工装夹具验证记录
工装(检具)验收标准191105
安徽省锦瑞汽车部件有限公司1.目的制定此标准是为了细化工装（检具）验收过程，为了进一步规范公司工装的开发及使用管理，确保工装在产品生产加工过程中保证产品质量的同时，能顺畅使用并满足使用寿命要求，特制订本标准。
2适用范围本标准适用于安徽锦瑞汽车部件有限公司所有产品在加工生产过程中，所使用的外购或外协来的工装，设备，检具等工艺装备验收阶段的参照标准及要求。
3.术语和定义3.1工装：企业制造产品时所用的模具、夹具、检具、辅具、量具、刀具等的总称，在本标准中特指工装、夹具、检具。
3.2外购工装：是指工装设计和制造均委外，我司只负责验收符合产品要求的合格工装。
3.3外协工装：是指自制工装的部分加工工序委外加工或由我司负责工装设计，委外单位根据图纸资料制造，我司根据设计资料验收的工装。
4、总体主要技术要求4.1公司所有的工装在设计、制作过程中必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检验方便”的原则，确保设计科学、使用方便、质量保证，从而提升品质和提高生产效率。
4.2为方便公司工装的使用及存放管理，要求所有新开发工装必须进行编号。
工装编号由专门负责编号人员，按要求制定编号；供应商应按相关技术要求在相应位置编号，要求美观大方、清晰易辨认。
编号规则参考公司物料编码规则程序文件；4.3工装设计3d数据及2D图纸经公司相关人员评审后，方能投入制造，供应商在制造过程中如有修改，必须及时通知我司相关人员。
4.4工装、夹具、检具制造完毕后，必须使用我司指定的产品进行试验调整、验证，保证调试产品符合技术要求，且要求工装结构性能可靠且质量稳定，操作安全、方便、经济、合理。
4.5外购的工装（设备）必须与图纸相符，验收完毕后，供应商应将完整、正确无误的图档传给我司存档，以便后续查询使用、更改。
供应商所提供的图档要求包含非标准件的零件详图。
5、夹具主要技术要求5.1振动焊接工装的使用寿命为10万台样件。
5.2夹具设计应充分考虑操作方便和安全可靠、维护修理方便，应保证焊接装卸方便，使焊接件处于最佳焊接位置，并应防止机构压手和松开打手。
工装夹具及工具点检记录管理表
检查日序
号
工装夹具图号工装夹具名称使用位置工装类别实用数量实用工装状态(良、不良)、尺寸情况备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11编制:审核:批准:
山 东 蓬 翔 汽 车 有 限 公 司 专 用 车 厂 XXX/XXX/XXXX（XX）-XX
工 装 夹 具 及 工 具 点 检 记 录 管 理 表工装夹具及工具点检规定:
A ）工装夹具及工具点检每月点检一次，由工艺员进行点检，质量部派专人负责协助；
B ）工装夹具及工具在点检后，将报表提交到技术部进行存档管理；
C ）技术部根据点检表反映的问题以及工艺员发现的工装夹具问题，制定整改措施和整改计划，组织相关人员进行改善；
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工装夹具制造验收要求
工装夹具制造、验收要求1．现需要制作以下工装夹具2．工装设计、评审工程部完成工装2D及3D设计；且验收标准（尺寸）需要在图纸中明确；生产部、品质部评审工装，且需要有评审记录；评审后，车间在制作过程任何变动必须通知工程部，且经得同意后方可进行；3．工装时间节点计算通知车间制作时，视为制作起点时间；工程部须适时提供图纸等相关；工装设计、评审及图纸下发等，需要符合《项目开发进度计划》要求；制作过程，因客户或图纸原因造成时间推移的，需相应的调整交付时间；工装交付时间，以上述表格中所列时间为准；4．工装材料工装主体采用45#钢且调制；定位、支撑面用Cr12材料，整体定位的45#调质料。
调质硬度HRC30-33; 具体依照2D图；所有工装部件必须按照图纸进行合理的热处理工艺；气动元件在正确使用的前提，必须保证合理的寿命，不能存在漏气、卡滞等现象；气缸的各连接部位需顺畅；5．工装制作工艺工装制作工艺合理：需保证精度。
