QTZ100(6015)塔式起重机安装、拆卸工艺
塔式起重机安装拆除工艺
塔式起重机安装拆除工艺塔式起重机是一种专门用于大型建筑工程中进行重物起卸的机械设备。
它具有起升能力强、工作范围广和稳定性好的特点，被广泛应用于高层楼房、桥梁、大型设备等场所。
对于塔式起重机的安装和拆除过程，需要严格按照一定的工艺进行操作，以确保安全、高效地完成工作。
一、安装工艺：1、前期准备：在进行塔式起重机的安装之前，首先需要对施工现场进行勘察和规划，确定起重机的具体位置和布置方式。
同时，还需要制定详细的施工方案，并做好与相关部门的协调沟通工作。
2、基础施工：根据起重机的型号和工作条件，进行基础施工工艺的设计和施工。
这一过程包括地基处理、基础浇筑、预埋钢筋的布置等步骤，以确保起重机的稳定性和安全性。
3、塔身的安装：首先将塔身分段运输到施工现场，然后按照预定的次序进行安装。
在安装过程中，需要使用专业的起重设备，将各个段的塔身吊装到预埋的钢筋上，并进行连接和固定。
4、动臂的安装：安装好塔身后，需要将动臂分段吊装到塔身上，并进行固定和连接。
在安装过程中，需要配备专业人员进行指挥，确保各个部件的安装正确和稳固。
5、吊钩的安装：将吊钩安装到动臂的顶端，并进行连接和固定。
在安装过程中，需要检查吊钩的运行是否灵活，并进行相应的调整和校正。
6、电气系统的安装：安装好塔身、动臂和吊钩后，还需要进行电气系统的安装工作。
这包括电缆的敷设、设备的连接和测试等步骤，以确保起重机的正常运行。
二、拆除工艺：1、前期准备：在进行塔式起重机的拆除之前，需要进行详细的计划和准备工作。
这包括确定拆除顺序、制定拆除方案、做好与相关部门的沟通等。
2、动臂和吊钩的拆除：按照拆除方案，先拆除动臂和吊钩，将其逐段吊装下来并进行妥善存放。
在拆除过程中，需要保证吊装过程的安全和顺利进行。
3、塔身的拆除：将塔身分段吊装下来，并进行妥善存放。
在拆除过程中，需要注意吊装的平稳和塔身的不受损坏，以防发生意外情况。
4、基础恢复：在拆除完毕后，需要对基础进行恢复工作。
QT塔式起重机安装、拆除施工方案
QT塔式起重机安装、拆除施工方案一、概述QT塔式起重机是一种常用的建筑起重设备，它通常安装在建筑工地用于吊装重物。
在使用 QT塔式起重机时，安装和拆除是至关重要的环节，需要严格按照相应的施工方案进行操作，以确保施工安全和高效性。
二、安装方案1. 前期准备在进行塔式起重机的安装前，首先需要对安装现场进行全面的调查和评估，确保地基承载力、工地环境等符合安装要求。
同时，提前准备好安装所需的各种工具、设备和人员。
2. 安装步骤1.在地基上设置安装基础，确保基础的稳固和平整。
2.将塔式起重机各部分组件逐步升至安装位置，使用专业工具和设备进行固定和连接。
3.对安装后的塔式起重机进行全面检查和测试，确保设备正常运转和安全可靠。
3. 安装注意事项•安装过程中严格遵守相关规范和标准，确保安全。
•注意工人的安全，严格执行安全操作规程。
•在安装过程中，密切配合各个工种人员，确保施工协调。
三、拆除方案1. 拆除前准备在进行塔式起重机的拆除前，需对现场环境进行评估，清除周围的障碍物，并确保没有人员在危险区域。
2. 拆除步骤1.卸除起重机上的配重块和吊臂等组件。
2.逐步拆卸起重机的各个部件，确保拆除过程安全有序。
3.拆除完毕后进行现场清理，恢复原状。
3. 拆除注意事项•拆除过程中需注意防护设备的使用，确保工人安全。
•自身装备和工具要符合要求，避免安全隐患。
•严格遵守拆除规范，确保拆除操作的合理性和有效性。
四、总结QT塔式起重机的安装和拆除是建筑工地施工中的重要环节，必须严格按照相关的安装、拆除方案进行操作，确保施工安全和效率。
在实际施工中，需要充分考虑现场环境和人员安全，遵循规范和标准，做好各项准备工作，以确保工程顺利进行。
QTZ100(6015)塔式起重机安装、拆卸工艺
QTZ100(6015)塔式起重机安装、拆卸工艺前言QTZ100(6015)塔式起重机是一款用于建筑工地等场所的高大、高效的起重机械。
