O型橡胶密封圈使用中的问题及对策

第4期 基于.NET和MVC的校园网络管理协作办公系统 ・55・needs of campus network management, it needs to be fragmented business classification integration. So this paper introduced modularization management idea and MVC mode, designed and complemented a set of collaborative office system of campus network management which has multiple access module management. The system has multiple users, multiple applications, multiple access management function, easy to expand, and has high versatility and portability.

Key words：B/S；.NET；MVC；OA；SQL database

O型橡胶密封圈使用中的问题及对策

O型橡胶密封圈，具有结构简单，密封性能好，摩擦力小，沟槽尺寸小，容易制造等优点，目前在机床生产中得到广泛的应用。但如遇使用不当造成密封不好，小则污染环境和机器，大则系统丢失压力引起机械操作失灵，所以密封装置是系统的重要组成部分。它的工作可靠性和使用寿命，是衡量系统好坏的一个重要指标，所以必须合理设计和使用。

1 O型橡胶密封圈的使用场合

O型橡胶密封圈（以下简称O型圈）可用于往复运动、回转运动和螺旋运动的密封、固定密封和法兰密封等，也可用于内径密封和外径密封。

O型圈工作参数：工作压力：0～32MPa，温度：-35°至+200°，工作介质：一般矿物质液压油、润滑油、水和压缩空气。

2 O型橡胶密封圈的特点

O型橡胶密封圈的特点：（1）密封性好，寿命长。（2）用量少，单圈即可对2个方向起到密封作用。（3）动摩擦阻力较小。（4）对油液、温度和压力的适应性好。（5）体积小，重量轻，成本低。（6）密封部位结构简单，占用空间小，装拆方便。

3 O型橡胶密封圈的安装注意事项

能对O型圈有划伤或出现安装不当等情况。O型橡胶密封圈的安装注意事项：

O型圈在安装时所通过的轴端、轴肩必须倒棱或修圆，圆角半径至少应等于O型

圈截面的直径（如图1），且金属表面不能有毛刺、生锈或腐蚀等情况。安装密封

圈时所通过的各部位，例如油缸和活塞杆的端部等，应有15～30°的倒角，以防

止密封圈的唇边损伤。（2）安装密封圈时，如需通过外螺纹和退刀槽，应在它们

各自的部位上套上专用的套筒。在设计上也可以使外螺纹和退刀槽的直径小于密

封圈的内径。如需通过的是内螺纹表面和孔口，可使内螺纹和孔口部位的内径大

于密封圈的外径，或加工出倒角。O型圈安装在缸中或内孔中时，孔口边应倒角

10～20°（如图2）。（3）如O型圈需要通过内部横孔时，应将孔口倒成如图3所

示的形状，其中直径D不小于O型圈的实际外径，坡口斜度一般为120～140°。

外螺纹时，应用如图4所示的金属套。（5）当O

粗糙度，并要涂以润滑剂。对于小截面大直径O

后，才可组装到缸中。（6）要注意正压与负压的密封完全不同，如图5

式液压泵或瞬间流速大于10m/s

用于负压，就有可能将O

端应正对液体压力的方向。（7）安装时，应避免密封圈受过大的拉伸，

（8）安装密封圈时，应防止带入铁屑 、砂土、棉纱等杂物。（9）将O Array有挡圈。由于O型圈的密封作用，当O型圈因一侧受高压作用时，会使密封圈压向低

压侧，由于配合面有一定的间隙，因此会将O型圈压入低压侧缝隙中，随着O型圈运

动，易使O型圈受切割而破坏，此时应在低压侧设置挡圈，如图6所示。（10）动密封

与静密封的区别：动密封用O型圈的压缩量应小于静密封O型圈的压缩量。对静密封

结构，O型圈与被密封件应无相对运动，可选用较大的压缩量；而在动密封中，由于被

密封件与O 型圈存在相对运动，压缩量大时，摩擦力增大，机械效率降低，而且摩擦产生的热量会使O型圈工作状态恶化，

影响到使用寿命。

（张目1，周桂兰2；1. 齐齐哈尔第一机床厂 专用设备厂，黑龙江 齐齐哈尔 161005；

2. 齐齐哈尔第二机床集团，黑龙江 齐齐哈尔 161005）