逐孔起爆技术资料
逐孔起爆技术最新

• 逐孔起爆技术概述 • 最新技术进展 • 逐孔起爆技术的工程实践 • 技术挑战与未来发展 • 结论
01
逐孔起爆技术概述
定义与原理
定义
逐孔起爆技术是一种先进的爆破技术 ,通过逐个孔位的顺序爆破,实现高 效、安全和可控的爆破效果。
原理
利用高精度起爆网络和先进的延时起 爆技术,使每个孔位的炸药按照预设 的顺序和时间进行起爆,从而实现整 体爆破效果的控制。
该系统能够自动识别炮孔位置、装药 量等信息,并根据环境因素和爆破要 求进行智能调整,提高爆破效果和安 全性。
高精度爆破孔网设计
高精度爆破孔网设计是逐孔起爆技术的关键之一,通过优化孔网布置、炮孔间距和 角度等参数,提高爆破效果和资源利用率。
利用三维建模和数值模拟等技术,对爆破区域进行精细化评估和设计,实现爆破孔 网的精确布置和优化。
对企业和社会的贡献
提升企业竞争力
逐孔起爆技术的应用能够提高企 业的生产效率和爆破效果,降低 生产成本,增强企业的市场竞争 力。
促进社会经济发展
逐孔起爆技术的应用能够推动爆 破行业的发展,促进相关产业链 的完善,为社会经济的发展做出 贡献。
对未来发展的展望
技术创新与升级
随着科技的不断进步和应用需求的不断提高,逐孔起爆技 术将不断进行技术创新和升级,提高其应用范围和效果。
境的负面影响。
对行业的推动与影响
推动行业技术进步
逐孔起爆技术的不断发展和创新将推动爆破行业的技术进步,提高 爆破工程的安全性、效率和环保性。
拓展应用领域
逐孔起爆技术的应用领域将进一步拓展,不仅局限于矿山、水利、 交通等传统领域,还将渗透到城市拆除、精细化爆破等新兴领域。
提升国际竞争力
《逐孔起爆技术》课件

通过精确控制爆破能量和爆炸气体,逐孔起爆技术能够减少飞石和尘土飞扬, 降低对周围环境的污染。
提高作业效率
简化爆破作业程序
逐孔起爆技术通过优化炮孔布置和起爆顺序,简化了爆破作业程序,减少了作业 时间和人力成本。
提高爆破作业安全性
由于逐孔起爆技术能够降低爆破振动和噪音,减少飞石和尘土飞扬,因此能够提 高爆破作业的安全性。
逐孔起爆网络设计
总结词
逐孔起爆网络设计是实现逐孔起爆的关键技 术之一,需要确保起爆的可靠性和准确性。
详细描述
根据炮孔布置和爆破要求,设计合理的逐孔 起爆网络;选择符合要求的起爆器材,如雷 管、导爆索等;进行起爆试验,验证起爆网 络的可靠性和效果;对起爆网络进行优化和
完善,提高爆破效果和安全性。
04
VS
详细描述
根据地质勘查资料和爆破设计,确定炮孔 的位置、深度和角度;根据炸药的性能和 爆破效果的要求,确定炮孔间距和排距; 确保炮孔布置符合安全规范,防止飞石和 振动对周围环境的影响。
装药结构
总结词
装药结构是影响逐孔起爆效果的重要因素, 需要根据爆破目标和炸药性能进行合理设计 。
详细描述
根据爆破要求和炸药性能,选择合适的装药 结构和装药量;考虑炮孔内壁粗糙度、炸药 分布等因素,优化装药结构;确保装药结构 符合安全规范,防止因装药不当引起的安全 事故。
03
逐孔起爆技术的实施步骤
爆破设计
总结词
爆破设计是逐孔起爆技术的关键环节,需要综合考虑地质条件、炸药性能、爆破目标等 因素。
详细描述
根据工程要求和爆破环境,选择合适的炸药和起爆器材;进行爆破模拟和分析,确定最 佳的爆破参数;确保爆破安全,制定应急预案。
逐孔起爆技术_最新

(4)地震波主震相的错开和地震波的干扰作用。 合理地微差间隔时间,使先后起爆所产生的地震
能量在时间上和空间上错开,特别是错开地震波的主
震相,从而大大降低了地震效应。此外先后两组地震
波的干扰作用,也会降低地震效应。只要合理的选取
微差间隔时间,即可使地震效应有不同程度的降低。