在施工现场，塔式起重机必须按照规定进行安装、拆卸、维护、使用等活动，才能保证工作的顺利、安全、高效进行。
本文就QTZ100(6015)塔式起重机的安装、拆卸工艺进行详细解析。
安装工艺QTZ100(6015)塔式起重机的安装工艺包括如下步骤：步骤一：进场前的准备工作在施工现场确定好起重机的安装位置和进出通道，对地基进行调查和检查。
确定塔式起重机的移动、安装和拆卸的通路，保证通路畅通。
步骤二：安装塔式起重机基础根据塔式起重机的参数、型号和规格，按照设计图纸进行基础施工，确保基础的承载能力和稳定性。
步骤三：组装起重机的塔身和转台安装好塔式起重机基础后，根据工艺要求组装起重机的塔身和转台。
在组装过程中，保证精度和偏差要求符合规范，确保安全和效率。
步骤四：安装液压系统安装好塔式起重机的塔身和转台后，开始安装液压系统。
液压系统是起重机的动力装置，负责实现起重机的动作，如起升、变幅、旋转等。
步骤五：安装电气系统安装好液压系统后，开始安装电气系统。
电气系统是起重机的控制装置，负责对起重机进行控制和监控，确保起重机的安全、高效运行。
步骤六：吊装主控室安装好电气系统后，吊装起重机的主控室。
主控室是起重机的命脉，负责对起重机进行远程控制和现场操作。
确保主控室的安装正确，并接好电气和液压支管，进行安装桥修整后调整调试。
步骤七：调试起重机的各项功能在安装好主控室和相关系统后，进行初始调试，确保起重机的各项功能正常，如起升、变幅、转动等等。
步骤八：进行安全检查和验收安装好起重机后，进行安全检查和验收，确保起重机符合安全法规和标准要求，合格后进行开工前交付使用。
拆卸工艺QTZ100(6015)塔式起重机的拆卸工艺包括如下步骤：步骤一：停止起重机的工作并进行秩序拆卸在拆卸前需要将起重机的所有功能和动作都停止掉，过程中进行标志导向，保证施工安全。
塔式起重机安装与拆卸有几种方法？其步骤如何？-管理资料
塔式起重机安装与拆卸有几种方法？其步骤如何？-管理资料塔式起重机安装与拆卸有几种方法?其步骤如何?答：有三种：利用自身设备装拆法;先作辅机组装，再以自身设备立塔提臂装拆法;借助辅机装拆法，。
具体步骤如下。
(1)利用自身设备装拆法步骤。
①接通电源，拆除牵引杆，支起滑轮架和导轮架。
检查塔身、起重臂、起升机构和制动器等有无损伤、故障或缺陷;保证这些机件的完好性和工作可靠性。
②开动变幅机构，使起重机的前行走轮慢慢落在轨道上，卸下前拖轮，并将其拖出轨道。
③缓慢松开变幅机构的制动器，使起重机的后行走轮缓缓落在轨道上，安装压重并用夹轨器夹紧轨道，解开起重臂与后拖行轮的连接件。
对起重机各工作机构进行检查，对各润滑部位进行有针对性的润滑。
④开动变幅机构立塔身，塔身竖立后穿好销轴，使塔身与转台牢固连接。
用拉板将转台与底架连成一体。
⑤拆开塔身与起重臂之间的连接件，继续开动变幅机构，提升起重臂。
⑥拉起起重臂到水平位置，松开夹轨器，拆除转台与行走底架之间的连接拉板。
进行检查、调整。
经试车确认安全后方可交付使用。
采用这种方法安装的塔式起重机，其拆卸步骤和安装步骤相反。
注意根据此方法安装的塔式起重机，必须严格按照操作步骤进行;严禁立塔后随即提升臂架;遇到卡塞情况，应立即停机检查，不得强行操作。
轻、中型和部分重型下回转式塔式起重机可用这种方法安装。
(2)先作辅机组装，再以自身设备立塔提臂装拆法步骤。
①安装行走机构;②安装门架、底座、压铁支架、压铁及栏杆;③组装起重臂，并将起重臂插人底座上的轴架中;④依次组装塔身和塔顶;⑤安装滑轮组并穿钢丝绳;⑥检查电气设备及接线;将行走、回转及变幅开关拨至零位;⑦检查立塔前的所需设备、机件，特别要检查起升机构、液压推杆制动器、地锚、拖拉绳、夹轨器和行走轮等是否处于良好工作状态;⑧竖立塔身，先慢慢开动起升机构，使塔身微离支座，再检查起吊情况，确认安全可靠后，再继续开动起升机构平稳地竖起塔身;⑨安装平衡臂，然后吊装平衡重，最后吊起起重臂;⑩检查，调试，经试车确认工作可靠后，方可交付使用，管理资料《塔式起重机安装与拆卸有几种方法？其步骤如何？》(https://www.)。
QTZ6015塔式起重机安装方案
