动开关、电子开关或者软件控制。
三、分配器的工作原理1. 电路原理分配器内部通常由多个开关电路组成，用于控制输入信号的分配。
当某个输出通路需要接收输入信号时，对应的开关电路会打开，使输入信号流经该通路。
其他输出通路的开关电路则关闭，阻断输入信号。
2. 算法原理有些分配器采用算法来决定输入信号的分配方式。
常见的算法包括轮询、随机、加权等。
轮询算法按照固定顺序挨次分配输入信号给各个输出通路；随机算法随机选择一个输出通路进行分配；加权算法根据输出通路的权重来决定分配的概率。
四、分配器的应用场景1. 电信领域在电信交换机中，分配器用于将来自用户的电话信号分配给不同的通信路线，实现电话的互联互通。
例如，一个分配器可以将来自A用户的电话信号分配给B用户，同时将来自C 用户的电话信号分配给D用户。
2. 计算机网络在计算机网络中，分配器用于将数据包从一个节点分发给多个目标节点，实现数据的传输和路由。
例如，一个分配器可以将来自服务器的数据包分发给多个客户端，实现高效的数据传输。
3. 音视频系统在音视频系统中，分配器用于将音频或者视频信号分发给多个终端设备，实现多人同时观看或者听取。
例如，一个分配器可以将来自DVD播放器的视频信号分发给多个电视机，实现多人同时观看同一节目。
五、分配器的技术发展趋势1. 高带宽支持随着数据传输需求的增加，分配器需要支持更高的带宽，以满足高清视频、大容量数据传输等应用的需求。
分配器工作原理
分配器工作原理一、引言分配器是一种常见的设备，用于将输入信号分配给多个输出通道。
它在各种领域中得到广泛应用，如通信系统、电力系统、计算机网络等。
本文将详细介绍分配器的工作原理，包括基本原理、工作流程和应用场景。
二、基本原理分配器的基本原理是将输入信号复制到多个输出通道，以实现信号的分配。
它通常由输入端、输出端和控制电路组成。
1. 输入端：输入端接收来自外部的信号，并将其传输到分配器的内部。
输入端通常包括输入接口和输入缓冲区。
输入接口负责接收外部信号，而输入缓冲区用于临时存储输入信号，以便后续处理。
2. 输出端：输出端是分配器的输出通道，用于将输入信号复制到多个输出接口。
输出端通常包括输出接口和输出缓冲区。
输出接口负责将信号传输到外部设备，而输出缓冲区用于临时存储输出信号，以便后续处理。
3. 控制电路：控制电路用于控制分配器的工作状态和信号分配方式。
它通常由控制接口、控制逻辑和时钟电路组成。
控制接口负责接收外部控制信号，控制逻辑根据接收到的控制信号决定信号的分配方式，而时钟电路则提供时序控制信号，确保分配器的正常工作。
三、工作流程分配器的工作流程可以分为以下几个步骤：1. 输入信号接收：分配器通过输入接口接收来自外部的信号。
输入信号可以是模拟信号或数字信号，具体类型取决于应用场景。
2. 输入信号处理：接收到的输入信号首先进入输入缓冲区进行处理。
输入缓冲区可以对信号进行放大、滤波、校正等处理，以确保输入信号的质量和稳定性。
3. 信号分配：经过处理的输入信号被传输到控制电路。
控制电路根据接收到的控制信号，决定信号的分配方式。
分配方式可以是均匀分配、按优先级分配或按需分配等。
4. 输出信号复制：控制电路将输入信号复制到输出缓冲区。
输出缓冲区可以对信号进行放大、滤波、调整等处理，以确保输出信号的质量和稳定性。
5. 输出信号传输：经过处理的输出信号通过输出接口传输到外部设备。
输出接口可以是模拟接口或数字接口，具体类型取决于应用场景。
分配器工作原理
分配器工作原理一、概述分配器是一种用于控制和分配流体流量的装置。
它可以将进入分配器的流体按照预定的比例分配到不同的出口通道中，实现流体的分流和分配功能。
本文将详细介绍分配器的工作原理、结构和应用。
二、工作原理1. 分配器的结构分配器主要由进口通道、出口通道、阀门和控制系统组成。
进口通道用于接收流体，出口通道用于分配流体到不同的目标位置。
阀门用于控制流体的进出和分配比例。
控制系统通过控制阀门的开启和关闭来实现对流体的分配控制。
2. 工作过程当流体进入分配器时，控制系统会根据预设的分配比例控制相应的阀门开启和关闭。
开启的阀门允许流体通过，关闭的阀门则阻止流体流过。