总体来说,微差爆破比普通爆破可降震30%-70%。
平行连接
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Desired rock movement
Floor
2.4.2 点燃阵面原则
点燃阵面是指在工程爆破中,当地表延时起爆网
路正常引爆、爆轰波依次从炮孔的地表网路向前传播
时,由炸药正在爆轰和孔内雷管延期体正在燃烧而尚
未引爆的所有孔内雷管所形成的空间几何平面。点燃
么就成为前倾连接,如下图2.11起爆网络的前顷连接所
示,会发生起爆孔序的变化,距离自由面远的后排孔 会比距离自由面近的前排孔先被传爆,较大的夹持力 会导致较差的爆破效果。
“前倾 与 后倾列连接"
后倾 前倾
列传爆方向 与控制排传爆 方向大于或 等于90度
控制排
起爆点
自由面
后倾连接
244 202 160 118 76
旋状。
2.2 逐孔起爆技术的作用原理
逐孔起爆技术是微差爆破的发展。虽然微差爆破
在国内外已研究、应用了五十多年,但是由于起爆间
隔时间只有几毫秒至几十毫秒,且岩体性质又复杂多
变,炸药的爆炸能在岩体中的传递与分布难以定量计
算,因此爆破微差原理尚无统一定论,大多只是假设
逐孔起爆

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1.3.2 抗震性能 产品在震动试验机上连续震动10min,不允许爆炸、 结构损坏。 1.3.3 网络起爆试验 用连接件串联连接,从起爆端的导爆管上用地表雷 管起爆,所有雷管应全部爆炸。
1.3.4 抗水性能 常温常压下浸入相当于20米水深的水压容器中,保 持24小时,能够正常发火。 1.3.5抗拉性能 产品负重39.2N,持续1min,孔内延期起爆雷管不 许从封口塞内脱出,地表延期雷管不许从连接件内脱 出。
Hale Waihona Puke 2、作用原理当起爆端的地表延期雷管被 起爆后,地表延期雷管产生的能 量起爆连接件卡槽中的塑料导爆 管,塑料导爆管的冲击波一端传 向起爆延期雷管,另一端传向被 连接的下一个地表延期雷管,从 而引爆下一级导爆管,依此类推, 当设计好的网络地表延期雷管全 部按规定数量延期爆炸后,第一 个起爆延期雷管才开始爆炸引爆 炸药,完成整个爆破系统的“逐 孔起爆”。
7、网络类型及适用范围
A、特点:单孔起爆,每排第一孔夹制作用偏大。 适用于只有一个侧向自由面且单排孔数不超过7孔、排数较多的长 条形的爆区 。
B、特点:两孔同时起爆,偶数排孔第一孔夹制作用偏大。 适用于只有一个侧向自由面且单排孔数在7—14孔、排数较少的宽 爆区。
C、特点:六孔同时起爆,偶数排两端第一孔夹制作用偏大。
1.3.6耐油试验 将产品放入(75±5)℃,压力为(0.3±0.02)MPa 的0# 柴油内,自然降温,持续24h,取出做网络起爆试 验应合格。
1.3.7 抗硝酸铵饱和溶液性能。
常压下产品浸入(50±5)℃的液面下,自然降温,浸 72 h后,能够正常发火。 1.3.8 高低温性能 常压下,产品在(-30±2)℃和(60±2)℃,14h连 续2个周期,能够正常发火。
逐孔起爆技术在煤矿采矿中的应用研究

逐孔起爆技术在煤矿采矿中的应用研究摘要:传统的爆破技术主要采用导爆管、导爆索、电缆等手段将火药引爆,这种方法存在着不安全、不稳定等弊端。
为了解决这些问题,逐孔起爆技术应运而生,其是一种新型的爆破技术,核心是在爆破孔内安装电子起爆装置,实现对单个爆破孔的精确控制。
本文关注此技术在煤矿爆破中的应用,以供研究参考。
关键词:采矿工程;逐孔起爆技术;优化设计引言煤炭资源是我国的重要能源,其采矿技术的发展直接关系到国民经济的发展和社会稳定。
