透层沥青施工方案
乳化沥青透层施工技术方案

乳化沥青透层施工技术方案乳化沥青透层施工技术方案一、施工前准备1.1施工前检查在施工现场,要对基层情况进行观察和检查,对已经施工过的地面及其它已施工部位及时进行检查和处理,保证整个施工过程能够顺利进行。
1.2施工前清洁施工前要对基层进行清理,清理除基层表面的杂物,如泥土、碎石等。
1.3设置施工标志牌设置施工标志牌,标注施工部位的位置以及施工时间。
二、施工工艺及方法2.1施工工艺乳化沥青透层施工工艺是将乳化沥青涂料均匀地喷洒在基层表面,形成一层均匀的透水铺面,在其凝固干燥后就能够形成一种有效的透水材料,对于绿化、道路、广场等建筑环境的透水处理有着重要的作用。
施工过程需要注意保护好现场环境及工人的人身安全,尤其是在坡度较大的场所,应采取安全措施。
2.2施工方法首先对基层表面进行刷涂结合剂,使整个基层表面与涂料黏附力得到提升,同时也能够保证整个透水铺面的一个整体性,接下来使用喷雾设备进行喷涂,保证涂料能够均匀地铺到整个施工区域,施工时要注意控制涂料的厚度,并且要保持一定的喷雾距离,保证在施工过程中涂料均匀分布,确保透水层的均匀性。
2.3施工注意事项a)现场应配备和使用防护设施,如手套、口罩等,保证工人的安全。
b)风力大、雨雪等天气不宜施工。
c)喷涂时要采取适当措施,防止颗粒飞溅,把新的表面进行全面铺面。
d)涂料切勿积水或淋雨,在涂料未干燥前,遇雨雪天气现场暂停施工。
e)施工现场必须做好防火工作。
f)施工后要进行清理,及时清除施工现场的一切杂物。
三、工程验收3.1验收标准a)喷涂涂料应均匀、饱满,不存在滴流、筋条、分层等现象。
b)表面应平整,不得存在施工不齐、止滑不佳等情况。
c)符合规定要求的透水性能。
d)施工现场清理无遗留物。
3.2验收方法a)对于施工过程中出现的问题,需要在现场解决。
b)对于施工成品进行目视检查,检测透水性能等项目。
c)对检查结果进行分析、比较,并进行评估。
d)对合格的工程成品进行验收。
透层施工方案

透层施工方案
1基层清扫:基层铺筑完成后,施工车辆的通行会带来尘土污染。
透油层施工前人工用秃的竹扫帚用力将基层表面的所有杂物清扫出路基外,必要时配以铁锹。
基层清扫完毕后及时报请监理工程师检验,经监理工程师检验确认合格后进行下一道工序施工。
2、基层洒水润湿:如基层表面干燥则在喷洒乳化沥青前一个小时左右,用洒水车洒少量的水润湿基层表面,用以打开路基表面的孔洞和降低粉尘。
水不宜洒得太多。
洒水待表面稍干后浇洒乳化沥青,但如果遇到阴雨天基层表面已比较湿润,则不需洒水预湿。
3、透层施工
具备上述施工条件后进行透油层施工,透油层喷洒采用撒布车手持喷洒均匀,速度为4500m2∕h,喷油量为1.21∕m20沿路基纵向匀速喷洒沥青。
横向应先洒布靠近中央分隔带的一个车道,由内向外一个车道宽接着一个车道宽喷洒,下一个车道宽与前一个车道宽原则上不重叠或少重叠,但也不能露白,露白处需用人工补洒。
4、注意事项:
(1)在喷洒乳化沥青时为防止道路辅助设施或喷洒区附近结构物污染应用特制屏风遮盖,并根据喷洒速度快慢推移屏风;
(2)透层沥青洒布后应不致流淌,渗透入基层一定深度,不得在表面形成油膜;
(3)如果大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青;
(4)气温低于10℃,不宜浇洒透层沥青;
(5)透层沥青喷洒应按确定的沥青用量一次性浇洒均匀,如有遗漏时应用人工补洒;
(6)浇洒乳化沥青后,严禁车辆、行人通过;
(7)在铺筑封层前,当局部地方乳化沥青过多未渗入基层时,应予以清除;
(8)乳化沥青总量控制:每车油量测量或称量总重,洒布时每IOO米检查用油量,按设计要求洒布量多少适当调整。
最终结果洒布总量及洒布总面积要与设计要求相符。
高分子乳化沥青透层施工方案

