电解原理及应用(电镀)PPT课件

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《电镀培训教材》PPT课件

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第二章 塑胶电镀
一.塑胶电镀对塑胶件的技术要求: 1.要求光度高的部位,制件必须表面平滑。 2.零件表面设计符合电镀要求,即较大平面中间应呈突 起状,一般突起在0.10-0.15mm;菱角部位到圆,v型 槽的宽度应是深度3倍,盲孔深度为直径的1/2-1/3。 3.零件应有足够的强度,壁厚一般在3mm左右,最薄不 应低于1.9mm,最厚不应大于3.8mm. 4.有镶嵌件的塑胶制品,应为铝制件。 5.应留有电镀装挂位置。装挂位置应设计在不影响外观 部位。
b.溶剂浸渍法 将零件完全浸入(20-22)℃1:1的甲乙酮和 丙酮的混合溶液液中15秒,取出后立即甩干,检验裂纹状态。
解决办法:在60-75℃的温度下加热2-4h,或在25%(体积) 的丙酮中浸泡30分。
常用塑胶热处理温度:ABS塑胶65-75 ℃,聚丙烯80-100 ℃, 氯化聚醚80-120 ℃,聚碳酸酯110-130 ℃,改性聚苯烯50-60 ℃,聚苯醚100-120 ℃;聚酰胺在沸水中处理。
3.阴极电流效率 改善阴极电流效率,提高电解液的分散能力和覆 能盖能力。
4.机体的表面状况 提高机体表面光洁度,采用短时间冲击电波, 提高氢在机体上的过电位等,可以消除机体对分散能力和覆盖 能力的不良影响。
5.几何因素的影响 在实际生产中采用辅助阴极和象形 阳极,合理调节阴阳极之间的距离等方法尽可能消除 对几何因素对电解液分散能力的影响。镀铬电解液是 一个特殊,它是一种强氧化性的酸性电解液,在所应 用的电解液中分散能力最差的一种,在镀铬时为了提 高电解液的分散能力往往从电化学性能以外的角度出 发,采用防护阴极,是用辅助阳极和非金属屏蔽以及 合理调节电极之间的距离等方法,使其处于最佳的电 流分布状态。
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电解和电镀课件

电解和电镀课件

总结
电解和电镀的重要性
电解和电镀是重要的化学工艺,广泛应用于各个领域,并提供了许多制造和功能品的基础材 料。
电解和电镀的作用
通过电解和电镀,我们可以改善产品的性能、延长使用寿命,并赋予其美观的外观。
电解和电镀的发展趋势
随着绿色环保和高效能源的要求,电解和电镀技术将不断发展,实现更加可持续和高效的应 用。
电镀的原理
电镀的原理是利用电流将金属离子在阴极上还 原成金属沉积,同时在阳极上发生氧化反应。
电镀的工艺过程
电镀的工艺包括清洗、预处理、电镀和后处理 等多个步骤,确保涂层质量和附着力。
电镀的应用
电镀广泛应用于装饰、防腐、电子器件等方面, 提供美观、耐蚀和导电性能。
电镀的优缺点
电镀的优点包括耐腐蚀、增加硬度和改善外观 等,但也存在成本高和环境污染等问题。
具有广泛的应用。
3
Hale Waihona Puke 电解的应用电解广泛应用于金属提取、水解制氢、
电解精制等领域,是一种重要的化学反
电解的优缺点
4
应工艺。
电解的优点包括高效、可控和可持续性, 但也存在能耗高和废水处理等问题。
电镀
电镀的概念
电镀是利用电流将金属离子沉积到导体表面形 成金属涂层的过程,从而提高导体的耐腐蚀性。
电镀的种类
常见的电镀种类包括镀铜、镀镍、镀铬等,不 同种类的电镀具有特定的应用和特性。
电解和电镀ppt课件
通过本课件,我们将深入探讨电解和电镀的原理、工艺和应用,并比较它们 的异同点,为您展示电解和电镀的重要性和未来发展趋势。
电解
1
电解的概念
电解是通过电流将化学物质分解为离子
电解的分类
2
的过程,通常在电解液中进行。