目前,我国煤炭资源的开采主要采用的是传统的爆破技术。
但是,这种技术存在一些问题,如爆破震动和噪音,对工人和周边居民的健康造成影响,同时还会对地下建筑物和地质环境造成损害。
因此,如何改进爆破技术成为当前煤炭采矿领域的重要课题。
一、逐孔起爆技术原理及特点(一)逐孔起爆技术基本原理逐孔起爆技术是一种新型的爆破技术,与传统的整体起爆技术不同,它采用逐孔起爆方式进行爆破。
其基本原理是在每个爆孔内部都设置一个独立的电雷管,使每个炸药单元都独立引爆,从而达到准确控制爆炸效果的目的。
逐孔起爆技术的最大特点就是控制能力强,可根据实际情况调节每个炸药单元的爆炸时间,从而使爆炸效果更加精确和可控。
(二)逐孔起爆技术特点逐孔起爆技术的特点具体有高度可控性,由于每个爆孔内部都设置一个独立的电雷管,可根据实际情况调节每个炸药单元的爆炸时间,从而使爆炸效果更加精确和可控。
同时,逐孔起爆技术采用数字式控制器进行控制,可精确控制每个火工品的爆炸时间,从而保证爆炸过程的安全可靠。
逐孔起爆技术可使每个炸药单元独立引爆,从而提高单孔爆破效果。
与此同时,逐孔起爆技术还适用于各种类型的矿物,包括煤矿采矿、金属矿山采矿、建筑爆破等多个领域。
(三)逐孔起爆技术的分类逐孔起爆技术一般可以分为两种类型,即数字式逐孔起爆技术和模拟式逐孔起爆技术。
数字式逐孔起爆技术采用数字式控制器进行控制,可精确控制每个火工品的爆炸时间,从而保证爆炸过程的安全可靠。
煤矿采矿工程中逐孔起爆技术的应用

煤矿采矿工程中逐孔起爆技术的应用煤矿采矿工程是指通过对煤层进行钻孔、装药、起爆等作业,使煤层破碎、断裂,从而采出煤炭的技术过程。
在采煤过程中,逐孔起爆技术是一种非常重要的技术手段,它在采煤工程中具有重要的应用价值。
逐孔起爆技术是一种炸药起爆技术,它通过在钻孔内按一定的牵引布置药包,依次引爆药包,从而实现对煤层的破碎和分散。
逐孔起爆技术具有不同于其他起爆技术的优点,例如可以控制爆炸的时间和幅度、提高装药的精度和装药量、降低震动和冲击波的强度等。
逐孔起爆技术的应用可以大大提高采煤效率和安全性。
首先,通过对药包的合理布置和引爆技术的控制,可以减少钻孔数量和间距,从而可以降低采煤成本和减少对环境的影响。
其次,逐孔起爆技术可以控制煤层的破碎和分散,避免煤层上部和下部造成过度移动和破坏,从而保护煤层的稳定性、防止煤层外露和瓦斯突出的发生。
此外,逐孔起爆技术还可以提高药包和煤层的效益利用率,增加采煤的经济效益和环保效益。
但是,逐孔起爆技术在应用过程中还存在一些问题和挑战。
首先,逐孔起爆技术需要高度的技术、装备和人员要求,需要采用先进的药包布置技术和数字化控制技术,需要配备高精度的装药设备和测试仪器,需要培养高素质的技术人才。
其次,逐孔起爆技术需要充分考虑煤层的地质条件和工程环境,需要根据实际情况进行智能化调整和优化,以提高煤层的开采效率和减少事故的发生。
综上所述,逐孔起爆技术是煤矿采矿工程中的重要技术手段,可以大大提高采煤效率和安全性。
但是,应用逐孔起爆技术需要充分考虑技术、装备、人员和环境等方面的问题,以确保该技术可以在实践中取得最佳应用效果。
逐孔起爆技术简介

起爆
孔内管
地表管 起爆点 火雷管
That’s over.Thank you and you are welcome!
逐孔起爆技术简介
矿山技术科
中国 ·重庆
单个炮孔起爆时岩石破碎情况
多个炮孔同时起爆的情况
炮孔间延期时间过长的情况
炮孔间延期时间合理时的情况
逐孔起爆技术定义
逐孔起爆技术是指:
爆区内处于同一排的炮孔按照设计好的延期时间 从起爆点依此起爆,同时,爆区排间炮孔按另一延期 时间依次向后排传爆,从而使爆区内相邻炮孔的起爆 时间错开.