高分子乳化沥青透层施工方案一、施工原理高分子乳化沥青透层施工是一种利用高分子乳化剂将沥青与水乳化混合后,通过扩散渗透方式形成的一种新型透水材料,适用于道路及其他水平面的透水防滑施工。
其施工原理如下:1. 高分子乳化剂能够使沥青与水乳化,在乳化过程中,水分子与沥青分子混合均匀,形成微观颗粒分散体系。
2. 乳化后的高分子乳化沥青可以通过扩散渗透到基层内部,形成致密的透水渗透层。
同时,由于高分子乳化剂的作用,该透水层具有较好的抗滑性能。
二、施工步骤高分子乳化沥青透层施工的步骤如下:1. 基层处理:清理基层的杂物和灰尘,并保证基层表面平整。
如有损坏或坑洞,需要进行修补。
2. 乳化剂的配置:根据具体施工要求,按照乳化剂的说明书进行配置,保证其浓度符合要求。
3. 混合施工:将乳化剂和沥青按照一定比例倒入专用的混合机中,搅拌均匀至形成乳化沥青。
4. 施工:使用喷雾车等设备将混合好的乳化沥青均匀喷洒在基层表面,保持一定的喷洒速度和厚度,确保透水层的质量。
三、施工要求高分子乳化沥青透层施工需满足以下要求:1. 温度要求:施工环境的温度应在5~35摄氏度之间,不适宜在雨天或高温天气进行施工。
2. 厚度要求:透水层的厚度应根据道路等级和使用要求进行合理确定,一般建议在2~4毫米之间。
3. 均匀性要求:透水层的喷洒应均匀,不得出现积聚或太过稀薄的情况。
4. 养护要求:施工后需要进行适当的养护,保证透水层能够正常固化。
四、施工效果高分子乳化沥青透层施工后,可以达到以下效果:1. 透水性能好:透水层具有较好的透水性能,能够有效排除雨水,减少道路积水现象。
2. 抗滑性能好:透水层具有良好的抗滑性能,减少道路交通事故的发生。
3. 耐久性好:透水层具有较好的耐久性,能够承受车辆和人员的压力,延长道路使用寿命。
以上是高分子乳化沥青透层施工方案的相关内容,希望能对您的工作有所帮助。
如有任何问题,请随时与我们联系。
乳化沥青透层施工方案

乳化沥青透层施工方案一、现场准备1、地面清理和准备工作移除杂物和污物:在施工区域进行全面的清理,清除杂物、积水和污物,确保施工场地整洁。
检查基层状况:对基层进行仔细检查,修复任何存在的损坏、坑洞或不平整的地面,确保基层结构稳定。
2、现场安全措施制定安全计划:在施工前制定详细的安全计划,包括施工期间的安全要求和应急预案。
提供必要的安全设施:在施工现场设置必要的安全标志、警示牌和安全设备,确保工人和其他相关人员的安全。
培训施工人员:对施工人员进行安全培训,包括正确使用个人防护设备、应对紧急情况等内容。
3、施工设备和工具准备选择适当的施工机械:根据项目规模和要求,选择适当的施工机械,如摊铺机、压路机等。
设备检查和维护:在施工前对所有施工设备进行全面检查,确保其正常运转,及时进行必要的维护和修复。
配备工具和辅助设备:准备所需的手工工具、测量设备和其他辅助工具,以支持施工过程的顺利进行。
4、环境保护措施油污防治:设置油水分离设备和吸油垫,以防止油污物流入附近水体。
废弃物管理计划:制定废弃物的分类、收集和处理计划,确保废弃物得到合理处理,符合环保法规。
5、通信和协调建立施工现场通信系统:确保施工现场能够进行有效的内部和外部沟通,保证信息传递迅速。
协调与其他工程的关联:与其他施工工程进行协调,特别是与基础设施、管线等相关工程的协调,以防止冲突和延误。
6、现场布置和标线划定施工范围:在施工现场明确划定施工范围,设置标线和标牌,以确保施工活动不受外部干扰。
安排停车和通行:为施工期间的车辆和行人通行规划合适的通道和停车区域,确保施工现场交通有序。
二、材料准备1、乳化沥青质量要求选择合格的乳化沥青:根据工程要求,选择符合国家或地区标准的乳化沥青产品,确保其质量和性能符合设计要求。
检查生产日期和贮存条件:仔细检查乳化沥青的生产日期,避免使用过期材料,并确保其在贮存过程中未受到不良天气或其他不利因素的影响。
2、沥青稳定剂和添加剂选择选择适当的稳定剂:根据工程需求和实验室试验结果,选择适合的稳定剂,确保其与乳化沥青良好配伍。
沥青混凝土路面施工方案(透层、封层、粘层)