《电镀铜技术》课件

《电镀铜技术》课件
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目录
CONTENTS
• 电镀铜技术概述 • 电镀铜的工艺流程 • 电镀铜的设备与材料 • 电镀铜的环保与安全 • 电镀铜的发展趋势与未来展望
01 电镀铜技术概述
CHAPTER
电镀铜的定义
电镀铜是一种通过电解方法在金属表面沉积一层铜的过程。
电镀铜技术广泛应用于电子、航空航天、汽车、建筑等领域 。
分类处理
电镀铜废弃物应按照危险废物和一般废物的分类原则进行 分类处理。危险废物应交由有资质的单位进行处置,一般 废物可按照当地有关规定进行处置。
合理利用
对于可回收利用的电镀铜废弃物,应进行合理利用,减少 资源浪费。
规范处置
对于不能回收利用的电镀铜废弃物,应按照国家和地方有 关规定进行规范处置,防止对环境造成二次污染。 Nhomakorabea调整pH值
通过加入酸或碱调整溶液 的pH值,保持电镀液的稳 定性。
电镀铜的操作步骤
挂具准备
根据工件形状和大小,选择合适 的挂具,确保工件在电镀过程中 稳定悬挂。
电镀液的加热
将电镀液加热至适宜的温度,以 提高电镀效率和镀层质量。
通电电镀
将工件浸入电镀液中,通过直流 电源通电进行电镀。控制电流密 度、电镀时间和温度等参数,以 获得良好的镀层质量。
03
汽车行业
电镀铜被用于汽车零部件的制造 ,以提高耐腐蚀性和外观质量。
02
航空航天
电镀铜被用于制造高性能的航空 航天材料,以提高耐腐蚀性和导
电性。
04
建筑行业
电镀铜被用于建筑装饰和结构件 的制造,以提高耐腐蚀性和美观
度。
02 电镀铜的工艺流程
CHAPTER
前处理
表面清洁

课题2-电解与电镀新ppt课件.ppt

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与直流电源负极相连的电极 阴极:还原反应
阴极本身不参与电极反应 溶液中的阳离子在阴极得电子 阳离子放电顺序是: Ag+﹥Cu2+﹥H+
离子的放电顺序说明
(1)阴极 :氧化性越强,越易放电 (溶液中阳离子得电 子) ----与电极材料无关. Ag+>Hg2+>Fe3+>Cu2+>H+>Pb2+>Sn2+>Fe2+>Zn2+>Al3+>Mg2+>
电解饱和食盐水
一.电解饱和食盐水
实验过程
1.取一具支U形管,向管内 加入饱和食盐水,分别在两端 插入铁棒和碳棒,作为阴极和 阳极.接上直流电源 (6-9V)观察实验现象。 2.电解2-3分钟以后,分别检验产生的氯气(碘 化钾淀粉溶液)和氢气(收集、点燃)。 3.实验结束后,在U形中滴入几滴酚酞溶液,观察 现象。
阳极:粗铜(含少量Zn﹑Fe﹑Ni﹑Ag﹑Au等) 阴极:纯铜 电解液: CuSO4溶液(加入一定量的硫酸) 阳极: Zn - 2e- = Zn2+ Fe - 2e- = Fe2+
Ni - 2e- = Ni2+ Cu - 2e- = Cu2+
(Au﹑Ag沉积下来,形成阳极泥) 阴极: Cu2+ + 2e- = Cu
阳极
阴极
1.电镀液的配制:先向烧杯
中加入50ml蒸馏水,再加入
3.5gZnCl2,12.5gKCl,1.5g 硼酸,搅拌使之溶解,调节
溶液的pH为5-6。
2.镀件的处理:用细砂纸打磨铁钉,使铁钉粗糙的表 面变得光滑,用水洗净;把铁钉放入80℃2mol·L-1氢 氧化钠溶液中浸泡5分钟,除去油污,用水洗净;再 将铁钉放入1︰2的稀盐酸中浸泡5-10秒,取出,洗净。