起爆后岩石移动方向紊乱
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等时线也不均匀
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延期体正在燃烧的雷管 延期体未被引燃的雷管
400ms 孔内
两个起爆药柱 1
药柱错位导致盲炮
延期体正在燃烧的雷管 延期体未被引燃的雷管
两个起爆药柱 2
顶部起爆药柱 引爆上部药柱
n+1段
N段
延期体正在燃烧的雷管 延期体未被引燃的雷管
起爆网络设计准则
煤矿采矿工程中逐孔起爆技术的应用

煤矿采矿工程中逐孔起爆技术的应用摘要:本文主要介绍了逐孔引爆技术在实际中的应用,以及逐孔引爆技术的优势,还有在实际中的应用效果。
关键词:逐孔引爆;煤矿采矿技术;应用1.发展现状逐孔起爆技术是指,爆区内位于同一排的炮孔按照设计好的延时时间从起爆点依次起爆,同时爆区的排间爆孔按照另一种延期时间依次向后排传爆,从而使整个爆区的相邻爆孔的起爆时间相错,保证起爆时爆破顺序呈螺旋状分散的一种爆破技术。
它不同于一般的逐排起爆方式,而是采用相邻依次爆破的方式提升爆破效果。
从爆破原理来讲,逐孔起爆技术是在煤矿爆破区域,按照事先设置、排列好的爆破孔顺序,先后引爆乳化炸药的爆破工艺;因此,前后爆破孔之间有一定的区间间隔,在爆破孔中会产生较强的连续预应力,不同爆破孔通过连续预应力叠加,以此提升雷管爆破效果。
与传统的光面全断面一次起爆技术相比,现代化的新型逐孔起爆技术适应多种地质状况,例如在实际的逐孔起爆时,许多矿区可能存在缺孔以及无自由面、孔网不规则、矿岩分爆等复杂情况,但是在各种复杂的爆区依然可以使用逐孔起爆的方式进行爆破,也可以起到良好的预期爆破效果。
但有时我们为了保证爆破效果,使整个逐孔爆破的过程安全顺利,降低成本投入,所以在爆破时要尽量避开地质条件复杂的区域开展爆破,例如,常见的高瓦斯、突出瓦斯以及那些涌水量较大的煤层、岩层等相对复杂的地质情况。
2.实际应用分析2.1逐孔起爆材料的合理选用逐孔起爆技术在煤矿采矿作业应用时,需选用最新型的起爆材料,应该是具备高强度、高精确度的材料,使得逐孔起爆的效果更加优异。
当前在我国大范围使用的爆破材料多数以上是由澳瑞凯爆破材料企业制造的长延时爆破雷管,西安庆华公司产出的非电导爆破类雷管等产品。
这些产品共同的特点就是自身抗油、耐磨、抗挤压能力较强。
逐孔起爆进程中,为有效确保雷管的延期精确度,需要延期精确度位于1%~2%之间,这样才能在一定限度上提升爆破的效果。
澳瑞凯公司产出的爆破材料,孔与孔之间的延时性都需要运用延时进行爆破控制,唯有如此才可依据一定的顺序关系进行炸药引爆工作,既可以有效提升爆破的精确度,又能在一定程度上增强爆破雷管的强度、耐磨度以及抗压能力等,进而完成对延期精度的提升,让毫秒级别的延时效果控制得以展现。
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从上图中各炮孔的起爆时间可以看出, 炮孔起爆时围 岩的夹制作用较正常布孔和连接时大幅降低, 使围岩能够 充分的破碎, 并较好地控制了爆堆的松散度和均匀度, 同时 很好地控制后冲和侧冲的破坏便于爆区连接, 如果是临近 边帮爆破非常有利于边帮岩石的稳定。
(1)同段起爆药量相对较大。产生的地震波大, 影响周边环境。
(2)排间微差、同段起爆间炸药能量得不到充分 利用。首先孔间连通贯穿,然后推墙作用,使墙体沿 自由面法线方向倾倒或碎裂,爆后岩石块度不均匀, 大块较多、根底较多,二次破碎量大,铲装效率低。
(3)排间微差爆破有害效应得不到有效控制。排 间微差爆破时地表采用导爆索连接,虽然方便,但爆 破产生的冲击波及噪声都较大。
2 逐孔起爆的基本理论 2.1逐孔起爆定义与特点 定义:逐孔起爆技术是指爆区内处于同一排的炮 孔按照设计好的延期时间从起爆点依此起爆,同时爆 区排间炮孔按另一延期时间依次向后排传爆,从而使 爆区内相邻起爆炮孔的起爆时间错开,起爆顺序呈分 散的螺旋状。
逐孔起爆技术的特点: 先爆炮孔为后爆炮孔多创造一个自由面; 爆炸应力波靠自由面充分反射,岩石加强破碎; 相邻爆炮孔相互碰撞,挤压,增强岩石二次破碎; 同段起爆药量小,控制爆破震动。
(3)应力波的迭加作用。 先爆药包在岩体内形成的减力场,在其应力作用 尚未消失之前,第二炮立即起爆,造成应力波迭加, 有利于岩石的破碎。而且,在先爆药包的应立场作用 下岩体内原生裂隙及孔隙缩小,密度增大,加快应力 波的传播速度,即使岩石质点速度增加,又导致岩石 处于应力状态的时间增长。应力波的相互作用加剧, 减少了不可逆的能量损失,从而改善了爆破效果。
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太长!!