在使用过程或过程异常拆卸后，需保证整体装配的重复再现性；所有活动部位应保证动作可靠、无歪斜和卡滞现象；要求固定的零部件不得相互窜动等；6．工装外观外观需发黑防锈处理；未注倒角1.5x45°，且各尖边过度圆滑；工艺孔、凸台等除外，工装上不得有影响外观的特征存在；7．工装精度工装制作，必须达到图纸要求；工装在制作完成后，制作车间必须送品质部进行相关检测、验收；精度测量后达不到验收要求，如有异议，制作车间与品质部协商（确定是制作还是测量的原因），因精度而影响项目进度所产生的后果制作车间、品质部承担；8．工装维护、保养；调制、送样完成后，若要对工装修改，需返回制作车间修改，直至批量合格；批量后，日常的维护、保养等加工车间自行完成；客户设变等引起的对应工装变更，视工作量的大小，制作车间、使用车间双方协商；批量后，在使用过程或过程异常拆卸后，不能保证整体装配的重复再现性，则由制作车间再次调制或返工，但必须满足需方生产计划；9.工装的送检、验收、入库等工装制作完毕：制作车间将工装送品质部检测；品质部出具工装验收报告（外观、尺寸）；检测报告合格：生产可以开始适时调试、加工铸件；并保证及时送出样品；检测报告不合格：品质部将检测报告直接反馈送检车间；进行修改，且直至检测报告合格；如制作车间对检测报告有异议，制作车间与品质部沟通、协调解决；必要时，可向总经理反馈；让步接收：需制作车间、生产部、品质部、工程部共同评审；且有制作车间发起讨论；检测合格或同意让步接收后，制作车间送至加工车间，当面沟通、交付；等同于办理入库手续；此送检、验收、入库工作需要在上表中明确的工装交付时间节点前完成；即工装交付时间节点需要得到合格的工装；10．工装的调试及过程追踪工装验收合格或同意让步接收后，加工车间负责工装的调试；调试过程，制作车间需派制作人员追踪，特别是在调试过程如有需要整改的，需配合调试人员完成，且保证不得影响整体进度；11．此《工装夹具制造、验收要求》与工装2D图纸所涉及的相关标准同等有效；其他未涉及事项，均可按照公司程序文件操作；制作车间签字：品质部签字：生产部签字：工程部签字：。
工装夹具管理维护保养规范
機密等級security level：普工作指示主控部門: 品質部、製造工程部編制Prep: 王東海日期Date: 2017/8/23審核Chk: 龍新林日期Date: 2017/8/23批准Appr: 陳建暉日期Date: 2017/8/23受控印章位:機密等級security level：普修訂履歷序版本修訂頁碼及內容修訂者修訂日期號1 A0 初版發行王東海2017/8/23機密等級security level：普1.目的1.1 本文針對公司的所有夾具的生產維護、保養、維修，增加工裝治具的使用壽命，規範公司過爐載具的載具保養、管理及驗收工作。
給現場生產技術人員提供指導, 確保日常生產正常進行保證產品品質。
2.適用範圍2.1 適用於華技產品PCB板、元件、過爐、裝配環節組裝夾具所有工裝治具。
3.關鍵字3.1夾具驗收、使用、維護、保養。
4.職責單位4.1製程部：負責工裝治具製作、管理。
適用部門：按檔要求進行操作、維護、保養。
品質部：監督執行。
5. 工作程序5.1 廠商的選取5.1.1 建立質量保證體系，有質量保證體系文件，并經過認證。
5.2 評審前的準備5.2.1 根據上級主管指示對新廠商評審前,採購須將被評審的廠商的詳細資料以EMAIL方式知會到品保,制工,SMT,DIP,組裝生產相關責任部門。
5.2.2 在評審該廠商前至少一個工作日,採購將與廠商已聯系好的評審日期及時間知會相關責任單位。
5.3 廠商評審5.3.1 品保,制工,生產單位及採購依據《供應商現場評審記錄表》對廠商進行評審,評審結束后,由採購部門匯總各部門考核結果呈品保副總裁定.依裁定結果,採購部門以EMAIL發出知會相關責任部門。
5.3.2 根據採購部門發出來的結果,如果最終裁定不合格,則採購需另覓廠商以進行評審.如最終裁定條件合格或條件認可,則採購嚴格依裁定條件向廠商進行委外加工。
5.3.3 廠商的現場評審記錄由採購部門交到DCC處存檔備案。
工装夹具设计与制造实训记录
工装夹具设计与制造实训记录实习目的经过了大一基础理论的学习，对一些基本的概念、工艺流程等等有了初步的了解和认识，但是还不足以转化成生产力。
通过实习将这些理论与实际的操作相结合，在实践中提高运用知识的能力，并为毕业设计打下基础。
二、实习地点润宇家具建材市场、三、参观访问法、资料收集法。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和秩序井然的工作程序。
虽然是国内民营的家具生产制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。
作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。
走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎并没有给这家工厂太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了我。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。
就连中午休息间隙，每个工人都会把自己的区域整理得井然有序，是工厂之所以能保持洁净的原因之一。