《电镀知识培训》课件

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包装与储存
对合格的工件进行包装,并按 照要求进行储存和运输。
03
电镀材料与设备
电镀材料
金属材料
电解液
如铜、镍、铬等,用于提供电镀所需 的导电层和装饰层。
根据不同的电镀需求,选择不同的电 解液配方。
辅助材料
如导电剂、光亮剂等,用于改善电镀 效果和表面质量。
电镀设备
电镀槽
用于盛放电解液,是电镀作业的主要设备。
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• 电镀基础知识 • 电镀工艺流程 • 电镀材料与设备 • 电镀行业应用与发展趋势 • 电镀安全与环保 • 电镀常见问题与解决方案
目录
01
电镀基础知识
电镀的定义与原理
定义
电镀是一种利用电解原理在金属 表面沉积金属或合金的过程。
原理
通过电解作用,将阳极的金属溶 解并转移到阴极的工件表面,形 成一层均匀、致密的金属镀层。
电镀槽液配置
01
02
03
04
确定配方
根据电镀需求选择合适的电镀 槽液配方。
添加原料
按照配方比例添加各种电镀添 加剂和主盐。
搅拌与过滤
确保槽液混合均匀,去除杂质 和颗粒物。
调整槽液参数
根据需要调整槽液的PH值、 温度等参数。
电镀操作
挂具设计
根据工件形状和大小设 计合适的挂具,确保工 件稳定且均匀接触电极
吸附法
膜分离法
利用吸附剂的吸附作用去除废水中的有害 物质,常用的吸附剂有活性炭、树脂等。
利用膜的过滤作用,使废水中的有害物质 被截留或去除,从而达到净化废水的目的 。
电镀废弃物处理与资源化利用
电镀废弃物处理与资源化 利用概述
电镀废弃物包括电镀过程中产 生的废液、废渣、废水等,这 些废弃物中含有大量的重金属 离子和有害物质,需要进行妥 善处理和资源化利用。

电解精炼铜电镀PPT教学课件

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直接提供,开始阶段电解质溶液中含有少量溶 解在其中的O2,会使生成的Fe(OH)2氧化而变 色。
• 阳极产生Fe2+,阴极产生H2,由于产生的H2可 以排出溶解在溶液中的少量O2,故应B极产生 H2,所以A极为阳极,其电极材料为Fe,B极 为阴极,其材料无条件限制,即a为正极,b为
负极,故A、C项错误。电解质溶液若为NaOH
• 提示: 有变化。粗铜中比铜活泼的金属失电 子进入溶液,溶液中Cu2+在阴极上得到电子 析出,使溶液中Cu2+浓度减小 。
• 二、电镀
•1
. 增强金属的目抗腐蚀能力、耐的磨性

或改善金属制品的外观。
• 2.定义:应用电解原理在金属表面镀上一层其他金属或
合金
的过程。
• 3.原理 • 以铁钉表面镀铜为例: • (1)电镀装置
>Na+,阴极反应为2H++2e-―→H2↑,Na+ 不放电;电解精炼铜时粗铜做阳极;电镀时镀
电镀池
精炼池
• 一、应电用镀电池解与原精理炼在池某的此区别与联系
定 金属表面镀上一层 利用电解原理提纯
义 其他金属或合金的
金属的装置
装置
装 置 举 例
电镀池
精炼池
①镀层金属做阳极 ①不纯金属做阳极,
形 成
解析: 电解过程分两个阶段:第一阶段阳极反应
为:Cu―→Cu2++2e-,阴极反应为2H++2e-―→H2↑,
电解反应为:Cu+2H+
通电 =====
Cu2++H2↑;第二阶段阳极
反应为:Cu―→Cu2++2e-,阴极反应为Cu2++2e
-―→Cu,此阶段相当于石墨棒上镀铜。
答案: BC
• 二、有关电解的计算 • 1.电解的有关计算常涉及的问题 • (1)两极产物的定量计算。 • (2)相对原子质量的计算和阿伏加德罗常数的

《电镀工艺学》课件

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适用于镀铜、镀镍等,具有较高的导电性和 分散能力。
碱性溶液
适用于镀锌、镀铬等,具有较好的电流效率 和覆盖能力。
络合剂
用于提高溶液的稳定性和导电性,常用的有 柠檬酸盐、酒石酸盐等。
添加剂
用于改善镀层的外观、硬度和耐腐蚀性等, 如光亮剂、整平剂等。
电镀添加剂的作用与原理
光亮剂
提高镀层的光亮度,使金属表面更加光滑。其作用原理是 通过与金属离子的络合作用,抑制金属氢氧化物的形成, 从而减少粗糙度。
资源循环利用
对电镀废液、废渣进行回收处理,实现资源再利 用。
节能减排
采用节能技术和设备,降低电镀工艺的能耗和碳 排放。
电镀工艺在未来的应用前景与挑战
01
02
03
航空航天领域
随着航空航天技术的不断 发展,对高性能电镀材料 的需求不断增加。
新能源领域
随着新能源产业的快速发 展,对高效、环保的电镀 材料的需求日益增长。
电镀工艺参数的控制
电流密度
电流密度的大小直接影响到电镀层的厚度和质量。电流密 度过大或过小都会导致镀层质量不佳,因此需要选择合适 的电流密度。
温度
温度对电镀溶液的稳定性和镀层的质量都有影响。温度过 高或过低都会导致镀层质量不佳,因此需要选择适当的温 度。
时间
电镀时间的长短也会影响到镀层的厚度和质量。时间过长 或过短都会导致镀层质量不佳,因此需要选择适当的电镀 时间。
电镀的优缺点
• 电镀工艺成熟,生产效率高,成本相对较低。
电镀的优缺点
01
缺点
02
电镀过程中会产生重金属离子和废水,对 环境造成一定污染。
03
电镀层容易受到摩擦和腐蚀,需要加强维 护和保养。
04