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利用多个虚拟孔
想象的几列炮孔
要求抛掷方向
利用多个虚拟孔
想象的虚拟孔
要求抛掷方向
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要求抛掷方向
2.5.3 V 型起爆方式 当爆区只有一个自由面时多采用V 型起爆, 一般情 况下, 起爆点选在控制排的中间位置, 从而尽可能地多利 用自由面。同时在起爆点后方留出走廊, 保持两边的对称
雷管延期时间精确,是实现逐孔起爆的基本保证
孔内采用非高精度雷管
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孔内名义延期时间表400ms
假设地表管精度尚可
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(2)相应缩短了第二炮最小抵抗线,减弱了岩体 夹制性;
(3)由于最小抵抗线方向的改变,使分离岩块在 运动中剧烈碰撞的机会增多。
(2)爆轰气体的预应力作用。 先爆药包的爆轰气体使岩体处于准静压应力状态, 并对应力波所形成的裂隙起着膨胀和楔子作用,后爆 药包起爆,利用了岩体内较大的预应力场以及爆轰气 体尚未消失前(裂隙尚未达到自由面)在岩体内的准静 压应力场来加强岩石的破碎作用。
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孔内采用高精度雷管时,等时线均匀一致
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孔内采用高精度雷管时,岩石移动方向 均匀一致
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2.3 逐孔起爆技术的作用原理 逐孔起爆技术是微差爆破的发展。虽然微差爆破 在国内外已研究、应用了五十多年,但是由于起爆间 隔时间只有几毫秒至几十毫秒,且岩体性质又复杂多 变,炸药的爆炸能在岩体中的传递与分布难以定量计 算,因此爆破微差原理尚无统一定论,大多只是假设 和推断。下面根据较为公认的四种观点分别在下面对 微差爆破和逐孔起爆的作用原理进行比较。
V型起爆实例
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注意平行!!!
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CONNECTADeቤተ መጻሕፍቲ ባይዱs 17ms 42ms 9 ms
V型起爆形成....