QTZ6015塔式起重机安装方案一、前期准备工作1.进行现场勘测和设计，确保塔式起重机的安装位置符合要求，并考虑安全、工作效率等因素。
2.编制详细的工程安装方案和施工计划，并组织相关人员进行技术培训，提高安装质量和效率。
二、材料准备1.根据起重机的尺寸、重量和安装位置的要求，准备好相关的起重设备，如专用吊车、起重带、螺杆等。
2.购买并准备好起重机的主体部件，如塔机臂、塔机底座、塔吊平衡臂等，确保其质量合格，并进行检验和验收。
三、基础施工1.根据设计要求和土质条件，进行塔式起重机的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础、埋设钢筋等。
确保基础的稳固和安全。
2.在基础完成后，进行验收，并按照相关规范进行检测，确保基础质量符合要求。
四、塔机组装1.将塔机各部件分拣整理，并进行检查和清洗，确保其质量和完好性。
2.按照设备说明书和技术要求，对塔机进行组装。
首先安装底座，然后安装塔机臂和塔吊平衡臂，最后安装无限旋转台座和配重臂。
3.在组装过程中，要确保各部件之间的连接牢固可靠，并对连接处进行检查和调整，以确保整个塔机的稳定性和工作性能。
五、电气设备安装1.根据塔式起重机的布线图和电气设备清单，进行电气设备的安装。
2.安装主控制箱、电动机、电缆等电气设备，并进行接线和调试，确保塔机的电气系统正常工作。
3.在安装过程中，要注意保护电气设备，防止受潮、油污等损坏，同时合理布置电缆，确保电气线路的安全可靠。
六、调试和试运行1.在安装完毕后，对塔式起重机进行全面调试和试运行，检查起重机的各项功能是否正常。
2.进行重量标定和倾角校准，确保起重机的操作准确。
3.对起重机的主要部件进行负荷试验，确保其承载能力和安全性能符合要求。
七、安全措施1.在整个安装过程中，要严格遵守相关安全规范和操作规程，确保人员和设备的安全。
2.在塔机安装位置周围设置警示牌和安全提示标志，确保人员能够正确识别危险区域。
3.做好周边大型设备和建筑物的保护措施，防止因施工操作导致的意外伤害和财产损失。
塔式起重机安装(拆除)施工方案
塔式起重机安装(拆除)施工方案一、前言塔式起重机是工程建筑施工中常用的重要设备之一，它在工程建设中扮演着举重物的角色。
塔式起重机的安装和拆除是一个关键的施工环节，需要严格遵守相关的作业规范和安全标准，以确保施工过程的顺利进行和人员的安全。
本文将重点介绍塔式起重机的安装和拆除施工方案。
二、安装施工方案1. 前期准备在进行塔式起重机的安装前，应进行前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确保地基承载能力符合要求，并确定塔吊的位置。
同时要准备好起重机械、工具设备和安全防护用具，以及施工方案和计划。
2. 安装过程(1) 基础施工按照设计要求进行基础的测量和布置，保证基础的稳固性和垂直度。
在混凝土浇筑完毕后，要等待其达到设计强度后方可进行下一步操作。
(2) 塔身安装将塔身各段通过起重设备逐段吊装至位，同时要保证塔身的垂直度和水平度，并确保各段连接牢固。
(3) 装配配重和臂架安装完毕塔身后，需进行配重的装配，并根据施工要求组装臂架和其他部件，最终使得整台塔式起重机结构稳定，符合使用要求。
3. 安装完毕在确认整台塔式起重机各部件安装完毕后，需进行功能测试和安全检查，保证设备的正常运转和安全使用。
最后的手续办理和验收工作也不可忽视。
三、拆除施工方案1. 拆除准备在拆除前，要制定详细的拆除方案和施工计划，明确拆除过程中的防护措施和操作流程。
同时需检查设备的工作状况，以确保安全拆除。
2. 拆除过程(1) 分段拆除根据拆除方案，逐段拆除塔身各部分，并通过合适的起重设备进行吊装和降落作业。
在拆除过程中，应注意保护周围环境和设备，防止发生意外。
(2) 分解组件将拆除下来的各部件进行分解或组合，拆解过程应注意避免损坏零部件，并做好记录和打包工作，以便日后使用或处理。
3. 完成拆除在确认塔身和配件全部拆除完毕后，需进行清理和收尾工作，恢复现场环境，并做好相关的设备报废手续和资料整理工作。