8.3.2.4 透层施工(1)材料要求和沥青用量透层油由柴油与沥青掺配而成,掺配质量比为,柴油:沥青=2:8,喷洒油温控制在120-140℃之间。
透层沥青材料宜采用慢裂的洒布乳化沥青。
沥青用量应根据监理工程师的指示,并符合《公路工程沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的要求。
(2)透层施工要点洒喷透层油在基层验收合格且养生期结束后进行,洒布前及时清扫干净并少量洒水,待表面稍干后喷洒透层油。
透层油采用洒布车进行喷洒。
喷洒过程中,汽车挂—档慢速行驶,喷洒量控制在0.8L/m2,洒布结束后先闭喷油阀门方能停车。
对于边缘等洒布不均匀处,由人工进行补洒。
透层油喷洒过程中,对已施工完毕的路肩进行覆盖保护,防止污染。
当遇大风、降雨或气温低于10℃时,不进行透层油喷洒。
喷洒结束后,清除局部多余的未渗入基层的沥青,避免形成油膜。
透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于10mm,并能与基层联结成为一体。
8.3.2.5 沥青混凝土面层施工由于本项目沥青混凝土用量较少,故采用商品砼8.3.2.5.1 对商品砼材料要求(1)沥青混凝土面层采用中粒式Ⅰ型密级配沥青混凝土混合料,集料的最大公称直径不超过20 mm。
(2)粗集料:粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够的强度和耐磨耗性。
(3)细集料:细集料应采用机制砂、天然砂、经监理工程师批准可采用由粗骨料加工而成的经筛选后的石屑。
(4)填料:填料应采用石灰白云石、大理石等碱性岩石磨制的石粉。
(5)沥青:沥青材料应附有炼油厂的沥青质量检验单。
沥青标号为AH-90。
(6)配合比设计:目标配合比设计采用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例,供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用;生产配合比取目标配合比设计的最佳沥青用量及加减.03%三个沥青用量供马歇尔试验,确定生产配合比的最佳沥青用量;生产配合比验证。
拌和机采用生产配合比进行度拌,铺筑试验段,并用拌和的沥青混合粒进行马歇尔试验及路上钻取的芯样试验,由此确定生产用的配合比。
乳化沥青透层施工技术方案

乳化沥青透层施工技术方案一、乳化沥青透层施工技术方案概述乳化沥青透层施工是一种常见的道路透水透水层材料,采用乳化剂将沥青与水进行乳化处理,形成乳化沥青混合液,通过喷洒的方式进行施工。
乳化沥青透层具有良好的透水透湿性能,可以有效解决道路积水、水滞留等问题,提高道路的抗滑性能和交通安全性能。
本文将对乳化沥青透层施工技术方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1.确定施工范围和施工计划:根据实际道路情况,确定透水透水层施工的范围和施工计划。
2.清理道路表面:清除道路表面的积水、灰尘、泥土等杂物,确保道路表面干净平整。
3.检查基层情况:检查道路基层的平整度和强度,确保基层符合施工要求。
如有不符合要求的情况,需进行修补或强化处理。
4.水分含量检测:对基层进行水分含量检测,确保基层的水分含量符合要求。
5.施工设备准备:确认施工设备的完好性,包括喷洒车辆、乳化剂配制车辆、乳化剂混合搅拌设备等。
三、施工工艺流程1.施工基层预处理:对基层进行刨平、打磨等处理,确保基层的平整度和粗糙度符合要求。
2.乳化剂配制:按照标准比例将乳化剂和水进行混合搅拌,形成均匀的乳化剂溶液。
3.乳化沥青混合料加工:将沥青加热至液态,并与乳化剂溶液进行混合搅拌,形成乳化沥青混合料。
4.施工前试验:进行施工前的试验,包括乳化剂溶液的pH值、沥青的温度、乳化沥青混合料的粘度等参数的检测,确保施工质量。
5.乳化沥青透层施工:通过喷洒车辆将乳化沥青混合料均匀地喷洒在道路表面,形成透层。
6.透层辊压:使用辊压设备对透层进行压实,增加透层的密实度和平整度。
7.养护保养:对施工完成的透层进行养护保养,防止早期龟裂和疲劳损伤。
四、质量控制要求1.乳化剂的质量控制:乳化剂的pH值范围应在要求范围内,以确保乳化剂的稳定性和性能。
2.沥青的质量控制:沥青的温度应保持在施工要求的温度范围内,以确保乳化沥青的粘度符合要求。
3.乳化沥青透层的厚度控制:根据道路设计要求,控制透层的厚度,以确保透水、透湿效果。
沥青透层施工方法