起爆点后面留一个通道
1
2.5.4 水槽开挖-中心起爆 如果想对一个没有自由面或只有一个很小自由 面的长条区域进行穿孔爆破, 如果按正常的矩形布孔 选择爆区的最前排或最后排做控制排, 由于没有自由 面爆破质量通常比较差, 根底和大块较多, 标高难以 控制,极大地影响了铲装效率。对于类似的爆破可采 用以下的布孔和连线接方式, 可以有效地解决上述问 题。
(2)增强自由面作用。 在先爆深孔破裂漏斗形成后,对后爆深孔来说相 当于新增加了自由面,逐孔微差爆破后爆破孔的自由 面由排间微差爆破的两个自由面增至三个自由面,后 爆炮孔的最小抵抗线和爆破作用方向都有所改变,增 多了入射压力波和反射拉伸波的反射,增强了岩石的 破碎作用,并减少夹制角。
(3)增加岩块相互碰撞作用。 先爆的炮孔起爆后,爆破漏斗内的破碎岩石起飞 尚未回落时,后爆的炮孔在先爆炮孔的“岩块幕中” 起爆,后爆药包的爆生气体不易逸散到大气中,从而 又增加了补充破碎机会。逐孔爆破由于所相邻的两孔 都有微差时间,较排间微差爆破提供的补充破碎机会 多,因而在碰撞破碎过程中,岩石中的动能降低,导 致抛距减少,爆堆相对集中。
排和列, 选择的依据是看控制排和列之间的夹角, 以 90度为参考标准,将控制排和列之间夹角< 90度的连 接方式称为前倾连接, 夹角> 90度的连接方式称为 后倾连接。通常采用后倾连接方式, 这样先爆炮孔 可以为后爆炮孔创造出更多的自由面, 同时可以保 持等时线均匀一致, 保证抛掷方向达到预期的效果
(4)地震波主震相的错开和地震波的干扰作用。 合理地微差间隔时间,使先后起爆所产生的地震 能量在时间上和空间上错开,特别是错开地震波的主 震相,从而大大降低了地震效应。此外先后两组地震 波的干扰作用,也会降低地震效应。只要合理的选取 微差间隔时间,即可使地震效应有不同程度的降低。 总体来说,微差爆破比普通爆破可降震30%-70%。
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前倾连接
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Desired rock movement
Floor
2.5.2利用虚拟炮孔处理的不规则爆区连接
当遇到不规则爆区的时候, 可用虚拟炮孔的方 法把它补成规则的形状, 先正常连线, 然后根据延迟时 间再选定不同段别雷管, 不规则爆区容易后翻对后续的 布孔工作不利, 为了避免后翻现象的发生, 通常最后一 排的连接选延迟时间大点的雷管, 可有效地减小爆堆的 后移距离。具体做法是根据已有的孔距和排距补成规 则的爆区, 这样连线可以改变每个炮孔的起爆时间, 利 用虚拟炮孔保持时间的均匀, 先爆炮孔可以为后爆炮孔 创造出更多的自由面, 可以使岩石的移动方向均匀一致, 爆破后的爆堆更利于电铲的采装。
2.3.1微差爆破原理
(1)自由面和最小抵抗线原理与岩石相互碰撞作用。
在第一炮(先爆)产生的应力波和爆轰气体作用下, 自由面处的岩体夹制性和阻力最小,形成径向裂隙和 环向裂隙都比别的位置密集,最小抵抗线方向的破碎 范围最大,块度最小,岩块获得的动能最大。
(1)第二炮能充分利用第一炮形成的新自由面来 破碎岩体;
单个炮孔起爆时岩石破碎情况
多个炮孔同时起爆的情况
炮孔间延期时间过长的情况
炮孔间延期时间合理时的情况
(4)减小爆破震动。 由于逐孔爆破显著减少了同时起爆的药量,
根据爆破震动萨道夫斯基公式在其它参数不变的情况 下, 最大单响药量的减小能够降低爆破振动是显而易见 的。
υ——质点振动速度( cm / s); K ——与介质性质、爆破方式有关的系数; Q ——最大单响药量( kg); R ——爆心距(m );
逐孔起爆技术
hole-by-hole blasting technology
北京科技大学土木与环境工程学院 2013.6.26
1 概述 1.1 矿山爆破的现状与存在问题 矿山爆破是一项受诸多因素影响,内在规律十分 复杂的综合作用过程。对于这一作用规律的把握和捕 捉,对改善爆破效果、降低生产成本无疑有着重大意 义。 在我国露天矿山生产爆破中,除了少数特殊要求 的工程和部位外,几十年来一直采用排间微差爆破方 式,尽管该项爆破技术应用较广,但仍存在下述问题。
2.3.2 逐孔起爆技术的作用原理 (l)应力波叠加作用。 高速摄影资料表明,当底盘抵抗线小于10m时, 从起爆到台阶坡面出现裂缝,历时约10一25ms,台阶 顶部鼓起历时约80一150ms,此时爆生高压气体逸出, 鼓包开始破裂。在逐孔爆破时,后爆药包较先爆药包 延迟数十毫秒起爆,这样后爆药包在相邻先爆药包的 应力震动作用下处于预应力的状态中(即应力波尚未消 失)起爆的,两组深孔爆破产生的应力波相互叠加,可 以加强破碎效果。