结语塔式起重机的安装与拆除施工是一项技术活，需要严格按照施工方案和要求进行操作，保证施工过程的安全和高效。
广西建工QTZ100(QTZ6015)塔机安装拆卸施工方案
xx工程广西建工QTZ6015塔机安装拆卸施工方案编制人：审核人：审批人:xx项目经理部年月日目录1. 编制及依据 (3)2。
设备及工程概况 (3)3. 工程管理目标 (4)3.1 质量目标 (4)3.2 工期目标 (4)3。
3 环境管理目标 (4)3。
4 安全管理目标 (4)4. 施工项目组织机构及职责 (4)4。
1 施工项目部组织机构 (5)4。
2 施工人员职责分工 (5)5。
安装方式及要求 (6)6。
安装前的准备工作 (6)6。
1 塔机入场前现场的准备工作 (6)6。
2 塔机安装前的准备工作 (7)6。
3 塔机基础的验收 (8)7。
预计安装工期 (9)8。
安装总则 (9)9。
安装工艺流程 (10)10。
塔机拆卸 (12)11。
顶升、降节注意事项 (12)12。
塔机安拆技术措施 (13)13. 塔机安拆安全措施 (13)1。
编制及依据本(固定）自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据该塔机生产厂家广西建工集团建筑机械制造公司生产的QTZ100(QTZ6015）塔机《安装使用说明书》等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制.为确保塔机安装施工的安全与质量,在全施工过程中应认真参照本方案执行。
本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安规执行。
（1)根据 QTZ100(QTZ6015）《塔吊使用说明书》的要求(2）《塔式起重机操作使用规程》JG/T100－1999（3）《塔式起重机安全规程》GB5144—2006(4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001(5)施工现场实际情况、环境条件施工单位:湖南省第六工程有限公司编制单位：湖南省第六工程有限公司2。
设备及工程概况工程概况:深圳湾体育中心位于深圳湾滨海休闲带中段，南山后海中心区东北角，深圳湾后海填海区内，紧邻高新技术开发区和国际金融商务区。
深圳湾体育中心在2011年将作为第26届世界大学生夏季运动会分会场，承担足球预赛、乒乓球决赛、游泳训练等训练与比赛功能。
施工塔吊的安装与拆卸方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、塔机的选型、平面布置及性能技术参数 (1)四、塔式起重机安装要求及安装准备工作 (2)五、QTZ6015塔式起重机安装 (4)六、附墙的安装 (9)七、塔式起重机安装工作中的平安技术措施 (10)八、QTZ6015塔式起重机的撤除 (12)九、撤除过程中的考前须知 (14)十、验收、移交、平安使用说明 (15)附：塔式起重机紧急救援预案一、编制依据1、?塔式起重机? GB/T5031-20212、塔式起重机平安规程?GB5144-20063、?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-20214、?塔式起重机安装与拆卸规那么?GB51/T588-20065、?建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸平安技术规程?JGJ196-20216、?塔式起重机设计标准?GB/T13752-927、本工程的设计图纸以及相应的设计变更8、塔机安装、使用说明书二、工程概况工程名称：南俪首座21#、22#楼及地下室工程；建设单位：广西柳州市沃海置业有限责任公司；设计单位：上海申联建筑设计；建设地点：广西壮族自治区柳州市旧机场片区；其中21#楼：建筑物占地面积：1138 m2，建筑物总建筑面积：，建筑层数：地上三十三层，建筑高度：，结构形式：钢筋混凝土框架- 剪力墙结构。