这样的自觉整理也一进场不久、就有一位资深的面谈会上学学姐为我们二十几位几位同学召开了一个简单的面谈会，姐对佳家林木业家具制造公司作了详细的介绍，并对目前的家具市场状况作了简单的分析，这样我们对家具市场的前景及家具行业有了更深刻的认识。
三、润宇家具总体规模水平呼和浩特市润宇装饰城和呼和浩特市居然之家，是呼和浩特市地区较大的室内装饰建材市场。
这里的集中了几乎所有主要的室内装饰材料和产品。
其中，居然之家以“美化家居”为目标，为顾客提供家具设计和装饰、装饰材料、家居及家居饰品等“一站式”服务，集品牌展示和销售为一体，是市场、超市、专卖店等多种业态互动的大型家居建材主题购物中心，年销售额超过50亿元，在中国家居建材界占据着重要的行业地位。
润宇装饰城：是由润宇实业投资创建的内蒙古首家大型装饰材料批发市场，成立于1998年，地处呼和浩特市兴安北路，目前经过数次扩建后的润宇装饰城总面积达到30万平方米，形成内蒙乃至东西部地区规模空前的大型建材、饰材、家具饰品集散地。
工装夹具制作使用及校验程序(含记录)
工装夹具制作使用及校验管理程序
（依据GB/T19001-2016 idt ISO9001-2015标准编制）
1.0目的：
为了保证工装夹具的有效使用，生产品质得到有效保障。
2.0归口管理部门：
工装夹具的制作及管理部门为技术部，使用部门为生产部，监督部门为品质部。
3.0管理流程：
1.技术部对初始工装夹具进行生产评审确认（签字或盖章）
2.在工装夹具上张贴标识（经技术部签字或盖章）
3.每2个月对公司所存工装夹具重新校验（制定校验计划）
4、技术部通知生产部、品质部工装夹具状态
5、质检部对重新校验的工装夹具生产的首件产品进行检验、及巡检（多次），验证工装夹具的有效性。
品质部通知技术部重新校验
4.0工装夹具使用要求：
1、班前检：生产车间操作员每次班前对工装夹具进行确认，检查是否有效，对
首件产品进行自检，并要求品质部进行确认，并做好标识签字。
2、过程检：操作员每班对本批产品进行过程检验，至少每一小时检验一次，不合格立即通知车间负责人停止生产，车间负责人质检员对各工序进行巡检，每岗位产品至少每1.5小时巡检。
3、操作员、车间负责人、质检员若发现质量有问题，立即停止生产，并向上级汇报，请求处理，提出校验申请。
5.0考核：
相关部门人员未按规定执行，造成产品报废，报废率达3‰（不含）以上追究相关部门的直接人员及负责人责任。
报废损失由公司承担30%，部门负责人承担5% ，车间管理人员承担15% ，一线操作人员承担50%。
员工隐瞒不报者，承担总损失的100%损失；知情不报者（管理人员）承担总损失50%。
6.0记录表格
工装夹具校验表
工装夹具校验表。
工装夹具点检保养规范
惠州市西文思电子科技股份有限公司工装夹具保养点 检规范版次文件修订履历 修订内容简述A0初版制作文件编号 版次 页数生效日期 2009-4-1QS6.3-002 A0共2页拟制人 陈力文件发放范围及数量客户服务部 综合管理部制造部品质部财务部生产部门 营业 营业12HR总务SMT ＆后PMCPE 采购 IQC财稽 OQC IPQC QP务查段AI如有 打“√ ”份数拟制:陈力审核：批准:惠州市西文思电子科技股份有限公司工装夹具保养点检规范文件编号：QS6.3-007 版次：A0 生效日期：2009-4-1 第 1 页 共2页一: 目的:加强工装夹具保养，保证工装夹具正确使用，以提高生产效率、延长工装夹具使用寿命。
二: 适用范围: 适用于西文思电子所有的工装夹具保养点检。
三: 职责:4.1 工程课负责接收客户技术资料，负责工装夹具的制作保养,及点检。
4.2 品质部参与工装夹具的验收，并负责工装夹具投入前的首件确认。
4.3制造部负责工装夹具的使用，保养点检。
四:工装夹具的管理:4.1 工装夹具分类:工装夹具包括测试机架,波峰焊过炉治具,检验套板。
4.2 不同类别工装夹具治具应分开放置,不可混放在一起。
五：工装夹具治具的点检保养：5.1 测试机架的点检保养5.1.1 测试机架制作完成后需进行如下点检1 机械活动部位是否灵活，牢靠 2 机械活动范围是否充足，方便作业 3 接合固定方式是否合理，牢靠（材料厚度，材质） 4 螺丝尺寸，固定深度是否可靠 5 胶水粘接面是否牢靠 6 测试探针选用是否合理，有无高低不一，外斜，弹力正常 7 测试探针顶位测试点是否准确 8 是否增加防护挡板 9 压床定位是否准确，有无碰及元件，或有隐患碰坏元件 10 压床行程是否与探针配合合理（保留探针1/3行程） 11 按键，开关是否灵活，功能正常 12 各按键，开关，端子接口，机架本身标识是否清晰，美观 13 是否有安全标识，安全保险电路 14 是否加静电防护措施（防静电皮，锡箔纸等） 15 是否有机架使用说明书 16 是否有机架盲点说明书 17 是否有放电回路（放电是否到位） 18 功能测试正常，能正常检测问题点 19 端子连接牢靠合理 20 是否加有保护元件电路（如光头防护电路） 将点检结果记录在《夹具、治具验收报告书》中。