电镀原理介绍PPT课件

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其他电镀种类
总结词
除了以上几种常见的电镀种类外,还 有许多其他种类的电镀技术,如镀锡、 镀银、镀钯等。
详细描述
这些电镀技术各有其特点和应用领域, 如镀锡主要应用于电子行业,镀银和 镀钯则主要用于提高导电性和焊接性 能等。
03 电镀的工艺流程
前处理
01
02
03
表面清洗
去除工件表面的油污、锈 迹和杂质,为电镀提供清 洁的基底。
金属镀层。
后处理
镀层厚度控制
通过控制电镀时间和电流密度来控制镀层厚度。
镀层质量检测
对镀层进行外观、附着力、耐腐蚀性等方面的检 测,确保质量合格。
钝化处理
提高镀层的耐腐蚀性和抗变色能力,延长使用寿 命。
04 电镀的优缺点
电镀的优点
高装饰性
电镀可以赋予基材如金属、塑料等材料各种光泽和色彩,大大提高了 产品的外观装饰性。
电镀过程中会产生大量废水和废气,如果处 理不当,会对环境造成严重污染。
资源浪费
电镀过程中需要消耗大量的金属资源,如果 管理不当,会造成资源的浪费。
高能耗
电镀是一个高能耗的过程,需要大量的电能 来完成。
成本高
由于电镀需要专业的设备和技能,因此其生 产成本相对较高。
05 电镀的未来发展
环保电镀技术
环保电镀技术
复合电镀技术
复合电镀技术
复合电镀技术是一种将金属和非金属材料相结合 的表面处理技术,通过在基材表面形成一层由多 种材料组成的复合涂层。
复合电镀技术的应用范围
复合电镀技术适用于各种材料和行业,如钢铁、 铝材、塑料等,广泛应用于汽车、船舶、石油化 工、医疗器械等领域。
复合电镀技术的优势
复合电镀技术具有高结合力、高耐腐蚀性能、高 耐磨性能等优势,能够满足各种复杂环境和苛刻 条件下的使用要求。
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1.氯碱工业原理
Fe C
C:阳极 ( Cl-,OH-) 放电能力:Cl->OH- 电极反应: 2Cl--2e-= Cl2↑
Fe:阴极 (H+, Na+)
放电能力:H+>Na+
电极反应: 2H2O+2e- = H2↑+ 2OH-
总电解反应离子方程式:来自2Cl-+2H2O 通=电 Cl2↑ + H2↑+2OH-
(1)定义:电镀是应用电解原理在某些金属表面镀上
一薄层其他金属或合金的过程。
(2)目的:电镀的目的主要是使金属增强抗腐蚀能力、

增加美观和表面硬度。
镀 (3)条件:①镀件金属作阴极;②镀层金属作阳极;
③含有镀层金属离子的电解质配成电镀液
(4)原理:与电解精炼铜类似
(5)电镀池: e-
阴极:Fe 待镀金属制品 Cu2+ +2e- = Cu
思考: (1) 实验过程中有什么现象?一段时间后溶液PH值如何变化?
(2) 结合电解CuCl2溶液的情况, 如何用简要的实验方法证明上
述反应主要产物?
(练习册P.86课堂落实2)
(3) 能否改进上述装置来制取漂白液?
2.电解精炼铜------精炼池
e阴极:纯铜 Cu2+ +2e- = Cu
e阳极:粗铜
阳极:铜片
镀层金属 Cu – 2e- = Cu2+
电镀液CuSO4溶液 含有镀层金属离子
基本原理:在外加电流的的作用下,使放在电解槽中