通过合理的控制阀门的开启和关闭时间，可以实现对流体的精确分配。
3. 分配器的工作模式分配器可以根据工作模式的不同分为手动分配器和自动分配器。
手动分配器需要人工操作来控制阀门的开启和关闭，适用于一些简单的分配任务。
自动分配器则通过控制系统自动调节阀门的开启和关闭，适用于复杂的分配任务。
三、应用领域1. 液压系统分配器在液压系统中广泛应用，用于控制液压油的流量分配。
例如，在工程机械中，分配器可以将液压油分配到不同的液压缸或液压马达中，实现对机械的控制和动作。
2. 燃气系统分配器也可以应用于燃气系统中，用于控制燃气的分配和供应。
例如，在燃气热水器中，分配器可以将燃气分配到不同的燃烧器中，实现对热水器的燃烧控制和温度调节。
3. 液体混合与分离分配器还可以用于液体混合与分离的过程中。
例如，在化工生产中，分配器可以将不同的液体按照一定比例混合，实现对化学反应的控制和调节。
四、总结分配器是一种用于控制和分配流体流量的重要装置。
它通过控制阀门的开启和关闭来实现对流体的分配控制，广泛应用于液压系统、燃气系统和化工生产等领域。
准确理解和掌握分配器的工作原理对于设计和应用分配器具有重要意义。
分配器工作原理
分配器工作原理一、介绍分配器是一种常见的设备，用于将输入的能量或者信号分配给多个输出。
它在各种领域中广泛应用，例如电力系统、通信系统、自动化控制系统等。
本文将详细介绍分配器的工作原理及其在电力系统中的应用。
二、工作原理1. 输入端：分配器的输入端接收来自外部的能量或者信号。
输入端通常包括一个或者多个输入接口，用于连接输入源。
2. 分配逻辑：分配器的核心是分配逻辑，它根据预先设定的规则将输入的能量或者信号分配给不同的输出。
分配逻辑可以通过硬件电路或者软件程序实现。
3. 输出端：分配器的输出端包括多个输出接口，用于连接到不同的负载。
每一个输出接口都与分配逻辑相连，根据分配规则将相应的能量或者信号传递给负载。
4. 分配规则：分配器的工作原理取决于分配规则。
分配规则可以根据具体需求进行设置，例如按照固定的时间间隔、优先级、轮询方式等分配能量或者信号。
5. 控制信号：分配器通常具有一个或者多个控制信号接口，用于接收来自外部的控制信号。
控制信号可以用于调整分配规则、切换输入源、控制输出等。
三、应用领域1. 电力系统：在电力系统中，分配器被广泛用于将电能分配给不同的负载。
例如，一个电力分配器可以将电能分配给各个家庭、企业或者工业设施，以满足它们的用电需求。
2. 通信系统：在通信系统中，分配器被用于将信号分配给不同的通信设备。
例如，一个无线电基站可以使用分配器将信号分配给多个天线，以提供无线通信服务。
3. 自动化控制系统：在自动化控制系统中，分配器被用于将控制信号分配给不同的执行器或者执行单元。
例如，一个工业自动化系统可以使用分配器将控制信号分配给各个执行单元，以实现自动化控制。
四、总结分配器是一种常见的设备，用于将输入的能量或者信号分配给多个输出。
它的工作原理基于分配逻辑和分配规则，通过控制信号实现对输入能量或者信号的分配。
分配器在电力系统、通信系统、自动化控制系统等领域中有着广泛的应用。
通过合理设置分配规则，分配器可以提高能量或者信号的利用效率，满足不同负载的需求。
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SSPQ-P1.15系列双线分配器一、概述
SSPQ-P1.15系列双线分配器适用于公称压力为40MPa的干
油双线集中润滑系统中，作为一种定量给油装置，通过二条供
油管交替输送润滑脂，实现定量给各润滑点供送润滑剂的双线
分配器。
二、技术参数
型号
公称压力
Mpa 启动压力
Mpa
出口油数
每口每次给油量/ml
损失量/ml 重量/kg
max min
2SSPQ-P1.1
5
40 ≤1.82
1.15 0.35 0.17
1.2
4SSPQ-P1.1
5
4 1.7 6SSPQ-P1.1
5
6 2.2 8SSPQ-P1.1
5
8 2.7 适用介质为锥入度不小于265（25℃，150g）1/10mm的润滑脂。
三、外形尺寸
型号
A B C D E F G H I J K M N O P R S T Q