建筑物耐火等级为一级，屋面防水等级为高层建筑一级，多层建筑二级，抗震设防烈度为 6 度，建筑主体结构设计使用年限为50 年。
室内设计标高±相应的绝对标高93.500 米；室内外高差 900mm。
三、塔机的选型、平面位置及性能技术参数根据本工程结构特点 , 为了最大限度的满足施工需要 , 本工程选用选用QTZ6015型施工塔吊一台，拟安装的位置位于 21#楼的 21-11 轴~21-13 轴交 21-K轴区段，作为 21#楼主体及装饰装修阶段垂直运输的设备。
具体详见 21#楼施工塔吊平面布置图。
塔机主要技术性能参数：最大起升高度为：176m〔附着式〕；独立高度： 44m〔带底座固定式〕；起重臂长度：60m；平衡臂长度：；塔机标准节高最大起重量：2.8m ；额定起重力矩6000 Kg〔 15.08m 内〕；885 KN·M ；端部额定起重量：平衡重： 15t ；1500Kg；塔机根底设计及根底螺栓预埋：在安装塔机之前，应根据建筑物的布局决定塔机根底的位置。
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QTZ100(6015)塔式起重机安装、拆卸工艺一.前言QTZ6015塔式起重机为水平臂架，小车行走变幅，上旋转自升式塔式起重机，其臂长为60m，最大起重量为6t。
根据建筑施工的需要，可用不同的部件，构件组成行走式、内爬式、固定式和附着式等多种形式的塔机，具有一机多能的特点，最大起升高度可达167m。
塔身分第一节架、标准节架、套架、套架I节架，塔身的标准节架采用片状拼装，便于运输（每辆5t载重汽车可运4个标准节架），堆放占地面积小，可放在仓库里便于维修，延长使用寿命。
节架之间采用8.8级的铰制孔精制螺栓连接。
起升机构采用电磁离合器变速，涡流制动器调速的起升方案，起升速度快，慢就位准确可靠；回转机构采用涡流电动机和行星齿轮传动，传动比大，起制动平稳；行走机构采用行园弧齿园柱蜗杆减速器，传动比大，机构紧凑，起动平衡。
操作室设在塔机回转上支承载左侧，视野开阔，联动台操作方便、舒适。
操作室内应自备适当二硫化碳干粉灭火器。
二.起重机技术性能主要技术参数表主要技术参数表三.塔机的安装(一)安装、顶升及附着的要求1. 安装和操作人员必须熟悉本说明及塔机有关的技术文件，熟悉安装、顶升以及操作程序，方可进行工作。
2. 塔机安装工作应在风力小于6级（≤13.8m/s）时进行，顶升工作应在风力小于（≤7.9m/s）时进行。
3. 安装塔机的混凝土基础，要求地耐力不小于200kN/m2.4. 顶升过程中，塔机除自身安装需要的吊装外，不得进行其它吊装工作。
5. 当行走式塔机起升高度超过44m、预埋螺栓固定式起升高度超过44m时，塔身与建筑物之间必须安装附着架，各附着点的位置与现场结构形式及层高结合而确定。
（二）安装前的准备工作；1.了解现场布置及土质情况，清除周围障碍物，安装场地范围应满足汽车吊作业位置及运输车辆出入。
2.结合施工组织设计，确定塔机位置。
若塔机为固定式，按底座固定示意图，和基础节固定式示意图，及混凝土基础承载、预埋螺栓固定基础节的砼座，打混凝土基础，制作预埋螺栓、压板等。
行走式塔机分别按要求铺设轨道。
3.按起重高度16m,相应的起重量为6t,最大起升高度为22m,相应起重量为1.2t的要求准备起重机械,准备好枕木,木楔和铁丝、绳扣等常用安装工具。
4.配备好安装人员：指挥1人，起重机及安装工4人～6人，电工2人，塔吊司机1人。
(三)安装工艺工艺流程：（行走式、固定式除1、2项外与其它相同）1. 安装主、被台车→2. 安装底底座→3. 第一节架→4. 压重及电缆筒→5. 自升平台→6. 油缸→7. 内套架→8. 回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆→9. 塔顶节架→10. 平衡臂拼装及就位→11. 拼装起重臂及就位→12. 操作室电器装配、就位→13. 装所需平衡重→14. 穿绳及固定→15. 检查、紧固、接电→16. 各安全装置调试、试运行→17. 顶升加节至所需高度1.当为行走式塔机时，先把主、被动行走台车安装在轨道上，并用小方木，木楔等稳定牢固。