沥青透层施工方法
1.1工艺流程
基层验收并清扫干净→附属构筑物覆盖保护→乳化沥青洒布→质量检查→封闭交通→封层施工。
1.2施工方法
1、透层可紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒,透层油乳化沥青(用量为1.0kg/㎡),应尽量在水稳基层碾压完成24小时内完成洒布,兼上基层的养生作用;
2、透层也可在水泥稳定碎石上基层养护7天后喷洒。
当基层完工时间较长,表面过分干燥时,对基层进行清扫,在基层表面少量洒水,并对道牙等附属构造物进行覆盖保护,待表面稍干后浇洒透层沥青。
3、透层大面积施工前先在路上进行试洒,以确定喷洒速度及洒油量,施工时采用沥青洒布车按照设计用量一次喷洒均匀,当有遗漏及路边缘喷洒不到的部位,采用人工洒布机补洒,做到外观检查不露白、不缺边。
4、洒布后待其破乳之后,立即进行同步沥青碎石封层的施工。
乳化沥青透层施工技术方案

乳化沥青透层施工技术方案一、施工前的准备工作1.成立工程项目组,明确各成员的职责和任务,并制定详细的施工计划。
2.确定施工现场,并进行清理和准备,确保施工场地干净整齐。
3.对施工材料进行检查,确保其质量合格,并按照要求进行储存和防护。
4.检查机械设备的工作状态和维护情况,确保其正常运行。
5.制定安全防护措施,包括防护设施、防护装备和人员培训等。
二、施工工艺和方法1.确定透水层的设计要求和材料要求,包括沥青配方、厚度和透水性能等。
2.根据设计要求对透水层的底层进行整平和强夯处理,确保基层的平整度和稳定性。
3.在基层上进行沥青混合料的铺装,采用机械压实,确保其密实度和平整度。
4.在沥青混合料表面涂覆乳化沥青,采用喷洒机进行喷洒,确保涂覆均匀和适量。
5.在乳化沥青表面撒布高分子抗裂纤维增强剂,增加透水层的抗裂性能和稳定性。
6.进行乳化沥青透层的冷压实,采用震动器进行压实,确保透水层的稳定度和密实度。
7.对透水层进行养护处理,包括喷洒养护剂、覆盖薄层沥青等,确保其表面的平整和耐久性。
三、施工注意事项1.在施工过程中,要按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
2.对施工现场和设备要进行定期清理和检查,确保施工环境整洁和设备正常运行。
3.在施工现场设置合理的施工标志和警示牌,提醒行人和车辆注意安全。
4.在施工前要进行充分的维护和保养,确保机械设备的正常运行。
5.对施工中出现的问题和难题要及时解决和处理,确保施工进程和质量。
6.在施工现场要注意环境保护和安全生产,严禁乱倒废弃物料和乱丢工具。
7.对施工人员要进行培训和指导,提高其工作技能和安全意识。
四、施工后的验收和养护1.完工后进行透水层的验收,包括质量验收和功能验收,确保透水层的性能和效果。
2.根据施工规范和要求对透水层进行养护处理,包括喷洒养护剂和定期清洗等。
3.针对透水层功能的要求和使用状况,定期进行检查和维护,确保其持久的使用寿命。
4.对透水层进行定期维护和修补,包括填补裂缝、修复损坏区域等,延长其使用寿命。
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浇洒透层沥青
透层是为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的的透入基层表面的薄层。
沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。
透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青,也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。
透层沥青的稠度宜通过试洒确定,表面致密的半刚性基层宜采作渗透性好的较稀的透层沥青,级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。
各种透层沥青的品种和用量可按下表选定。
沥青路面透层及粘层材料的规格与用量
透层应紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。
当基层完工后时间较长,表面过分干燥时,应在基层表面少量洒水,并待表面稍干后浇洒透层沥青。
透层沥青应采用沥表洒布车喷洒,当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时,应更换喷嘴。
在浇洒透层沥青时还应注意以下事项:
①浇洒透层前,路面应清扫干净,对路缘石及人工构造物应适当防护,以防污染;
②透层沥青洒布后应不致流淌,渗透入基层一定深度不得在表面形成油膜;
③如遇大风或即将降雨时,不得浇洒透层沥青;
④气温低于10℃时,不宜浇洒透层沥青;
①应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒;
②浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过;
③在铺筑沥青面层前,若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。
在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后,应立即撒布用量为2~3m3/km2的石屑或粗砂。
在无结合料稳定半刚基层上浇洒透层沥青后,当不能及时铺筑面层,并需开放施工车辆通行时,也应撒铺适量的石屑或粗砂,此种情况下,透层沥青用量宜增加10%。
撒布石屑或粗砂后,应用6~8t钢筒式压路机稳压一遍。
当通行车辆时,应控制车速。
在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落,应予修补,当有多余的浮动石屑或砂时,应予扫除。
透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。
当用乳化沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层,此段时间不宜少于24h。