2SSPQ-P1.15 27 7 24 48 / / / 20 37 52 10.5 54 105 9 27 34 / / /
4SSPQ-P1.15 / 75 / / / 61 / /
6SSPQ-P1.15 / / 10
2
/ / / 88 /
8SSPQ-P1.15 / / / 12
9
/ / / 115
四、工作原理
双线分配器与每两个润滑点相连通的活塞孔中分别有一个控制活塞和一个工作活塞，两个进油口分别与两条供油管3a、3b连接，当供油管一条加压力时，另一条则卸荷。
如上图所示，由泵输送来的润滑脂，经供油管3a进入分配器控制活塞的上端，控制活塞首先向下移动（这时控制活塞下端挤压的润滑脂则进入卸荷的供油管3b)，使工作活塞的上腔与控制活塞的上腔连通，然后工作活塞向下移动，这时受工作活塞挤压的润滑脂经过控制活塞的坏形槽被压送到出油口6至润滑点，完成第一周期的给油动作。
切换至供油管3b开始第二周期的给油动作，分配器活塞按相同的顺序反向进行前述动作，出油口5排送润滑脂。
五、使用说明
1、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合使用，应配防护罩。
2、双线分配器在系统中优先采用并联安装法，供油管与分配器在左边或右边联接均可：其次采
用串联安装法，须把一侧进油口上起封闭管道作用的二个G3/8螺塞卸掉，最多串接数不允许超
过二个；必要时可并串组合安装。
3、在运动指示调节装置上（SSPQ2型），调整其给油量，应在指示杆缩回去的状态下旋转限位
器的调节螺钉，根据润滑点的实际Z要在最大和最小给油童范围内进行调整。
4、给油口数变为奇数时，将相对应出油口间的螺钉拿掉，并把不用的那个出油口用G1/4螺塞
封堵，上下出油口连通，活塞正反向动作均从此出油口供油。
5、为便于拆卸，从分配器到润滑点的管道最好弯成90°或者使用卡套式接头。
6、与分配器安装的平面应光滑平整，安装螺栓不宜拧得过紧，以免使用时变形影响正常动作
六、常见故障及排除
1、分配器不动作。
检查供油钤有否压力油输送：润滑点是否阻塞，给油管是否被压扁：分配器是否进入杂质致使活塞孔拉毛等，查明后排除即可。
2.运动指示调节装置指示杆处漏油。
拆下限位器体更换油封，可能是油封库存或使用时间过长老化或超过规定的使用环境溫度，查明后更换。
七、型号标注及订货说明
分配器安装使用环境温度＞80℃的必须在订货中注明，以便供货时提供按高温油封。
典型干油集中润滑系统分析及维护
润滑是否良好对于机械零部件的使用寿命通常具有决定性作用，润滑系统的正确选用和维护对于机械设备寿命的影响是至关重要的。
集中润滑系统根据润滑油（脂）是否循环使用分为开式和闭式两种；根据使用油品不同分为稀油和干油两种。
所谓“干油”，就是润滑脂；目前常用的干油集中润滑系统都是开式的，即润滑脂在润滑点消耗掉，不返回油桶。
一、干油集中润滑与稀油集中润滑、手动润滑的比较
手动润滑是指采用油枪或润滑泵对润滑点逐点人工供油的润滑方式。
油枪或手动润滑泵润滑由于使用费力且供油量小、压力低，只适用于耗油量很小的场合。
现在所谓手动润滑，通常以电动或气动润滑泵作为油源，只是泵与润滑点之间的管路需人工临时装拆。
如果润滑点较多，要求给油间隔时间短，采用手动润滑，工作量就会很大。
传统的稀油集中润滑一般用于具有较大封闭箱体结构的设备，如减速机、分配箱等，通常是闭式系统，由泵不间断给油，对需油点润滑后油集中回到油箱，经冷却过滤后再由泵抽出循环使用。
干油集中润滑适用于润滑点多且分散的一台或多台设备，润滑点通常是轴承、销轴、滑板等。
这些部位一般储油空间小，若采用稀油润滑很难将油收集在一起，不易形成闭式系统，因此最好采用开式干油集中润滑。
双线式干油集中润滑系统，优点是：各点的给油量可方便地通过调节分配器供油活塞的限位螺母来调节；缺点是：管路布置必须采用双线，接头多、维护量大；一个分配器坏，不影响整个系统工作，因此润滑点是否给油到位不易判断；压差开关故障率高。
单线式干油集中润滑系统，由于系统是单线串联，管路显然比双线式干油集中润滑系统短，接头少，维护量小。