工艺装备验证规则
工艺装备验证规则编制：审核：批准：生效日期：受控标识处：分发号：1.0 目的1.1保证被制造产品零，部件符合设计质量要求。
1.2保证工装满足工艺要求。
1.3验证工装的可靠性，合理性和安全性，以保证产品生产的顺利进行。
2.0 范围适用于本公司所拥有工艺装备（以下简称工装）的验证。
3.0 引用文件下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本程序，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本程序。
3.1GB/T18305-2003《质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用GB/T19001-2000的特别要求》3.2 JB/T 9167.1 工艺装备设计管理导则术语3.3 《工装管理程序》4.0 职责4.1技术部负责编制工装验证计划并组织实施。
4.2技术部负责保管工装验证记录。
5.0 术语与定义下列术语和定义适用于本规则：5.1 工艺装备【工装】产品制造过程中所用的各种工具总体，包括刀具，夹具，模具，量具，检具，辅具，钳工工具和工位器具等。
5.2验证通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5.3工艺装备验证工装制造完成后，通过试验，检验，使用，考核其合理性的过程。
5.4工装利用率实际使用的工装种数与为保证产品生产大纲所必需的工装设计种数的比值。
5.5工装负荷率在产品生产计划期内，工装实际工作时间与总的有效时间的比值。
6.0 工装验证范围凡属下列情况之一者均需验证：（1）首次设计制造的工装；（2）经重大修改设计的工装；（3）复制的大型，复杂，精密工装；（4）由委外设计或委外制造，验收入库时；（5）顾客提出明确要求时。
（6）必要时的定期确认。
7.0 工装验证依据（1）产品零，部件图样及技术要求，尤其是顾客工程规范；（2）工艺规程；（3）工装设计任务书，工装图样，工装制造工艺，通用技术条件及工装使用说明书。
8.0 工装验证类别8.1按场地分：固定场地验证和现场验证。
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A/0 NO.:
工装夹具/专用检具验证记录
XX.QR/SC-13
□工装 □夹具 □模具 □专用检具 适用产品/零件
工装/夹具/ 专用检具名称
适用工序
检 验 员 验 证 记 录 附：适用产品（零件）相应的全尺寸检验记录。
检验员/日期：
修 改 意 见
验 证 结 论
会
生产车间
签
产品工程师签字/日期：
技术部
审 批：
备注： 页面不足时可另附页.
检验员/日期： 技术部经理/日期：
样品全尺寸检测记录表(针对工装所生产产品的检验)
XX.QR/SC-13
供货方 送检数量
检验内容
实测记录
序 号
尺寸要求
实测记录
产品名称 检验员/日期
A/0 NO.：
序 号
尺寸要求
实测记录
样品全尺寸检测记录表(针对工装所生产产品的检验)
工装夹具/专用检具验证记录
XX.QR/XC-13
□工装 □夹具 □模具 □专用检具 适用产品/零件
工装/夹具/ 专用检具名称
适用工序
检 验 员 验 证 记 录 附：适用产品（零件）相应的全尺寸检验记录。
检验员/日期：
修 改 意 见
验 证 结 论
会
生产车间
签
产品工程师签字/日期：
技术部
检验员/日期：
质量部
检验内容
实测记录
序 号
尺寸要求
实测记录
产品名称 检验员/日期
A/0 NO.：
序 号
尺寸要求
实测记录
检验员/日期：
质量部
A/0 NO.:
样品评价表(针对工装的检验)
XX.QR/SC-13
供方名称
产品名称、规格型号
A/0 NO.：
产品图号
样品数量
检验内容
项 序 检验要求（与所采用的标准一致） 目号
检验记录
采用标准的编号 项目检验结论
外
观
检
验
尺 寸 检 验 ⌒ 可 另 附 页
性 能 测 试 该样品检验结论：
XX.QR/SC-13
供货方 送检数量
序 尺寸要求 号
产品图号
采用标准 的编号
检验内容
实测记录
序 号
尺寸要求
实测记录
产品名称 检验员/日期
A/0 NO.：
序 号
尺寸要求
实测记录
样品全尺寸检测记录表(针对工装所生产产品的检验)
XX.QR/SC-13
供货方 送检数量
序 尺寸要求 号
产品图号
采用标准 的编号