2.安装底座：将底座的对角梁和半对角梁用销轴联接成Ｘ型底座，并安装在主、被动台车上或安装在预制好的混凝土基础上。
3.第一节架安装在X型底座上。
为保证塔机安装后，无风时的侧向垂直度为4/1000，必须认真做好第一节架的校正工作。
可采用这样的方法：将第一节的四个内侧面划上中心线，在节架顶部横腹杆中心吊垂直线，然后在混凝土基础和底座之间加调整铁板，使X 型梁底座的四个支点调到水平，以校正垂直线和中心线之间的偏移量，使垂直度公差在1/1000以内。
安装好第一节架后，用销轴把四根塔身拉杆与第一节架和X型梁底座连接好。
4.将压重块和电缆筒安放在底座上，压重总重为83t。
5.自升平台安装在第一节架顶部，将四个活动挂钩在横腹杆上。
6.油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚搁在最底一块踏板上。
7.内套架按要求将套架及各部件组装好后，吊装到第一节架内，将活塞杆耳环与油缸顶升梁铰点用销轴联接好，再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。
8.回转支承、上下回转支承架，回转机构平台，栏杆等部件，组装到套架I节架顶部。
9.塔顶节架用销轴与回转上支承架固定。
10.平衡臂在地面拼装好，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件，然后将平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉杆与塔顶上的拉杆用销轴联接好后，放平平衡臂，装上部分平衡重（60m臂长时装2块5000kg，55m臂长时装2块5000kg，50m臂长时装2块4500kg，45m臂长时装1块2500kg11.臂架可根据施工需要分别组装成45m、50m、55m、或60m的长度，不同臂长所需安装的拉杆和臂架节见图3-4。
装上变幅小车和小车牵引小车机构；连接和穿绕变幅小车的钢丝绳，再将起重臂拉杆装于臂架上。
用吊车将起重臂吊起，使臂根铰点与回转上支承架的铰点耳对正，用销轴连接起来，然后再将头部抬起，将已装好的起重臂拉杆的自由端销轴与塔顶节架连接。
臂架拉杆与塔顶节架连接的方法如下：首先把起重卷扬机的起升钢丝绳经塔顶滑轮引出来，固定在臂架拉杆的自由端，慢慢起动起升机构，钢丝绳便缓慢地把拉杆拉向塔顶，直至把销轴穿上。
1 12.在地面上将操作室的一切电气设备装配好后，吊起安装在回转上支承架侧面，并用销子固定好。
13.吊装平衡量：根据所用的臂架长度，按照规定，装上所需的平衡重。
14.穿绕钢丝绳：将起升钢丝绳引出，穿绕，将绳端固定在臂杆头部。
15.检查一切安装就绪，联结紧因后，接通电源线。
16.进行试运转。
17.试运转一切顺利，方可开始顶升加节。
安装起重臂架的组合长度，用一台或两台汽车吊进行吊装。
如臂长为60m时，可选择一台25t的汽车吊，吊点设在距离臂架根部铰点约2/5处，两钢丝绳跨度约8m，吊索长度约12m/每条，依次吊装安装完毕。
如选用一台16t的汽车吊和一台8t汽车吊，大吊车可位于距离根部铰点7.5m，小吊车设在长拉杆吊点处端附近，这样吊起臂架与回转上支承架的铰点耳板连好销轴后，大吊车移动到长拉杆吊点处附近替换小吊车，继续将臂架抬高，以便连接拉杆双耳连接板，值得注意的是，无论是采用大吊车还是使用两台小吊车同时起吊安装臂架，均不允许臂架根部连接好销轴后，将臂架端部搁在地面或其它支承物上，更换吊点或替换小吊车，大吊车替换小吊车必须保持吊重状态下进行。
四.顶升工艺及要求1. 顶升时应配配指挥2人(地面1人，自升平台1人)，安装工8人(地面1人，自升平台上7人)，塔吊司机2人(一人在液压系统平台，一人在操作室)，电工2人（1人配合液压操作，1人在地面）。
2. 将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边；准备顶升工作，不准再回转或进行其它吊装作业。