的矿石中的金属离子还原成单质的过程。

Mn+ + ne- = M
金 适用范围:活泼金属如K, Ca, Na, Mg, Al
实例: 电解熔融氯化钠:2NaCl(熔融)通=电2Na + Cl2↑
.
电解池和原电池的比较
装置类别
电解池
原电池
举例
电极名称 阴极(与电源 阳极(与电源 负极(电子流 正极(电子流 负极相连) 正极相连) 出的电极) 入的电极)
电极反应 还原反应
氧化反应 氧化反应 还原反应
能量转变
电能→化学能
化学能→电能
反应是否 自发进行
反应不能自发进行
.
反应能够自发进行
• 氯碱工业 • 电镀 • 铜的电解精炼 • 电冶金
条件 过程 举例 特点 联系
小结:电离和电解的比较
电离 电解质溶于水 或熔融状态 电解质电离成 自由移动的离子 CuCl2 = Cu2+ + 2Cl-
只产生自由 移动的离子
电解 电解质电离后, 再通直流电
阴阳离子定向移动, 在两极放电
CuCl2
电解
===
Cu+ Cl2↑
发生氧化还原反
应,生成新物质
电解建立在电离基础上
Cu(Zn, Fe, Ni, Ag, Au, Pt )
Cu – 2e- → Cu2+ Zn – 2e- → Zn2+ Ni – 2e- → Ni2+ Fe – 2e- → Fe 2+
CuSO4溶液和一定量H2SO4
阳极泥:(含Au,Ag, Pt )
思考: (1)电解一段时间后,溶液中Cu2+ 浓度有无减少? (2)电解精炼后,溶液中存在哪些阳离子? (3)电解足够长的时间后,两个电极上分别出现什么 现象?为什么?试用电极反应式解释。
主要成分判断正确的是
A a为正极,b为负极;NaClO和NaCl
B a为负极,b为正极;NaClO和NaCl C a为阳极,b为阴极;HClO和NaCl D a为阴极,b为阳极;HClO和N. aCl
又如:电解熔融 Al2O3制铝单质
【知识要点经典例题】 守恒思想(练习册P.85页要点2)
例1:(练习册P.84页例题1) 方
1.核心:得、失电子总数相等 电荷守恒:反应前后
例2:(练习册P.85页跟踪1) 法
微粒所带总电荷不变
例3:(练习册P.85页跟踪2)
2.表现:质量守恒:各种原子 个数反应前后不变
当线路接通时,发现M(用 石蕊试液浸润过的滤纸) a端显 蓝色, b端显红色,且知甲中电 极材料是锌、银,乙中电极材料 是铂、铜,且乙中两电极不发生 变化。判断甲、乙及试纸M是什 么装置?A、B、C、D电极名称 及材料和电极反应式。
.
.
3. 500mLKNO3和Cu(NO3)2的混合溶液中c(NO3-)=6mol·L-1, 用石墨作电极电解此溶液,当通电一段时间后,两极均收集到 22.4L气体(标准状况),假定电解后溶液体积仍为500mL, 下列说法正确的是( )
A.原混合溶液中c(K+)为2mol·L-1 B.上述电解过程中共转移2mol电子 C.电解得到铜的物质的量为0.5mol D.电解后溶液中c(H+)为2mol·L-1
说明:粗铜中往往含有锌、铁、镍、银、金等多种杂 质,当含杂质的铜在阳极不断溶解时,位于金属活动 性顺序铜以前的金属杂质如Zn、Fe、Ni等,也会同时 失去电子,如:Zn-2e-=Zn2+
Ni-2e-=Ni2+
但是Zn2+ 和Ni2+比Cu2+难以还原,所以它们并不在 阴极获得电子析出,而只是留在电解液里。而位于金 属活动性顺序铜之后的银、金等杂质,因为给出电子 的能量比铜弱,难以在阳极失去电子变成阳离子溶解 下来,当阳极上的铜失去电子变成离子溶解之后,它 们以金属单质的形式沉积在电解槽底,形成阳极泥 (阳极泥可作为提炼金、银等贵重金属的原料)
阴极反应:
阳极反应:
2Na+ + 2e- = 2Na
2Cl- - 2e- = Cl2↑
阳还 阴氧 .
阳阴 阴阳
(2002.上海.16)
某学生想制作一种家用环保型消毒液发
生器,用石墨作电极电解饱和氯化钠溶
液,通电时,为使Cl2被完全吸收,制得 有较强杀菌能力的消毒液,设计了如图
的装置,则对电源电极名称和消毒液的
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