系统油源可采用气动干油泵，也可采用电动干油泵，对于使用管道压缩空气便利的场合，采用气动干油泵可使系统更为简捷且便于使用和维护。
系统相对不足之处是，单独改变某一点的给油量较困难，需通过分配器油口的短接来实现。
任一供油口堵死都会导致相应阀芯无法动作，从而导致整个分配器无法工作。
二、智能式干油集中润滑系统
典型的智能式干油集中润滑系统由电动干油泵、加油泵、过滤器、分配器（如图1，由四组电磁换向阀＋流量传感器组成）、控制柜、管路附件组成。
其油路采用一个电磁换向阀控制一个润滑点的方式，管路布置和工作原理简单，故障判断和处理相对于使用单线或双线分配器容易；缺点是分配器体积较大。
该系统的突出特点是将传统的集中润滑与现代高新技术相结合，采用PLC对系统进行自动控制，并可实现计算机远程监控。
控制柜中的PLC是该系统的核心，它控制系统实现：按设定的循环间隔时间，启动系统，各电磁换向阀依次得电动作，逐点给油；通过设定各电磁换向阀得电时间，控制各点给油量；电磁换向阀得电时，流量传感器检测油流信号并反馈，通过指示灯或在监控电脑画面上显示；系统高、低压、油位低自动保护及报警；系统运行和故障记录功能。
采用计算机远程监控，则更可凸显系统控制和维护方便的高科技特点。
系统适用于上百个给油点的大型机械设备或生产线的集中润滑，并可与单线式集中润滑系统相结合使用。
与这些优点对应的是：系统的维护对电气人员、系统的使用对系统管理人员素质要求较高；系统的价格较高。
三、干油集中润滑系统的使用与维护
1.管理者重视与采用专人维护
对于大型机械设备或生产线的干油集中润滑系统，润滑点众多，管路维护量大，宜采用专人维护。
据笔者了解，国内许多钢铁企业20世纪90年代上的生产线均配备双线或单线式干油集中润滑系统，使用效果并不理想，许多系统因维护不善，逐步被弃用，又重新回到采用手动润滑的方式。
究其根本原因，是机械设备的管理者存在只重视主体设备，不重视辅助设备的问题，在检修主体设备时常将干油集中润滑系统的管路破坏；而对于干油集中润滑系统的维护者来说，系统是为主体设备服务，既然主体设备的管理者如此不在乎，何苦将其维护好呢？于是采取听之任之的态度。
因此，要将干油集中润滑系统维护好，不仅要采用专人维护，还需主体设备的管理者改变观念，予以重视与配合。
2.干油集中润滑系统的管路
干油集中润滑系统之所以难以维护，很重要的原因在于润滑点一多，管路和管接头就多，管接头多则意味着潜在的泄漏点多；管路和管接头多且通径小，遭受外力容易损坏。
显然，要减少系统的维护量，应尽可能简化系统管路，从这一角度看，智能和单线式系统明显优于双线式系统，这是双线式系统逐渐被淘汰的重要原因。
为减少泄漏和简化管路，对于钢管，除与元件直接相连必须活接头外，尽可能全部采用焊接，一次到位，后患较少。
分配器与润滑点之
间建议采用整条的软管接头，可使管路布置灵活，无中间接头且易于更换；布置软管接头时，可类似电控系统的电缆，将相同走向的众多软管置于管槽中予以保护。
对于活接头的形式，笔者倾向于选用焊接式管接头，对比卡套式接头，管子不必插入接头的锥面内，更易于拆卸，干油系统中常用的小通径（如6mm、8mm）的管接头，甚至可不装O形密封圈也不会泄漏。
若使用卡套式接头，应注意避免铜卡套接头用于钢管的连接，否则系统压力不能超过15Mpa。
3.关于给油是否到位和油量是否足够的问题
如何判断给油是否到位和油量是否足够是使用干油集中润滑系统的关键问题和难点。
如前所述，单线式系统可通过任一分配器或气动泵是否动作来判断各润滑点是否给油；智能式系统通过流量传感器的检测和反馈来判断各润滑点是否给油；双线式系统原理上可通过观察每一分配器活塞杆是否动作来判断各润滑点是否给油，但事实上却很难实现。
油量是否足够的问题，国内外均有人提出根据润滑部位如轴承的大小计算出所需油量，然后通过设定干油系统参数得到所需油量。
但这样算出的理论值可能会因现场因素的影响而与实际不符，因此可作为参考，但还需视情况予以校正。
另一种直观的判断方法是：润滑点油满冒出，则油量肯定足够，但这往往要使润滑点油封破坏，油方能冒出。
然而油封破坏则意味着防水性能及存油特性被破坏。
因此，对于密闭腔内的润滑点，为方便观察给油情况且利于初次给油时将腔内空气排出，设计密闭腔时应在合适处设置溢油排气孔。