3. 放下吊钩并拆去吊钩构件，在滑轮组架板上装上小吊钩，吊嘴朝前。
4顶升用平衡重中的规定，利用自升专用吊钩吊起平衡并开动变幅机构，将变幅小车开到离回转中心约L（m）处。
使大臂和平衡处于平衡状态。
5. 地面人员将片状的标准节拼装成U形。
6.将下回转支承架上小吊臂的钢丝绳挂住自升平台。
7. 自升平台上的指挥者，令司机将变幅小车开至离塔身中心线L（m）左右处。
使塔机前后保持平衡后，检查油缸下横梁是否搁在塔身内的顶升搭块上，其位置必须安全牢靠，然后操作液压系统，给活塞加力，再吩咐安装工拆除内外塔连接件上的所有螺栓。
令操作室停电，然后操作液压系统将内套架稍微顶高，抬下内外塔连接件，自升平台活动钩放在伸缩阶段的位置，然后操纵液压系统，将内套架以上部分顶高至能够套入标准节的位置。
在操作过程中必须注意，绝不允许内套架的导向块脱离标准节架的主角钢；并且，在每次操作过程中，必须保证下横梁与搭块位置可靠才可以进行。
注意：在拆卸内外塔连接件后，只准进行塔身标准节的加节的安装，不允许进行任何工作操作。
8. 开动起升机构，将顶升平衡重放至地面，用专用吊钩按图5-4将标准节架的一片桁架吊起，用下回转架环形轨道下的小吊钩钩住，放松起升钢丝绳，并将桁架转到平衡臂一侧。
9. 将U形标准节架吊起，用环行轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车仍开回L 米左右处，吊起顶升平衡重，使塔身前后力矩调整至平衡。
U形标准节架罩在内套I节架外围，与预先就位的那一片节架相连，操作室停电，开动液压系统，油缸下降，使标准节架插入外塔身连接板内，打冲子，上螺栓拧紧。
若内套架与外塔身（第一节架或标准节架）四周间隙不均，标准节插不进，可停开液压系统，开动牵引小车作前后移动，使间隙调整至均匀。
10. 标准节上的螺栓全部拧紧后，摘去环行轨道下钩挂标准节的小吊钩，开动液压系统，顶升机构上升的顺序顶升，又可按以上步骤进行第二节标准节架的安装，必须注意安全！11. 安装塔身第一节架内拉杆，注意把焊有圆钢的一杆拉杆安装在靠近第一标准架的拉杆耳板上；以后每个标准节架安装一条拉杆，挂上一节爬梯（可以用塔机自身安装）。
12. 在塔身第一节架上安装一个休息平台，以后每隔两个标准节安装一个休息平台。
13. 根据施工需要的塔身高度，若预定安装的标准节架装不完，下班前必须把内外塔连接件安装好，把自升平台活动钩放到工作位置，并解开吊臂悬挂自升平台的钢丝绳，以保证安全。
114. 预定安装的标准节架全部装完后，将内外塔连接件固定好，拧紧全部螺栓，自升平台的活动钩板到工作位置，解开悬挂自升平台的钢丝绳和环行轨道上的小吊钩，将其缠绕到塔身腹杆上固定。
115. 开动起升机构，将顶升平衡重卸至地面，用原配的起重吊钩换下吊具小吊钩。
顶升工作结束。
五.设置附着点的规定1. 在安装附着架以前，应对建筑物附着点的强度预先计算和确定。
2. 塔身高度≥44m时，必须在≤32m处安装第一道附着架，以后每间距≤20m安装一道附着架，并保证最高附着架处至臂架铰点处(即悬臂段的高度) ≤27.5m。
3. 安装第二道及其以上附着架时，可根据工地的施工情况或安装人员的配备情况等制定较符合实际的附着方案，以下列出的三种方案仅供参考，但需用户注意无论选择哪一种方案，都必须遵守上述第二条的规定。
(1) 在安装第二道及其附着架之前，先进行适当的顶升加节，并悬臂高度控制在≤30.5m以内，上好内外塔连接件固定好塔身，然后按≤20m的间距设置并安装好附着架后，再继续进行顶升加节，可尽量减少附着的次数和附着装置的数量，但顶升加节需分两个阶段进行。
(2) 第一次要≤32m处附着之后，当塔身高度已不能满足施工要求时，可适当的进行顶升加节，而后每10m处设置一道附着装置，而当第三道附着装置安装好后，可将第二道附着装置拆除，以备下一道附着时用。
依比类推，但多余的附着装置拆除，必须保证任意相邻两个附着装置间的距离≤20m。
优点在于每次顶升加节可以按照最大悬臂高度≤27.5m 的要求一次顶升完毕，但增加了附着的次数和附着装置的数量。